EPM e macchinari per l'edilizia KG è stata fondata nel 1995 come ufficio tecnico di Pietro Plien. In principio creò disegni di speciale rettifica e sbavatura. Dal momento che gli ordini sono stati sempre più ampia, abbiamo ampliato l'azienda dopo due anni al 100% della capacità di progettazione. Durante questo periodo, macchine per segherie ei loro progetti volti di funzionamento e di finanziamento diretto e accompagnato montaggi. Il nostro campo di attività anche ampliato nei settori della meccanica di precisione, la misurazione e collaudo. Nel 1999 l'azienda si trasferisce nella nuova sede, oltre al nostro ufficio tecnico ci fosse la nostra officina meccanica. Ora possiamo iniziare con la produzione delle nostre macchine self-developed, quindi all'inizio le macchine speciali sviluppate in base alle esigenze del cliente. Una macchina convenzionale per la foratura, tornitura e fresatura era primo equipaggiamento. Nel 2001, abbiamo ampliato i nostri impianti di produzione di macchine a controllo numerico, al fine di soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti. Dal 2002 abbiamo nutrimento che emerge dalla professione di meccanico industriale in precisione. In futuro, EPM costruzione e lavorazione KG devono essere aumentati di un ulteriore settore di attività: EPM-RACING. Caratteristica principale di questo nuovo reparto sarà la produzione di parti di RC-CAR-tuning e motori a combustione interna. Lo sviluppo, progettazione e produzione di prototipi di vario genere è la nostra forza; rinomate aziende di diversi settori, come John Deere, Actemium - Vinci e L'Orange si affidano alla nostra su misura per le vostre soluzioni esigenze. Area di misura, controllo e montaggio Test di misurazione combinata e montaggio posti per meccanica di precisione e idraulica Sistemi di prova e di misura combinata di montaggio per trasmissioni di veicoli e frizioni Strumenti di misura combinati per prove e blocchi di controllo montaggio idraulico Progettazione di postazioni di lavoro individuali con avvitamento Alta pressione di prova di tenuta fino a 4200 bar idraulico Prova di tenuta per le coppe dell'olio, coperchio ingranaggi e simili Area Movimentazione Caricamento di presse Sviluppo e costruzione di pinze speciali per la movimentazione e carichi robot a portale fino a 120kg Montaggio e smontaggio di campo Macchine speciali di assemblaggio per cuscinetti e boccole Macchine speciali per lo smontaggio di inserti sede valvola nella testa cilindri Cacciaviti - gestire fino a 4000 Nm di coppia Campo degli imballaggi Pastiglie di sale in imballaggi di alluminio Imballaggi prodotti per l'igiene Produzione di componenti Campo CNC

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Chi siamo MR - LA QUALITA '. L'ESPERIENZA. LA FEDELTA 'EVENTO La produzione MR dal 1986 un'azienda dinamica ed efficiente nel campo della produzione di massa e la lavorazione completa di montaggio. Come fornitore con i più moderni macchinari e 12 dipendenti, siamo in grado di soddisfare i più alti standard di qualità e di lavorazione ottimale (centro di fresatura CNC di gravità). Offriamo: - Produzione CNC di piccole, medie e grandi serie - Lavorazione completa - Assemblea Con il nostro personale qualificato, abbiamo un'elevata flessibilità e garanzia per la tempestiva conclusione. La garanzia di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 da agosto 1996. Produzione CNC DMC 60 Hi-Dyn 1 Centro di lavoro orizzontale DMC 60 H, X = 600mm Y = 560 millimetri, Z = 650 millimetri, sei pallets, 90 utensili, SK 40, 4 assi NC, 15000 U / min. DMC 63 V 1 centro di lavoro verticale DMG 63 V, X = 630 millimetri, Y = 500 mm Z = 500 mm, 24 utensili, SK 40, 10000 giri / min DMC 60 H linear 1 Centro di lavoro orizzontale DMC 60 H linear 630x800x630 mm, 18000 1/min, SK40, 4-Nc-assi, 60 utensili: Pal.500x500 mm 2 pezzi di celle di produzione flessibili BZ 20; Fai Steinel X = 408 millimetri, Y = 300 mm Z = 320 mm, 4 +6 pallets, 60 utensili, SK 40, 7100 U / min 1 pezzo di flessibile AFF cella di produzione 200, Fabr Steinel X = 400, Y = 400, Z = 500 4 pallets, 100 utensili, 4 assi NC, Sk 40, 12000U/min. varie seghe convenzionali, torni, fresatrici, foratrici superficie rettificatrici, macchine per sbavatura, lavatrice ecc Prova di qualità da CNC-controllato 3-D macchina di misura a coordinate, X = 500 mm, Y = 400 mm Z = 400 mm con chiave 9A PH e una stampa di statistiche

Henkel è principalmente nel campo della tecnologia delle superfici per l'acciaio inossidabile ed altri metalli di alta qualità e leghe metalliche impiegate. Questo include attacco chimico, elettrolucidatura, passivazione, pulizia, Derouging e ri-passivazione di acciaio inossidabile, nichel e leghe di nichel, alluminio, rame, niobio, titanio, zirconio, acciaio al carbonio, ecc per l'industria farmaceutica, biotech, chimica, semiconduttori, e alimentare e delle bevande, nonché per l'industria aerospaziale e tecnologia medica. Il metodo di cui sopra per il trattamento superficiale può essere applicato da Henkel anche presso il cliente. Questi includono lucidatura elettrochimica e la pulizia dei contenitori (Derouging) e (ri) passivazione degli impianti nelle industrie chimiche, farmaceutiche e biotecnologiche. Con personale specializzato e attrezzature specializzate tali lavori possono essere eseguiti in Europa.

L'azienda MaVoTec produce macchine e un trattamento speciale apparecchiatura che sono progettati e realizzati in-house. Macchine speciali sono dotate di elementi pneumatici, idraulici e meccanici. Macchine speciali possono essere dotati di un controller. Dispositivi avvengono nel campo di serraggio, montaggio e Ablehrvorrichtung. Dispositivi di bloccaggio sono utilizzati nei centri di lavoro di campo, e avere unità di bloccaggio pneumatici, idraulici o meccanici. Dispositivi di fissaggio vengono utilizzati per applicazioni in zona officina. Il Ablehrvorrichtungen essere utilizzato nel campo dei test e misura. Questa è solo una breve passeggiata delle nostre possibilità. Siamo lieti di farvi visita in casa e presentarci a voi.

La società Kempf Blechtechnik in Baden Kraichtal è stato intorno dal 1997. Un'azienda giovane e flessibile, con 45 dipendenti, fornisce un "giro" di servizi in lavorazione lamiera: * Costruzione * Taglio laser * Combinazione del laser e punzonatura * Bending * Welding * Finitura di superficie * Gestione della Qualità / Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 dal 2008 Un team ben addestrato di dipendenti con un sacco di esperienza e di impegno che fa per voi parti precise lamiera dal prototipo alla produzione in serie - secondo le specifiche, campioni, disegni o il vostro proprio disegno. Trattamento laser Il raggio laser è uno strumento multifunzionale la cui forza sta nella lavorazione di vari materiali in sottili e spessi lamiera. La tecnologia del taglio laser è affidabile, veloce ed economico.A causa del taglio netto può essere rilavorare sostenute metodi convenzionali ignorato. Questo strumento e impostazione costi sono notevolmente ridotti. Strumento universale come termica per le operazioni di lavorazione fascio laser viene utilizzato su pezzi piani e spaziali. I suoi impieghi principali sono il taglio e la saldatura, ma può fare ancora di più: Modifica * piastre rivestite con film, Parti Mark * a fini di identificazione, * Körnpunkte portano in materia. Trattamento laser per tubi e profili Il trattamento laser tubo permette di introdurre profili complessi e le epidemie nei tubi. Non importa se i tubi sono leggeri e sottili o pesanti e parete spessa. Le sezioni possono essere rotonda, rettangolare o ovale. Il nostro sistema di taglio speciale per tubo economica e profilo trasformazione garantisce un taglio preciso e senza sbavature.Possiamo tutti i metodi convenzionali quali la marcatura fuori, centratura, foratura e sbavatura in una sola operazione con la produzione laser per voi e questo è molto più preciso. Pieghevole con la serie TrumaBend In presse piegatrici idrauliche con le periferiche a controllo numerico di goffratura e aria flessione componenti esattamente montaggio - realizzati - anche con raggi stretti e piccole lunghezze di gamba: Saldatura Per ogni attività, la tecnica di saldatura a destra: * La saldatura a resistenza * Stud Welding * Saldatura ad arco manuale Qui si distingue tra i seguenti metodi: - TIG (Tungsten Inert Gas) - MIG (Metal Inert Gas) - MAG (metallo gas attivo) Piccola Prova di idoneità secondo DIN 18800-7. Finitura di superficie In un "giro" di servizi comprende anche la finitura. Si prega di selezionare la finitura superficiale desiderata: * Perle di vetro di sabbiatura * Elettrolucidatura * Verniciatura a polvere * Pittura * Zincatura * Macinazione a banda larga * Vibrofinitura

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Alta precisione, tornitura complessa, fresatura e rettifica parti - da 4 mm a 1800 millimetri di diametro e fino a una lunghezza di 2000 mm e assemblaggi finiti, viti a sfere e mandrini motore per l'industria automobilistica, meccanica, utensili elettrici, aerospaziale, riscaldamento ed edilizia. Capacità di produzione lavoro Wertach:

• Girando e Dreh-/Fräsbearbeitung a Ø400mm, lunghezza fino a 1000 mm
• Fresatura e Fräs-/Drehbearbeitung parti cubi e rotazione simmetrica a ø1800mm, lunghezza fino a 1000 mm.
• Feinstbearbeitungstechniken * Rettifica esterna lunghezza del pezzo max 3000 millimetri, 1000 millimetri ø max * Rettifica interna lunghezza del pezzo max 1400 millimetri, 1000 millimetri ø max * Spline rettifica ø max 300 mm, lunghezza fino a 800mm * Spline rettifica gola, spessore 4mm a 40mm scanalatura larghezza 220 millimetri Ømax * Rettifica 800x400x500mm * Levigatura ø4 a ø72mm
• Trattamento termico: tempra e rinvenimento, cementazione, carbonitrurazione, tempra sottovuoto, ricottura, Kurzzeitgasnitrieren, cementazione, tempra ad induzione e il congelamento
• Foratura profonda
• Chiaro
• Sbavatura

Viti a sfere spettro Produzione

• Diametro 12-125 millimetri
• Discussione lunghezza fino a 3000mm
• Gradiente di 2,5 mm a 50 millimetri
• e un mehrgänging
• Tipo di investimento: sistema a 2 o 4 punti
• Classi di precisione 1-3-5-7-10 ISO 3408
• Feritungsverfahren si girò di scatto / terra
• Filettature speciali su richiesta
• La rigidità

AZIENDA La Fonderia Alfredo Togno, fondata nel 1938, è estremamente versatile Utilizza le principali e più moderne tecnologie per la pressofusione di alluminio Attenzione particolare alla qualità e alla flessibilità Servizio 360° che inizia con la fase di progettazione, la realizzazione di stampi per pressofusione fino al completamento del particolare offre una vasta gamma di trattamenti di superficie, lavorazioni meccaniche, assemblaggi, controlli La fonderia fornisce esperienza professionale in tutte le fasi di lavoro, accumulata in oltre 80 anni di servizio analizza, suggerisce e consiglia il clientericerca le migliori soluzioni , valuta fattibilità e risultati Attenzione all’AMBIENTE Certificazione ambientale ISO 14001 investire costantemente nelle tecnologie utilizzate per ridurre gli Inquinanti e il consumo energetico Dispone di un impianto fotovoltaico per la produzione di energia e acquista energia da fonti rinnovabili Tra i ns. obiettivi : aumentare l’efficienza in modo sostenibile I ns. fornitori rispondono a requisiti di attenzione all’ambiente e alle persone. Acquistiamo materie prime solo da aziende certificate italiane CONTROLLO DI QUALITÀ La qualità è l'elemento chiave della mission aziendale di Fonderia Alfredo Togno, Certificato UNI EN ISO 9001 2015 ll controllo di qualità inizia con la selezione della materia prima ottenuta da fornitori qualificati e certificati FTA dispone di un laboratorio per la qualità, dotato di spettrometro, possibilità di eseguire esami radiografici, misurazioni e controlli di integrità TECNOLOGIA Disponiamo di moderne macchine di pressofusione da 200 a 1000 tonnellate di potenza, automatizzate utilizziamo forni elettrici ,temperatura costante a controllo digitale. Possiamo eseguire trattamenti superficiali quali: trattamento termico, lavorazioni meccaniche, lucidatura, verniciatura a polvere e liquido, Disponiamo di macchine per prova di tenuta aria / acqua. Utilizziamo diversi tipi di leghe: ENAB46100 / ENAB46000 / ENAB47100 / ENAB43400 / ENAB44300 / ENAB43500 Siamo dotati di uno spettrometro per l'analisi e la composizione chimica dei materiali. PIANIFICAZIONE La progettazione e la realizzazione di stampi per pressofusione Politica di DESIGN THINKING in stretta collaborazione con il cliente Utilizzo dei più moderni sistemi costruttivi CAD 3D Possibilità di eseguire simulazioni di colata abilita pianificazione completa del progetto grazie alla prototipazione rapida additive manufacturing PRODUZIONE Il nostro parco macchine è costituito da macchine a camera fredda automatizzate della più moderna tecnologia di diversa potenza da 200 a 1000 ton forza di chiusura Il nostro personale è qualificato attraverso la nostra esperienza garantiamo processi di produzione dinamici, flessibili e veloci FINITURA Desideriamo offrire ai nostri clienti un servizio completo il nostro parco macchine comprende strutture per punzonatura, sbavatura, burattatura ,sabbiatura e controlli dimensionali Altre lavorazioni sono svolte attraverso collaborazioni con i ns. selezionati e fidati terzisti: satinatura, lucidatura a sfera, lucidatura a mano, verniciatura a polvere, verniciatura a liquido in un'ampia gamma di colori, lavorazioni meccaniche assemblaggi

MediKomp Dalla consulenza tecnica per lo sviluppo e la progettazione alla produzione in serie. Con oltre 320 dipendenti MediKomp sinonimo di competenza in termini di acciaio inox. Produzione Voce, componenti di montaggio-ready o assiemi completi: Offriamo soluzioni individuali in lotti di medie dimensioni. Approfittate della nostra esperienza I clienti nei seguenti settori: - Ingegneria Meccanica - Medical - Refrigerazione e aria condizionata tecnologia - Veicolo - Architettura e Design - Industria alimentare - Macchine utensili - Industria farmaceutica - Industria Computer - Ingegneria Elettrica - Laboratorio e Tecniche analitiche Lamiera di trasformazione Con il nostro moderno macchine per la lavorazione della lamiera, offriamo questo completo processi tecnici - Taglio laser - Stampaggio - Goffratura - Sbavatura macchina - Bordo - Bending - Formare Lavorazione a macchina I nostri macchinari moderni da oltre 40 fresatrici e centri di tornitura CNC è la spina dorsale della nostra lavorazione.Inoltre, le tecnologie complementari come levigatura, piana e rettifica cilindrica. La programmazione delle singole macchine tramite un sistema di programmazione centrale per realizzare le idee rapidamente. Materiali lavorati: - Acciaio inox - Alluminio - Ottone - Getti di acciaio Surface Technology Di alta qualità e superfici omogenee alle esigenze del cliente! MediKomp offre una varietà di possibili variazioni superficiali quali: - Perla di vetro sabbiatura - V-2A raggi - Rettifica - Verniciatura a polvere - Verniciatura Wet - Elettrolucidatura Saldatura Qualità approvato! I nostri esperti di saldatura sono costantemente addestrati e controllati regolarmente: in modo che ogni cucitura è seduto! In oltre venti cabine saldatura singoli vengono utilizzati tutti i processi di saldatura più comuni: - TIG - MIG - MAG - E-saldatura - PPAW (plasma in polvere) - La saldatura a resistenza - Saldatura a punti - Stud Welding - Saldatura laser Prototipazione Secondo le vostre idee, schizzi o disegni Progettiamo e realizziamo dal concept design alla produzione in serie: prototipi, primi campioni, su misura, campioni o parti di pre-produzione come singole parti, assiemi o prodotti completi, tra cuiElettronica. Forniamo soluzioni rapide qui per la prototipazione rapida di plastica (ABS, FRP o CFRP). Montaggio Sulla base dei nostri anni di esperienza con l'assemblaggio di prodotti medici, tra cui anche componenti elettrici, montiamo i vostri prodotti secondo i vostri desideri e richieste! Da semplice assemblaggio fino al prodotto OEM di alta qualità completamente assemblato: Ci consegnerà il vostro prodotto con la migliore qualità!

L'Azienda Il tentativo of Electrical & Strobel costruzione, è la progettazione, Assemblaggio e distribuzione di sistemi robotizzati e sistemi di automazione nella progettazione attenta alla qualità. Selezioniamo i nostri fornitori in base a criteri di affidabilità, qualità e flessibilità. Per i nostri clienti, siamo sempre impegnati per ottenere il meglio e per offrire flessibilità, servizio e lo sviluppo di un pacchetto completo. Società di ingegneria Tornitura CNC Fresatura CNC Laser Micro Saldatura Rettifica piana e cilindrica Disegni CAD Costruzione di utensili Jigs e infissi Utensili da taglio Sistemi robotici completi di attrezzature.

Chi siamo Siamo una famiglia che ha fatto il miglioramento delle superfici di materiali metallici dalla levigatura e sbavatura in luoghi difficili da raggiungere sul compito Circa 15 anni fa ha cominciato Elkuch Sigmund, fondatore della società, per affrontare prove sperimentali di Strömungsschleifens parte Dopo alcuni anni una vasta gamma potrebbe essere offerto al leader tecniche di macinazione flusso internazionali attraverso la sua intensa attività di ricerca. A causa della crescente domanda di sempre più precise prodotti fabbricati, una mossa in locali più ampi nel 1996 richiesto. I nuovi locali del Schaanerstr. 31 a Vaduz si rivelò essere molto variabile per le sempre crescenti esigenze. Dal 2001 Harald Elkuch l'azienda ed è quindi attivamente sostenuta da suo padre Sigmund sviluppo riquadro attività.

Engineering Services, Consulenza Tecnica

La divisione servizi di Juema plastica vendite dell'azienda-mbH produce per i suoi clienti parti in plastica, in collaborazione con di lunga data e partner affidabili in Europa orientale e in Asia. La nostra competenza principale sta approfittando di vantaggi di prezzo nel loro lavoro pagato con pur mantenendo elevati standard qualitativi. La gamma si estende dallo sviluppo e produzione di prototipi e piccole serie fino alla produzione in serie con garanzie di qualità continua. Lo stoccaggio e la logistica in Europa, possiamo assolutamente prendere il sopravvento. I nostri servizi in dettaglio Tecnologie di produzione • siringhe di plastica • estrusione • Strumento Altri servizi • Design Tool in 2D e 3D • La produzione in serie • Prototipi • piccole serie • Installare / Montaggio / sbavatura • ulteriore elaborazione / rielaborazione • Packaging / Stampa / Labeling (consegna al consumatore maturo) • Stoccaggio / Logistica / Supply I nostri marchi propri • CURLER-COMPANY (capelli e bigodini) www.curler-company.de • NETWORK - SOLUZIONI DI COMPENSAZIONE (reti stagno, Silonetze, reti di protezione uccelli) www.netzwerk-ks.de

Laser Un laser penetra provini a contatto, tubi e profili. Nel punto in cui il fascio focalizzato urta contro il pezzo, il metallo inizia a sciogliersi. Ciò si traduce in un kerf stretto, appena più larga del fascio stesso Usiamo il raggio laser fusione come un metodo di separazione di acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo e titanio. La combinazione del nostro sistema laser 4000 watt da Trumpf con il FLADDER-sbavatura fornire ai propri clienti una serie di vantaggi particolari:

• Siamo in grado di produrre quasi qualsiasi forma.
• Il materiale si riscalda poco e non si deforma.
• I taglienti sono dritti, privi di sbavature e pulito. I componenti possono essere elaborati immediatamente.

Curvatura Parti piegate possono essere trovati in applicazioni tecniche in numero sempre crescente. Essi consentono materiali, peso e risparmi sui costi. Tuttavia, le parti di lamiera piegata appunto richiedono una profonda conoscenza dei materiali, precisa preparazione del lavoro e vere potenze macchina. Lavoriamo con una pressa Trumpf con arresto a 6 assi, sistema automatico di misurazione dell'angolo e 230 tonnellate di pressione. Nel nostro lavoro, preparare la sequenza di piega ottimale è determinata per creare processi utilizzando software 3-D. Oltre alla geometria della porzione di piegatura, sono considerate le caratteristiche determinate empiricamente del materiale. Questo può essere programmato e prodotto in brevissimo tempo particolari piegati anche complicati. Saldatura Materiali inossidabili sono ora disponibili in grande varietà. Conoscenza esatta del loro comportamento durante la saldatura sono quindi un prerequisito fondamentale per le operazioni di saldatura performing orientata alla qualità. E: materiali inossidabili non venire intorno un corrispondente saldatura-trattamento, se si vuole rimanere privi di ruggine. Come specialisti in materiali inossidabili, offriamo ai nostri clienti soluzioni professionali in giro per la saldatura e finitura di acciaio e alluminio. Eseguiamo il processo di saldatura TIG, MAG e MIG e saldatura a punti e saldatura perno. Come un processo di post-trattamento, abbiamo preferibilmente decapaggio e passivazione, ma anche levigatura o pallinatura. Modifica Parti di macchine, pannelli, cornici, o container - oltre a giunti saldati giocare tecniche di giunzione meccanica un ruolo essenziale nella progettazione strutturale dei sistemi compositi. Il trattamento meccanico supplementare di lamiera, tubi e profilati si inserisce nel nostro flusso di produzione senza soluzione di continuità. Produciamo fori, occhielli, fili e tagli e possiamo offrire ai nostri clienti la produzione di pezzi torniti e fresati realizzati con materiali inossidabili, nonché la rivettatura, incollaggio, saldatura o bulloni iniezione di parti standard. Superficie Come specialisti in acciaio inox e alluminio siamo molto familiarità con il disegno decorativo delle superfici del prodotto.Ti consigliamo volentieri. Poiché il trattamento superficiale di destra non riguarda solo l'aspetto dei prodotti. Inoltre, la forza e il comportamento di pulizia sono influenzati da esso. A seconda dell'applicazione o la preferenza del cliente, il metodo di perle di vetro sabbiatura, smerigliatura, lucidatura, elettro lucidatura, cromatura, anodizzazione e verniciatura a polvere disponibile. Le et...

Lamiera di trasformazione L'editing scheda completa • Costruzione • Sviluppo • Stamping • laser • Bending • la pressione • Saldatura • Tampografia • Installazione ricevere da una sorgente. Siamo in grado di gestire i fogli di piccole e medie dimensioni fino ad uno spessore di 6 mm 2 pugno o punch-laser di combinazione. Qui entrambi i beccucci e fili possono essere formati. La combinazione di punzonatura e goffratura del laser e le forme rotonde sono possibili. Su tre freni a fogli possono essere fino a 2,50 m piegata o piegata. Premendo due viti, bulloni o dadi sono premuti ad alta pressione nella parte di lamiera, creando così un collegamento stretto. Così, un processo rapido e facile può essere garantita dall'assemblea. Ulteriori fasi di lavorazione come la saldatura, saldatura a punti, molatura, sbavatura, filettatura, ecc vengono effettuati anche da noi. Oltre alla finitura superficiale offriamo anche ancora sulla tampografia e assemblaggio di componenti. Quali possibilità abbiamo per il vostro compito, ci chiedono .. Verniciatura a polvere Il trattamento superficiale può essere eseguita su tre sistemi di verniciatura a polvere. Per le vostre superfici, l'ecologico tecnologia di rivestimento in polvere è una soluzione duratura e contemporanea. Con una progettazione adeguata dei nostri sistemi di rivestimento, siamo in grado di coprire una vasta gamma di parti di rivestimento. Siamo in grado di rivestire sia piccole serie e grandi serie economica. Possiamo rispondere con il nostro lavoro della struttura alle esigenze dei nostri clienti e garantire una produzione efficiente soprattutto in grandi serie di piccoli articoli.

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio. Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione . Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa. Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito. Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse) Alluminio pressofuso 11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso. A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato. L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura. Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata. In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello. Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo. Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo. Lavorazione CNC In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie. Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita. Modifiche manuali In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano. Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti. Seghe, mole, Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C. Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento. Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate. Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido. Verniciatura a polvere Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere. Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo. La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

I nostri servizi in breve

• alta precisione di lavorazione meccanica dell'acciaio, materiali non ferrosi, alluminio e plastica
• montabile completo di produzione / assemblaggio di componenti
• Strumenti di serraggio, mandrini di macchine, tasselli, boccole, calibri, viti, ecc
• Sonderzentrierspitzen: a MC6 in versione hardened o con inserto in metallo duro
• Grinding mandrini macchina (tutte le versioni KK, MK, SK, ecc)
• Rettifica cilindrica in lavoro salariato
• Rettifica lucidatura
• Riparazione di parti di macchine da cromatura dura o la saldatura
• I lavori per modello
• Metodo di misurazione: 3D macchina di misura, calibro altezza digitale, tester di durezza, prove di superficie
• Dati: Trasferire i dati in DXF, DWG, IGES, etc
• .. E in collaborazione con partner affidabili: Produzione, compresi rinvenimento, nitrurazione, foratura profonda, dentatura, e molto altro.

Fornitore di componenti meccanici fini e parti stampate di precisione industriale utilizzando l'incisione innovativa e la tecnologia laser. Partner per tutte le attività nel campo della produzione di pezzi di precisione. Il nostro servizio vi accompagna dall'idea al risultato desiderato. Coscienzioso ed economico

Abbiamo visto per voi: - i materiali completi e tubature in tutte le forme-U, profili a L e T così come tutte le forme speciali di acciai da costruzione, acciai inossidabili, metalli non ferrosi e tutti i servizi Kunststoffe.Unser per voi * ordine in corso di elaborazione a basso tolleranze seghe con quantità minima di lubrificazione-Brush sbavatura, consulenza individuale con prezzi elevati. Per la consegna di grandi quantità è pronta una casa-forwarding. Siamo felici di prendere sul approvvigionamento dei materiali o stoccaggio. Una esecuzione affidabile e puntuale del vostro ordine, vorremmo ora per essere sicuri di precedenza! Siamo lieti della vostra richiesta!

HAZET è stata fondata nel 1868 da Hermann Zerver. Il marchio "HAZET" ha le sue radici nelle iniziali pubblicizzati del fondatore, la "H" (HA) per Hermann e la "Z" (ZET) per Zerver. HAZET è già alla sua quinta generazione della famiglia proprietaria. L'impianto io in Remscheid è uno dei più avanzati in Europa. Produzione Dal fabbro al CNC-controllato accompagna alta tecnologia, accoppiata con una profonda esperienza professionale, il processo di produzione. L'impianto II Heinberg, uno concepito secondo le ultime funzionamento è facile accesso (un'ora di auto da Remscheid) nel triangolo di confine Germania-Belgio-Olanda. Per quanto riguarda il mercato europeo, c'è un ampio centro logistico. In Remscheid HAZET Flora III all'inizio del 2001 uno dei computer controllato più moderni impianti a polvere in Germania è stato messo in funzione. L'investimento in un robot di saldatura, una macchina completamente automatica di taglio laser, un centro di stampaggio e piegatura continuerà ad essere il futuro per eccellenza nella lavorazione della lamiera.In aggiunta ai diversi metodi di lavorazione della lamiera, qui ci sono anche il noto carrello strumento "Wizard" made. I prodotti / segmenti panoramica / Programma di consegna: * Estrazione Tools * VDE strumenti * Utensili pneumatici * Funzionamento e Attrezzature per officina * Tool trolley * Prese * Wrench * Cacciavite * Martelli * Pinze / forbici * Chiave di coppia * Strumenti speciali * Tool Assortimenti * Laboratorio Generale * assistenti di vendita Struttura di vendita: In oltre 100 paesi in tutto il mondo HAZET lavora con partner esperto e lungo termine. In Germania manteniamo cinque rappresentanti e due uffici commerciali. Forniture HAZET: * Importatori, strumenti e commercio macchinari, forniture industriali commercio, parti e accessori di autoveicoli negoziazione * ferro, attrezzi e il commercio delle famiglie, industria automobilistica distributori dipendenti, automotive, attrezzature originali * Staatl.Uffici Procurement, compagnie petrolifere, associazioni e cooperative * Mailorder I partner HAZET per fornire: * Automotive, Libero e riparatori di autoveicoli, Regiebetriebe * OEM, distributori di benzina, gli utenti finali, agenzie governative e gli organismi statali di acquisto * aziende industriali, compagnie aeree, del commercio e dell'industria, le compagnie petrolifere Assistenza e formazione: HAZET offre ai suoi partner una varietà di supporto alle vendite e attività di marketing promozionale. Dai sistemi a parete vendita dal design accattivante, ausili di vendita, brochure e cataloghi presso il punto vendita, per sostenere mostre in-house a speciale formazione HAZET di personale specializzato dei nostri partner, nonché 16 Info auto a casa e all'estero HAZET offre un servizio completo nel campo economico tallone .

Siamo un'azienda di ingegneria meccanica con sede a Menden. La tecnologia di taglio e precisione FKM è una piccola azienda a conduzione familiare. Dal 2017 siamo un punto fermo nel settore delle macchine speciali nel settore della tecnologia di segatura e della tecnologia di sbavatura. Della tecnologia di taglio e precisione FKM fa parte anche il marchio KRÄKU, che produce levigatrici a disco, trapani, levigatrici a nastro e molti altri prodotti.

Filosofia Spesso sono le piccole cose che rendono la vita più umana e interessante. Su piccola scala deve essere vero perché il Grande può essere davvero grande. Ci siamo posti il ​​compito di soddisfare anche le piccole e apparentemente semplici cose con curiosità, divertimento e rispetto. saeule_nah.jpg Come una società industriale moderna con radici nel mestiere lo vediamo come la nostra responsabilità di contribuire positivamente alla qualità della vita di tutte le persone nel nostro ambiente. Solo allora possiamo essere sicuri che tutte le parti beneficiano e la ragion d'essere della nostra società resti ben conservati. Garantire il successo di un'azienda è la soddisfazione dei nostri clienti. Clienti di successo e soddisfatti, stiamo lavorando per, perché solo allora potremo anche riuscire! Molti fattori complessi influenzano questo fragile merce. Quindi ci affidiamo a persone duro lavoro e motivati ​​che si identificano con gli ideali ei valori della nostra filosofia aziendale. Ci vediamo come mediatori, che combina le capacità dei singoli per trovare le migliori soluzioni mirate per i nostri clienti. Oltre alle qualifiche professionali, è, caratteristiche personali principalmente di base, che noi consideriamo la base del nostro gruppo di lavoro: Curiosità - di essere aperto a nuove sfide Fun - al fine di partecipare creativamente nel processo creativo può Amore - di affrontare i compiti con rispetto e devozione Onestà - ai suoi colleghi, al cliente e soprattutto di se stesso Fiducia - nelle proprie capacità e in quelle degli altri Diligence - per raggiungere obiettivi ambiziosi nel quadro determinato Processo di fabbricazione Nella casa e con i nostri partner, siamo in grado di offrire tutti i processi di produzione attuali. Se il lavoro lo richiede, possiamo utilizzare il metodo complesso di piccoli componenti sovradimensionati.

• Punzonatura / taglio laser
• Tornitura / fresatura / foratura
• Curvatura / turni
• Sbavatura / Grinding
• Saldatura / giunzione
• Finitura superficiale
• Pittura / rivestimento
• Monte

BICKEL - La sinergia di coraggio e Tradizione Bickel è sinonimo di perfezione della forma in metallo e metallo. Nel 1983 la società è stata fondata come un fabbro. Già nel 1986, è specializzata nella lavorazione della lamiera e dei relativi Nel 1991 un nuovo capannone di produzione, che è stato ampliato ed esteso sempre più nel corso degli anni. Oggi produce Bickel in quattro aree dipartimento - Fabbro, Automatenbau, CNC lamiera e tecnologia lamiera con le macchine più moderne componenti di alta qualità in acciaio, acciaio inox e alluminio. 40 personale appositamente addestrati sono disponibili per il servizio clienti e l'attuazione dei progetti. Se siete alla ricerca di competenza e professionalità a laser, punzonatura, piegatura, taglio, saldatura e trattamento di superficie, siete in Bickel esattamente nel posto giusto. Guardate voi stessi! Buona idea, forte attuazione Dalla progettazione alla fase di produzione - gestiamo il progetto da una fonte.Abbiamo ottimizzare l'intero processo, rendendolo più efficiente e quindi il costo del prodotto finale efficace. Naturalmente, garantiamo una soluzione che si adatta alle vostre esigenze. I processi controllati dal computer garantiscono un facile e, soprattutto, di produzione flessibile. Pertanto, siamo in grado di soddisfare anche le richieste più insolite nel minor tempo possibile: se in un unico pezzo, in piccola o grande serie. Per molti anni, utilizziamo una vasta gamma di componenti per diversi settori industriali. Questi includono: edilizia, automotive, catene di vendita al dettaglio e ingegneria meccanica. Certo, siamo anche certificati 9001:2001 per diversi anni secondo DIN ISO. La precisione della tecnologia laser Usiamo due indipendentemente operativo Bystar macchine per il taglio laser, uno dei quali è dotato di un 3,5 kW e l'altra con un laser CO2 4 kW. Questi producono tutta la notte senza equipaggio. Ciò è possibile mediante la concatenazione di un Bycell completamente automatico Stoccaggio concetto torre. Attraverso questo concetto, siamo in grado, in acciaio inox fino a 20mm a 15mm di latta e alluminio standard di processo fino a 12mm così come plexiglas precisa. Noi fondamentalmente tagliati con azoto per evitare ossidi di traccia. Inoltre, siamo in grado di elaborare con i nostri tubi del sistema di taglio laser a 5 assi 3D Mazak, così come le parti imbutiti. L'alternativa conveniente: Stampaggio Tecnologia Con una macchina automatica punzonatrice Trumpf, offriamo un'alternativa conveniente e flessibile per il taglio laser. Monete, fili e passaggi possono così essere realizzate. Tecnologia di piegatura, esattamente Con 3 punti di piegatura Hämmerle tecnologia e una forza di compressione massima di 200 tonnellate, lunghezza di piegatura a 3 metri, trattiamo acciaio, acciaio inossidabile e fogli di alluminio con la più alta ripetibilità. altri servizi • Saldatura: Noi controlliamo il processo di saldatura MIG, MAG e TIG. • Tubo di taglio: Noi trattiamo tutti i tubi tondi, quadrati e rettangolari fino a un diametro esterno di 400 millimetri. • Superfici: anche sul trattamento e la finitura dei prodotti, ci sono ben impostati. Per la rettifica e sbavatura abbiamo le nostre strutture. Sviluppo di tecniche per gli altri V - ad esempio zincatura e verniciatura a polvere verniciatura Lavoriamo anche con aziende partner. La variet...