La competenza principale della nostra azienda risiede nella progettazione, fabbricazione e la lavorazione dello zinco - pressofuso e delle materie plastiche - parti stampate a iniezione. Con incontra la tecnologia di alta qualità e dipendenti dedicati con i bisogni e le esigenze dei nostri clienti. Poiché lo sviluppo, stampi, il campionamento, il rilevamento, la produzione pilota e la produzione avviene in casa nostra, garantiamo un processo di produzione flessibile e competente.

    I nostri punti di forza

    I nostri quasi 30 anni di esperienza siamo lieti di trasmettere ai nostri clienti. Noi sviluppiamo e produciamo in base alle esigenze del cliente, modello rifinito a mano e la serie di zero vi consiglierà volentieri. Dal momento che tutto rimane in una mano, modifiche a breve termine possono essere attuate rapidamente. I nostri punti di forza sono per voi: * Flessibilità * Consegna a breve termine * Competenza * Affidabilità * Produzione in esercizio 3 turni

    Zinco pressofuso

    Sulle nostre 20 macchine di colata PLC-controllati produciamo prodotti di zinco da leghe di zinco Z 410 e Z 430 secondo DIN 1774, principalmente per l'industria del mobile e finestra, ma anche per altri campi di applicazione.È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. A causa della nostra dimensione produciamo parti di macchine fino a circa 500 g ed una lunghezza di circa 250 mm. Per ulteriore trattamento di queste parti sono * Trapano, taglio, filettatura, sbavatura, trovalieren * Finishing (cromatura gialla, blu cromato, superfici d'argento / libero cromo-6, nichelatura, zincatura nera, rivestimento in KTL ...) * Packaging (cartone, octabins, sacchetti, imballaggi in plastica, cestelli ...) in base alle esigenze del cliente.

    Stampi iniezione plastica

    Varie parti ad iniezione plastica, tra l'altro, per l'industria finestra sono realizzati su 6 presse ad iniezione. È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. Le parti in plastica vanno da 1 g per 200 g di peso pezzo.Procediamo plastiche come PP, PS, ABS, PA6, PBT, POM e Megol. L'imballaggio e logistica avviene a seconda del cliente.

    Mould

    Gli stampi per lo zinco e parti in plastica sono progettati e costruiti strumento in-house. Il reparto di progettazione funziona con il sistema CAD (AutoCAD 2004 e Inventor 8) e il sistema CAM (MasterCam 9). Si può prendere posto a formati di scambio dati ad esempio su DWG, DXF, IGES, STEP e satellitare. Tutti i campioni iniziali sono misurate da noi e su richiesta del cliente viene creato un primo rapporto di prova del campione. I moduli devono essere conservati per la sicurezza in un apposito ripostiglio ignifugo. La macchina si compone di cinque fresatrici a controllo numerico (max. 500 x 400 mm), quattro manuali e quattro macchine affondamento morire controllati e varie macchine utensili. Con la formazione giovane in casa abbiamo sempre espandiamo (annuale) la nostra squadra in fabbricazione di utensili.
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    Chi siamo Singolo - e la produzione in serie di macchine e veicoli, apparecchiature mediche e dentistiche, idraulica e pneumatica. Dopo compito dei nostri clienti dalle macchine e macchine speciali, attrezzature mediche e dentistiche, aerospaziale, della tutela ambientale, industria del packaging, l'industria automobilistica e molti altri, forniamo soluzioni e prodotti con precisione e qualità. Progettiamo e realizziamo su misura e di parti di macchine di tutti i tipi come produzioni individuali o in serie. Secondo i piani dei nostri clienti o, molto spesso, con propri disegni. Perché: Quando si tratta di idee, precisione e qualità, si arriva a Hein + Gernhard. Quello che possiamo Ci sfidano con i vostri problemi. Ci si mettono le innovative soluzioni economiche. Dicci il tuo problema di invio o fax le vostre specifiche o disegni. Riceverai una offerta da noi, e poi consegnare i prodotti desiderati con precisione e qualità. Cosa facciamo Esempi di prestazioni di sistema micro-tubo per l'impianto. Produciamo tubi e parti in lamiera di acciaio, acciaio inox, ottone, rame o alluminio. Noi segare, sbavatura, foratura, tornitura, fresatura, piegatura, punzonatura, bordo, saldatura o saldatura. Usiamo il know-how tecnico del nostro personale qualificato e macchine curvatubi moderne, punzonatura, pressa, fresatrici, che sono tutti controllati CNC. Ciò si traduce in sistemi micro-tube per attrezzature dentali, parti di sedie dentali, tubi per la trasmissione, sistemi di raffreddamento e di lubrificazione, di pressione e di aspirazione, tubi di scarico, scambiatori di calore, protezione, protezioni, pannelli e profili, abitazioni, fronte, di base e piastre di copertura, come dispositivi di estrazione per sonde di analisi dei gas, sistemi di gestione e riciclaggio dei rifiuti e macchine edili di tutti i tipi di insaccamento macchine per materiali sfusi. Cosa facciamo Artigiani solidi che producono pezzi di precisione e qualità, con idee creative.Il nostro team risolve i problemi dei clienti in modo creativo, innovativo e rapidamente in metallo e lavorazione. Da un fabbro emerso, oggi è la quarta generazione a Hein + Gernhard dietro le quinte. Specializzato Hein + Gernhard come fornitore di aziende ben note nel campo dei prodotti di piegatura del tubo e lavorazione della lamiera. Forniamo la consegna puntuale e precisione in metallo affidabile nella migliore tradizione artigiana. Usiamo l'ultima tecnologia e un potente parco macchine con personale qualificato e dedicato. Dimostrare l'ampiezza dei nostri prodotti e la soddisfazione dei nostri clienti: Hein + Gernhard fornisce soluzioni creative a problemi complessi. Ci sono solo gli specialisti per la straordinaria nella lavorazione dei metalli e lavorazione.
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    Dipendenti
    Fondazione
    Certificazioni
    Herikon GmbH Storia della Società La Herikon GmbH è stata fondata nel 1990 per garantire la necessità di componenti di precisione per la tecnologia laser industriali al di fuori della solita produzione. Per questa zona prodotto una società che dai suoi clienti ha un'ottima reputazione sviluppato fino ad oggi. Questo successo dimostrabile è basato su qualità consapevolezza di tutti i dipendenti e la nostra filosofia aziendale che alla fine immanente supportati da autonomia finanziaria e anni di solida fedeltà dei clienti. Il Herikon GmbH ha molte facce, ma tutti insieme ci danno un profilo distintivo. E tutti vogliono aveva solo quella: lavoro per voi. Come professionisti, che fanno il loro lavoro con precisione e dedizione. Un partner per l'industria che siamo oggi. Noi produciamo per i clienti nelle parti territorio federale e assiemi attraverso il nostro Magra - siamo gestione assolutamente competitivi nella struttura dei costi. Prova la nostra efficienza. Noi vi sosterremo attivamente attraverso la nostra qualità e la velocità nei vostri futuri sviluppi e la produzione come un reparto in-house. SERVIZI Fresatura CNC Manufacturing Fino a fresatura a 5 assi simultanei, di posizionamento a 5 assi, la lavorazione di superfici free-form 3D, taglio ad alta velocità, sistema di 3D Probe, digitalizzazione Produzione CNC tornitura 8-posizione della torretta, attrezzo occhio, parti catcher, utensili motorizzati Produzione taglio NC Bandsägeautomat moderna completamente NC controllato fino a 250mm di diametro Trovalieren Con Trovalieren è possibile abbreviare i processi di lavorazione totale, e ridurre i costi di produzione risultato. La sbavatura completa o lucidare una rotazione o parte fresato nel calcolo ancora un importante punto di calcolo. Qui ci sono solo alcuni dei vantaggi di macchine sbavare: alta efficienza tempi di processo breve risultati di lavorazione perfetti. Ridurre Ritiro è un tipo di tecnica di giunzione, ed è noto come una connessione non rilasciabile. Il bloccaggio reversibile di strumenti presenta notevoli vantaggi. Con il riscaldamento induttivo con alta densità di energia di cambio utensile può essere realizzato nel secondo intervallo. Riducendo i risultati in alta radiali pressione di serraggio e le forze ottenibili sono superiori rispetto ad altre tecniche di fissaggio. lunga durata delle registrazioni forze più alte ottimo aspetto superficiale lunga durata da concentricità di 0003 millimetri Altre opzioni Assemblea, marcatura laser, taglio laser, EDM, molatura, sabbiatura, Trovalieren e il lavoro di rivestimento, come l'anodizzazione, cromatura, verniciatura, stuoie, verniciatura a polvere, zincatura, nichelatura, rivestimento duro, caldo, ecc Materiali: Acciai Leghe speciali Metalli non ferrosi Composites Materiali Casting Plastica Trattamento di superficie anodizzato nichelato pulverbschichten perle di vetro chromalising galvanizzare grind sordo marrone dipingere smalto
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    1990
    Certificazioni
    Offriamo ai nostri clienti saldature e lavorazioni meccaniche certificate fino a un peso di 80 tonnellate. L'elaborazione degli ordini presso Zeulenroda Pressing Technology è gestita da specialisti qualificati impegnati nella produzione affidabile e redditizia. I nostri macchinari offrono la possibilità di produrre alta qualità ed economicamente. Di conseguenza, beneficiate di un processo di produzione costantemente di alta qualità e di un'eccellente qualità del prodotto.
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    Dipendenti
    100 - 200
    Fondazione
    1868
    Certificazioni
    DIN EN ISO 3834

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    Cetra S.r.l.
    Cetra Srl nasce nel 1981 come distributore di una vasta gamma di semilavorati e prodotti finiti, in materiali termoplastici e termoindurenti, destinati a soddisfare le esigenze di alta resistenza meccanica, basso coefficiente di attrito ed elevata resistenza all’usura per applicazioni destinate ad ogni settore industriale. Nel 1991 Cetra Srl, ad integrazione dell’attività commerciale, avvia un’attività produttiva in proprio. Col passare degli anni estende la propria produzione ai più svariati settori, componenti strutturali ed estetici inclusi, specializzandosi sempre di più nel settore del trasporto, in particolare nella componentistica automotive, e nel settore cardio chirurgico. La costante crescita ha reso possibile col passare degli anni di avvalersi internamente di un’attrezzeria, volta alla progettazione, costruzione e manutenzione stampi e di una sala metrologica all’avanguardia dotata di macchinari di ultima generazione per soddisfare le più svariate esigenze dei clienti. Nel 2008 Cetra Srl ha accentrato la produzione nell’attuale sede di Cambiago (Milano), in un’area di 8000 mq coperti, rafforzando la propria struttura aziendale. Il costante impegno nella qualità ha portato ad ottenere la certificazione ISO 9002 dal 1997, in seguito aggiornata da ISO 9001: 2000 dal 2002, così come di diversi riconoscimenti speciali per applicazioni altamente impegnative come quelle di componenti di sicurezza. Per soddisfare le esigenze dell'industria automobilistica, Cetra ha ottenuto nel 2017 la certificazione della nuova norma mondiale specifica per il settore automotive IATF 16949:2016.
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1981
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    Chi lo sa, sceglie di alluminio. E i professionisti che lavorano con esso. Pertanto, siamo il vostro fornitore one-stop per tutti i estrusi. Aperto a nuove idee. Devo praticamente qualsiasi specialisti di profilo a portata di mano. Ci Sviluppate le vostre esigenze. E prendere in consegna l'intera elaborazione al prodotto semilavorato o finito. * Soluzioni una mano * Ampia gamma di componenti * Tutti i profili e sezioni * forme speciali di prelievo e profili Fino ad una lunghezza di 16 m Su richiesta: Completamente assemblato e nella loro confezione originale Equipaggiamento: Noi siamo il nostro grande staff colpevole. Ma prima di tutto è - giustamente clienti esigenti: Il nostro parco macchine moderno comprende numerose taglio, punzonatura impianti, centri di lavoro CNC, sbavatura e finitura vibratoria attrezzature. Il vostro contatto con noi: ingegneri e tecnici. Sempre con competenze eccellenti. Sempre con una formazione speciale supplementare. Perché l'alluminio non è un lusso. Ma una buona alternativa. Sai? Poi siamo il vostro partner
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1991
    Certificazioni
    All-round forti - SLM 360 º Ci posizioniamo nel campo dello sviluppo e produzione di soluzioni pressofusione di alluminio complesse per l'industria automobilistica e dei suoi fornitori di sistemi. La nostra forza come un gruppo di aziende si trova nel proprio campo di strumenti di sviluppo, prodotti e processi, nonché l'elevata flessibilità e qualità nella realizzazione di soluzioni per i nostri clienti. Abbiamo intenzione di espandere le attività commerciali continuano a per i nostri clienti ad aumentare la flessibilità, tempi di implementazione e costo-efficacia nella fornitura di componenti metallici luce ulteriore. Coerentemente, abbiamo deciso di ampliare la capacità di assemblaggio relativo all'ordine di componenti in metallo leggero. Con la società del gruppo Origine e nucleo del gruppo imprenditoriale gestita dal titolare è la produzione di prodotti in alluminio pressofuso per l'industria automobilistica e dei fornitori. Fondata nel 1989, pressofusione alluminio fonderie originariamente parti non finite per l'industria automobilistica europea.Come gruppo siamo ora una risorsa per l'intero processo di sviluppo del prodotto alla consegna del complesso, pronto per installare componenti metallici leggeri ai nostri clienti in tutto il mondo. Il viaggio è la destinazione Il nostro obiettivo è la totale soddisfazione del cliente e una scala sul partenariato e relazioni commerciali a lungo termine. Va quindi da sé che noi consegniamo i prodotti della qualità desiderata, l'importo concordato e la data desiderata. I nostri riferimenti sono la testimonianza della fiducia che abbiamo costruito con i nostri clienti nel corso degli ultimi anni. Per tutte le misure di qualità, il principio della prevenzione degli errori è fondamentale e la nostra qualità è "errore zero". Le nostre numerose certificazioni sono una testimonianza per i nostri elevati standard di qualità.
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    Dipendenti
    200 - 500
    Fondazione
    1989
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    Le parti del tamburo di precisione GmbH è stata fondata nel 1970 da Kurt Rommel. Oggi, il figlio Stefan Rommel gestisce l'azienda. Prestazioni, la qualità e il progresso come il fondamento della filosofia aziendale. Stato dell'arte delle macchine, che provengono anche dalla propria macchina speciale per produrre automaticamente piccole e grandi serie. I clienti sono ben noti da casa e all'estero. Il successo dell'azienda è che le prestazioni, la qualità e la puntualità sono coerenti. Nel contesto della crescita costante della nostra azienda sin dalla sua istituzione, abbiamo recentemente nel 2002 in aggiunta al nostro impianto esistente II commissionato Kelterplatz Wiesbach nostro nuovo lavoro sono superiori Wasen in Remshalden. Con l'acquisto dei locali sullo spazio superiore Wasen emo non solo dalla creazione di un edificio di produzione per la cresciuta negli ultimi anni, abitazioni e valvole di fabbricazione. Piuttosto, una opzione di espansione generoso per altri settori produttivi è stata assicurata in futuro. Partner competente per le industrie innovative L'azienda dispone di avanzate apparecchiature completamente automatiche di lavorazione (tornitura, tornitura, fresatura). Le macchine sono appositamente progettati per la produzione di componenti che scorre con prestazioni costanti e più alte parti standard di ripetibilità. Un grande magazzino di unità di elaborazione, i pezzi di ricambio e utensili assicura rapidi di cambio e brevi tempi di riparazione in produzione. Tempi di fermo macchina sono ridotti al minimo. Il post-elaborazione di grandi e piccole serie (lavaggio, rettifica vibratorio, sbavatura, contare e pesare) viene eseguito semi-o completamente automatico. Grazie alla produzione multi-layered, possiamo offrire ai nostri clienti tempi di consegna favorevoli. Gamma di pezzi: La nostra gamma di produzione comprende terminali per circuito stampato, parti in alluminio lavorati, morsetti a vite, bulloni distanziatori, perni, Bördelbuchsen, terminali, morsetti e noci, stagnato ottone parti, la girante della pompa, maglie del bracciale, morsetti di terra, alberi interruttore rotativo, valvole in ottone, molle a spirale in alluminio, parti di profilo in acciaio, valvole pneumatiche, lavorati copertura pneumatica valvola, coperchio valvole piccolo, valvole pneumatiche in alluminio.
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    1970
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    La società "Erwin Weidele GmbH" Nel 1968, Erwin Weidele la società per alta precisione utensili. Taglio, stampaggio e stampi progressivi, utensili pezzi di ricambio e dispositivi, oggi costituiscono il nucleo del programma di produzione. Soluzioni di problemi per la progettazione e realizzazione stampi vengono sviluppati in stretta collaborazione con il cliente. Primo contatto con il cliente, la puntualità delle consegne, veloce assistenza clienti on-site sono servizi eccezionali di giovane, dinamico e potente società. Nei moderni spazi amministrativi e di produzione, l'azienda presenta per la fine del millennio. In oltre 30 anni, ERWIN Weidele GMBH partner competente rinomate aziende del Maschienenbaus, l'industria fornitore automobilistico, la tecnologia medica, il settore florovivaistico si è così sviluppato. La certificazione secondo DIN EN ISO 9001 garantisce orientata al futuro politiche di gestione e di business innovativi. Annette grande importanza alla società su una formazione di qualità degli apprendisti e formazione dei dipendenti. Attrezzista ben addestrato con una vasta conoscenza in tutte le aree di lavoro strumento sulla maggior parte delle macchine moderne e centri di lavoro a controllo numerico. Naturalmente, tutti i programmi necessari per macchine utensili a controllo computerizzato sono sviluppati e realizzati in-house.
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1968
    Certificazioni
    Produciamo dal 1976 getti a pressione di alluminio per diverse applicazioni. A seconda delle esigenze del cliente, produciamo piccole, medie e grandi serie. Siamo .... ... flessibile Uno dei nostri punti di forza è la consegna affidabile per i nostri clienti nella produzione di piccole e medie batch. Grazie al cambio rapido di lenzuola, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre esigenze individuali. ... certificato Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. I nostri processi regolati vi garantiscono l'alta qualità dei nostri prodotti. ... forward-looking L'alluminio è il materiale del futuro. Nelle sue varie leghe, offre molti vantaggi rispetto ad altri materiali. Con un peso specifico di 2,7 kg / dm ³ e una forza enorme, così come eco-friendly, riutilizzabili, questo materiale offre molti vantaggi per i vostri prodotti. ... personalmente Con noi siete con le vostre esigenze individuali in primo piano. Il contatto personale con voi è importante per noi. La fiducia reciproca è la base di una collaborazione di successo e di lungo termine.
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    2001
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
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