Trovare Processo di produzione .

L'azienda Beck metallo ha oltre 50 anni di socio esperto nella formazione e saldatura tecnologia. In due stabilimenti in Schwäbisch Gmünd sono stati ampliati nel 1985 e nel 1995, l'intera produzione è di assemblaggio e confezionamento. Tutti i nostri 50 dipendenti fanno attraverso la vostra esperienza e le qualifiche per un processo di produzione liscia che protegge i nostri elevati standard di qualità e continuamente migliorato. Sosteniamo già nella progettazione per garantire la migliore e più ottimale del processo produttivo per le vostre parti. La flessibilità e il miglioramento continuo nel nostro apparecchio e garanzia strumento veloce e di alta efficienza di produzione. Lavorazioni nostri macchinari a controllo numerico ci permette anche di piccole serie in tutti i tipi di lavorazione a basso costo per la produzione. - Tool: Lo stock di strumenti che vengono prodotti nel nostro strumento, mostra più chiaramente la nostra esperienza e la fiducia dei nostri clienti. Si tratta di un pezzo di un capitale di valore che li trattiamo con cura. - Montaggio e trasporto: Come fornitore di sistema, va da sé che abbiamo lavorata superficie di tutti gli articoli prodotti, assemblati e confezionato da offrire. La nostra flotta si offre con le parti alla data concordata.

Siamo ancora una squadra giovane e innovativa. Il servizio è la nostra priorità numero uno. In una conversazione saremo lieti di consigliarvi in ​​termini di tecniche e materiali da taglio. Sia pezzo unico o una serie, abbiamo tagliato ogni parte per i nostri clienti il ​​più velocemente possibile. Abbiamo tagliato di ultra-moderne macchine per il taglio 3D con un max. Pressione di 4150 bar. Consegna, siamo d'accordo con ogni cliente da individuo, al fine di garantire un processo regolare. SEI CON NOI AL CENTRO Ti consigliamo individualmente per scegliere il miglior tipo di taglio e trovare la soluzione più economica. Le vostre esigenze sono la nostra politica. Come è vero per la nomina e la qualità. Non è sufficiente per noi per soddisfare solo il vostro ordine, ma vogliamo superare le vostre aspettative. Venite a trovarci e mostriamo l'operazione. AQUACUT24 è in Hemau a Ring Commerciale Ost. Direttamente B8 tra Ratisbona e Neumarkt La nostra innovazione è l'uso ottimale degli strumenti. Siamo costantemente alla ricerca di voi per creatività, soluzioni di processo ottimizzato risparmio di costi e. Consulenza competente e individuale, servizi di alta qualità e tempestive e massima flessibilità ad un prezzo equo - questa è la solida base per una buona cooperazione. Insieme ai nostri soci di trasporto affidabili, offriamo il servizio di consegna rapida e accurata. Come azienda responsabile, adempiere ai nostri obblighi ambientali. Rifiuti e prodotti sono smaltiti correttamente. Particolarmente bene, la tecnica a getto d'acqua adatta per la produzione di pezzi stampati da tutti i tipi di metalli (metalli ferrosi e leggeri, acciaio e acciaio inox). Durante la lavorazione di taglio molto fine sorgere con poca perdita di materiale. Nel processo di taglio nessun calore, quindi nessun cambiamento nella struttura o indurimento avviene nella zona di taglio. Soprattutto, senza ossido e bordi praticamente bava-libera taglio senza deformazioni nella zona di taglio è l'enorme vantaggio della tecnologia a getto d'acqua. Aquacut24 si occupa di: * Approvvigionamento dei materiali e la fornitura di parti tagliate * Prototipi e una tantum produzione di grande serie. * La soluzione completa dalla progettazione / costruzione al pezzo finito / prodotto. TAGLIO TIPO È nella tecnica idrogetto differenzia due tipi di Tecniche di taglio. Purwassertechnik e Abrasivschneidetechnik Pure Water Quando Purwassertechnik per tagliare il materiale viene utilizzato esclusivamente acqua. Con il Purwasserstrahl può essere tagliato perfettamente materiali più morbidi. Come le materie plastiche, gomma, legno, vari materiali compositi Abrasivo A causa del 3 volte la velocità del suono del getto d'acqua einUnterdruck generata in taglio abrasivo, il taglio in esso succhia la sabbia nella camera di miscelazione. Concentrando tubo di metallo sinterizzato, la miscela di acqua e getto di sabbia è allineato nuovamente e tagli fino a 250 mm di alluminio o acciaio fino a 150 mm.

Zanardi Fonderie SpA produce sferoidali fusioni duttile ferro e duttile austemperata getti in ghisa (ADI), con un processo di stampaggio verde. La produzione, che comprende la lavorazione e il trattamento termico austempering, si trova nel nostro unico stabilimento di Minerbe (Verona, ITALIA), che impiega circa 220 persone, la capacità produttiva è orientata prevalentemente su lotti di medie dimensioni, la capacità annuale totale è di circa 22.000 tonnellate, di cui 10.000 in ADI, con un peso unitario compreso fra 0,5 e 120 kg

La nostra Industria, la Rei Tregi Srl, opera dal 2000 nella produzione di raccorderie - rubinetterie - valvole ad uso civile ed industriale per i settori: acqua – gas – marino - aria compressa – refrigerazione - antincendio – elettrodomestici – trattamento acqua. Grazie ad elevati e continui investimenti nella moderna tecnologia, know-how della proprietà, competenza del nostro personale specializzato, certificato UNI EN ISO9001 e severi controlli di qualità, siamo in grado di affiancare i nostri partner nazionali ed internazionali durante tutto il processo produttivo: dall’acquisto della materia prima al prodotto finito e confezionato. Il nostro portfolio comprende collaborazioni a lungo termine con grandi aziende europee, anche nel vostro settore, che ci hanno scelto come fornitori di fiducia. Noi forgiamo – fondiamo – torniamo e garantiamo la produzione su vostro disegno e specifiche in diverse leghe, dai componenti più semplici a quelli molto complessi: i pezzi prodotti pesano dai 25g ai 5000g con una lavorazione annua di 780t di ottone e altri metalli ed una produzione annua di 4 mln./pezzi (iniettiamo anche tecnopolimeri su disegno). Siamo conosciuti per la nostra elevata capacità produttiva e qualità, la cooperazione con la ricerca e sviluppo, le consegne dinamiche e la nostra competitività. Sulla nostra pagine trovate anche il nostro Company fact sheet insieme al link del nostro nuovo sito: www.reitregi.it Nella speranza di poter quotare i vostri componenti ed iniziare una collaborazione con la vostra spettabile azienda ringraziamo per l’attenzione riservataci. Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772

Per produrre le parti in plastica, Mues Products & Moulds GmbH utilizza un processo di iniezione compatto che utilizza una tecnologia multicomponente o di iniezione di gas. Le macchine per lo stampaggio a iniezione utilizzate hanno da 125 a 850 tonnellate di forza di bloccaggio. È disponibile un sistema di stampa tampografica integrato nel processo di stampaggio a iniezione per la produzione efficiente di parti stampate. Il tuo impianto di recupero del gas consente una produzione efficiente e senza problemi delle parti interne in pressione del gas. È disponibile un'ampia varietà di sistemi di saldatura e incollaggio per produrre le parti. Fai testare i tuoi stampi per la produzione in serie o fai iniettare i tuoi prototipi. Abbiamo molti anni di esperienza nella produzione di componenti interni di alta qualità per automobili. Siamo inoltre specializzati in parti funzionali del motore e parti di progettazione del vano motore. Con la macchina di misura a coordinate 3D è possibile determinare i dati di qualsiasi oggetto desiderato. I rapporti di prova iniziali dei campioni sono documentati così come la prova della capacità del processo.

R.Biemme-Tech è nel range di sinterizzazione settori produttivi e genera modanature meccanici di metallo in polvere di alta precisione, quali ingranaggi cilindrici, ruote coniche, pignoni, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech è fermamente convinto che l'aumento della produttività si basa sulla industrializzazione del prodotto e la nuova futura nel settore meccanico. R.Biemme-tech è diventata un partner concreto per lo sviluppo e l'analisi dei problemi strutturali. Questa alta efficienza in metallurgia delle polveri e un ragionevole relazioni di qualità e prezzo. Dipendenti tecnicamente qualificati supportano i clienti durante lo sviluppo, la prototipazione e la produzione su scala industriale. Un compito centrale della R.Biemme-Tech è la soddisfazione del cliente per risolvere una vasta gamma di requisiti, livelli sia economici e tecnici. R.Biemme-Tech offre ai suoi clienti: - Supporto nella pianificazione e sviluppo in comune - Assoluta trasparenza e - Garanzia totale In ingegneria sono la forza e l'orgoglio di R.Biemme Tech. Forniamo soluzioni prima che produciamo. R.Biemme-Tech si occupa di sono: - Deve la progettazione funzionale anche i sistemi di olistici che non deve necessariamente essere vincolati dalla metallurgia delle polveri - Verifica delle proprietà del materiale e la Produktzuverlaessigkeit - Ulteriore sviluppo nella produzione in serie dei prodotti

Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG, fondata nel 1853 a Braunschweig, fornisce attrezzature, macchinari e attrezzature per l'industria alimentare e chimica. L'ambito dei servizi comprende la pianificazione, progettazione, produzione, fornitura, installazione e messa in servizio. BMA del processo di pianificazione e design, innovazione e competenze di ingegneria sono molto richiesti in tutto il mondo. Il mantenimento e lo sviluppo della produzione in-house è una pietra angolare della nostra strategia aziendale. Gli impianti di produzione del Gruppo si trovano negli Stati Uniti, Paesi Bassi e in Brunswick. L'orientamento al mercato consistente della produzione e concentrarsi su aree core forniscono la base per i prezzi competitivi per i clienti interni ed esterni della produzione. Processi efficienti, la produzione moderna e una garanzia di assicurazione qualità indipendente puntualità nelle consegne e la qualità di esecuzione degli ordini. Oltre alla fabbricazione di prodotti della BMA - spettro di spedizione, anche la produzione a contratto è un settore in crescita.La prima struttura regionale orientata sta sempre più guadagnando clienti più lontano, perché cercare nostre capacità produttive in molti modi senza precedenti. Perché la produzione funziona sostanzialmente due livelli e molte fasi della produzione sono uniti sotto un unico tetto, siamo in grado di offrire tempi di consegna brevi nella produzione individuale e piccole serie. I nostri clienti apprezzano le nostre competenze nel campo della lavorazione dei metalli e in apparecchi. Sempre più spesso, però, abbiamo anche posti di lavoro nel settore della prefabbricazione. I nostri impianti di produzione sono dotati di personale altamente qualificato e competenze avanzate nei settori: • prefabbricazione • Lavorazione • Ingegneria Meccanica • Apparecchiatura e container • Tecniche di saldatura • Garanzia di qualità • Trattamento superficiale • Schaltanlagenbau

Siamo il vostro partner competente in materia, Anhalt, quando si tratta della lavorazione di lamiere. Con i nostri dipendenti altamente qualificati, produciamo parti in lamiera di alta precisione e assemblaggi di vari metalli in processi controllati da computer sui più moderni impianti di produzione del produttore TRUMPF. Fondata nel 1923, TRUMPF è diventata una delle aziende leader a livello mondiale per macchine utensili, laser ed elettronica per applicazioni industriali. Con queste macchine, possiamo offrire ai nostri clienti servizi di alta qualità. La tua richiesta individuale del cliente ha la massima priorità per noi. Troviamo soluzioni per tutte le preoccupazioni. Progettiamo e produciamo per te in modo efficiente, economico e nella migliore qualità. Poiché la qualità eccezionale viene prima con noi, ogni pezzo passa attraverso il nostro processo di assicurazione della qualità interno.

Servizi Tecnologia all'avanguardia ... voi e noi garantisce il vantaggio! In mercati dinamici è quello di tornare indietro. Pertanto, siamo anche in produzione una combinazione ottimale di tecnologie consolidate e innovative. Siamo costantemente investendo in nuove tecniche pionieristiche. E con successo - per noi e per i nostri clienti. Soluzioni in lamiera ... ci rendono completo! Offriamo soluzioni in lamiera, ti aiuteremo a nuovi prodotti prima di quelli dei vostri concorrenti di entrare nel mercato e ottenere tempo e vantaggi di costo. Attraverso strategie innovative nascono entrambi I componenti così come gruppi completi, in contatto permanente con i nostri clienti. Catene di processo continuo ... con noi un argomento! Chi vuole vincere nella competizione internazionale, deve essere veloce, flessibile ed efficiente. Per questo, bisogna continui, ben funzionanti catene di processi attraverso i confini aziendali. Siamo in grado di dare un contributo!

La H & H GmbH offre nelle sue due unità di business H & H H & H innovazione e prodotti intelligenti di tutti i servizi necessari un'idea sul modo di produzione in serie. Sviluppiamo, costruiamo prototipi e simulare, testare e poi produrre l'idea di forma made in quantità di produzione. Una particolare forza del H & H GmbH è la produzione di prodotti, come parti in plastica tecnicamente sofisticati che sono necessari in piccole quantità. I nostri clienti provengono dalle industrie, come l'industria automobilistica e fornitori, medici, bagno e servizi igienici. In tutte le fasi del processo di H & H è impegnata esclusivamente al cliente. Mettiamo a disposizione la nostra esperienza a disposizione per garantire che la vostra idea di prodotto per commercializzare il successo. Durante lo sviluppo, abbiamo i processi produttivi più tardi in mente. Progettiamo fabbricazione e incontrano l'assemblaggio e messa a fuoco quando necessario, presso le nostre strutture di produzione. Quindi riduciamo al minimo durante i costi di sviluppo e di raggiungere i più elevati standard di qualità nella produzione di serie più tardi. Negli ultimi anni, poi venne l'ampliamento della modanatura in plastica e l'estensione dello spettro valore per la finitura superficiale così come le parti e montaggio - Dal 2009 forniamo il servizio e la manutenzione di impianti fotovoltaici su scala a H & H è diviso in due aree di business: H & H Innovazione: È il vostro partner nel processo di sviluppo prodotto Sviluppo: CAD CATIA V4/V5 - NX - Calcoli Simulazioni / FE - ricerca di brevetto - assistenza nella brevettazione / gestione dei diritti di proprietà intellettuale Modelli di fresatura a 3 assi e 5 assi - STL / SLS - Vacuum casting - RIM: Prototype Test: galleria del vento - Prove climatiche - misure - stress test Pre-serie: Insegnamento e infissi - prototipi di strumenti e parti - parti in plastica e metallo - assiemi di assiemi, componenti e sistemi H & H intelligenti Prodotti È il vostro partner per assemblee, componenti e sistemi per complessi, tecnico

VKE GmbH & Co. KG ha sede a Heidenheim vicino a Ulm ed è gestita dagli amministratori delegati Valentin Klöpfer e Alex Ziegler. La società è stata fondata nel 2014 ed è specializzata nello sviluppo e nella vendita di soluzioni innovative e specifiche per il cliente nei settori dell'automazione industriale, della costruzione di macchine speciali e della costruzione di impianti. VKE è anche un partner affidabile nell'area della produzione di pezzi CNC. L'azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2015 e, oltre alla sua sede principale a Heidenheim, gestisce un'altra filiale a Iggingen. Le offerte sono rivolte principalmente all'industria automobilistica e ai suoi fornitori, nonché ai clienti nei settori dell'ingegneria di processo, della tecnologia aerospaziale o dell'industria elettrica ed elettronica. I tuoi vantaggi: -Assistenza personale di una persona di contatto per tutti i servizi -Processo decisionale breve, veloce e flessibile -Soluzioni complete dalla pianificazione del progetto, costruzione, produzione, assemblaggio, Messa in servizio fino alla formazione dei tuoi dipendenti -Dipendenti esperti e impegnati -Grande integrazione verticale e processi snelli assicurano tempi di consegna brevi -Eccellente qualità del prodotto e alta affidabilità di consegna Sul suo sito Web, VKE GmbH & Co. KG offre ai suoi clienti e visitatori informazioni dettagliate sulla società e sui prodotti e servizi offerti.

COMAG Engineering è lo specialista per soluzioni nella produzione di componenti per interni automobilistici rivestiti in superficie, nonché soluzioni di sistema innovative per altri settori. Produciamo macchine e strumenti standard per i processi principali di laminazione, punzonatura, piegatura e saldatura, nonché per processi speciali aggiuntivi. Il gruppo Kiener (KIENER / LACOM / COMAG) offre un solido partner in queste aree di applicazione, che comprende molto bene il coordinamento delle singole fasi del processo e può compilarle e mapparle internamente nel modo più breve possibile.

Al momento attuale brevi tempi di sviluppo e catene di processo sono i fattori chiave di successo. Il nostro know-how in materia di sviluppo del prodotto e la creazione, vogliamo chiederti come disponibile. Come squadra portiamo, insieme ai nostri partner, i vostri bisogni e desideri nella forma giusta. WE FORME DI METALLO - La produzione in serie di semplici parti stampate per completare i moduli di saldatura e assemblaggio - Prototipazione - servizi di sviluppo per i nostri clienti - Manutenzione utensili - La cooperazione con partner esterni (superficie, utensili, ecc) Prodotti Trasportiamo gli articoli Komponeneten e saldature di stampata e formato da diversi materiali metallici fino ad uno spessore di 8 mm e una larghezza bobina di 1600 mm Il nostro parco macchine comprende diverse macchine punzonatrici automatiche per l'utilizzo di, tre presse idrauliche ed eccentriche progressive e il trasferimento muore otto e otto moderni robot di saldatura. Dimensioni: Punzonatrici: 100 - 1200 t. Eccentrico: 10-400 tonnellate. Presse idrauliche: 300, 400 e 630 t. Materiali: Acciaio, acciaio inox, alluminio e altri metalli non ferrosi Processo di fabbricazione Con la nostra buona come nuovi impianti di produzione, possiamo offrire le seguenti procedure: - Tailored Blanks - Punzonatura, piegatura e le parti di disegno - Lamiera di ricambio, tirando le parti con e senza filo - operazioni di giunzione termica e meccanica - Saldatura a punti, MAG, MIG, TIG - Toxing, clinching Programma di consegna Boards, stampaggio di parti, piegatura parti, parti disegnate, parti tirando, parti strutturali, parti di rinforzo, parti porte, cerniere parti, puntoni, cross-carrier, supporto, gruppo di saldatura

M u T Portiamo per voi metallo e tecnologia insieme! Uniamo i nostri anni di esperienza nel settore metalmeccanico con le tecnologie di produzione nella stampare, punzonare rosicchiare TURN, PULL, LASER, FIAMMA TAGLIO E LAVORAZIONE. Incl. di tutti noti sistemi superficiali. Flessibilità e ad alta efficienza, vi forniamo le dimensioni piccole e medie lotti. Siamo lieti di poter presentare la nostra performance nelle pagine seguenti. Siamo a disposizione per un colloquio personale. Si prega di mettersi in contatto con noi. Forniamo prodotti in acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi. • pezzi stampati: 0,5 mm a 20 mm di spessore • disegno e particolari piegati: in tutte le qualità duttili e punti di forza • Parti laser: St a 20 mm di spessore, VA a 15 mm di spessore, alluminio fino a 10 mm • Parti rotanti: dalla canna o di parti di rotazione • Taglia le parti: fino a 50 millimetri di spessore • componenti combinati tecnologia di produzione • Moduli: completato comprensivi di punzonatura, tornitura e fresatura pezzi finiti alle vostre specifiche in 1/1000 di serie mm • Profili speciali: in tutte le qualità duttili e punti di forza • Pavimento sopraelevato - programma di accessori per carichi pesanti Il processo di produzione economica ottimale dipende dalle esigenze, la precisione richiesta e, se necessario, entro la data di consegna richiesta. I nostri clienti provengono da: • industria delle costruzioni • industria del riscaldamento • Agricoltura • Industria automobilistica •

In qualità di azienda di taglio gestita da maestri di Geesthacht, vicino ad Amburgo, specializzata nel processo di tecnologia a getto d'acqua, tagliamo per voi un'ampia varietà di materiali.Se secondo uno schizzo o un campione, i nostri designer esperti portano i vostri desideri dalla carta alla produzione . Produzione a contratto e in serie, singole parti o prototipi: siamo flessibili per te come Il tuo fornitore di servizi nel nord della Germania. Desiderate una produzione combinata dei vostri componenti? Vi offriamo un pacchetto completo di servizi da un'unica fonte.

La società LITO è lo specialista nella tecnologia di colata in sabbia per più di 40 anni. La competenza principale è la produzione di prototipi e serie di piccole-medie di complessi e di alta qualità colata in sabbia o prodotti finiti. Con una capacità produttiva nella sabbia e colata in forma permanente e muoiono competenze colata dalla zona copriamo tecnologie completamente espressi e chiedere ai nostri clienti soluzioni innovative ed efficaci e convenienti. Siamo in grado di fornire sia colata crudo o sviluppare il prodotto, il processo di fusione ottimale e consegnare prodotti finiti.

TECNOSTAMP SRL è una società italiana di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, con sede a Feletto in provincia di Torino. Siamo conosciuti per la nostra professionalità, qualità e flessibilità, e per la nostra grande capacità di produrre articoli complessi. Offriamo ai nostri clienti servizi a valore aggiunto, siamo in grado di progettare, produrre e assemblare tutti i nostri prodotti e componenti correlati. TECNOSTAMP SRL è stata fondata nel 1963 come azienda meccanica per la produzione di stampi, ma negli anni si è specializzata nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e recentemente nella costruzione di prototipi. Il nostro team è composto da professionisti con molti anni di esperienza e giovani specializzati che hanno portato all'azienda idee innovative per affrontare le sfide di un mercato in evoluzione. La nostra azienda opera in 3000m2 e attualmente ha 12 macchine per lo stampaggio ad iniezione da 50 a 320 tonnellate, assistite da manipolatori, robot e assemblaggi specifici per la produzione di articoli tecnici di precisione, articoli industriali e articoli di design per molti settori.Il monitoraggio del processo di stampaggio è continuo, al fine di garantire la consegna del prodotto al cliente con il massimo livello di qualità. A tal fine, nel 2018 TECNOSTAMP srl ha confermato la certificazione di qualità UNI-EN ISO 9001: 2015. Il vantaggio dell'azienda è la velocità e la flessibilità nelle risposte a domande sia commerciali che tecniche; nella consegna degli ordini; nell'adattare e modificare la produzione quando subiscono improvvise variazioni con un approccio su misura in base alle esigenze di approvvigionamento e logistica del cliente, garantendo la massima reattività di produzione. Tutto ciò grazie a una visione imprenditoriale che segue il modello di "produzione snella", ovvero puntare alla semplificazione della produzione attraverso la flessibilità e il coinvolgimento di tutte le funzioni aziendali nelle fasi di progettazione e produzione.

LТD "dik-METAL", che ha istituito nel 1999. All'inizio la sua attività principale che il commercio con produzione nazionale e dei metalli importati. Al momento l'azienda si estende settore della progettazione e produzione di processo. Abbiamo le nostre proprie capacità di produzione e magazzino. Il nostro team è altamente qualificato esperti costruiscono da. La loro vasta esperienza in materia di macchine da costruzione ci dà la possibilità di lavorare su progetti compositi con un più alto livello di complessità. Azienda di produzione si trova bene sul mercato bulgaro e internazionale. Siamo lieti di avere particolare interesse su gru e loro elementi, apparecchiature dei sistemi di trasporto e attrezzature non standard dal carattere diverso. I nostri clienti sono aziende costanti nel campo di energia, la mia estrazione e metallurgia,: come Steam Power Plant "Bobov Dol" Nuclear Power Plant "Kozloduy" Water Power Plant "ENERGOMONTAZ", ecc

imprese Su di noi Bay Metal è una ditta individuale fondata nel 2015 da Kazım Bay. Con oltre 25 anni di esperienza nel settore, la nostra azienda fornisce ai clienti servizi affidabili e professionali sin dal suo inizio e continua a svilupparsi ogni anno. L'attività principale di Bay Metal è la produzione di scaffalature di trasporto specifiche per l'industria automobilistica e i suoi fornitori. Oltre alle scaffalature per il trasporto, Bay Metal analizza le esigenze dei propri clienti e produce sistemi di stoccaggio adeguati. L'azienda esegue internamente lavori di segatura, foratura, piegatura, pressatura, saldatura e assemblaggio. Su richiesta del cliente, il prodotto viene verniciato o zincato a piacere. soddisfazione del cliente Grazie alla nostra linea di produzione flessibile e pratica, che possiamo progettare in base alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti, rispondiamo rapidamente alle richieste dei clienti. Grazie alle nostre ampie e solide connessioni di rete, forniamo e installiamo tutti gli accessori necessari per le scaffalature di trasporto (ad es. set di ancoraggio a cricchetto). La soddisfazione dei nostri clienti ci riempie di gioia. struttura aziendale Bay Metal è gestita e gestita internamente dalla famiglia. I membri della nostra famiglia, specializzati nelle rispettive aree di competenza, supervisionano la gestione dei reparti competenti e svolgono personalmente le normali attività. C'è un flusso di informazioni aperto e trasparente tra i reparti durante tutto il processo. Con 4 dipendenti amministrativi e 12 dipendenti di produzione, continuiamo le nostre attività con un totale di 16 persone. Etica del lavoro e sensibilità ambientale Il principio di funzionamento più importante di Bay Metal è l'affidabilità e la riservatezza nei confronti di clienti, fornitori e dipendenti. Pur dedicandoci con entusiasmo al nostro lavoro, condividiamo un desiderio onesto e sostenibile per il futuro con tutte le parti interessate. Tutti i processi, dall'approvvigionamento dei materiali allo smaltimento dei materiali di scarto, sono monitorati con grande attenzione dal nostro dipartimento corrispondente. Quando spediamo i nostri prodotti, preferiamo le società di logistica che si sforzano di ridurre al minimo l'impronta di carbonio e di monitorare attentamente tutti i servizi che riceviamo. I nostri valori - Crescere e migliorare continuamente come squadra, - Non deviare mai dalla nostra politica di qualità, - Rispondere in modo flessibile a richieste urgenti e rapide, - Semplifica i processi. Visione e missione Visione: Essere la prima scelta del settore rafforzando l'inventario dei macchinari, portando i dipendenti ai massimi livelli, fornendo soluzioni ai clienti attraverso l'ufficio tecnico, semplificando tutte le attività e diventando l'azienda preferita del settore. Missione: Mettiti alla prova e cresci costantemente attraverso il lavoro che svolgiamo nel nostro settore.

Siamo una piccola azienda familiare dalla Slovenia. La nostra produzione copre la lavorazione dei metalli con una varietà di moderni processi tecnologici. Nella nostra azienda abbiamo anche il nostro sviluppo e design. Il nostro vantaggio è una risposta rapida e competiamo con rapidità e qualità in ogni progetto. Cosa offriamo: Fresatura classica e CNC Tornitura classica e CNC, Saldatura manuale MIG / MAG e TIG di metalli strutturali e non ferrosi, Piegatura della lamiera alla classica su piegatrice CNC, Taglio e punzonatura di lamiere su cesoie e punzonatrici CNC, Design e sviluppo. Offriamo anche un rivestimento in polvere di prodotti. Il nostro vantaggio è anche quello di avere la capacità di proteggere la superficie di prodotti con processo di verniciatura a polvere o con altri processi tecnologici, che vengono portati avanti con alta qualità. La nostra produzione è guidata dallo standard ISO 9001: 2015. Disponiamo inoltre di certificati EN ISO 1090 e EN ISO 3834. Tutte le nostre conoscenze sono utilizzate con successo nella pratica, come dimostrano i nostri clienti soddisfatti come le società globali Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden e molte altre società.

portafoglio di servizi Costruzione di utensili e attrezzature Produzione di utensili di piccolo e grande volume in plastica, alluminio o acciaio con controllo della temperatura e idraulica. Produciamo il tuo strumento in schiuma, strumento laminato a mano, strumento RTM, strumento SMC, strumento idroformato, modello di materiale in blocchi di plastica, strumento di termoformatura, strumento di stampaggio a iniezione, strumento di pressofusione Fresatura di grandi formati da 500 mm x 500 mm fino a 8,5 m x 3,5 m Fresatura Lavorazione di ghisa, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, materiale plastico a blocchi, GRP / CFRP Fresatura Produzione in serie fino a 50.000 pezzi all'anno Colata di reazione del poliuretano PUR nel processo a bassa pressione Diversi livelli di durezza: compatto, duro, duro integrale, semiduro, morbido

Le capacità tecniche della tecnologia di taglio idraulica WP: • taglio a getto d'acqua in 2-D (Sistemi con fino a 6000 bar e correzione dell'angolo Inclusa) • taglio a getto d'acqua in 3-D • Prototype • Personalizzato • Progettazione e realizzazione di dispositivi • Preparazione ed elaborazione dei dati CAD Quali materiali si può modificare? • Profili di gomma • Materie plastiche • Schiuma • gommapiuma • Alluminio • Acciaio • Acciaio inox • Titanium • Rame • CFRP • GRP • Marmo • Pietra • Acrilico • Vetro • Materiali speciali • e molto altro Quali sono i vantaggi del taglio a getto d'acqua? • I materiali possono, a differenza di tutti gli altri metodi di separazione ad uno spessore di 100 - 150 mm sono elaborati • basso volume o prototipo di produzione costo-efficacia • il processo di separazione economica (nessun cambio utensile, dispositivi semplici, nessun dispositivo di bloccaggio) • Bassa programma a tempo di creazione • processo di taglio a freddo (nessun cambiamento termiche e chimiche / modifica della microstruttura del materiale, quindi nessuna distorsione materiale) • operazioni multiple (ad esempioCome tacche, fori, figura e contorno) può essere tagliato in un solo passo • trattamento antigraffio della superficie • Nessuna generazione di gas o vapori tossici �� nessuno sviluppo di polveri, trucioli o fumo • metodi di separazione rispettosi dell'ambiente (l'uso di sostanze naturali quali acqua e sabbia) • alta precisione • Nessuna deformazione parte (se non il materiale del caso delle tensioni residue) • opzione di elaborazione per (quasi) tutti i materiali (anche materiali wrmeleitende o riflettenti) • Buona capacità di taglio per i materiali compositi e fibrorinforzati, adB. materiali a sandwich come il CFRP e GFRP • Nessuna deformazione del materiale dalla pressione nella zona di taglio (una sola pressione di taglio di circa 40 N sul pezzo) • Nessuna violazione della superficie del materiale (senza incrinature nella zona di taglio) • forme complesse vengono tagliati con alta precisione • bordi di taglio pulito senza sfilacciature e solo con bava minima • i motivi a filigrana taglio con contorni sottili e larghezze minime ponte sono tecnicamente fattibili • perdita di materiale a bassa e rifiuti (meno taglio e ottimizzando l'utilizzo di materiale) • piccola fessura del taglio (in acqua pulita 0,06-0,3 mm utilizzando abrasivo 0,76-1,2 mm) �� Taglio di ogni possibilità, contorni e forme anche complesse, angoli acuti, bordi a taglio obliquo e piccoli raggi interni • capacità di taglio in tutte le direzioni • sezione può utilizzare o terminare in qualsiasi punto del pezzo Che parla per la tecnologia WP Hydroschneide

Qualità attraverso la precisione Per più di 15 anni produciamo con 8 dipendenti su una superficie di 800m ² per le imprese in materia di Ingegneria aeronautica Sistemi di misurazione Misurazione Spray Tecnologia Macchine Utensili Macchina speciale I nostri clienti traggono vantaggio dalla nostra In qualità di partner per i nostri clienti, prendiamo prodotti e servizi, non fanno parte delle loro competenze di base. Per i nostri clienti, ciò rende possibile concentrare le risorse sulle vostre competenze chiave. Avete con noi sulle migliori macchine utensili CNC, senza dover affrontare i loro problemi di investimento o di utilizzo. Una base di costo sicuro e la possibilità di una risposta flessibile alle variazioni della domanda significa una riduzione del rischio su larga scala. La stretta collaborazione richiede che ci limitiamo a clienti in Germania. Per esattamente queste esigenze, abbiamo sviluppato il nostro Anbot prestazioni: Trasformazione di parti del cliente (subappalto) La gamma di prodotti di macro GmbH si trova nei requisiti di alta qualità. Servizi Approfitta sulla nostra esperienza e know-how Per regolare la nostra attività alle richieste del mercato, una struttura organizzativa orientata al processo è stato creato. Il nostro personale qualificato porterà attraverso anni di esperienza e di formazione costante tutte le loro conoscenze nella realizzazione del suo fabbisogno di uno! Il nostro sofisticate attrezzature tecniche garantisce qualità elevata e costante. Ciascuno dei nostri dipendenti è concesso un alto grado di responsabilità personale. Trattamento dei materiali speciali: Titanio, tantalio, Vacoflux, Invar e leghe inossidabili Acciaio resistente agli acidi (VA) Acciaio strutturale Metalli ferrosi e leghe di alluminio Plastica Series parts Lavorazione CNC Turno Mulino Rettifica piana Rettifica cilindrica esterna Rettifica cilindrica interna Potenti, fornitori affidabili per sostenerci nelle seguenti aree: Erodere Tempra Anodizzazione Trattamento laser Produzione di sudore Dipingere tutte le superfici zincate

FUCO-HEG offre classica produzione conto terzi di parti in medie quantità e la fabbricazione e l'assemblaggio di gruppi ed impianti completi. Nel settore dei prodotti speciali collaudate macchine vengono costantemente sviluppati in dialogo con i clienti e reso più efficiente attraverso nuove tecniche. Con noi si ottiene dalla progettazione alla classica meccanica, dalla robotica attraverso la programmazione di software per l'attuazione degli investimenti nel processo di produzione, nonché la formazione del personale da una singola fonte. Approfittate della forza innovativa di un provider di medie dimensioni per il vostro business. Saremo lieti di vostro contatto. Contratto di produzione: preciso, flessibile, affidabile - a prezzi ragionevoli. FUCO-HEG offre una gamma completa di sviluppo e di costruzione fino alla produzione. Un altro vantaggio è il suo reparto di elettronica. Da Schema di programmazione, il cablaggio, pannello di controllo, installazione, eccVertical convinto il. Quello che conta è il modo più veloce e più economico per esso. Offriamo servizi di ingegneria e produzione da un'unica fonte: * Fabbricazione di parti su specifica * Produzione e montaggio, compresa l'ingegneria elettrica e di controllo * Soluzioni complete - lo sviluppo, la progettazione, la fabbricazione di macchinari e attrezzature 3-D Costruzione: consulenza, l'ottimizzazione e la soluzione costruttiva stand-alone (vedi disegno 3-D). Lavorazione: impianti di produzione moderni con macchine CNC, centri di lavoro e macchine tradizionali. Saldatura: azienda con grande Prova di idoneità saldatura in conformità alla norma DIN 18800-7, punto 6.2, con estensione a norma DIN 15018-2, Cranes. Nel nostro Fabbro / Saldatura Produciamo strutture in acciaio fino ad un peso pezzo di 10 t. Abbiamo molti anni di esperienza nel settore della lavorazione della lamiera, compresa la saldatura, di VA e lamiera non ferrosi. Nel campo delle macchine speciali siamo attivi per i seguenti settori: - Fonderia e acciaieria tecnologia - Industria della ceramica sanitari - Pulizia e sgrassaggio attrezzature - Caricabatterie sale, trasportatori di sale Macchinari e servizi FUCO-HEG Le macchine elencate sono progettate per la produzione di massa. * Tipo Floor * Fresatrici * Torni convenzionali * Macchina ad alte prestazioni radiale di foratura * Macchina Rettifica * Bancale inclinato tornio CNC * Macchina letto fresatura CNC * Orizzontale noioso e fresatrice Altri servizi: --- Bordi di saldatura taglio --------- stampaggio rulli Glow --- indurimento (fiamma e induzione indurimento) --- sabbiatura Adescamento --- Pittura --- lavorazione di acciaio e metalli non ferrosi Dipartimento di Elettronica --- Manutenzione, manutenzione, riparazione Flotta Trasporti e servizi veicoli Prodotti

La tua azienda ne sta cercando uno Produttore di parti in materiale termoplastico? Siamo la tua soluzione! Perché Halka GmbH? Come Halka GmbH, la nostra missione è stata quella di soddisfare i nostri clienti con tecnologia all'avanguardia e soluzioni efficienti, rispettose dell'ambiente ed economiche. Le nostre competenze chiave sono: • Processo di stampaggio ad iniezione • produzione in serie

La nostra azienda è stata fondata da due soci che gestiscono Wolfram Streubel e Andreas Seifert su 10.02.1997. La nostra attività principale è la pipeline di produzione e costruzione di impianti nelle industrie chimiche e della carta. Così assegniamo sistemi di tubazioni in acciaio, acciaio inossidabile, titanio e plastica. Siamo in possesso di "qualificazione Classe C del produttore", il secondo la norma DIN 18800, parte 7 dei materiali in acciaio e acciaio inox, nonché la certificazione come azienda specializzata in base al §19 I WHG. La nostra garanzia di qualità operativa si ottiene il rispetto dei requisiti della direttiva PED 97/23 / CE. Nel campo della tecnologia di protezione del lavoro, certificato nostra società SCC. Un'altra area di business è l'ingegneria meccanica, in particolare il sistema di trasporto. Questi comprendono, ad esempio, nastri trasportatori, elevatori, bunker, silos e le varie parti in lamiera speciale vite. Garantiamo una fabbricazione professionale, montaggio e smontaggio delle attrezzature. Verificare con le utility del gas e dell'acqua locali ci sono elencati come una società di installazione del contratto. giunti saldati in acciaio, acciaio inossidabile e titanio, produciamo dal processo di saldatura TIG, E, manuale e meccanizzato MAG TIG -Orbitalverfahren per tubi fino a 115 millimetri di diametro. La preparazione tecnologica e l'ispezione finale sono soddisfatte attraverso supervisore saldatura o la persona autorizzata. PED eseguita.

EKESAR, è stata fondata come società privata nel gennaio 2016 per la produzione di parti metalliche. L'utilizzo di Capa è pari al 75%, di cui il 65% è destinato all'esportazione, il 35% interno, con 8 WCE e 25 BCE per un totale di 33 MA. Forniamo prestazioni precise del progetto su 1850 m2 di produzione, 250 m2 di uffici, 200 m2 di processo di supporto, un'area totale di 2300 m2. I nostri processi interni; taglio laser bordi lavorazione saldatura (MIG/MAG e TIG) assemblaggio processi di tracciamento; KTL verniciatura a polvere Rivestimento superficiale diverso

Vediamo precisione Stadelmann come la nostra responsabilità. Quasi tutti i materiali lavorabili possono essere usati. La nostra macchina ha le ultime torni CNC dotati trasversale guidato e strumenti longitudinale, e fino a dieci assi programmabili. Così siamo in grado di offrire ai nostri clienti una produzione di semplici ai più complessi parti tornio CNC - a garanzia di alti volumi di piccolo e anche. Il processo di fabbricazione comprende una selezione di possibili materiali di diametro 3,0 millimetri a 26,0 millimetri è possibile. Il materiale utilizzato asta viene quindi fornito automaticamente con una lunghezza di 3 metri. Le nostre opzioni vanno ma al di là. Così i pezzi torniti finiti sono puliti nel nostro moderno tipo di macchina di pulizia REK "Cleaner Fluid 1500/2" mite e sgrassato - grazie a questa tecnologia basata su idrocarburi garantita anche ecologico.

Dal 1889 produciamo come una famiglia in Hilden, nel cuore della Renania. Forniamo principalmente per l'industria automobilistica e riconosciamo la sfida di evoluzione dei mercati. "Coloro che non si muovono con i tempi, al passo con i tempi", ed è per questo assicuriamo per decenni la nostra alta qualità del prodotto continuamente investendo in seria macchinari omicidio e la competenza del nostro personale. Insieme sin dall'inizio: Siamo lieti di consigliarvi durante la fase di sviluppo alla progettazione orientato alla produzione di pezzi forgiati. Prototipi, piccole serie, strumenti di piccole serie alla produzione in serie. A questo scopo, è possibile utilizzare i nostri professionisti esperti e tecnici a lato per le vostre esigenze individuali a prendere. Con la nostra metallica specializzata formatura sistema CAD, siamo in grado di gestire tutti i formati più comuni. Punzonatura e formatura macchine moderne consentono di attuazione precisa e adeguata al cliente. Con una forza di pressione fino a 5000 KN ed una lunghezza tavolo fino a 2,5 m elaboriamo con Progressive e il trasferimento muore, tutti i tipi di lamiera (Acciaio, acciaio inox e metalli non ferrosi), fino ad un max. Spessore di 10 mm e una larghezza fino a 600 mm. Il peso medio di un pezzo varia da pochi grammi fino a circa 1 kg. I pezzi hanno una dimensione di un foglio A4 nel livello fino alle dimensioni scatola di scarpe in camera. Dopo il processo di formatura sono una funzione di sistemi robotici disponibili del prodotto e quantità dei centri di saldatura completamente automatici e. Tutti i metodi comuni come la saldatura MIG / MAG sono, Saldatura a resistenza, saldatura e così via. Siamo felici di prendere lavori di completamento finale per voi. Anche con rivestimenti superficiali, siamo felici di consigliarvi nella scelta dei metodi funzionalmente adeguati e convenienti. Siamo certificati TS 16949 e fornire ai nostri clienti del settore automobilistico con una sola cifra ppm -. Tempi.

L'Azienda L'esperienza di oltre 80 anni e l'elevato standard di qualità dei nostri prodotti noi un fornitore efficiente per una varietà di settori fanno. Siamo certificati DIN-EN-ISO 9000. Attraverso il nostro nuovo edificio nel 1989 sono state create condizioni di lavoro ottimali per i 50 membri del personale. Le ampie zone di produzione forniscono spazio adeguato per il funzionamento delle macchine e trasporto interno. L'edificio azienda definisce gli standard architettonici nella zona industriale di Rechberghausen. Una struttura del tetto ingegnosa con un vetro capannone garantisce un'illuminazione uniforme. Incorporati nei capannoni è un riscaldamento estremamente efficace e sistema di ventilazione. Produzione I nostri frantumi sono utilizzati in molte industrie sinonimo di qualità e affidabilità. Oggi w8ir produrre moderni pezzi di serie affrancatrice principalmente per il settore automotive, macchine tessili, ingegneria elettrica e di precisione, così come per l'industria degli elettrodomestici. Naturalmente, parte di una riuscita operazione più di una buona produzione. Pianificazione attenta e know-how tecnico costituiscono le fondamenta della nostra società. Costruzione di utensili Gli utensili della nostra azienda è di particolare importanza. Con macchinari moderni e attrezzisti specializzati, siamo in grado di reagire rapidamente alle richieste dei clienti e cambiamenti. Un design strumento ottimale, strumento di monitoraggio continuo - riparazione e rilasciare le prove prima del processo iniziato, le condizioni per la realizzazione ottimale dei crediti verso clienti. La produzione su larga scala La sfridi di produzione di formatura (stampaggio) è al centro della nostra azienda. Frantumi SEITZ sono utilizzati in molte industrie sinonimo di qualità e affidabilità. Oggi, produciamo pezzi avanzati punzonatura macchine della serie soprattutto per l'industria automobilistica, il macchinario macchine utensili e tessili, ingegneria elettrica e di precisione, nonché per l'industria degli elettrodomestici. Il nostro parco macchine comprende oggi ... Punzonatrici di 630-2000 KN Eccentrico di 250-1600 KN Presse idrauliche di 50-2000 CN Piccole e medie produzioni in batch La maggioranza dei nostri clienti ha bisogno di medie dimensioni batch. Per la fabbricazione di questi prodotti economico e flessibile, che producono questi componenti in varie fasi di funzionamento su strumenti universali. This costi degli utensili sono ridotti al minimo. Parti difficili disegnate sono prodotte in diverse operazioni su stampi singola cavità. Alle Presse idrauliche del pendente piatto diversi tipi sono assegnati. Danza flessione universale consente pieghevole in quasi tutti i gradi. Garanzia di qualità Sulla base l'intuizione che rende una qualità costante dei nostri prodotti esistenza lungo termine nel mercato possibile solo, abbiamo in casa nostra un sistema di assicurazione della qualità secondo DIN-EN-ISO 9000 e le linee guida VDA 6 dell'industria automobilistica stabilito. Componenti del nostro sistema di QA sono: metodi di controllo della qualità moderni come: errori di analisi potentioneller e conseguenze (FMEA), Statistical Process Control (SPC), studi di capacità, monitoraggio delle risorse ... Personale qualificato e l'attuazione di conoscenze dalla qualità dell'inseg...