L'azienda è stata fondata nel 1995 dal Sig. Wolfgang Kress Kress. Dal 2005, la sede della società in Biebergemünd Wirtheim è in un nuovo edificio operazioni. Le possibilità di produzione sono molto versatili e flessibili e offriamo una vasta gamma di opportunità vielfltigen con idee innovative e di tendenza. Siamo impegnati in macchine e attrezzature speciali; fissaggio, banchi prova e Prüflehrenbau; produzione a contratto nel campo della fresatura, tornitura e la costruzione, la costruzione di componenti per il vuoto; Ci sono tutti i materiali in acciaio inossidabile di alluminio per diverse materie plastiche (es.: plastica rinforzata con fibra di vetro, Peek) e materiali "esotici" come Inconel 600 o acciaio inox 1.4435, ottenuti e trasformati. Attualmente 20 dipendenti sono in funzione nella produzione, progettazione e gestione. Il nostro staff è composto da operai specializzati, capisquadra e ingegneri, quindi Vi preghiamo di contattarci per i prodotti da un'unica fonte e di altissima qualità. Dall'aprile 2006, la nostra azienda ha la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008 certificato.

L'AZIENDA La nostra azienda si trova a Weiden. Così siamo nel tradizionale centro dell'industria del vetro bavarese-boema. Come una famiglia di 3 Generation, valutiamo per più di 50 anni ogni ordine come un segno di fiducia dei nostri partner. Tutti i servizi e le forniture di Köckert stampo GmbH grado di soddisfare anche le richieste più esigenti dei nostri partner e convincere attraverso l'efficienza e la tecnologia più recente. La gamma va da attività orientate allo sviluppo sui lavori di costruzione per la realizzazione anche dei più grandi progetti. La più recente tecnologia del computer è a noi più familiare e naturale come l'artigianato preciso. Membro attivo e responsabile di ciascuno di nostro personale qualificato internamente usa nel suo lavoro quotidiano per raggiungere gli obiettivi. Questo non è sempre facile. Ma possiamo.Oggi e in futuro. Attraverso l'esperienza e la dedizione di tutti i dipendenti, nonché per l'alta qualità del loro lavoro. I PRODOTTI Stampi per l'industria del vetro Stampaggio a compressione, soffiaggio, stampaggio ad iniezione, forme di spin, ecc settore dei beni di consumo: da tavola, articoli da regalo, oggetti, personaggi Applicazioni tecniche: Occhiali per l'industria dell'illuminazione, medico Pressione e iniezione stampi La casa, beni di consumo, elettrico e l'industria automobilistica Modello e la produzione individuale Produzione di parti pre-produzione e prototipi, piccole serie Materiali: plastica, plexiglass, legno, alluminio, acciaio, ghisa Costruzione e Sviluppo Realizzazione di disegni bidimensionali in modelli tridimensionali, a mano o elaborati informatico Costruzione di stampi ed utensili Dimensione massima del pezzo: 1000 x 700 x 800 millimetri <

benvenuto e grazie per l'interesse dimostrato per G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH. Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni con sede a Hassloch, nel Palatinato, fondata nel 1986 da Günther Taube. Un profondo know-how intersettoriale, l'uso professionale di materiali e tecnologie tradizionali e collaudati e più moderni, nonché l'artigianalità garantiscono ai nostri clienti soluzioni innovative e flessibili anche per compiti complessi. In questo contesto, siamo particolarmente orgogliosi di uno dei nostri sviluppi, il «dispositivo di ricezione T&T per portapezzi», che è registrato presso l'Ufficio tedesco dei brevetti e dei marchi e per il quale abbiamo ricevuto il Premio per l'innovazione 2011 dallo Stato della Renania-Palatinato. Siamo inoltre certificati secondo la norma DIN ISO 9001. Che si tratti della produzione di un singolo pezzo o della produzione di piccole o grandi serie, il nostro team altamente motivato e qualificato si impegna sempre a realizzare anche le idee più insolite in modo orientato al cliente, preciso e di altissimo livello di qualità. I nostri clienti includono aziende rinomate nei settori automobilistico, aeronautico, degli imballaggi e delle forniture. Ci auguriamo di vederti tra i nostri clienti in futuro. Non vediamo l'ora di sentirti. Cordiali saluti Günther Taube e il suo team

Il ForMotion GmbH è uno strumento moderno, funzionale muffa nel paese vincente. Sul Wilnsdorf il Formbarmacher sui moderni centri di lavoro CNC produrre fino a 5 assi di lavorazione stampi e utensili per lo stampaggio delle materie plastiche e la formazione di parti metalliche. Principalmente strumenti di termoformatura essere costruiti che servono alla produzione di modanature in plastica a base di fogli. Partendo con la piccola imballaggi monouso ai principali componenti di design come i pannelli caravan, piatti doccia, involucri Solari, ecc Tutti i moduli possono essere fatte qui. L'esigenza è di semilavorati in alluminio sono disponibili a magazzino, o attraverso il nostro fornitore potente di solito entro 24 ore. L'offerta è completata da strumenti e utensili di consueto servizi quali la progettazione CAD, CNC e lavorazioni CAM e lavorazione a 5 assi che formano. Questa componenti 1.400 millimetri può essere lavorato in un insieme a una dimensione di 2400 x.

La gestione utensili comprende: • Controllare i disegni di utensili in collaborazione con i clienti • Creare programmi in MS Project • rapporti di stato in corso • monitoraggio in loco del attrezzista • date di conformità di monitoraggio • Monitoring Progress • lavori Recensione getätigter • Prospetti di riconciliazione con clienti e fornitori • analisi delle cause dei ritardi e pianificazione delle azioni • votazione da effettuare il cambio utensile o il loro veloce possibile attuazione • Strumento ispezionerà protocollo di collaudo strumento I tempi di consegna sempre più brevi per lo sviluppo e la produzione di prototipi e produzione di parti, specialmente nel settore automobilistico, richiedono una pianificazione dettagliata dei progetti individuali o in parallelo per risparmiare sui costi e di tempo. Offriamo una completa trasparenza per quanto riguarda lo stato di avanzamento del progetto, gli esercizi fondamentali per il successo del progetto. Per assicurarsi che il progetto va secondo i piani, la nostra squadra prende lo strumento di monitoraggio progressi e fornisce rapporti di stato appropriati.Quanto prima ci si affida con lo strumento di gestione, più facile possiamo fare riferimento ai diagrammi di flusso, le strozzature e Limita per misure concrete. Cambio utensile da gestire nel breve termine e in tempo da noi. Sulla base dei dati a disposizione dei componenti, si assume l'approvvigionamento tempestivo delle risorse necessarie, quali strumenti. In consultazione con voi le caratteristiche del prodotto, la funzione e tutti i componenti aggiunti saranno discussi. Pertanto, la tecnologia di processo ottimale può essere determinata e il produttore più adatto può essere selezionato. Ci sarà anche guidare nella sua attenzione: la pianificazione, la determinazione dei processi organizzativi e tecnici, per elaborare procedure di ottimizzazione, per l'applicazione precisa. La documentazione di tutti i processi e cambiamenti nel ciclo di vita è una questione di corso. In attesa del completamento del progetto, siamo il vostro partner. Strumento e morire Strumenti di stampaggio ad iniezione; piccoli utensili batch e prototipi di strumenti in alluminio compresoLa produzione di componenti; Spazio Puzzle Molding; strumenti RRIM, strumenti di stampaggio, pressofusione stampi, taglio o utensili di sbavatura, la produzione di piccole serie per l'ingegneria generale (fino a 1.000)

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Il Kaiser Sviluppo, produzione e vendita nei seguenti settori: Tecnici Parti di plastica Attrezzo Die Meccanica Parts Manufacturing Montaggio in prodotti per la casa automobilistica, medico, ufficio e.

Il DMT Product Development GmbH è un partner di sviluppo indipendente per soluzioni innovative. Con un team di collaboratori di pensiero interdisciplinare sono sviluppati in aggiunta alle competenze di base di aziende leader, medici, strumentazione e sistemi di celle a combustibile, dall'idea al prodotto competitivo approvato. Sulla base del nostro suono know-how e lo sviluppo di processo neutrale, assumiamo un approccio altamente strutturato, la responsabilità per l'attuazione di successo. In qualità di partner di aziende di successo, si prende un approccio olistico funzioni di gestione del progetto per lo sviluppo di prodotti meccatronici complessi. Traduzione da Google Translate

Noi della costruzione di modelli e stampi J. Gördes produce dal 1989 stampi, dispositivi, prototipi e modelli di fonderia ai massimi livelli. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti il più alto livello di qualità e accuratezza dimensionale nella forma dei nostri prodotti al fine di supportare al meglio i processi del cliente. In questo modo creiamo valore aggiunto nell'intera catena di produzione seguente. Inoltre, siamo disponibili con tutto il nostro know-how per i nostri clienti e ci portano anche oltre la produzione di stampi. Fin dall'inizio, comprendiamo le relazioni con i nostri clienti come partnership a lungo termine in cui possiamo sviluppare insieme al fine di ottenere il massimo valore aggiunto possibile da entrambe le parti. I fattori decisivi per la soddisfazione del cliente sono essenzialmente i seguenti aspetti: • Precisione dimensionale documentata • Qualità della produzione • Gestione del processo di produzione dei clienti • Consulenza rapida e competente e elaborazione degli ordini • Consegna puntuale Tutti i dipendenti sono coinvolti nel processo di miglioramento continuo per raggiungere i più alti standard di qualità possibili, e questo assicura giorno dopo giorno che tutte le conoscenze e l'esperienza contribuiscano allo sviluppo sostenibile dei nostri prodotti. Oltre ai nostri clienti e dipendenti, anche i nostri fornitori fanno parte della filosofia della qualità. Attraverso una cooperazione a lungo termine e uno scambio continuo di esperienze con loro, garantiamo costantemente alta qualità e ulteriore sviluppo dei nostri prodotti. Allo stesso modo, ci teniamo aggiornati con le ultime tecnologie attraverso uno scambio vivace con fornitori innovativi. Con questa politica di qualità perseguiamo i seguenti obiettivi: • un alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità dei nostri servizi e prodotti. • la garanzia duratura di alta qualità in tutte le fasi del processo di lavoro attraverso un'attenta pianificazione, preparazione e attuazione di tutte le azioni necessarie • l'applicazione coerente di misure preventive di garanzia della qualità per ridurre al minimo o evitare il verificarsi di errori. • assicurare le condizioni organizzative per assicurare una collaborazione regolare e stretta di tutti i dipendenti dell'azienda in modo permanente. • Conformità con tutti i requisiti del cliente e gli obblighi legali La nostra gestione della qualità è definita in un manuale e corrispondenti documenti applicabili e quindi vincolante per tutti i dipendenti dell'azienda.

Con la ricchezza dell'esperienza di 100 anni di lavorazione delle materie plastiche, siamo il partner di 1° e 2° livello per le vostre applicazioni nei mercati in movimento, tra cui automotive, autobus, macchine edili, veicoli commerciali, camper e tecnologia agricola. Il nostro know-how risiede nello sviluppo e nella produzione di componenti interni ed esterni con particolare attenzione alle piccole e medie quantità. Nei 3 passi - Innovare, Sviluppare, Produrre - conduciamo il vostro progetto al successo e vi forniamo prototipi, pre-serie e serie in stretta collaborazione. Con un'ampia varietà di processi di produzione e finitura - sviluppati e prodotti individualmente per voi in una delle più belle regioni high-tech della Germania, direttamente sul lago di Costanza.

Medium e Offenburg è una società specializzata nella produzione di strumenti di alta qualità, attrezzature e parti di macchine. Nel luglio 1996, fondata dai maestri artigiani medium Werner e Bernd Offenburg come un'operazione di 2-man, l'azienda ha sviluppato costantemente. Oggi, impiega già 20 dipendenti che sempre hanno una formazione operaio specializzato qualificato e molti anni di esperienza professionale. Dotato di moderne macchine a controllo numerico in grado di gestire + Offenburg attività di produzione altamente complessi e realizzare soluzioni individuali per esigenti richieste del cliente cospiratore. La base di clienti di medium e Offenburg comprendono le principali aziende della meccanica, lamiera e plastica trasformazione e fornitori per l'industria automobilistica e le aziende di tecnologia medica in tutta la Germania Ovest. Ci vediamo come un finisher completa di chiedere singole parti o assiemi, così come un banco di lavoro estesa per singole operazioni. Abbiamo una macchina molto moderna, con particolare attenzione alla fresatura CNC e elettroerosione a filo. Prodotti e servizi: Stampi stampaggio, stampi progressivi, utensili da taglio La formazione di schiuma, formatura sotto vuoto stampi, soffiaggio, strumenti di laminazione Ricambi per Electronic Industry / Ingegneria meccanica / Tecnologia Medica Dispositivi di montaggio, attrezzature di prova, maschere e infissi Fresatura CNC, fresatura 3D, 5 assi simultanei, fresatura duro, HSC fresatura, superfici a forma libera Edelstahlzerspanung (1.4301, 1.4571, altro) Lavorazione di materiali speciali (titanio, Ampco, Wirbalit, altri) Elettroerosione a filo, filo di taglio (acciaio, alluminio, ottone, carburo, PCD), per esempio, matrici di estrusione, Extrusionmatrizen, coltelli, pugni, altri lavori Tuffo, avviare foro erosione Rettifica delle superfici fino a 1000x600x400mm La tecnologia EDM

La Techno Trans GmbH rendendo per oltre 40 anni (emerse dal precedente "vite") Qualità e precisione di lavoro e è dedicata alla produzione di utensili speciali a) per la formazione di sfridi per presse a caldo e freddo: come matrici e Matritzenfassungen - Inserti, arieti estrusione, foro e Auswerfernadeln b.) per la formatura dei metalli singolo - e multi-torni automatici e macchine di montaggio e speciali. ad esempio, il bloccaggio e l'alimentazione pinze, morsetti, supporto in acciaio e dispositivi più piccoli. Turno di scalpello forma, forma piatta scalpello, Tangentialmeißel, forma interna scalpello, strumenti che modellano e svasatura. Accettiamo anche Tornitura-fresatura e foratura di fuori rotondo, tondo dentro e Flaschleifarbeiten, e di rettifica profilo Come un servizio offriamo anche il riposizionamento di strumenti per

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Cosa facciamo Meccanica Italia offre una gamma completa di lavorazioni meccaniche, in grado di soddisfare le diverse esigenze del mercato. Esempi di questi mercati sono: Settore automobilistico Oleodinamico Materiale elettrico Aerospaziale Possiamo garantire la massima flessibilità in termini di capacità produttiva e ottimizzazione logistica coprendo l'intera filiera, dalla lavorazione della materia prima all'assemblaggio del prodotto, con una serie di aziende meccaniche selezionate in Italia. Come lo facciamo Ogni azienda del gruppo Meccanica Italia è specializzata in uno specifico settore produttivo, al fine di garantire una copertura completa, trasversale e integrabile delle lavorazioni meccaniche. Grazie al nostro team di esperti selezioniamo e certifichiamo i fornitori, supportandoli nel mantenimento degli standard internazionali di qualità e assicurandone il livello di efficienza attraverso il miglioramento continuo. Perché lo facciamo? Crediamo nella competenza tecnica e nella professionalità delle piccole e medie aziende meccaniche. Vogliamo aiutarli a interfacciarsi con mercati più ampi, potenziando il loro potenziale produttivo e apportando collaborazione e valore.

Modello Cooperazione basata sulla fiducia, velocità e prezzi equi - a queste massime si orienta le azioni del gruppo fm di società. Particolarmente importante siamo noi vicini ai nostri clienti e la loro soddisfazione 100 per cento. Pertanto, noi consideriamo come auto-evidente, che è "il capo stesso" a diretto contatto con i partner commerciali. Inoltre facciamo ogni sforzo per limitare i nostri tempi di consegna al minimo e deve essere qui la competizione nel vero senso della parola un passo avanti. L'uso consapevole delle materie prime nella nostra produzione, ci sono non solo le nostre responsabilità ecologica, ma allo stesso tempo mantenere i prezzi ad un livello basso - e costantemente migliorato la qualità dei nostri prodotti. Come una famiglia anche noi attribuiamo grande importanza è sempre stata una collaborazione responsabile e collaborativo con i nostri dipendenti.Questo include moderazione nella crescita di garantire posti di lavoro nonché lo sviluppo delle competenze individuali. Produzione Il monitoraggio continuo e l'uso della nostra rigorosa gestione della qualità e ci danno la sicurezza necessaria. I prodotti sono testati e ricevono il marchio GS. fm mobili per ufficio si contraddistinguono per la loro alta qualità e per il loro particolare rapporto qualita'-prezzo. Presso i nostri mobili per ufficio e mobili per ufficio offriamo una garanzia di 5 anni. Per la produzione dei nostri mobili per ufficio, usiamo solo grado di pannelli a base di legno di alta qualità E1. La lavorazione avviene in moderni impianti di produzione a controllo numerico. fm offerte dalla consulenza e pianificazione attraverso la produzione alla consegna e installazione di un sistema olistico. Spettro di potenza * prodotti tecnicamente sofisticati complessi * Dal prototipo alla produzione in serie * Programmazione Economica e Produzione * Bassi costi di attrezzaggio * Flessibilità * Costruzioni 3D ad alta tecnologia * CAD / CAM * Tool - Modello * 5 assi di fresatura * Esperienza * Taglia unica * Capacità di collaborare * Consegna in orario

AV Consulting founded in 2008 a division dedicated to INDUSTRIAL DESIGN RAPID PROTOTYPING, LOW VOLUME PRODUCTION, SERIAL PRODUCTION. ​ In 10 years of activity this structure has reached a strategic position to serve not only Italian but also European clients. ​ According to the components to be produced, technical specifications, cost targets, production volumes, AV Consulting chose the correct mix between MATERIALS and PRODUCTION TECHNOLOGIES. ​ 7 production plants in Italy between Marche and Emilia Romagna and three partners in France and in China allow us to manage prototypes, small productions and mass production. POLIURETHANE, INJECTION MOULDING, TERMOFORMING, CARBON, COMPOSITES, RAPID PROTOTYPING.

Binder Automation è una moderna azienda di ingegneria meccanica con 30 anni di esperienza. Il nostro campo di attività è lo sviluppo e la produzione di macchine speciali specifiche del cliente. Le nostre soluzioni complete individuali coprono tutti i settori rilevanti di attività del tuo progetto. Dalla pianificazione, progettazione, produzione e programmazione all'assistenza e alla manutenzione di Impianti di produzione: Le nostre aree di servizio sono in settori come - assemblaggio e lavorazione - Trasferimento e gestione - Controlla e misura - Linee di produzione e linee di trasferimento - Attrezzature speciali, macchine speciali - stazioni di prova - dispositivi di posizionamento e rivettatura

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti. La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare. Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario. Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

Come una società pura fornitura, ci siamo specializzati in piccole e medie serie di componenti in plastica stampati. Dal modello e stampi per la produzione di massa raggiunge la nostra gamma. Due linee di produzione: Fibra di vetro rinforzata parti in plastica - in vetroresina - termoindurenti Componenti termoplastici termoformati - termoplastici

EKOFLEX GmbH offre sviluppo, costruzione e produzione da un'unica fonte. Offriamo consulenza e pianificazione individuale nel campo della tecnologia di sistema e dell'ottimizzazione / adattamento, nonché nella costruzione di macchine speciali e nella costruzione di utensili. Le nostre capacità di produzione nella produzione conto terzi includono fresatura a 5 assi, fresatura 2 1/2 / 3 D, saldatura e assemblaggio.

portafoglio di servizi Costruzione di utensili e attrezzature Produzione di utensili di piccolo e grande volume in plastica, alluminio o acciaio con controllo della temperatura e idraulica. Produciamo il tuo strumento in schiuma, strumento laminato a mano, strumento RTM, strumento SMC, strumento idroformato, modello di materiale in blocchi di plastica, strumento di termoformatura, strumento di stampaggio a iniezione, strumento di pressofusione Fresatura di grandi formati da 500 mm x 500 mm fino a 8,5 m x 3,5 m Fresatura Lavorazione di ghisa, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, materiale plastico a blocchi, GRP / CFRP Fresatura Produzione in serie fino a 50.000 pezzi all'anno Colata di reazione del poliuretano PUR nel processo a bassa pressione Diversi livelli di durezza: compatto, duro, duro integrale, semiduro, morbido

konstrutec - Costruiamo tecnologia - uniamo vent'anni di esperienza a un team giovane e innovativo. La nostra competenza principale è la costruzione di stampi e utensili. Ma ci vediamo anche nella costruzione di attrezzature e attrezzature, nonché nella produzione conto terzi di pezzi torniti, fresati e di precisione. Qui il nostro focus principale è sulla produzione individuale fino a piccole serie da 10 a un massimo di 150 pezzi. Il quadro elettrico e la struttura di controllo completano i nostri servizi. La nostra sede nella Bassa Baviera ci offre un'ottima rete di eccellenti fornitori e un alto livello di formazione e opportunità di perfezionamento per il nostro team. Vorremmo utilizzare la nostra pluriennale esperienza, preservare strutture collaudate, espandere il nostro know-how con nuove idee innovative e una produzione moderna e migliorarci costantemente per offrire ai nostri clienti il massimo livello di qualità, affidabilità di consegna ed efficienza economica. Facciamo deliberatamente a meno dei nostri prodotti per mettere pienamente a disposizione dei nostri clienti le nostre conoscenze e la nostra gamma di servizi. Per noi la fiducia e la segretezza sono una cosa ovvia.

Gentili Signore e Signori, SBF sarebbe come introdurre come fornitore nella vostra casa. La nostra azienda è un fornitore di pezzi, che sono prodotti da taglio produzione. Grazie alla nostra produzione flessibile e vi lavorano dipendenti altamente qualificati, siamo in grado di singole parti e seriali e le assemblee per la produzione tempestiva ed economicamente. Programma di consegna: Boccole pistoni boccole rondelle anelli sedi valvole tubi di spool viti coniche manicotto della valvola spina molla di fermo mandrini bullone rullo mandrini ugelli apertura mozzo all'asse dell'albero mandrino tavola gruppo di copertura del manicotto del piatto della valvola Bock piastra filettata che collega la coppia perno ingranaggio braccio sabbiera albero porta spacer serraggio titolare ingranaggi pompa tubo dell'albero interruttore della protezione stampo forma elettrodo 3D pistone flangia Rollenflanschplatte Sostenere cuscinetto a rulli tubo scorrevole cespuglio luce progettazione boa galleggiante Saremo lieti di evadere l'ordine di sbalzo! Siamo certificati secondo le norme DIN ISO 9001 e 14001. Elenco Machine - Le seguenti macchine sono disponibili: Fresatrici: Heidenhain TNC 426 Viaggi: X1000 Y600 Z500 Cambio utensili 40 - Commercio Unità SK40 potenza 23 KW n = raffreddamento mandrino 8000U/min Tabella carico fino a 1000Kg Heidenhain iTNC530 Viaggi: X1000 Y600 Z700 4.Ache da divisore CNC Cambio utensili 40 - Commercio Unità SK40 potenza 17 KW n = raffreddamento mandrino 8000U/min Sistema di misura diretto su tutti gli assi della macchina Attrezzo Werkstückvermesssystem M & H Tabella carico fino a 1000Kg Macchine per tornitura: Controllo: Mazatrol Matrix Viaggi: X460, Z550, Y 110, asse C Contropunta programmabile, parti catcher e bar estrattore, mangimi e mandrino, utensili motorizzati radialmente ed assialmente Power Drive 23 KW n = 4500U/min Tornio convenzionale D = 460, Z = 1500 Altro: Heska Saw 260

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