BFT è un’azienda nata nel 2008 dalla passione di due fratelli per il settore meccanico. Nello specifico l’azienda si occupa di fresatura per i seguenti settori di applicazione: - macchine speciali (operatrici) - aeronautico - medicale L’azienda è giovane e dispone di un parco macchine moderno e all’avanguardia che le permette di sviluppare componenti anche di elevata complessità

Benvenuti nella società Helmut Nauber eK Feinmechanik & Maschinenbau, Il vostro partner di Amburgo per i lavori di tornitura e fresatura e la produzione di componenti meccanici Solo le aziende più giuste e produttive sono in grado di lavorare in collaborazione con i loro clienti e il massimo Per soddisfare le richieste. Con questo in mente, da molti anni serviamo aziende di medie dimensioni e grandi società nel segmento di mercato dell'industria e delle spedizioni. Produciamo pezzi singoli e produzioni in serie in produzione standard o speciale / costruzione di macchine speciali. semplice flessibile competenza affidabile Convincerti. I nostri servizi includono: Produzione di componenti Ordini personalizzati Produzione di singole parti Produzione di piccole, medie e grandi serie Lavori di riparazione e riparazione Tornitura, foratura e spinta difficili Sabbiatura di parti / componenti Produzione meccanica su torni / fresatrici convenzionali / CNC Costruzione del dispositivo

I nostri servizi riguardano l'intero spettro della tecnologia CNC: tornitura, fresatura, foratura / segatura Optando per una partnership con Exakt Zerspanungstechnik, i nostri clienti esternalizzano a noi una parte importante della loro produzione. Questo outsourcing consente a un'azienda di risparmiare risorse, risparmiare tempo e costi e di poter accedere alle ultime tecnologie. Tali considerazioni sono essenziali e di grande importanza strategica, soprattutto per le società di produzione e assemblaggio. Vogliamo svolgere un ruolo importante in questa interazione e quindi fare tutto il possibile non solo per soddisfare le elevate aspettative dei nostri clienti, ma per superarle. L'osservanza precisa delle richieste dei clienti, nonché la fiducia e la lealtà svolgono sempre il ruolo più importante. Al fine di offrire la migliore qualità possibile ai nostri clienti, la collaborazione stretta e personale è importante per noi. "La velocità arriva quando le persone si fidano davvero l'una dell'altra." Edward Marshall

MAKROSAN nasce da una famiglia con esperienza commerciale di oltre 30 anni e si occupa principalmente tornitura e fresatura, taglio della lamiera, taglio laser, piegatura, tubo e profilo piegatura, saldatura e montaggio per l'automotive, arredamento, macchine, costruzione -, agricoli, ei suoi fornitori. La nostra azienda si trova a Bursa, nel cuore dell'industria turca. La nostra azienda �� certificata ISO 9001 PCA In qualità di fornitore competente di lamiere e lavorazione dei metalli e in altre aree, lavoriamo a livello nazionale, insieme con aziende ben note. Forniamo, in base alle specifiche di disegno, le pi�� diverse parti del suo: in alluminio al titanio. Nel settore metalmeccanico, sappiamo quasi senza limiti. Abbiamo iniziato con il taglio laser. Ispirato alle crescenti esigenze dei nostri clienti, abbiamo aggiunto più tecnologia nella nostra gamma di produzione: CNC / fresatura / tornitura, taglio laser 3D, piegatura CNC, saldatura a mano, saldatura robotizzata, il montaggio e il profilo CNC e tubo di curvatura. Lo sviluppo positivo della nostra società si riflette anche nel 2012 nel successo espansione delle nostre strutture di produzione. A oltre 2.000 metri quadrati superficie piano, produciamo vostri ordini in più turni. Il nostro team, che sono 20 personale altamente qualificato è sempre in grado di produrre pezzi complessi e di alta precisione per voi. Per mezzo di un programma di simulazione computerizzata possiamo simulare il processo di produzione e di controllare gli errori prima dell'inizio della produzione. L'intera produzione viene monitorato da un sistema moderno. Siamo interessati a una cooperazione strategica a lungo termine in cui vediamo noi stessi come servizio responsabile generale per i nostri clienti.

Miglio opera dal 1971 nel settore della costruzione stampi, stampaggio e lavorazione della lamiera fornendo soluzioni chiavi in mano di prodotti a disegno per i più svariati settori merceologici. Cosa offriamo - Co-progettazione dei Prodotti col cliente - Capocommessa di gruppi assemblati - Collaborazione allo sviluppo di processo - Produzione di piccoli e grandi lotti di prodotti stampati e assemblati - Controllo completo di tutto il ciclo produttivo: > Progettazione stampi: Software 3D, Cad-Cam, > prototipazione; > Costruzione stampi; > Manutenzione stampi: attrezzeria interna dedicata. Miglio è un’azienda focalizzata sul cliente, sulle persone e sull’ambiente. L’approccio al cliente è basato sulla relazione e lo scambio continuo di informazioni che permette di offrire un servizio preciso e “su misura” in base alle specifiche esigenze; si instaurano pertanto rapporti solidi e di fiducia con il cliente che fanno di Miglio, non un semplice fornitore, ma, un partner strategico. Un altro dei principi fondanti della Miglio è l’attenzione all’ambiente in tutte le fasi di lavoro, dalla ricerca delle soluzioni più innovative per i macchinari dedicati alla produzione a quella legata alla gestione aziendale e dello stabilimento. La nostra forza, oltre alle elevate competenze tecniche del personale e la dotazione strumentale, è data da tutte le persone che collaborano in azienda e su cui investiamo continuamente per organizzare un ambiente di lavoro appagante e coinvolgente, infatti Il turn over in azienda è bassissimo, se non quasi nullo.

Azienda con oltre 60 anni di storia nello stampaggio a caldo di acciaio. dal 2007 proprietà della Varroc India, attualmente ha 5 linee di stampaggio con una sesta in fase di completamento. Produce particolari in acciaio di varie forme e complessità peso minimo del forgiato 2 Kg peso massimo del forgiato 250 Kg I reparti produttivi sono principalmente questi : 1 - magazzino acciaio 2 - reparto taglio ( n°4 impianti ) 3 - attrezzeria per la costruzione e montaggio degli stampi ( n°4 centri di lavoro + n°2 torni cnc ) 4 - stampaggio a caldo ( n° 4 line di pressa + n°1 maglio ) 5 - trattamento termico ( n°2 linee di bonifica e n°1 linea di tempra induzione ) 6 - magazzino e spedizione 7 - reparto esterni di lavorazione meccanica di pezzi forgiati ( tornitura e fresatura ) Altri servizi importanti sono il reparto di Qualità, reparto Ufficio tecnico e reparto di Manutenzione.

Prodotti in plastica innovativi dal 1989 Il Bohl-plastica GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione certificata di iniezione tecnico di precisione termoplastici stampati. Collaboriamo con i produttori di materie prime, ma anche con college e università. Poiché la lavorazione della plastica è un argomento impegnativo. Soluzioni individuali sono la nostra forza. Le nostre attività si estendono nella produzione di stampaggio ad iniezione per l'illuminazione e l'industria fornitore automobilistico. Stiamo anche lavorando per i raccordi industrie, elettrici ed elettronici, medico, mobili, acciaio e tessili. La sede della nostra azienda lavorazione della plastica che si trova nel sud della Westfalia. Qui vi presentiamo per voi dal 1989 le parti di plastica di tutti i materiali termoplastici comuni fa. Siamo sostenuti dalla nostra propria muffa.

In qualità di fornitore di servizi di produzione a gamma completa, ci impegniamo a fornire la massima soddisfazione ai nostri clienti. La nostra missione è fornire prototipazione rapida, produzione a basso volume e produzione di massa senza compromettere la standardizzazione, la qualità e l'accessibilità dei prodotti. Come azienda, crediamo nell'accelerare l'innovazione tecnologica rivoluzionando le tecniche di produzione e di produzione industriale. Aiutiamo le aziende a introdurre nuovi concetti nel settore introducendole ai servizi di produzione più veloci e nuovi del settore. La nostra visione In Smartcnc, la nostra visione è produrre parti di buona qualità, fornire una lavorazione superiore e un'eccellente esperienza del cliente, avere tempi di consegna senza pari, implementare precisione, qualità, personalizzazione, capacità di progettazione ed essere una soluzione unica per tutte le esigenze di produzione. Le nostre capacità di crescita e sviluppo sono sempre state realizzate utilizzando un approccio incentrato sul cliente, in modo che i nostri clienti possano ricevere la migliore esperienza di produzione digitale possibile che il denaro possa acquistare. L'attrezzatura migliore Affidabilità e consegna rapida Elaborazione rapida L'esperienza L'attrezzatura migliore Le nostre capacità interne sono il risultato della nostra scelta di disporre dei macchinari più recenti e migliori del settore. Dalle apparecchiature di produzione alle apparecchiature di prova, sono tutti gli strumenti e i macchinari più recenti a trasformare le idee in realtà in un istante. Affidabilità e consegna rapida Lo sviluppo rapido di prototipi, stampi e prodotti con tempi di consegna brevi è ciò che ci distingue dagli altri. Indipendentemente dalla complessità del componente, ci impegniamo a fornirti esattamente ciò di cui hai bisogno. Avete un pezzo difficile da lavorare? Portalo e al resto pensiamo noi! Abbiamo una cronologia delle consegne puntuali al 100%.

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

Certinvest fa parte di un grande produttore di alimenti e bevande (European Food, Scandic Distillery). Certinvest possiede un'officina per la produzione di stampi per soffiaggio e pezzi di ricambio. L'officina è dotata di macchine CNC quali: centro di fresatura a cinque assi Deckel -DMU 200 p, centro di fresatura a cinque assi Deckel -DMU70P, centro di fresatura CMX70U 3+2 assi, centro di fresatura tornitura DMG-Mori CTX beta 800TE (dal 2020) ,eccetera

Lineamenti Gestione della qualità zertfiziert secondo la norma ISO / TS 16949:2002 tra cui ISO 9001:2000 Misura: Coordinate Zeiss CNC 3D macchina di misura, metrologia Mitutoyo 2D Gamma di produzione: Stampati, stampati e trafilati di parti, assiemi, giunti di saldatura, giunti Materiali: Varietà: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone Dimensioni: Coil: larghezza di banda fino a 800 millimetri - Spessore cinghia fino a 6 millimetri - Peso 5.000kg per Clienti: Automobilistico, elettrico, la costruzione, il campeggio e del tempo libero, la sicurezza dei bambini Tipi di macchina: Presse di stampaggio, presse eccentriche, presse idrauliche, Orbital, robot-MAG saldatura, macchine per stampa per saldatura, saldatrici prigioniera Dimensioni: Punzonatrici: 40-400 tonnellate Eccentric: 10 - 160t Presse idrauliche: 40 - 160to Strumento proprio: Elettroerosione a filo, tuffo, fresatura CNC, foratura, rettifica Sviluppo e design: CAD - CAM Sistema VISI-CAD Interfacce: DXF, IGES, VDA, CATIA V4, Parasolid Scambio di dati: E-mail, Odette

Siamo un'azienda specializzata nella lavorazione e nella saldatura. Offriamo anche progettazione e costruzione di macchine, realizzando manometri, strumenti di controllo e misurazione e vari tipi di maniglie ausiliarie. La nostra azienda fornisce soluzioni tecnologiche complete per settori come automobilistico, minerario, offshore, energia.

Siamo un piccolo produttore a contratto di CNC con un'enfasi sulla precisione e flessibilità. Siamo generalmente orientati a rimanere in contatto con i nostri clienti più a lungo e creare una solida base per la qualità della stretta di mano. Attualmente impieghiamo 5 eccellenti dipendenti con i quali a volte implementiamo l'implementazione apparentemente impossibile e le esigenze dei clienti nel più breve tempo possibile. Attendiamo con impazienza la vostra preziosa richiesta. Werner Unterberger + team :)

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

L'oggetto principale dell'attività nella società KOVO Letovice Ltd. è la lavorazione dei metalli: materiali ad alta resistenza, resistenti al calore e all'usura; in particolare acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio e rame, bronzo, ottone; ma anche plastica. La lavorazione avviene su macchine CN e CNC. Gran parte dei prodotti è fabbricata in piccole e medie serie, con maggiori requisiti di precisione e requisiti tecnologici.

msf-Reichert GmbH di Bissingen an der Teck è un'azienda a conduzione familiare specializzata nella produzione CNC di pezzi fresati a 5 assi di alta qualità. Abbiamo molti anni di esperienza quando si tratta di fresatura CNC e lavoriamo per clienti – aziende esigenti nei settori automobilistico, ingegneria meccanica, costruzione di stampi, costruzione di attrezzature e tecnologia medica – nella regione e in tutta la Germania.

iniezione Abbiamo Squirt per tutti voi a nome di piccoli lotti di ordini quadro più grandi. Modanature con inserto (ad esempio metalli) sono possibili. Su richiesta, possiamo anche assumere la gestione materiale completo per il vostro ordine di produzione e memorizzare gli strumenti di stampaggio ad iniezione per voi. Si chiama solo, noi facciamo il resto per voi. Mould Con una scelta di aziende partner in Germania, Europa e Asia, siamo in grado di creare un'offerta per il vostro strumento individuale di stampaggio si definisce il numero di cicli, numero di cavità, come 1k / 2k strumento etc. il servizio di montaggio Se si dispone già di un prodotto completamente sviluppato e ancora alla ricerca di un partner adatto per l'assemblaggio di sottogruppi o assiemi complessi, siamo lieti di offrire i nostri servizi. La nostra forza sta in un montaggio molto preciso. Qui siamo particolarmente specializzati nella saldatura e incollaggio, montaggio accurato controllo finale artigianale e affidabile.

Nel 1877 l'azienda è stata fondata Uebele. Da allora l'azienda è cresciuta costantemente e oggi offre il programma completo intorno alla tecnica di punzonatura. Produciamo alti strumenti sofisticati, ad alta precisione parti multa tranciati, stampaggio di parti, parti di piegatura, stampaggio e parti profonde disegnate e metallo premendo parti. La produzione di assemblaggio e la produzione di piccole e grandi serie sono parte di una vasta gamma di servizi. Per i nostri clienti nazionali e internazionali, produciamo parti complesse sulle seguenti presse: - Imbutitura Presse 400-4000 kN (formato della tabella fino a: 2.000 x 1.300) - Automatic punzonatura 400-6300 kN (dimensioni tavolo fino a: 3.000 x 1.500), - Tranciatura fine presse da 1.600 kN a 3.200 kN, - Premendo macchina DM 900 x 5 mm - Presse piegatrici fino a 1.500 mm di lunghezza Materiali / Materiali: Acciaio, acciaio inox (1.4301 / 1.4571 / 4310, ecc) e metalli non ferrosi come alluminio, rame, bronzo, ottone, e sostanze plastiche capaci. Spessore lamiera: 0.05 mm - 10,0 millimetri Bobina: 300 mm x 10 mm ei 1000 mm x 8 mm Linea di prodotti / prodotti: Sistemi di fissaggio per impianti fotovoltaici, quali ganci per tetto, schermatura, Connettori cellulari, tazze, raccordi, distanziali, flange, custodie, supporti, manicotti, Contatti, dischi, copertine, pinze, ganci, molle a tazza, angoli e ingranaggi Costruzione di utensili I seguenti servizi offerti dal nostro attrezzistica professionista esperto: - Lo sviluppo del progetto alla produzione in serie - Design Tool - Produzione di prototipi - Costruzione di strumenti compositi, strumenti di disegno, strumenti di stampaggio, piegatura strumenti, Strumenti di trinciato a taglio e taglio, nonché i dispositivi Trattamento successivo - Rettifica vibrante, pennello sbavatura, batteria, loop di nastro con avanzamento automatico - Trattamento termico - tutti i metodi standard (indurimento inter-stage, nitrurazione, Tempra, e Nitrocarburazionea) Finitura / Rivestimento superficiale - Verniciatura a polvere, KTL, pittura - Rivestimenti galvanici di Au a Zn / Ni (cromatura, zincatura, brunitura) Produzione Assembly Come fornitore di sistemi, offriamo ai nostri clienti di diversi settori il tutto da un unico fornitore - dallo sviluppo del prodotto al montaggio montato. - Saldatura a gas inerte (TIG / MIG / MAG) - Saldatura Robot - Stud Welding - Spot e saldatura a proiezione - Pressione giunzione (Clinching / graffatura) - Rivettatura, coibentazione, incollaggio

SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

La nostra azienda, i cui 1.200m2 sono chiusi, che servono su un'area totale di 1.500m2, continua a lavorare e modellare i metalli con la conoscenza e l'esperienza dei suoi fondatori, oggi si è impegnata a soddisfare i requisiti della qualità ISO 9001:2015 standard del sistema di gestione e di migliorarne continuamente l'efficacia.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

Maso mantiene contatti diretti con le fonderie e dà ai clienti la possibilità del suo fabbisogno per tutti i getti di acciaio e ghisa grigia, ghisa sferoidale e alluminio pressofuso direttamente con i fornitori esteri, la Turchia, la Cina di assorbire. Questo elimina le agenzie sconosciute. Quando colata sono disponibili, colata in sabbia, fusione a cera persa, pressofusione per la serie di piccole, medie e grandi, elaborati crudi e pronto. Maso assume la Erstmusterbetreuung alla produzione in serie. Poi il cliente può ordinare direttamente. Lo stesso profilo offre Maso per anelli laminati-drop per le turbine eoliche e la trasmissione.

SOARPLASTICO, Lda. ei suoi circa 40 dipendenti sono specializzati nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e offrono ai propri clienti servizi 1K e 2K, nonché l'assemblaggio di componenti e nastri adesivi, tra le altre cose. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e offre ai propri clienti un'ampia gamma di servizi, puntando sempre sulla qualità e sui prezzi competitivi. A tale scopo dispone di un moderno parco macchine composto da unità con forze di chiusura di 40 tonnellate. fino a 900 tonnellate, compreso lo stampaggio a iniezione bicomponente e i sistemi di iniezione assistita da gas. Una parte significativa delle macchine è dotata di robot, che consentono cicli di pallinatura più brevi, riducendo così i costi e allo stesso tempo riducendo la movimentazione dei pezzi. Partecipiamo seriamente ai progetti sin dalla fase iniziale e, se richiesto, collaboriamo con il cliente nello sviluppo del prodotto al fine di ottenere le geometrie più idonee in termini di processi stabili ed efficienti.In breve, cerchiamo la soluzione migliore per il cliente. SOARPLASTICOS realizza particolari in plastica, molti con inserti in metallo, e lavora con partner esterni specializzati per ottenere finiture come verniciatura, cataforesi o cromatura. Oltre a questi servizi, eseguiamo anche il montaggio completo degli impianti, assicurando sempre il rigoroso rispetto dei tempi di consegna, gran parte dei quali perviene a EDI. La nostra azienda ha fatto importanti investimenti nella tecnologia 2K e oggi disponiamo di macchine Engel con forze di chiusura da 400 a 600 ton, compatibili con stampi con cinematica interna, transfer robotizzato, ecc.

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE