Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, siamo un'azienda moderna e innovativa con tecnologia di lavorazione come nostra competenza principale. Qualità, soddisfazione del cliente e processi di produzione fluidi sono la nostra massima priorità. Tra i nostri clienti più esigenti figurano aziende famose di vari settori industriali, con particolare attenzione alle industrie automobilistiche ed elettriche e all'ingegneria meccanica. Ma sono molto felice di essere aperto ad altre e nuove industrie. Tecniche di produzione innovative consentono la produzione di pezzi torniti di alta qualità con precisione. Produciamo infissi e pezzi fresati su centri di lavoro a controllo numerico. In qualità di azienda in costante crescita con oltre 25 anni di esperienza, realizziamo la produzione completa per singole parti, serie e assemblaggi. Forniamo componenti pronti per il montaggio o soluzioni complete da un'unica fonte.

AV Consulting founded in 2008 a division dedicated to INDUSTRIAL DESIGN RAPID PROTOTYPING, LOW VOLUME PRODUCTION, SERIAL PRODUCTION. ​ In 10 years of activity this structure has reached a strategic position to serve not only Italian but also European clients. ​ According to the components to be produced, technical specifications, cost targets, production volumes, AV Consulting chose the correct mix between MATERIALS and PRODUCTION TECHNOLOGIES. ​ 7 production plants in Italy between Marche and Emilia Romagna and three partners in France and in China allow us to manage prototypes, small productions and mass production. POLIURETHANE, INJECTION MOULDING, TERMOFORMING, CARBON, COMPOSITES, RAPID PROTOTYPING.

Iniezione Le nostre macchine (15-2500 t di forza di serraggio) possono essere azionati con servomotori (totalmente elettrici). Termoplastico stampaggio ad iniezione Stampaggio ad iniezione multicomponente Inserire il metodo Iniezione Endless come un metodo speciale Materiali: termoplastici Estrusione Questo significa per noi di 45-90 mm estrusori monovite, linee di co-estrusione e Direktbegasungsanlagen produce una vasta gamma di profili. -Einkomponentenextrusion Estrusione multicomponente Schiuma di estrusione (fisicamente o chimicamente) Materiali: termoplastici Costruzione di utensili - Utensili proprio per estrusione e iniezione stampi Ingegneria - Ingegneria tua e automazione per processi di estrusione e stampaggio ad iniezione Materiale - Trattamento dei termoplastici - L'uso di materie prime rinnovabili e fibre naturali - La tecnologia multi-componente - composti di materiali mediante l'uso della tecnologia laser - Elaborazione di tessuto non tessuto, adesivi e nastri di schiuma - Schiumatura fisica e chimica I nostri punti di forza per una partnership di successo sono - Accorpamento delle competenze: "Tutto da un unico" - ingegneri esperti - altamente automatizzati linee di stampaggio ad iniezione ed estrusione - Multidimensional stampaggio tecnologie - Taglio laser professionale, stampa laser e inkjet metodo di stampa - Orientata al processo di gestione della qualità Ispirata da idee!

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I nostri servizi sono:

Consulenza nello sviluppo del progetto

Costruzione dell'utensile,

Mould

Stampaggio Plastica

Produzione di componenti

Saldatura ad ultrasuoni

Assemblaggio di componenti

La nostra produzione è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 da parte del Pug.

XipeX Engineering è stata fondata nel 2012 e da allora è caratterizzata con molti anni di esperienza tecnica in ingegneria generale, ingegneria energetica, processo di lavorazione e di ingegneria ambientale da. Le nostre competenze di base comprendono l'intera gamma di ingegneria meccanica costruttiva nel campo dello sviluppo in termini di sviluppo di concetti tecnici, il progetto per il prototipo meccanico o produzione di serie. Principalmente stata focalizzata sul CNC Fertigunsverfahren quali tornitura, fresatura, rettifica, brocciatura e foratura. Un'altra offerto qualsiasi tipo di rivestimento superficiale Altri pilastri definiscono la consulenza e la consulenza tecnica per tutti i progetti di meccatronica, ingegneria e tecnologia di energia meccanica e l'elaborazione attiva dei progetti di investimento. Una priorità per noi è la soddisfazione del cliente, che richiede qualità, la consegna, la competenza e la comunicazione.

La società Kasimir KASPARETH GmbH è un partner per la produzione di iniezione di plastica tecnica parti dall'idea modellato al prodotto finito nel settore: Elettronica, ingegneria elettrica, ingegneria meccanica, ingegneria automobilistica, industria fotografica, cinema, tecnologia medica, meccanica di precisione, aeronautica, spazio, mobili e giocattoli. Estrema precisione, alta qualità e precisione sono le nostre condizioni per il vostro prodotto di successo. Abbiamo Squirt per voi parti in plastica fino ad un peso di circa 600 grammi. Stampaggio di parti o di metallo stampati inserisce una parte della nostra vita quotidiana. Entrata merci, uscita merci, così come le ispezioni durante la produzione si svolgono regolarmente. Nella nostra sala prove con il microscopio di misura il video viene controllato secondo i piani di studio con i disegni. Il nostro strumento e lo sviluppo della muffa, ufficio di progettazione per la progettazione di parti e la progettazione di stampi per fornire pagina di assistenza competente. Consulenza gratuita per tutti i nostri clienti è una questione di corso. Assemblea secondo i vostri desideri Saldatura ad ultrasuoni Stampa secondo il cliente soluzioni di packaging individuali sono spesso attuate Con la nostra flotta, siamo veloci e flessibili. La nostra gamma di prodotti comprende: - Pezzi tecnici di precisione - Forniture - Una volta - Prodotti - parti visibili - Crystal parti trasparenti - 2 - K - Ricambi elaboriamo i seguenti materiali: - ABS - PCT - PP - LCP - PE - PPS - PA - PEI - PS - PBT - PET - PSU - PC - PMMA - teilaromatisiertes PA - PC / ABS Miscela - POM - PEEK

La società JP-metal, sro, si concentra in particolare sulla produzione tecnica nella produzione di parti per macchine agricole, nell'industria elettrotecnica, aerospaziale e della difesa, nella produzione di componenti idraulici e nella produzione di parti per caminetti, stufe e telai tecnologici e altre parti tornite, fresate e forate.

Dal 1972 siamo fornitori dell'industria delle macchine da costruzione e riforniamo i nostri clienti di componenti saldati complessi. In qualità di azienda di medie dimensioni ea conduzione familiare con circa 500 dipendenti, la qualità e la soddisfazione del cliente sono la nostra massima priorità. Ad esempio, offriamo ai nostri clienti una consulenza completa e creiamo set di disegni completi per componenti fino a 23 tonnellate. Ci assumiamo sempre la responsabilità per la qualità e l'affidabilità delle consegne e offriamo uno straordinario servizio di logistica attraverso l'organizzazione completa, la creazione di documenti doganali, documenti di spedizione e certificati, programmazione e spedizione.

Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti. La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare. Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario. Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

Moravia Stamping è uno dei maggiori produttori europei di stampaggio di lamiere e siamo in grado di offrire un'ampia gamma di tecnologie di produzione. Oltre allo stampaggio, le nostre tecnologie includevano anche saldatura (a punti), clinciatura, burattatura, fresatura, filettatura o foratura. Per quanto riguarda il trattamento superficiale si procede all'oliatura, alla pulizia ad ultrasuoni, alla fosfatazione allo zinco o alla verniciatura in cataforesi. Siamo in grado di produrre acciaio nero, alluminio e acciaio inossidabile. La nostra azienda può inoltre offrire e produrre l'attrezzatura necessaria per lo stampaggio. Abbiamo un team di costruzione qualificato e un ampio parco lavorato a CNC per completare compiti come questo.

«Siamo la tua azienda certificata per la lavorazione di metalli e plastica. Dal 2001 produciamo ogni componente immaginabile della macchina, dai prototipi alla produzione in serie. Questi includono, in particolare, componenti difficili da lavorare e ad alta precisione nella gamma a 5 assi. (Simultaneo) Siamo convinti di potervi offrire prezzi e tempi di consegna interessanti».

Siamo nella provincia di Padova e copriamo una superficie totale di 12000 mq di cui 6000 mq coperti, siamo in 65 tra operatori diretti e indiretti e ci occupiamo prevalentemente di lavorazioni meccaniche. Scendendo un po' nel dettaglio, posso dire che siamo esperti nelle lavorazioni meccaniche dei metalli tra cui alluminio, titanio, acciai legati e materie plastiche: utilizziamo macchine a due, tre assi (torni motorizzai con contromandrino) e quattro e cinque assi (centri di lavoro orizzontali e macchine multitasking come Mazak Integrex). Utilizziamo software cadcam e possiamo generare i codici nc a partire da qualsiasi formato 3d (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE). Affianchiamo alla lavorazione per asporto truciolo la lavorazione di carpenteria e della lamiera con taglio laser e piegatura e un intero reparto per la saldatura(mag e tig) degli acciai e degli allumini. Siamo molto bravi anche a lavorare il tubo con curvatubi assemblando raccordi a tenuta meccanica o tramite saldobrasatura: con possibilità di collaudo a pressione. Negli ultimi anni abbiamo ampliato l'offerta ai nostri partner gestendo anche l'assemblaggio delle parti da noi prodotte con materiale di commercio secondo le distinte forniteci. Controlliamo ciò che facciamo con tutti i classici strumenti da bordo macchina e con macchine di misura a coordinate Zeiss. Per quanto riguarda le certificazioni come già sa, abbiamo la 9100, la 9001, la 3834 (processo di saldatura), la 1090 (CE per componenti strutturali), e le certificazioni per gli operatori interni che eseguono controlli Magnetoscopici, ad Ultrasuoni e Visual Test.

Sia gli strumenti, calibri, attrezzature o seriale individuale - forniamo la tecnologia necessaria dai nostri clienti oggi e in grado di soddisfare le crescenti richieste in futuro. Prendiamo la posizione dell'interfaccia di comunicazione così come quella del leader. Così ci rendiamo responsabili per i servizi forniti e imparare dal feedback. Nel nostro pool tecnologico costantemente nuovo cliente deve essere registrato, analizzato ed elaborato soluzioni specifiche problematiche. Grazie al costante miglioramento in tutte le aree che vogliamo rimanere competitivi in ​​futuro e garantire la nostra indipendenza finanziaria. È stato al centro ed è per deliziare i nostri clienti attraverso grande impegno personale e quindi la fedeltà a lungo termine per noi. Maturo, promettenti prodotti di alta qualità sono una condizione essenziale. In collaborazione viviamo secondo il seguente principio: "La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità." Questo, insieme con la nostra proverbiale flessibilità ci distingue dalla concorrenza.

L’azienda CIERRE nasce nel 1970 ed e’ cresciuta fino ad arrivare a circa 95 persone. CIERRE e’ Subfornitore per la Progettazione e Produzione di Apparecchiature elettriche, elettroniche ed elettrotecniche. Anche servizi quali la fornitura di materiali, gestione del Deposito di Materiali del cliente presso noi, collegamenti con il software ERP del Cliente. CIERRE ha un ufficio Commerciale, ufficio Acquisto, Ufficio Tecnico, R&D. CIERRE esegue Progettazione e Costruzione di: 1---apparecchiature elettroniche, elettriche, elettrotecniche, 2---cablaggio schede elettroniche tradizionali e SMT con linee da 30.000 componenti/ora 3---cavi, cablaggio cavi singoli, multipolari, SPECIALI, RESINATI, COSTAMPATI, a disegno del Cliente, cavi di segnale su tavola PRESAGOMATI, con elevato numero di conduttori e poi COLLAUDATO, cavi di potenza fino a 240mmq, cavi da 0,12 a 180mmq e flat cable; cavi speciali. 4---assemblaggio di elettronica di POTENZA, su quadri, in armadio, gruppi, sottogruppi, semilavorati di potenza, gruppi di continuita’ UPS, inverter, alimentatori, convertitori; 5---tutto su specifiche e richieste del cliente, anche RHOS. 6---CIERRE e’ Subfornitore certificato TUV ISO 9001, 14000, UL cable.

Una giovane azienda in cerca di un potenziale acquirente di parti metalliche CNC personalizzate.

"DAGIMARA è specializzata nel campo dell'automazione industriale e l'integrazione dei sistemi di produzione. L'esperienza di oltre 30 anni il consenso alla società di avere una vasta gamma di spettacoli, dai sistemi di base per le linee tecnologiche più innovative e complesse. DAGIMARA effettua lavorazioni meccaniche e di assemblaggio dei componenti finiti secondo le specifiche del cliente; fornisce soluzioni che siano in grado di comprendere le esigenze di produzione del cliente, trasformandole in una realtà automatizzato possano soddisfare i criteri tecnici ed economici, qualità e flessibilità. DAGIMARA si trova in provincia di Parma, l'area più importante per l'industria alimentare italiana; La società ha consolidato la propria esperienza in questo settore. Precision Machining - DAGIMARA snc manufactures finished mechanical parts and elaborates small / medium groups assembled as from customer specifications. Types of processing are cutting, grinding, trimming pieces, welding tig-mig-wire-electrode, calendering, turning, milling, cnc milling, bending small pieces. DAGIMARA works with a vast range of materials: aluminum, steel, bronze, brass, plastic materials such as PVC, derlin, polyethylene, and others. DAGIMARA manufactures special sys-tems for machine tending, material handling systems and conveyor sys-tems; the company acquired the spe-cific skills in the bottling industry. DAGIMARA has the expertise to han-dle all stages of assembly of com-plex systems. In particular, the company consolidated its experience in the packaging industry."

TECNOSTAMP SRL è una società italiana di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, con sede a Feletto in provincia di Torino. Siamo conosciuti per la nostra professionalità, qualità e flessibilità, e per la nostra grande capacità di produrre articoli complessi. Offriamo ai nostri clienti servizi a valore aggiunto, siamo in grado di progettare, produrre e assemblare tutti i nostri prodotti e componenti correlati. TECNOSTAMP SRL è stata fondata nel 1963 come azienda meccanica per la produzione di stampi, ma negli anni si è specializzata nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e recentemente nella costruzione di prototipi. Il nostro team è composto da professionisti con molti anni di esperienza e giovani specializzati che hanno portato all'azienda idee innovative per affrontare le sfide di un mercato in evoluzione. La nostra azienda opera in 3000m2 e attualmente ha 12 macchine per lo stampaggio ad iniezione da 50 a 320 tonnellate, assistite da manipolatori, robot e assemblaggi specifici per la produzione di articoli tecnici di precisione, articoli industriali e articoli di design per molti settori.Il monitoraggio del processo di stampaggio è continuo, al fine di garantire la consegna del prodotto al cliente con il massimo livello di qualità. A tal fine, nel 2018 TECNOSTAMP srl ha confermato la certificazione di qualità UNI-EN ISO 9001: 2015. Il vantaggio dell'azienda è la velocità e la flessibilità nelle risposte a domande sia commerciali che tecniche; nella consegna degli ordini; nell'adattare e modificare la produzione quando subiscono improvvise variazioni con un approccio su misura in base alle esigenze di approvvigionamento e logistica del cliente, garantendo la massima reattività di produzione. Tutto ciò grazie a una visione imprenditoriale che segue il modello di "produzione snella", ovvero puntare alla semplificazione della produzione attraverso la flessibilità e il coinvolgimento di tutte le funzioni aziendali nelle fasi di progettazione e produzione.

Attività della società: Produzione e progettazione di componenti di stampi in plastica. Presse ad iniezione completamente automatizzata. ARIES-IPSA offre una soluzione globale ai propri clienti: dalla concezione e lo sviluppo delle parti, per fabbricazione in serie. Abbiamo una vasta gamma di macchine ad iniezione plastica che ci permettono di produrre parti tecniche per i diversi settori industriali, come automotive, farmaceutico, ferrovie, aria condizionata e diverse parti del settore. Tutti i tipi di materiali termoplastici. Abbiamo un reparto di assemblaggio dove utilizziamo altre tecniche come pad-stampa, stampa e pittura serigrafica. Attività di subappalto: • 20 macchine ad iniezione orizzontali o verticali tra i 30 ei 1.000 TM. • Assemblaggio di sottogruppi e gruppi meccanici con parti in plastica, in linee automatiche e manuali. • stampi e morire design. Piscina Stabile di costruttori di stampi in Spagna e Portogallo. • Strumenti di montaggio progettazione e costruzione. • IML techonology. • Clean Room.

Masterpiece Technologies ha messo insieme un team specializzato nella fornitura di servizi di produzione tecnologica, dall'idea alla produzione in serie, con un approccio multidisciplinare. La collaborazione tra i nostri reparti professionalmente competenti garantisce che i nostri clienti rispettino le scadenze in modo efficiente ed economico. Con oltre 50 anni di esperienza combinata nella progettazione e creazione di parti e assiemi unici per progetti complessi per una varietà di settori come le discipline aerospaziale, della comunicazione, della difesa e medica, riteniamo che ora sia il momento giusto per espandere la nostra attività all'estero e fondare una società nei Paesi Bassi per servire il mercato europeo. Con una singolare strategia di acquisizione dei clienti, il nostro team imprenditoriale, esperto e ambizioso ha sviluppato un modello di business di outsourcing unico ed efficiente.

Ti offriamo 23 anni di esperienza nel nostro mestiere. Siamo una società berlinese e produciamo occhiali firmati a mano per il nostro marchio. E quasi tutto, dalla lamiera a te. Vi offriamo incisioni speciali, taglio laser di precisione, stampa 3D, rivestimento decorativo (PVD), formatura di lamiera, fresatura di plastica, lavori di assemblaggio, pulizia ad ultrasuoni, pulizia e radiazione decorativa, fresatura a 3 e 5 assi, lucidatura lucida, controlli di qualità con test del prodotto, misurazione del colore, misurazione dello spessore dello strato, resistenza della saldatura DIN, resistenza all'abrasione e documentazione, nonché esperti come contatti per prototipi o consulenza. Abbiamo anche molti anni di esperienza con i materiali metallo, vetro, acetato, tutti i tipi di plastica e molto altro.

Famiglia con 15 anni di esperienza nella produzione del fabbro, abbiamo acquisito tutte le competenze necessarie e l'esperienza che possiamo offrire nel campo della saldatura e di servizi di consulenza di qualità, e la qualità e il rapporto costo-efficacia fabbricazione di prodotti in metallo, come ad esempio - diverse strutture, recinzioni, tende da sole .. . Aree principali: - La saldatura di alluminio - Taglio plasma della lamiera - Prodotti di metallo - Foglio di NC il taglio di metalli - CNC piegatura della lamiera - Produzione di varie strutture, recinzioni ... - Manutenzione di impianti tecnici - Realizzazione manutenzione riparazione nel settore, centrali elettriche ...

Profilo di Luhr modelli e stampi GmbH In aggiunta al nostro core competenze modello, stampi e utensili rendendo l'offerta di servizio è esteso a progettare modellismo e prototipazione rapida. Attraverso lo sviluppo qualitativo e l'elevato know-how tecnico del nostro personale esperto, l'azienda Lühr è un partner affidabile per l'industria aerospaziale e automobilistica. Offriamo ai nostri clienti di circa 2.500 metri quadrati di area di produzione con attrezzature moderne dallo sviluppo e progettazione alla produzione al montaggio e metrologia una vasta gamma di servizi. Guardate voi stessi e bare semplicistici un appuntamento. Basta compilare il modulo sottostante, ti chiameremo indietro. Qualità certificata per la vostra sicurezza I requisiti di qualità e materiali sono in costante aumento. Per questo motivo, è ancora più importante per garantire la sicurezza in termini di prestazioni ottenibili prima di firmare un contratto. Con le ultime norme DIN EN ISO 9001:2008 processi produttivi certificati e le tecniche, forniamo ai nostri clienti con servizi migliori in materia di attrezzature e arredi, stampi, modellismo, componenti ultrasuoni, prototipazione rapida e il modello di progettazione. In collaborazione con i nostri molti anni di esperienza il risultato è una qualità che ha già superato molte richieste dei clienti. Siamo lieti della vostra chiamata.

Harald Berfelde GmbH Con oltre 100 anni di storia dell'azienda Harald Berfelde GmbH parti in plastica tecnici prodotti da tutti i materiali termoplastici comuni nel processo di stampaggio a iniezione a uno o più componenti. Potente strumento di costruzione - dalla progettazione alla produzione in serie Project management, supporto all'utente finale secondo necessità Simulazione sviluppo di componenti, la forza e il flusso I prototipi dei componenti Design Tool, strumento, Füllbildsimulation Produzione stampaggio ad iniezione Ad esempio, il montaggio + Logistics

Dalla progettazione al prototipo e produrre la linea, una società globale Qualunque sia il campo di attività di una società, TIC capi d'ora in poi dovrebbe avere l'obbligo di fare di tutto per evitare perdite o dispersioni clienti possibili. Recensione: La strategia più comune è quello di posizionarsi sul mercato come fornitore di "soluzioni globali", un termine generico per una vasta gamma di servizi e vantaggi. L'ufficio di ingegneria specializzata a mano tecnica per iniezione, le posizioni CREOPP-TEC sul mercato Tutto in grado di fornire non solo la soluzione generale per la produzione di attrezzature mediche originale nel settore medico, gli accessori automobilistici scopo aussi, giocattoli, elettronica, difesa o cosmetici. Esperienza tecnica sperimentato nel corso degli anni è quello di ottenere tutte le conoscenze supplementari. L'azienda opera dal 1996 per la progettazione e produzione il seguito Gli strumenti di tutti i campi (iniezione / sovrastampata, svitando, doppia iniezione per 2K iniezione Macchina soffiatrice parallelo e verticale stampaggio oro...). Se CREOPP-TEC successivamente montato su una rete di modellatori francesi, aussi offre un settore a basso costo con la Cina direttamente con il nostro partner cinese. Non essere dipendente dalla rete tecnologia INVECE prendere il meglio di ciascuno, questo è il credo di studio di ingegneria. Dalla fase di progettazione a mano-TEC CREOPP RITIENE l'eco-design e fornisce i materiali di riferimento prima fase della prossima simulazione. Il software reologico Cadmould Rapid grado di ottimizzare il processo di iniezione e controllare la deformazione. Non molto tempo dopo, nella fase di prototipazione rapida e regolare lo strumento, sviluppo e industrializzazione TIC sulla macchina per iniezione 50-1000 tonnellate, l'azienda mostrerà la portata delle TIC competenze diverse. Per avere un effetto visivo finale Rapidamente, i clienti di CREOPP-TEC possesso di un sacco di modi: come lo stereo-litografia HR (High Resolution), la sinterizzazione laser selezionata (poliammide, Duraform HST oro Duraform Flex A6 acciaio o alluminio) o dispari CNC rapida prototipo, Fusione sotto vuoto e RIM (Reaction Injection Molding - Processo modellare materie plastiche termoindurenti).Infine, lavorando sulla fase di industrializzazione comprende tutte le fasi, comprende l'assemblea, la pittura, l'imballaggio, diversi controlli e prove.

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio. Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione . Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa. Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito. Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse) Alluminio pressofuso 11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso. A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato. L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura. Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata. In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello. Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo. Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo. Lavorazione CNC In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie. Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita. Modifiche manuali In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano. Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti. Seghe, mole, Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C. Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento. Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate. Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido. Verniciatura a polvere Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere. Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo. La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

LOGISTICA DEI SERVIZI METALLICI gamma di consegna: • spazi vuoti (laser, punzonatura, sparo) • Taglio laser del tubo / profilo • Bordi, pieghe, curve rotonde • saldatura, punti, rettifica • Lavorazione convenzionale e CNC • Assemblaggio del modulo • Rivettatura, pressatura, incollaggio, sigillatura • Consegna incl. Tutti i trattamenti superficiali • Coordinamento / Organizzazione di contratti • consulenza tecnologica sui costi di produzione e ottimizzazione dei processi • Documentazione di assemblaggio e fabbricazione • Produzione di campioni e prototipi • Compilazione di kit di montaggio secondo le specifiche • Garanzia di qualità e documentazione • Finitura parziale e pulizia ad ultrasuoni • Soluzioni di imballaggio specifiche per parte • Magazzinaggio e documentazione • logistica orientata al cliente inclusa Just-in-time • consegna a breve termine di pezzi di ricambio presso ordini aperti • Consegna per conto del cliente