La società L '"Heinz Rohrich GmbH" deriva dalla società esistente dal 1981 "Heinz Rohrich - corse" fuori. Nel 1996 la società è stata rinominata "tecnologia Memotec metallo e moto" e ha continuato nei locali attuali. A causa della rapida espansione è stata trasferita in Untergruppenbach 1998. I nuovi impianti ora offerta la possibilità di ospitare due reparti separati. Entrambe le divisioni in continuo sviluppo in termini di dimensioni e comfort. Nel 2005 il nome fu cambiato in "Heinz Rohrich GmbH" è stato. A causa della continua crescita, siamo riusciti marzo 2007 si riferiscono un grande edificio privato in acaro (campi nella zona di pesca commerciale). Attualmente, la Heinz Rohrich GmbH impiega 10 dipendenti qualificati, che per mezzo di formazione continua per la migliore esecuzione di tutte le attività. Servizi Nell'area di metallo arte strutture saldate di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio sono principalmente realizzate.Per uso MIG, MAG e TIG processi venire. La dimensione massima componente è di circa 3000x1500x1500 mm. L'unità di peso è fino a 5 tonnellate. Tutti i lavori di saldatura viene eseguita su tabelle di sistema e garantire la migliore precisione dimensionale e angolare. Il nostro servizio comprende l'approvvigionamento di materiale, preparazione, saldatura, raddrizzamento e intonaco. Lavorazioni meccaniche - compreso il rivestimento di superficie o rivestimenti di superficie, viene effettuata da organizzazioni partner. Un altro campo di attività è l'ordine e la riparazione di saldatura a quasi tutti i materiali saldabili. Un caso particolare forma di saldatura DC alluminio (ridotta ritardo pezzi lavorati) L'azienda Heinz Rhrich GmbH offre le seguenti attività: - TIG e MIG di alluminio e leghe battuto - TIG e MIG di acciai al Cr Ni - Riparazione e superfici - Produzione di gruppi completi - Jig e risoluzione dei problemi - Produzione unico e serie

Benvenuti a Mauser Blechtechnik Mauser & Co. GmbH Gli specialisti ... per la moderna lavorazione della lamiera Bisogni e le tecnologie sono in continua evoluzione, in aumento gli standard di qualità. L'intero settore è in un processo di rapido sviluppo. Abbiamo sempre messo queste sfide dinamiche e crescere con le esigenze di nuove possibilità tecniche. Tradizionalmente, costruiamo molto presto sulle nuove tecnologie e guardiamo più da vicino tanto a parte. Questo elevato livello di innovazione paga - certamente per i nostri clienti. Ampliando la nostra gamma di servizi continuamente, abbiamo una soluzione su misura per tutte le esigenze. Poiché è necessaria versatilità. Ci rendiamo conto dei nostri clienti come fornitore di sistemi di produzione anche sub-componenti e processi di lavoro complete come un "banco di lavoro esteso". I nostri servizi di progettazione e pianificazione sono anche in offerta. I nostri settori principali punzonatura, roditura, taglio laser, lavorazione, la saldatura e l'assemblaggio sono coordinati in modo che possiamo offrire ai nostri clienti il ​​miglior rapporto qualità prezzo anche per piccoli lotti. Il cerchio si chiude con l'intera gamma di possibilità di trattamento superficiale. Noi chiamiamo questo servizio completo. Il fatto che agiamo in modo professionale e flessibile, porta la nostra esperienza con esso ...

Il foglio BVS GmbH è una delle principali aziende di trasformazione lamiera di precisione in Germania e si è evoluto attraverso l'innovazione e l'alta fornitore di sistemi tecnologici standard internazionale per la tecnologia abitazioni. BVS è stato istituito nel maggio 1989. Un dipendente e pressa sono stati il ​​punto di partenza per le ormai 170 dipendenti aziende forti. La catena di processo è stato ampliato nel corso degli anni che il cliente da processi di produzione di design-art a sofisticati, i singoli concetti logistici, tutto può essere offerto da un unico fornitore: consulenza, sviluppo, prototipazione rapida, punzonatura, taglio laser, molatura, piegatura, saldatura , saldatura laser, rivetti, verniciatura a polvere, serigrafia, l'assemblaggio. Mentre all'inizio era ancora modificando elementi personalizzati in primo piano, la gamma di produzione è aumentata nel corso degli anni per la produzione personalizzata di interi gruppi fino a offrire soluzioni individuali per l'alloggiamento di ogni tipo - tra cui la costruzione e di montaggio (elettronica).

Lavorazione dei metalli Come fresatura CNC taglio Laser CNC Saldatura Laser CNC Piegatura CNC

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

Fondata nel 2005, RTC è un'azienda tecnologica globale con sede a Trnava, Slovacchia. Con l'attuale team di oltre 90 professionisti in diversi campi come ingegneria, programmazione, lavorazione meccanica, saldatura, gestione dei progetti, microbiologia, chimica, stiamo lavorando alla creazione di un'organizzazione multidisciplinare globale leader. Organizzazione che costruisce persone fantastiche e contribuisce con il massimo valore ai propri clienti.

Benvenuto nella nostra pagina Techpilot - Sono contento che ci visitano! L'azienda Ing Marc Gruber KG -. Tirolaser è una società di medie dimensioni da Lower Tirolo, più precisamente la Zillertal, specializzata nel campo della produzione per conto terzi nel campo della tecnologia della lamiera. Le nostre competenze principali si trovano nel campo del taglio laser di lamiere e tubi (acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, ottone e titanio) e l'ulteriore trattamento di tali sbozzati piegando, saldatura, trattamenti superficiali e montaggio etc. Siamo felici di supportarli nello svolgimento dei loro progetti nel campo dello sviluppo / progettazione e produzione di prototipi attraverso il nostro ufficio tecnico affiliato per l'ingegneria meccanica. anche loro possono beneficiare dei nostri 20 anni di mittlwerweile esperienza in questo settore. Solletn avete domande, non esitate e afferrare al telefono - saremo lieti di dare loro aiuto e consigli! La tua squadra TiroLaser Marc Gruber

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

Lineamenti Gestione della qualità zertfiziert secondo la norma ISO / TS 16949:2002 tra cui ISO 9001:2000 Misura: Coordinate Zeiss CNC 3D macchina di misura, metrologia Mitutoyo 2D Gamma di produzione: Stampati, stampati e trafilati di parti, assiemi, giunti di saldatura, giunti Materiali: Varietà: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone Dimensioni: Coil: larghezza di banda fino a 800 millimetri - Spessore cinghia fino a 6 millimetri - Peso 5.000kg per Clienti: Automobilistico, elettrico, la costruzione, il campeggio e del tempo libero, la sicurezza dei bambini Tipi di macchina: Presse di stampaggio, presse eccentriche, presse idrauliche, Orbital, robot-MAG saldatura, macchine per stampa per saldatura, saldatrici prigioniera Dimensioni: Punzonatrici: 40-400 tonnellate Eccentric: 10 - 160t Presse idrauliche: 40 - 160to Strumento proprio: Elettroerosione a filo, tuffo, fresatura CNC, foratura, rettifica Sviluppo e design: CAD - CAM Sistema VISI-CAD Interfacce: DXF, IGES, VDA, CATIA V4, Parasolid Scambio di dati: E-mail, Odette

Siamo un'azienda specializzata nella lavorazione e nella saldatura. Offriamo anche progettazione e costruzione di macchine, realizzando manometri, strumenti di controllo e misurazione e vari tipi di maniglie ausiliarie. La nostra azienda fornisce soluzioni tecnologiche complete per settori come automobilistico, minerario, offshore, energia.

Il vostro fornitore di assemblaggi di tubi e lamiera tutto da un unico fornitore: 3d tubo del laser Curvatubi Lamiere laser Curvatura Tornitura CNC Robot di saldatura Assemblee

Remal srl è un'azienda italiana, specializzata in meccanica di precisione, con più di 50 anni di attività. A seguito della recente acquisizione di tre centri di lavoro con asservimento automatico, offre quotazioni molto convenienti anche per cicli di lavoro medio-lunghi con produzioni in quantitativi elevati (2000 pezzi). Per la produzione di quantitativi minori (20/50 pezzi), Remal srl è dotata di operai esperti, specializzati nella conduzione di macchine CNC 3/5 AX. La produzione aziendale è incentrata sulla fresatura di particolari in lega di alluminio, rame, ottone e acciaio, ma dispone anche di un reparto saldatura tig/plasma (no ferro) e tornitura per piccola/media serie.

Lavoriamo in contratto di produzione, fabbricazione di prodotti su disegno del cliente, in acciaio, acciaio inox, alluminio, ecc Abbiamo il nostro reparto di progettazione e di offrire un servizio completo, compreso il trattamento di superficie e la spedizione. Noi amiamo le sfide! La nostra priorità sono i nostri clienti soddisfatti.

Arcobaleno Srl è un'azienda di lavorazione lamiera per conto terzi, lavora carbon steel fino a 25mm, stainless steel ed alluminio fino a 20mm, ottone fino a 8 mm e Rame fino a 6mm Dispone di un reparto di taglio laser: - 1 mitshubishi fiber ml3015ex-f80 8000w; - 1 mitshubishi fiber ml3015gx 8000w; - 1 trumpf fiber bright line 5040 8000w. Campo di lavoro 1500x3000 e 2000x4000 Dispone di punzonatrici combinate laser: 2 finn power lpe5 con carico e scarico automatico. Dispone di una punzonatrice combinata cesoia e di una punzonatura Amada Aries. Dispone di un reparto di piegatura automatizzata: - 2 pannellatrici multibend Ras con sistema di carico e scarico automatico; - 1 XLT Bend RAs; - 2 celle di piegatura robotizzata Amada Dispone di un reparto di piegatura manuale con 35 presse piegatrici campo di lavoro massimo 4000mm. Dispone di saldatura a tig, Mig e puntatura elettrica Fornisce materiale assemblato, montaggio di inserti, rivetti, perni, bussole, boccole e prigionieri Può fornire materiale verniciato, zincato, serigrafato o con diverse finiture E' certificata iso 9001:2015 i suoi punti di forza sono velocità, qualità e competitività

Siamo un fornitore di sistemi salariali nell'ingegneria meccanica e impiantistica. supportiamo i nostri clienti nello sviluppo, progettazione e creazione di assiemi o produciamo e assembliamo le parti, gli assiemi fino a intere macchine e sistemi basati su disegni tecnici. Lavorazione di acciaio inossidabile, acciai, metalli non ferrosi produzione conto terzi: - Taglio laser/plasma - Bordo - saldare MIG/MAG e TIG - Costruire - statica - Lavorazione CNC

Nel 1877 l'azienda è stata fondata Uebele. Da allora l'azienda è cresciuta costantemente e oggi offre il programma completo intorno alla tecnica di punzonatura. Produciamo alti strumenti sofisticati, ad alta precisione parti multa tranciati, stampaggio di parti, parti di piegatura, stampaggio e parti profonde disegnate e metallo premendo parti. La produzione di assemblaggio e la produzione di piccole e grandi serie sono parte di una vasta gamma di servizi. Per i nostri clienti nazionali e internazionali, produciamo parti complesse sulle seguenti presse: - Imbutitura Presse 400-4000 kN (formato della tabella fino a: 2.000 x 1.300) - Automatic punzonatura 400-6300 kN (dimensioni tavolo fino a: 3.000 x 1.500), - Tranciatura fine presse da 1.600 kN a 3.200 kN, - Premendo macchina DM 900 x 5 mm - Presse piegatrici fino a 1.500 mm di lunghezza Materiali / Materiali: Acciaio, acciaio inox (1.4301 / 1.4571 / 4310, ecc) e metalli non ferrosi come alluminio, rame, bronzo, ottone, e sostanze plastiche capaci. Spessore lamiera: 0.05 mm - 10,0 millimetri Bobina: 300 mm x 10 mm ei 1000 mm x 8 mm Linea di prodotti / prodotti: Sistemi di fissaggio per impianti fotovoltaici, quali ganci per tetto, schermatura, Connettori cellulari, tazze, raccordi, distanziali, flange, custodie, supporti, manicotti, Contatti, dischi, copertine, pinze, ganci, molle a tazza, angoli e ingranaggi Costruzione di utensili I seguenti servizi offerti dal nostro attrezzistica professionista esperto: - Lo sviluppo del progetto alla produzione in serie - Design Tool - Produzione di prototipi - Costruzione di strumenti compositi, strumenti di disegno, strumenti di stampaggio, piegatura strumenti, Strumenti di trinciato a taglio e taglio, nonché i dispositivi Trattamento successivo - Rettifica vibrante, pennello sbavatura, batteria, loop di nastro con avanzamento automatico - Trattamento termico - tutti i metodi standard (indurimento inter-stage, nitrurazione, Tempra, e Nitrocarburazionea) Finitura / Rivestimento superficiale - Verniciatura a polvere, KTL, pittura - Rivestimenti galvanici di Au a Zn / Ni (cromatura, zincatura, brunitura) Produzione Assembly Come fornitore di sistemi, offriamo ai nostri clienti di diversi settori il tutto da un unico fornitore - dallo sviluppo del prodotto al montaggio montato. - Saldatura a gas inerte (TIG / MIG / MAG) - Saldatura Robot - Stud Welding - Spot e saldatura a proiezione - Pressione giunzione (Clinching / graffatura) - Rivettatura, coibentazione, incollaggio

L'azienda Klas Metal è attiva nel campo della lavorazione dei metalli da più di 30 anni e quindi ha una vasta esperienza e offre competenza e professionalità nel nostro lavoro. Siamo un'azienda familiare che, quando è stata fondata nel 1983, si è dedicata alla fabbricazione di prodotti in metallo da lamiera saldata, alluminio e acciaio inossidabile. Nel corso degli anni abbiamo ampliato la nostra offerta e aggiunto altri servizi come pressatura di elementi di fissaggio, verniciatura a polvere e stampa laser per completare la nostra offerta. Insieme alla produzione di prodotti in metallo, vi offriamo un servizio completo nel campo della lavorazione dei metalli.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

Il vostro partner ideale per la lavorazione CNC nell'industria automobilistica e in altri settori Motor Classic ha una vasta esperienza nella produzione di componenti per autoveicoli. I nostri punti di forza includono non solo la lavorazione simultanea a 5 assi e la produzione di componenti complessi, ma anche la produzione di pezzi con elevata precisione e rugosità superficiale critica. Macchine ad alta tecnologia simultanee e multiasse I nostri macchinari offrono la massima precisione e velocità. Le nostre macchine con cinematica diversa coprono la produzione della maggior parte dei tipi di componenti. Con il nostro scanner laser portatile, possiamo controllare il pezzo anche durante la lavorazione CNC. Per ottenere tempi di ciclo ridotti, utilizziamo utensili da taglio ad alta velocità (HSC). Le nostre misurazioni vengono eseguite in una sala di misurazione climatizzata, dove i nostri tecnici di misurazione altamente qualificati controllano continuamente i componenti durante l'intero processo di produzione. I nostri macchinari includono strumenti e attrezzature high-tech di altissima qualità. Soluzioni CNC chiavi in mano La nostra esperienza spazia dall'approvvigionamento dei materiali alle misurazioni fino alla consegna finale. Quando produciamo componenti complessi, utilizziamo il trattamento termico e il rivestimento per garantire la massima qualità, indipendentemente dal materiale di base. Ci occupiamo dell'intero coordinamento, dall'ordinazione dei materiali alla consegna al cliente. Le nostre macchine sono supportate da robot, che consentono la produzione in serie automatizzata. Il nostro stabilimento ha un'eccellente esperienza nella ricostruzione e nella retroingegnerizzazione dei pezzi, anche in assenza di documentazione tecnica disponibile. Ci adattiamo in modo flessibile alle nuove tecnologie di produzione che soddisfano le ultime tendenze.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

In qualità di fornitore di sistemi per assemblaggi elettromeccanici, produciamo componenti in plastica e metallo utilizzando la tecnologia ibrida. In altre parole, ci concentriamo sulle tecnologie di produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e sulla tecnologia di stampaggio e piegatura per componenti metallici. Il vantaggio per voi è che potete ottenere assemblaggi completamente assemblati da un'ampia varietà di processi di produzione da un'unica azienda. Trasferendo la Friedrich Joerg GmbH nel 2016 in uno spazio di produzione e ufficio di nuova costruzione, siamo stati in grado di creare un buffer capacitivo. Grazie ad un alto grado di automazione possiamo offrirvi prezzi particolarmente competitivi. Produciamo manualmente piccoli lotti fino a grandi lotti completamente automatizzati e pre-assembliamo tutti i componenti per te. In breve, ci adattiamo in modo flessibile alle vostre esigenze. Supportiamo già lo sviluppo del prodotto al fine di tenere in considerazione la qualità, i costi e gli aspetti specifici dello strumento nella fase iniziale. Produciamo gli strumenti o i dispositivi necessari nel nostro negozio di utensili.Ciò può anche aumentare la flessibilità in caso di cambiamenti a breve termine, ad esempio. Offriamo anche processi di finitura come: stampa di parti in plastica (cliché / tampografia), stampa a caldo per un aspetto particolarmente elegante dei prodotti, lavorazioni meccaniche e saldatura ad ultrasuoni. Ovviamente siamo certificati secondo ISO 9001: 2015 e forniamo una qualità molto elevata e costante. Saremmo felici se ci contattassi. Categorie: Assiemi elettromeccanici; Stampa a caldo della stagnola; modanature in plastica personalizzate; Cavi in fibra ottica in plastica; Componenti in fibra ottica; Sistemi in fibra ottica; Tecnologia in fibra ottica; Sistemi di trasmissione in fibra ottica; Pre-assemblaggi Assemblaggio di minuteria per l'industria; Assemblaggio di assemblaggi in plastica; Assemblaggio di assemblaggi meccanici; Parti stampate e piegate in acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, acciaio; Utensili per stampaggio e piegatura; Connettore; Connettori a montaggio superficiale; collegamenti a spina completi; Tampografia; Pezzi stampati di precisione in materiale termoplastico; Sovrastampaggio termoplastico con plastica; Saldatura a ultrasuoni di materie plastiche; Utensili per sovrastampaggio per inserti; Componenti 3-D MID; Morsetti di collegamento per cavi di alimentazione a bassa tensione e alta tensione; Assemblee di assemblaggio; Pressofuso; Costruzione di stampi; Alloggiamenti per l'industria elettrica; Morsetti per linee elettriche; Parti stampate ad iniezione di plastica; Parti stampate ad iniezione plastica con inserto metallico; parti elettrotecniche in plastica; parti tecniche in plastica; Lavorazione della plastica; Parti stampate a iniezione multicomponente; parti metalliche rivestite di plastica; Sviluppo del prodotto; Costruzione prototipi; Blocchi terminali; pezzi tecnici stampati ad iniezione; Parti stampate in elastomero termoplastico (TPE); Costruzione di dispositivi; Fabbricazione di utensili; Pezzi bicomponenti stampati ad iniezione; Impronta: https: // www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Avviso sulla protezione dei dati: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

La regionalità come garanzia di successo Sono richieste consegne puntuali e affidabilità nella gestione dei progetti. Come nostro cliente, siete alla disperata ricerca di fornitori e partner locali efficienti per garantire la capacità di fornire i vostri prodotti, servizi o per il vostro progetto, tenendo conto degli aspetti ecologici ed economici. Con il nostro concetto di servizio incentrato sulla regione, MBL soddisfa già tutti i requisiti delle mutevoli condizioni economiche e geopolitiche attraverso il suo concetto di creazione di valore a livello regionale: • Utilizzo di canali di approvvigionamento regionali per evitare colli di bottiglia nei materiali e ottimizzare i tempi di consegna • La nostra vasta rete locale di partner di cooperazione nei settori dell'ingegneria, dello sviluppo di software, della costruzione di quadri, ecc.come garanzia per il successo nella gestione di complesse sfide di ingegneria meccanica • Gestione del progetto olistica e concentrata localmente, dall'ideazione all'ingegneria fino alla produzione interna delle vostre macchine, compresi tutti i sottoassiemi, tutto da un'unica fonte La nostra promessa di prestazioni: • Rispetto delle scadenze, affidabilità abbinata al più alto livello di qualità "made in Germany" • Elaborazione efficiente degli ordini e dei progetti grazie all'automazione e alla digitalizzazione coerenti lungo la catena del valore • Utilizzo delle ultime tecnologie per implementare i requisiti del prodotto o del progetto • Assistenza clienti completa anche dopo la consegna/il completamento del progetto • Bassa impronta di carbonio grazie alle filiere cortecome garanzia per il successo nella gestione di complesse sfide di ingegneria meccanica • Gestione del progetto olistica e concentrata localmente, dall'ideazione all'ingegneria fino alla produzione interna delle vostre macchine, compresi tutti i sottoassiemi, tutto da un'unica fonte La nostra promessa di prestazioni: • Rispetto delle scadenze, affidabilità abbinata al più alto livello di qualità "made in Germany" • Elaborazione efficiente degli ordini e dei progetti grazie all'automazione e alla digitalizzazione coerenti lungo la catena del valore • Utilizzo delle ultime tecnologie per implementare i requisiti del prodotto o del progetto • Assistenza clienti completa anche dopo la consegna/il completamento del progetto • Bassa impronta di carbonio grazie alle filiere corte

La società SYS Pres è un'azienda di fabbricazione di metalli specializzata in operazioni di taglio laser, saldatura laser, saldatura, piegatura e trattamento superficiale. I trattamenti superficiali sono sabbiatura automatica, lamiera zincata, lamiera di rame e così via.

Schaetti è la miglior risorsa per la produzione di componenti in metallo. Schaetti lavora a stretto contatto con le aziende del, macchinari, elettrodomestici e industria del mobile. Schaetti è uno dei paesi europei dei leader nella produzione di cerniere e meccanismi per mobili e elettrodomestici. Assemblee I nostri mezzi sono stati progettati per la produzione di ripetizione di singole parti e assiemi in lotti 50-50000 pz. La nostra ampia produzione di alta ci permette di rispondere in modo rapido e flessibile per tutte le esigenze. Utilizza la nostra competenza in qualità di fornitore o partner di outsourcing. Semplificare il vostro acquisto attraverso l'acquisto di installazione o di vendita assemblaggi finiti. Meccanica Come complemento alla nostra produzione di taglio produciamo rotante e Fraesteile. Su CNC parti di lavorazione tornio nascono da 4 a 36 mm di diametro con filati superfici gefruesten o fori trasversali. Le parti con geometria semplice produciamo su torni convenzionali.Parti Chuck fino a 160mm di diametro lavoriamo su macchine con utensili motorizzati. Nella fresatura, produciamo i nostri 3axle, 4achs e centri di lavoro a 5 assi di componenti fino ad una dimensione di 1800x400x400. I nostri centri di lavoro sono equipted con dispositivo oscillante, cambio pallet, Werzeugmagazinen fino a 60 strumenti e sonde di misura. La garanzia di qualità è una macchina di misura 3D. Tutti i controlli CNC sono collegati. La programmazione delle macchine avviene con NX CAM Express.

ULTIME NOTIZIE / NEWS Novembre 2013 Inarcare la schiena Tekton ha ampliato la propria gamma di produzione. Con l'acquisto di due nuovi mandrino CNC piegatrici tipo black-Robitec CNC 130 TB MR & CNC TWIN 60 E TB MR abbiamo investito nel futuro, al fine di offrire ai nostri clienti un margine di trasformazione ancora più grande può! -------- Vi piegare per voi! Questo motto è la nostra filosofia aziendale nella nostra azienda. E siamo orgogliosi che i nostri dipendenti vivono questa auto-comprensione. Perché noi associamo con la "flessione" sportività, orientamento al cliente e servizio. Inarcare la schiena per noi significa: creare una soluzione che soddisfi esattamente le vostre aspettative. Il nostro staff è a disposizione per farlo. Offriamo un parco macchine con oltre 100 macchine: due macchine a 5 assi controllati piegatrici, piegatrici mandrino / curvatubi freddo, centri di lavoro CNC per tubi, impianti di saldatura e molto altro ancora.

Fabbricazione di membri della stampa metallo su base rotativa, una varietà di materiali da CNS a rame a 3mm

JOBO Spezial-Maschinen GmbH è stata fondata nel 2012 nella sede di Vechta. Nel 2015 qui è stato costruito un impianto di produzione con un edificio per uffici associato. In quanto azienda giovane, JOBO vorrebbe affermarsi in un prossimo futuro come produttore di macchine per il mercato nazionale ed internazionale. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'ottimizzazione dell'esistente e allo sviluppo di nuovi concetti per macchine da utilizzare in aree paludose o brughiere. Inoltre, JOBO si occuperà di sistemi e attrezzature per l'industria petrolifera, posa di condotte e tecnologia di perforazione controllata. JOBO elaborerà le soluzioni speciali specifiche del cliente che sono spesso richieste qui insieme ai rispettivi clienti. La gamma JOBO è completata dalle aree di approvvigionamento e commercio di apparecchiature e dispositivi dei segmenti sopra menzionati sul mercato internazionale. I dipendenti JOBO con l'esperienza necessaria nelle rispettive aree specialistiche sono disponibili per implementare tutti questi compiti e obiettivi. In futuro, JOBO continuerà ad integrare ed espandere la forza lavoro con dipendenti competenti. JOBO spera di poter offrire ai giovani un posto di apprendistato in futuro

1872 da un'idea una realtà. Con la produzione di serrature, Africa padrino e machete, il fondatore Heinrich Schmidt ha preso il tuffo nel lavoro autonomo. L'azienda ha prodotto per il fabbisogno interno e per l'esportazione in tutto il mondo. La consegna è stata effettuata sotto la propria ed anche sotto il marchio degli esportatori. 1925, è stato istituito il pilastro di Ingegneria Agraria. In particolare, parti di usura agricole sono state fatte per la coltivazione. Queste erano tra le altre cose, l'estirpazione azioni, lame, coltri angolo, rincalzatura, ecc dei principali produttori di macchine agricole. In tutta la Germania e l'Europa occidentale erano e sono questi prodotti della loro applicazione. Dagli anni '60, la gamma è stata ampliata con l'introduzione del metallo e la lavorazione delle lamiere e la produzione di trappole per animali di ogni genere. Le parti imbutitura, stampaggio, punzonatura e piegatura sono prodotti principalmente in base ai clienti disegni e campioni e finito o rivestiti, se lo desideri. I nostri macchinari lungimirante è costantemente migliorato da nuove macchine. Le garanzie con personale esperto e qualificato per la massima precisione e qualità in tutto lo spettro di fabbricazione. Attraverso il nostro reparto di ricerca e sviluppo, i prodotti di una verifica della progettazione sono sottoposti. Qui, il prodotto o il processo di lavorazione è sviluppato come necessario. Nell'agosto del 2008, noi abbiamo i nostri macchinari è aumentato di altri 2 linee di stampa. Premere costringe fino a 400 tonnellate. e una larghezza di materiale fino a 500 mm non sono un problema ora. Questo imposta anche fino a 100.000 pezzi molto consegna può essere fatta in modo efficiente.