Trovare Rullatura .

A propos d'Orfa Visser Innovation, qualité et délais de livraison rapides. Ces principes commerciaux, introduits par le fondateur de la société Wibertus Visser, nous ont aidés à devenir un fournisseur international de premier plan depuis notre fondation en 1925. Innover pour les marchés locaux et internationaux a toujours fait partie du succès d'Orfa Visser, et l'innovation produit a été un processus continu ici pendant des années. Dans notre usine de 20 000 m² dans la ville de Dronten, nous fabriquons des produits selon les normes de qualité les plus élevées avec une technologie de pointe. ORFA VISSER est en bonne forme Il en va de même pour notre personnel hautement qualifié, tous formés par nos soins en interne. Ensemble, ils forment une équipe soudée de spécialistes motivés. Et nos produits laissent toujours l’installation «en bon état»: des métaux que nous avons façonnés dans leur forme finale. Ce sont tous des produits de haute qualité avec lesquels Orfa Visser a gagné son nom en tant que fournisseur international de premier plan. Filature (Ø10 - Ø3000) jusqu'à 12 mm d'épaisseur Emboutissage profond (entièrement automatisé jusqu'à 250 to. Et conventionnellement jusqu'à 400 to.) Roulage de bride (Ø315 - Ø2400) jusqu'à 12 mm d'épaisseur Soudage (MIG, MAG, WIG, soudage par points, plasma et robotisé)

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Tubi e profili di curvatura Produttori, rettangolari e rotondi flessione per tubi e profili qualche forma. Formiamo i profili consueti standart intorno. Il nostro profilo delle prestazioni sono disponibili sul nostro Internet: www.biegetechnik-sachsen.de

HERA, dal 1890 fino ad oggi, una società emergente, contemporaneo e moderno. - Una vasta gamma di prodotti e una varietà di metodi di lavorazione - Attraverso la nostra vasta gamma di prodotti, così come i diversi metodi di lavorazione praticati da noi, troverete in noi un partner che si verifica con una esperienza cross-industry e di esperienza. Una delle nostre specialità è la formatura a freddo di metalli. FILO, PIPE BAND e / SCHEDA sono a rotazione da processi come la piegatura, tranciatura, stampaggio, disegno, stampaggio, rullatura, aggraffatura e rivettatura trasformati. - Una successiva assemblea qui in loco - Non si desidera che i prodotti formati, ad esempio la tecnologia di saldatura robot, o per stampaggio ad iniezione di plastica, vengono assemblati in un modulo? Offriamo inoltre una soluzione per questo. - Tutte le finiture superficiali standard sono al realizzo del cliente - Attraverso la cooperazione con esperienza con i nostri partner siamo in grado di fornire con la superficie richiesta per il prodotto.Questi includono, per esempio superfici galvaniche (zinco e cromatura, nichelatura, placcatura in rame, ...), ma anche KTL, o verniciatura a polvere, rivestimento in gomma, rivestimento fiocco di zinco, spesso strato di passivazione e il anodizzazione dell'alluminio è possibile. - Un partner Journeyman nel trattare con prodotti legati alla sicurezza - Trattare con prodotti legati alla sicurezza è sempre allenato con noi e praticato. Siamo prove speciali richiesti (ad esempio prove CRASH), in modo da poter contare sui nostri contatti ben tenuti con istituti specializzati e laboratori. Insieme a voi, troveremo la soluzione migliore per le vostre esigenze.

Produciamo pezzi torniti di precisione per ogni area di applicazione - da semplici prodotti torniti a pezzi complessi con forme e contorni complessi in medie e grandi serie. Oltre alla tornitura, fresatura e foratura, ci occupiamo di tutte le lavorazioni di finitura. Riceverete pezzi pronti per l'installazione da un'unica fonte, perfetti fino all'ultimo tocco. La nostra gestione della qualità certificata garantisce la massima qualità in ogni fase della produzione. Forniamo ai clienti di vari settori la nostra vasta gamma di pezzi torniti

SOMEIL ha cinque macchine di pressofusione da 20 a 125 tonnellate dotate di robot per eseguire l'estrazione della fusione finita. Degna di nota è anche la linea di elettroplaccatura automatizzata, che può essere utilizzata per ottenere superfici come il cromo (nero, opaco o lucido), il nichel (lucido, opaco o semilucido), l'oro e altri. Abbiamo le risorse (umane e materiali) per aiutarvi dallo sviluppo del progetto al prodotto finito. L'accreditamento di qualità di SOMEIL rende omaggio ai nostri clienti, fornitori e dipendenti.

La Grazioli Cesare Srl è il prototipo dell'azienda vincente e di successo che grazie ad una Proprietà attenta e lungimirante e nella fattispecie nella Sig.ra Grazioli Edmunda ha fatto si che si specializzasse nella produzione di macchine utensili speciali transfert per comparto industriale. Realizza inoltre organi meccanici per il mondo agricolo. Ma la storia di questa azienda ha radici che affondano negli anni '60, quando viene fondata da Cesare Grazioli come impresa artigiana specializzata nella riparazione di macchine agricole, allora ci lavoravano solo due persone. La prima svolta avviene negli anni '70 con lo sviluppo di macchine utensili personalizzate. La seconda svolta strutturale risale, invece, al 1981 con l'apertura di una nuova sede produttiva riservata al comparto agricolo per la produzione di gruppi completi e non solo di ricambi meccanici. Da qualche anno questa prestigiosa azienda, ha optato per un tipo di gestione più strategica e oculata investendo e diversificando i propri obiettivi Nell'ultimo biennio, infatti, Grazioli Group ha vissuto un vera e propria ascesa, grazie alle nuove forze messe in campo, ai nuovi sistemi gestionali e produttivi , aprendo una nuova sede produttiva , sede che si sviluppa su una superficie di mille Mq. E che con l’ausilio delle più moderne tecnologie inerenti alle lavorazioni meccaniche produce tutti i componenti meccanici necessari alla costruzione delle proprie macchine utensili Tutti i pezzi prodotti seguono un rigido protocollo vengono monitorati in ogni fase della loro costruzione ,ogni fase viene protocollata mediante sistemi di codifica codice a barre con il quale ogni registrazione viene inviata ad un server interno che immagazzina tutte le informazioni appunto derivanti dalla produzione Questo ci permette in caso di contestazioni del cliente di poter ricostruire tutta la crono storia del pezzo in questione Inoltre una volta terminato il ciclo produttivo e pezzi vengono marcati con l’ausilio di marcatrici inserendo codice ,commessa, anno di fabbricazione in ottemperanza delle normative vigenti dettate dalla certificazione UNI 9001 -2015

La MARAZZI OFF MECC si occupa di Tornitura, Rullatura Filetti e Stampa3d

RIFOCA Anello forgiato Getti L'azienda RIFOCA è una agenzia industriale che opera a livello mondiale e parte integrante delle organizzazioni di vendita delle sue aziende e clienti partner. Questi partner e clienti includono mulini e fonderie di forgiatura e di rotolamento producendo una gamma groöe di forgiati, laminati anelli e fusioni. Insieme ai suoi partner e clienti la RIFOCA si è concentrata su compiti complessi specializzate (materiali, forme del prodotto, prototipazione). La nostra comprensione della qualità dei prodotti, l'affidabilità e la flessibilità è la stessa che hanno anche i nostri partner aziendali e clienti. Ed �� vero, ovviamente, identico a quello dei nostri clienti.

La società IAV torniti GmbH è una famiglia dalla regione Sauerland con una zona di produzione di 3'000m ². Noi ci abbiamo ethabliert internazionale per un importante produttore ed attualmente servire i clienti in oltre 30 paesi. COSA POSSIAMO FARE: - Turn (con fresatura) - Rotazione automatica (bar) - Long-tornitura - Shaft - Lavorazione - Discussione laminazione / rullatura - Turbofilettatura - Upsetting - Forgiatura - Brunitura - Stellitatrice Per queste tecnologie, abbiamo ad esempio i seguenti prodotti: Mandrini Confederazione, viti trapezoidali, mandrini valvole, forgiato Hammerkofpspindeln, guarnizioni con superficie stellitata resistente all'usura, torna bulloni di sicurezza, barre filettate, noci, alberi, distanziali, metrica filo filo pollici, vite trapezia, I materiali che usiamo come: 1.4006, 1.4021, 1.4305, 1.4404, Monel, Inconel, Hastelloy, SS410 ASTM A479 AD, ASTM A106

Produciamo pezzi di precisione nei settori della tornitura CNC, fresatura e rettifica in serie piccole, medie e grandi. Nel passo rettifica senza centri abbiamo un elevato grado di automazione attraverso sistemi di macinazione efficienti. Noi maciniamo acciaio, alluminio, ottone e cromo duro. Con super-finitura otteniamo finiture superficiali fino a Ra 0.04 micron e Rz 0,4. Know-how speciale che abbiamo nella lavorazione di acciai inossidabili al cromo-nichel. Come un A-fornitore per i produttori di apparecchiature rinomata affidabilità e l'affidabilità di consegna è una questione di corso.

Import / export di: Fusione Colata in sabbia Forgiati Pezzi torniti in acciaio inox, acciaio, bronzo, rame Frantumi Componenti del disegno pressanti e profonde Siamo una dimensione import / export società di medie e vorremmo offrire e consegnare le vostre esigenze per i seguenti prodotti, ovviamente, con tutti i certificati di ispezione necessarie secondo PED 97/23/CE e / o AD2000 e TS16949 automotive: - Made in The Lost getti di investimento cera in acciaio inox (es. 1,4308, 14408, 1.4362, 1.4462, 1.4581, 1.4571, 1.4404, 1,4852, 1,4749, 1,4517, ecc) o di acciaio (es. 1.0619), acciai trattati termicamente, acciai per utensili, acciai resistenti al calore e acciai inossidabili Si prega di notare che un sacco di pezzi torniti e fresati può essere più conveniente per produrre microfusione! - Pezzi stampati sabbia colata a mano in acciaio inox, usa pesi da 10 kg e 3000 kg di investimento Casting Materiali vedi sopra - Flange in acciaio inossidabile a norma DIN, EN, ANSI o il disegno - Punzonatura stampaggio e componenti di imbutitura da TS16949 produzione certificata - tornitura e fresatura parti in acciaio inossidabile, acciaio fuso, rame - Forgiati in acciaio inox, anelli laminati senza saldatura, raccordi di qualsiasi tipo Il vostro vantaggio: Offriamo accesso alle più interessanti livelli di prezzo asiatica senza alcun rischio. Noi siamo il vostro appaltatore, si paga per la merce solo dopo la consegna e di ispezione, assicuriamo la qualità in modo permanente sul terreno in Asia tramite i propri ispettori QA.

Joint venture con il gruppo TVS fondata nel 1911. Uno dei più grandi fornitori nel settore della fornitura (soprattutto automotive) in India con un fatturato di gruppo di circa 7 miliardi di dollari. Circa 30 impianti di produzione con 25.000 dipendenti, di cui oltre 5000 ingegneri. Offriamo: Modanatura Forgiatura

Produciamo con le più moderne Macchine per la produzione di parti pre-finiti torniti per clienti nei settori automotive, elettrico e medici (ISO / TS 16949, ISO 13485, ISO 14001). Noi processo acciaio, metalli non ferrosi, alluminio, titanio e plastica, Su ... torni, solo mandrino, mandrino multiplo e macchine transfer rotante, ... In diametri che vanno da 1 a 42 mm. Per ulteriori informazioni, vedere www.hanitec.ch

La nostra azienda è stata fondata nel 1949 da Otto Rimmelspacher a Karlsruhe. Siamo una orientata Lohndreherei universale e Lohnfräserei. Inoltre, siamo in grado parti in acciaio, acciaio inox (V2 e V4) o materiali speciali per saldare quali Hastelloy e titanio. Dimensioni: Ø20 - Ø300 mm, lunghezza fino a 3 m, peso fino a 200 kg, TIG saldatura manuale, saldature con circonferenziale saldatrice cucitura TIG programmabili. Dal clienti chiedevano extra-test delle saldature sono eseguite esternamente. (TÜV, DEKRA, esami radiografici, esami FE, ecc.) Inoltre, possiamo rivolgerci, fresatura e saldatura delle materie plastiche. (Saldatura manicotto elemento di riscaldamento o di saldatura ad aria calda). I nostri saldatori metallo sono TÜV - testato secondo le "EN 287-1141 T". Trattiamo anche fasi secondo "DIN EN ISO 15614-1" e "QW-483", e l'ammissione AD2000 Modulo A1 secondo la Pressure Equipment Directive 97/23/CE. Siamo anche Materialumstemplungsberechtigt per "10204 IT 3.2" Ad una certificazione secondo "DIN EN ISO 9001:2008" stiamo attualmente lavorando, completeremo questa certificazione nel primo trimestre del 2011. Inoltre, produciamo dispositivo di estrazione e Reisser aria secondo le specifiche del cliente. Eductor vengono utilizzati per pompare acqua nei pozzi, nella tabella basse di acqua. Air Reiser cura negli impianti idrosanitari per un cuscino d'aria costante nel serbatoio pressione dell'aria. Questi prodotti sono progettati e realizzati specificamente per le esigenze dei clienti, come portata e prevalenza. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla brochure nella nostra area download. I nostri 15 dipendenti sono lavoratori metalmeccanici quasi esclusivamente qualificati che lavorano in modo indipendente e sanno che si tratta di esso. Nei torni abbiamo centro convenzionale Tornio fino ad un'altezza massima di 250 mm, così come i vari Tornio CNC Società INDEX ad un diametro di sterzata di 300 mm e una lunghezza della punta di 1500 mm, con e senza contropunta, con e senza mascherina. Il nostro più grande tornio centro può gestire grezzi e lavoro sulle onde fino ad una lunghezza 2500 mm e un'altezza massima di 350 mm. Focus della nostra produzione è la produzione di pezzi singoli e piccole e medie serie per i clienti industriali, come ad esempio gli ugelli e diffusori. Produciamo anche le navi complete di pressione secondo la specifica del cliente, comprese le flange secondo DIN e ASA. Uno dei nostri torni a controllo numerico può funzionare anche con inversore idraulico Mandrini per le abitazioni a NW 25 o NW 32, il trattamento può quindi essere fatta su 4 lati in un unico serraggio. In NC fresatura abbiamo un centro di lavoro CHIRON con 36 strumenti e quattro assi programmabili, il quarto asse è impostato come asse di rotazione. Percorsi di processo massimo X = 1.600 millimetri, Y = 400 millimetri, Z = 415 millimetri. Inoltre, abbiamo ancora un centro di lavorazione più piccolo con 8 utensili per la foratura e filettatura da M 12 in acciaio. Quantità Spectrum 1 a 1.000. Un tornio CNC è dotato di un portale azionabile automaticamente sistema di ricarica per pezzi da ripresa fino a max. Diametro di 120 mm ed un peso di 5 kg impostati.Qui possiamo anche realizzare lotti più grandi. Per la pittura, abbiamo una piccola cabina di verniciatura. Possiamo avere un cliente, come il rivestimento zincato, non risolvono da soli, noi collaborare con partner affidabili.

fonderia di alluminio Tutte le principali Leghe di alluminio Conchiglia a gravità e Kippgießverfahren Colata in sabbia HWS macchina per lo stampaggio di stampaggio formato della scatola 850 x 650 x 250/250 mm trattamento termico pallini d'acciaio sabbiatura Trowalisieren Di lavorazione: fresatura di macchine a 5 assi e tornitura

Unic è un'azienda di medie dimensioni (circa 50 dipendenti) con un'esperienza di oltre 40 anni nelle lavorazioni meccaniche di precisione. Lo stabilimento ha un'area produttiva di 4.500 mq., con un parco macchine che comprende torni a CNC, macchine transfer e centri di lavoro a 5 assi. Unic vanta un'ottima esperienza nella lavorazione della maggior parte dei materiali, ma i volumi più interessanti sono per i particolari in ottone, acciaio e alluminio. Si avvale inoltre collaborazioni molto strette con aziende che si occupano di stampaggio dell'ottone o pressofusione di alluminio come anche di una serie di sub-fornitori che completano la possibilità di offerta di trattamenti e finiture superficiali quali nichelatura standard o chimica, cromatura, spazzolatura, anodizzazione, è quindi in grado di fornire un prodotto finito e gruppi montati. Unic è certificata secondo la normativa ISO 9001:2008. Dispone di un catalogo che varia dalla raccorderia Standard e Automatica sia in ottone che in Inox alle valvole di sicurezza, rubinetteria e accessori di propria progettazione e produzione.

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

Siamo un partner e un fornitore affidabili per i nostri clienti nuovi e di lunga data. Produciamo e forniamo prodotti su misura in base alle vostre specifiche in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, ecc. per soddisfare le più alte esigenze. Realizziamo prototipi, produzioni individuali e in serie su micro e progetti speciali per l'industria, il commercio e l'uso privato.

Al fine di fornire ai nostri clienti una panoramica della nostra vasta gamma di servizi, li abbiamo elencati qui e brevemente descritti: Parti pronte per l'installazione di precisione Produzione di pezzi torniti semplici, pezzi lavorati fino a 5 assi, nonché pezzi torniti lunghi pronti per l'installazione. Per i rivestimenti superficiali e i processi di tempra abbiamo partner efficienti. Disegni speciali, prototipi, prototipazione Su richiesta del cliente, siamo lieti di produrre primi campioni, prototipi e disegni speciali secondo campioni o disegni. Sala di misurazione climatizzata Macchina di misurazione Zeiss 3D, nonché misurazione del profilo e della rugosità.

Se è contenitore e piante che si dimostrano quotidianamente in uso duro, e che, inoltre, hanno molti anni di vita utile, che porterà queste proprietà con la nostra azienda a: Bergsiek Container GmbH Poiché gestiamo gli ordini dei clienti nella nostra fabbrica in Polonia per oltre 15 anni, siamo in grado soprattutto nella situazione attuale, a causa di una struttura dei costi snella, i clienti di creare offerte competitive. In assemblee alta intensità di lavoro, la nostra azienda è addirittura chiamato "banco di lavoro esteso". E tutto con il solito per lingua nativa. Ricerca estesa di fornitori, attraverso costosi consulenti, o lunghi viaggi, si può anche risparmiare se si è una volta atterrato con noi. Partiamo dal presupposto che, e ci si può concentrare sul proprio core animali aziendali. A noi si può contare su! Produciamo per voi: Prodotti Container da 1m ³ a 40m ³ (ciascuno fino.7.500kg) Materiale Acciaio, acciaio inox 1.4301, acciaio inox 1.4571, alluminio Modalità del trattamento I contenitori sono prodotti da bordi di rotolamento o circolari Programma di consegna I contenitori, attrezzature, strutture in acciaio: Contenitore e sporcizia contenitore rotondo, inclusi gli allegati e l'espulsione del pistone - ad esempio tramoggia di aspirazione serbatoio a pressione, contenitore di compattazione rifiuti (con / senza profilo di rinforzo laterale.), Serbatoio acqua Contract Manufacturing possibile dopo il disegno Rivestimento superficiale Adescamento, pittura, sabbiatura Certificazione Certificato HP0 per contenitore a pressione

componenti termoformati sono il core business di Flükiger & Co AG. sono parti su nove gruppi di forgiatura di 0,1 fatta fino a 150 kg. I materiali utilizzati sono acciaio strutturale, acciaio inossidabile, alluminio e titanio sono adatti. Nella catena prodotto dal disegno la parte trattata termicamente tutto offerto. essere test effettuate da personale certificato. standard di qualità sono rispettate ISO 9001-2008 e l'approvazione DB.

Omega CAR sro è stata fondata nel 2004. Ha i suoi capannoni di produzione, magazzini e aree aperte, con le proprie capacità amministrative e tecnologiche in totale di 2 ettari. Dall'istituzione, la società è gradualmente cresciuta e grazie all'enfasi sulla qualità e prezzo ragionevole Omega CAR ha costruito una rete stabile di clienti a lungo termine e una vasta gamma di clienti di diversi settori.

A-Kaiser GmbH è un processore leader di componenti in alluminio leggero e componenti in magnesio ultraleggero dal 1979. Questi sono utilizzati principalmente dall'industria automobilistica a causa del loro peso ridotto e dei relativi effetti economici. I maggiori produttori di automobili tedeschi e il noto Tier1 sono i nostri clienti da decenni. Attualmente stiamo concentrando anche la nostra azienda sulle parti del telaio e anche sull'elettromobilità. Nei nostri due siti produttivi, ci siamo specializzati con oltre 600 dipendenti, tra le altre cose, nella lavorazione meccanica di scatole cambio e scatole frizione, che vengono consegnate agli impianti di trasmissione pronti per l'installazione. A-Kaiser GmbH dispone di una vasta gamma di competenze e capacità di produzione industriale, come ad esempio per la lavorazione preliminare e finale ad alta precisione di prodotti in metallo semilavorato con uscita di vari metalli grezzi (ghisa grigia e nodulare, alluminio pressofuso, magnesio pressofuso, pezzi fucinati, leghe d'acciaio, ecc.)) fino a componenti dell'assale completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende una gamma di configurazioni di produzione just-in-time per l'elaborazione di componenti di veicoli. La lavorazione di serie complesse e filigrane, in particolare di pezzi fusi in metallo leggero in alluminio e magnesio, completa il portafoglio di servizi, nonché la produzione di "parti verdi" e parti pronte per l'installazione direttamente all'impianto di assemblaggio. L'alto livello di conoscenza degli esperti di prodotti e processi è l'inizio del nostro sviluppo del processo orientato al valore aggiunto e della pianificazione della produzione. Gli impianti di produzione, le macchine e una forza lavoro altamente qualificata, insieme alla nostra costruzione di strumenti e attrezzature, garantiscono una catena del valore estremamente fluida e flessibile. Il collegamento diretto della costruzione di utensili e attrezzature all'ingegneria industriale, che lavora a stretto contatto con un team per l'automazione, garantisce un flusso di lavoro ottimale.

L'azienda è specializzata nella lavorazione precisa di pezzi di piccole e medie dimensioni.

L'Ostseestaal GmbH & Co. KG è una società specializzata nella produzione e fornitura di kit su misura di taglio a misura e tridimensionale lamiera formata. In questo caso, acciaio di alta qualità, acciaio inossidabile, alluminio e leghe speciali quali materiali INVAR ecc vengono elaborati. Ostseestaal è presente sul mercato mondiale della cantieristica navale, l'industria, le energie rinnovabili e il lavoro per i progetti architettonici. Con la nostra moderni macchinari e il nostro personale costantemente formato, siamo in grado di fornire chiavi in ​​mano in grado i nostri prodotti. I nostri prodotti sono conosciuti per il loro valore. Abbiamo il know-how per tecnica con progettazione e realizzazione di prodotti innovativi e personalizzati. Produciamo prodotti personalizzati in grado di soddisfare tutti i vostri desideri. Tutta la nostra gamma di prodotti soddisfa i più elevati standard di tecnologia, sicurezza e qualità. Le nostre conoscenze diverse e competenze, insieme con la nostra passione per il nostro lavoro, vi darà il vantaggio competitivo che si sta cercando. Ostseestaal è parte integrante del gruppo di società internazionale Industry Central Group (CIG), che agisce sul mercato mondiale della costruzione navale e le energie rinnovabili, nonché per progetti industriali e architettonici. Le aziende del CIG si completano a vicenda; le sinergie fanno parte del nostro servizio personalizzato e orientato al servizio clienti.

Offriamo un servizio perfetto per le piccole e medie imprese. Offriamo un servizio imbattibile nel settore. Il nostro obiettivo è ottenere risultati perfetti e la soddisfazione dei nostri clienti ha sempre la massima priorità. Ne siamo orgogliosi. Vi consigliamo nell'acquisto di componenti complessi o tecnicamente impegnativi. Grazie alla nostra esperienza, possiamo sviluppare rapidamente e facilmente misure e implementarle insieme a voi. Ti mancano le capacità di acquisto o i tuoi dipendenti sono coinvolti in progetti speciali? Basta chiedere a noi! - Siamo qui per te! Utilizza il nostro know-how, la nostra rete globale e la nostra esperienza in termini di tecnologia, produzione e selezione dei fornitori.