Siamo un produttore di stampi progressivi di alta precisione e tecnologicamente sofisticati per la produzione in serie. Creiamo anche i pezzi di ricambio giusti per questo nella produzione a contratto.

Comarp è un consorzio di 8 aziende metalmeccaniche con sede a Milano. Fondato 30 anni fa raggruppa varie tecnologie: - Fresatura - Tornitura - Rettifica - Dentatura - Assemblaggio di gruppi - Fresalesatura - Articoli tecnici in gomma e plastica - Tranciatura - Carpenteria - Progettazione - Gabbie per cuscinetti - Riporti in ceramica, carburo, ossido di cromo, ossido di allumina - Profili dal pieno su acciai temprati Comarp ha un alto grado di specializzazione nel settore petrolchimico, macchine utensili, elettromeccanica, packaging I punti di forza sono: dal prototipo a piccoli e medi lotti un unico interlocutore per tante tecnologie tempi di consegna il vantaggio di una rete di imprese consolidata

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in ​​nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Gli utensili è stata fondata nel 1906 e attualmente impiega 60 persone. Si concentra sulle aree di utensili e attrezzature, nonché di produzione a contratto nel campo della lavorazione e EDM. La nostra base di clienti si estende praticamente tutti i settori automotive, il capitale e l'industria dei beni di consumo e comprende molti nomi che sono all'avanguardia del mercato mondiale. Costruzione Progettiamo i nostri strumenti in 3D principalmente su Catia V5 da IBM. Inoltre, ammissibili per il 2D e 5 assi Tebis e Cadda V4 utilizzato. I dati avviene con nome dial o e-mail nei formati IGES 2 - e 3D, VDAFS, CATIA, DXF o DWG. Costruzione di utensili * Seguire sugli strumenti compositi * taglio e punzonatura strumenti * Strumenti di piegatura * Stampaggio e premendo strumenti * utensili da taglio Foil * Foil strumenti di disegno profonde Progettiamo e realizziamo secondo i disegni forniti presentati o modelli, strumenti fino ad una dimensione di 1200x4000 mm ed un peso di max.25.000 kg. Stato degli impianti di produzione d'arte permettono di modificare il disegno in 3D di produzione CNC-controllato per i rapporti iniziali di ispezione campione su macchine di misura 3D, praticamente tutte le informazioni ei documenti di disegno. Anni di esperienza e un personale in gran parte autodidatta ci permette di implementare la produzione sicura di compiti complessi nella situazione. Precise fresatura e elettroerosione a filo in camere con aria condizionata ci danno l'opportunità di produrre utensili da taglio con una distanza media di meno di 10 micron. Nella produzione di serie, contiamo su centri di lavoro prodotti da Heller con cambio pallet. Con velocità fino a 16.000 min-1 velocità di rapido fino a 90m/min e parti in alluminio devono essere lavorati economicamente Jigs e infissi * Attrezzatura di saldatura * Benders * Foratura, fresatura e tornitura dispositivo * Tester * Handling Systems Un altro pilastro è la produzione di dispositivi per la produzione, lavorazione di saldatura e di misura e di prova compiti meccanici. Saldatori certificati garantiscono una struttura stabile di base, forni di ricottura per la post-elaborazione senza stress e fresatrici fino a 5 assi per i punti di arresto precisi nello spazio. Coordinate Moderno 3-D macchine di misura anche aiutare a superficie free-form per verificare la misura di precisione per registrare e documentare. Contract Manufacturing Fresatura CNC Tornitura CNC CNC Rettifica superficiale CNC Wire EDM Platina CNC EDM Lavorazione Conv Saldatura Trattamento termico Di misurazione e collaudo

60 anni engineering "Made in Germany" Come azienda di medie dimensioni, ci concentriamo la nostra VOGTLAND è sempre stata la nostra competenza di base - la macchina per il taglio dei metalli. Sulla base di 60 anni di esperienza, stiamo perseguendo l'obiettivo di personale stabile, qualificato e creativo per perfezionare l '"arte" del settore delle macchine utensili per il beneficio dei nostri clienti e di espandere ulteriormente. Contract Manufacturing Nella nostra zona di produzione a contratto, ci siamo specializzati in sofisticate ordini di produzione in piccoli lotti e la zona prototipo. Questo è ciò che un macchinario moderno e provato, così come ben addestrato e dipendenti motivati. Tempi di consegna di alta qualità e corte sono una cosa ovvia per noi. Spettro di potenza Grande parte di lavorazione a 12.500 kg a 5 assi moderni centri di lavoro CNC (letti macchine, capriate, slitte, abitazioni, ...) Guideway loop per pezzi fino a 1600mm x 4000 millimetri Centro cilindrica e torniti a rotazione simmetrica fino a 2000 mm di lunghezza e Ø1500mm su torni universali CNC e turn-mill (alberi, assi, rulli di pressione, pistoni, cilindri di guida, anelli... ) Elementi di bloccaggio e di fissaggio e le altre parti prismatiche (registrazioni, Morsetti, autista, ...) Cilindrica interna rettifica up parti Ø 650 mm e diametro esterno a parti-Ø355mm Ispezione delle parti in camera di prova climatizzata sulle ultime CNC macchina di misura a coordinate Zeiss Elaborazione completa compresi polimerizzazione e test

Franz Walter GmbH, che significa fresatura, tornitura e rettifica con precisione da più di 30 anni. Il Franz Walter GmbH è stata fondata nel 1978 e sviluppato nel corso degli anni da un'operazione one-man nel seminterrato in un moderno stabilimento produttivo di oltre 2000 metri quadrati, con 16 dipendenti altamente qualificati. Piccole e medie serie di pneumatici, idraulici, tecnologia medica, scatola ingranaggi e molto altro. sono la nostra specialità. Abbiamo un nuovo macchinario, controllato CNC fino a 5 assi, in parte automatizzato e può essere sia: - Fresatura - Turning - Foratura - Lavorazione duro - Grind rettifica piana e cilindrica - Levigatura e la lucidatura La nostra camera di misurazione di aria condizionata, è dotata di una macchina di misura a coordinate Zeiss. Assiemi sono montati nel loro assemblaggio da parte del cliente. Attraverso la cooperazione con le aziende del metallo finitura ottengono i loro pezzi finiti induriti di noi, anodizzati o con il rivestimento della vostra scelta. Certificati ISO9001: 2008 Garantiamo la massima precisione, flessibilità e affidabilità di consegna Dacci una prova!

Abbiamo per le parti, nonché strumento e apparecchio "utensile e costruzione di macchine GmbH & Co. KG Cosmici" ha fondato l'azienda e spin-off questa zona dal ProAss GmbH. Abbiamo anche la certificazione dello strumento Cosmici e costruzione di macchine GmbH & Co. KG a norma DIN EN ISO 9001:2008! 30 anni di competenza in - acquisti, produzione e installazione di utensili e macchine! E nuovo - marcatura laser! Il vostro fornitore completo di utensili e piante, parti di disegno e ghisa. Portiamo la nostra esperienza e conoscenza per i vostri progetti. 2.000 dipendenti in oltre 70 aziende partner ci forniscono consigli e aiuto pratico. Ci poniamo obiettivi alti, accettare qualsiasi sfida e trovare soluzioni ottimali. Prendete noi attraverso le più moderne tecnologie, sofisticata Produtkionsverfahren e macchinari moderni. I vostri vantaggi: SEMPLICE - Un punto di contatto per la cura completa e flessibile RISPARMIO dei SOLDI - minori costi per dispersione o bundling SAFE - affidabile per il controllo di qualità e tecnologia moderna RISPARMIARE TEMPO - Con velocità di consegna e di outsourcing Sfida noi!

LA NOSTRA FILOSOFIA AZIENDALE - Livello tecnologico alto - La voglia di nuove esperienze - Flessibilità dei lavoratori alla gestione della società - CAD e CAM sono parole straniere per noi - PRO-ENGINEER sul posto di lavoro Il nostro motto dell'azienda è quello di fornire il nostro lavoro in tempo e con elevati standard qualitativi. Come abbiamo una partnership con i nostri clienti, abbiamo distinguersi dalla progettazione al prodotto finito, con l'aiuto e consulenza a disposizione. Quando si pianifica strozzature e compiti, che richiedono prestazioni superiori alla media, si prega di contattare a noi con fiducia. Servizi 1 Produzione di pezzi torniti e fresati, pezzi singoli o in serie 2 Tornitura e fresatura duro duro 3 Tooling (taglio e strumenti di piegatura) completo di pre-assemblaggio 4 Utensili speciali, di misura set di attrezzature e utensili speciali per lavori di montaggio 5 Incontro e macchine speciali 6 3-D di fresatura (erosione) 7 Fresatura duro e difficile rivolgendosi a 64 HRC per noi tutti i giorni 8 Modifica alberi temprati standard per ingegneria meccanica (thread, paragrafi, scanalature) Matrici di materiale e difficoltà diverse che abbiamo in serbo per voi (vedi catalogo allegato). Dal alberi temprati standard, produciamo alberi speciali per l'ingegneria meccanica nel più breve tempo possibile, come teniamo questi in azione.

-Centro di formazione «taff» direttamente sul posto a Bassum -Produzione di 8 milioni di elementi di trasmissione dentati all'anno attualmente -Livello di automazione nella produzione > 95% -Più di 240 robot di precisione garantiscono processi privi di errori -Più di 290 macchine CNC -Produzione automatizzata unica -Il nostro impianto di indurimento -anche certificato

I denti del PIL GmbH è stata fondata nel novembre 1999 a Birkenfeld - fondato Gräfenhausen. Il signor Bernd Dittler - Gestione - e il suo team sono stati fin dall'inizio un partner affidabile dei principali clienti dell'industria automobilistica, meccanica, ed in particolare il settore della fornitura di ingranaggi. Dal 2001, la capacità produttiva passando a Straubenhardt-Feldrennach nella sala di produzione di 300 metri quadrati ed ulteriori investimenti in macchinari di produzione è stata costantemente ampliata. "Crescita sana accoppiata con elevata affidabilità di consegna e qualità impeccabile è sempre al centro delle nostre attività." Turno Una varietà di alberi e ruote sono lavorate e poi preparato per l'ulteriore processo di produzione di ingranaggi sui nostri torni CNC. Si può lavorare pezzi con max qui. Diametro pari a 700 mm e 500 mm di lunghezza da elaborare. Procediamo acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, ottone, alluminio e molti tipi di materie plastiche. Mulino La produzione è su centri di lavoro di principali costruttori di macchine utensili nell'intervallo 3 e 4 assi. Produciamo pezzi fino a piccole serie modificati singolarmente mezzi di serraggio universale e specifici dispositivi di serraggio multipli. Elaborazione acciaio, acciaio inox, alluminio, ghisa, ottone, plastica, così come tutti i tipi di acciai per utensili. Interlink Siamo una società specializzata nei denti. Oltre a rack, spline e alberi scanalati, ingranaggi, ruote dentate e pignoni, produciamo anche tutti i tipi di profili. I nostri servizi comprendono la produzione di elementi prefabbricati o dalla materia prima al pezzo finito secondo disegni, DIN o modello. La produzione di singoli componenti è possibile piccola serie. Grind Nel nostro rettifica possiamo elaborare molte operazioni di rettifica della rettifica superficie o cilindrica rettifica su macchine tradizionali. Scanalatura Con i nostri Nutenstoß, Nutenzieh e Nutenräummaschinen noi cave, scanalatura multipla, nonché quadrati ed esagonali scanalature possono modificare. Colpendo anche Sacklochnuten è possibile nella nostra casa. Saldatura Nella nostra casa offriamo anche la saldatura ad arco. Questo include naturalmente alla saldatura TIG (Tungsten gas inerte), MIG (metallo gas inerte) e saldatura MAG (metallo gas attivo). Garanzia di qualità Per il controllo della produzione e collaudo finale, usiamo uno spazio di misura spazialmente separati. Con una macchina a 3 di misura a coordinate, passiamo in rassegna la stabilità dimensionale 3D in modo che possiamo garantire un controllo di qualità in corso. Precisione dimensionale e precisione in ogni dettaglio sono altrettanto importanti quanto elevata ripetibilità nella produzione di serie.

Chi siamo MR - LA QUALITA '. L'ESPERIENZA. LA FEDELTA 'EVENTO La produzione MR dal 1986 un'azienda dinamica ed efficiente nel campo della produzione di massa e la lavorazione completa di montaggio. Come fornitore con i più moderni macchinari e 12 dipendenti, siamo in grado di soddisfare i più alti standard di qualità e di lavorazione ottimale (centro di fresatura CNC di gravità). Offriamo: - Produzione CNC di piccole, medie e grandi serie - Lavorazione completa - Assemblea Con il nostro personale qualificato, abbiamo un'elevata flessibilità e garanzia per la tempestiva conclusione. La garanzia di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 da agosto 1996. Produzione CNC DMC 60 Hi-Dyn 1 Centro di lavoro orizzontale DMC 60 H, X = 600mm Y = 560 millimetri, Z = 650 millimetri, sei pallets, 90 utensili, SK 40, 4 assi NC, 15000 U / min. DMC 63 V 1 centro di lavoro verticale DMG 63 V, X = 630 millimetri, Y = 500 mm Z = 500 mm, 24 utensili, SK 40, 10000 giri / min DMC 60 H linear 1 Centro di lavoro orizzontale DMC 60 H linear 630x800x630 mm, 18000 1/min, SK40, 4-Nc-assi, 60 utensili: Pal.500x500 mm 2 pezzi di celle di produzione flessibili BZ 20; Fai Steinel X = 408 millimetri, Y = 300 mm Z = 320 mm, 4 +6 pallets, 60 utensili, SK 40, 7100 U / min 1 pezzo di flessibile AFF cella di produzione 200, Fabr Steinel X = 400, Y = 400, Z = 500 4 pallets, 100 utensili, 4 assi NC, Sk 40, 12000U/min. varie seghe convenzionali, torni, fresatrici, foratrici superficie rettificatrici, macchine per sbavatura, lavatrice ecc Prova di qualità da CNC-controllato 3-D macchina di misura a coordinate, X = 500 mm, Y = 400 mm Z = 400 mm con chiave 9A PH e una stampa di statistiche

Siamo un'azienda efficiente della Sassonia, con un proprio sviluppo e specialisti ben addestrati ed esperti nella progettazione e nella produzione. Dalla nostra fondazione nel 1992, l'azienda si è ampliata continuamente e possiamo contare su un gran numero di clienti soddisfatti in Germania, in Europa e in tutto il mondo. La qualità convincente nella produzione, la vasta esperienza nei settori della costruzione di utensili, dei processi di formatura, della tecnologia di automazione, della costruzione di macchine speciali, nonché la formazione e il perfezionamento degli apprendisti sono tra i nostri punti di forza. Produciamo principalmente per l'industria automobilistica e dei fornitori, l'ingegneria meccanica, l'elettronica e l'ingegneria di precisione, l'industria delle costruzioni e altri settori industriali. Tradotto con www.DeepL.com/Translator (versione gratuita)

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

Produttore di stampi e utensili nel campo stampi ad iniezione Mehrkomponeneten Zahoransky nome è sinonimo di oltre 100 anni per l'affidabilità, la precisione e la tecnologia sofisticata. Le sempre crescenti richieste dei nostri clienti sono la forza trainante di un innovativo, lo sviluppo veloce e di grande successo della casa ZAHORANSKY.Aus una piccola azienda a conduzione familiare dispone di un gruppo globale di società sviluppa. Il mondo del lavoro è cambiato nel frattempo, però, è rimasta, tuttavia, è l'amore di tecnologia e di perfezione - nel corso delle generazioni. Circa 900 dipendenti di 9 posizioni per sedersi per esso. In qualità di fornitore di servizi completi di: - stampi a iniezione - Blister - Sistemi di manipolazione - Produzione di spazzolini da denti - Macchine per la fabbricazione di spazzole e scope - mascara e pennello interdentale macchine ZAHORANSKY assume sul mercato mondiale una posizione di rilievo. Una vasta gamma di prodotti e lo sviluppo in un fornitore di sistemi sottolineano questa pretesa di leadership. Offriamo dalla regione di svolta 08.237 Steinberg OT Rothenkirchen, foratura, fresatura e rettifica su.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

CP Tech GmbH di Büren fa parte del gruppo Nedschroef da giugno 2017 e si concentra su prodotti interni innovativi, servizi di ingegneria, componenti ad alte prestazioni e soluzioni complete per l'industria automobilistica, automobilistica e aeronautica. Il focus della strategia aziendale è sullo sviluppo di nuovi concetti di mobilità, modellati da tendenze globali come e-mobility, costruzioni leggere, networking, sostenibilità e mezzi di trasporto autonomi. Con circa 210 dipendenti, CP copre l'intera catena del valore dallo sviluppo alla gestione del progetto, produzione e assemblaggio fino al collaudo e alla convalida di veicoli completi. La competenza principale di CP risiede nella produzione di componenti leggeri ad alta precisione da acciai ad alta resistenza e nell'interazione di processi di saldatura manuali, trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, compresi i concetti di dispositivi associati. CP ha anche una propria agenzia a Shanghai (Cina) e vi lavora con diverse aziende.

- SMK Röhrsdorf GmbH - Attrezzata con macchine CNC: - Fresatura fino a 5 assi - Passando fino a 4 assi - Fresatura sul Horizontalbohrzentrum - Schleifen/Koordinaten-, rotondo, profilo, rettifica superficie Eseguiamo CNC precisione di lavorazione di metallo e plastica Produciamo pezzi singoli e seriali secondo i vostri disegni e campioni. Essere trattati: - Acciaio Eg 1,0037 / 1,0503 / 1,0570 / 1,0601 / 1,0715 / 1,2067 / 1,2379 / 1,7225 - Acciaio ad esempio 1.4301 / 1.4305 / 1.4571, ad esempio, Cast GG-25 e 0,6025 - Metalli non ferrosi, alluminio, ad esempio, 3,1645, 3,2315 / rame / ottone / bronzo Programma di consegna - parti di foratura e fresatura prismatici - pezzi torniti Numero parte, tra gli altri, Ganasce leva Pinza / custodia / copertura / pinze / flangia / trasporto / conico nucleo anello / muffa / Bar Cam / arbor / mandrino / canale caldo / pistone / manica / disco / rettifica arbor / Rulli cilindrici Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale I nostri servizi si completano con trattamenti termici necessari, perB. Cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione e tramite il metodo più comune di rivestimento superficiale come abbronzante, zincatura, spessore film di passivazione, cromatura. - SMK V-Factory - Parti di stampaggio ad iniezione Dotato di moderne macchine per lo stampaggio a iniezione 8 Produciamo parti in plastica, dal piccolo ingranaggio (1 g) fino all'ordine di un pannello per computer caso (1000 g). Le nostre macchine di stampaggio a iniezione hanno una forza di bloccaggio 25-420 t. Sono dotate di asciugatura centrale e fornitura materiali, sistemi di movimentazione e di dispositivi di misura inchiostro. Programma di consegna Essa elaborerà tutte le materie plastiche termoplastiche commerciali. per esempio PP / PA 6, PA 66 (rinforzato / non armato) / POM / PC / ABS / PE La nostra gamma di servizi comprende pezzi del modello, piccole e grandi serie e il successivo lavoro di assemblaggio fino alla consegna su misura. Numero parte, tra le altre cose: Corpo / copertura / guarnizione / connettore / File / controllo / elemento di commutazione / Cerniere / copertura / rivestimento Con la nostra muffa in casa, siamo in grado di rispondere immediatamente a qualsiasi cambiamento e assicurare il mantenimento ottimale degli stampi. Attraverso la nostra vasta gamma di servizi che siamo in grado di assumere compiti di progettazione al completamento del prodotto. - SMK V-Factory - stampi per iniezione plastica Siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi per iniezione plastica fino a una dimensione di 1100 mm x 800 mm x 700 mm e un peso fino a circa 3 tonnellate. Con la lunga esperienza dei nostri progettisti e programmatori, supportati da moderni sistemi di costruzione come Unigraphics nella zona 3D ed Euclide in programmazione 3D, implementiamo anche le esigenze più complesse.La nostra tecnologia CNC potente, anche nel processo di filo e tuffo, fresatura, HSC fresatura, rettifica così come l'esperienza di costruttori di stampi dal 1991 garantire cicli di produzione rapidi e completi. Gli stampi di produzione di massa e prototipi sono modellati nelle nostre presse ad iniezione e, se necessario, si suppone che il pre-serie e serie di produzione di parti in plastica. Industries (applicabili per l'intero gruppo SMK) Ingegneria / Special Engineering / Valve Industria / Drive e ingegneria ingranaggio / indus...

Fondata nel 1988, la produzione esperto HEPRO ag nella meccanica di precisione e ingegneria dei sistemi. Con noi si ottiene, perché il supporto di esperti in pianificazione della produzione e sviluppo di processo, soluzioni complete da un unico fornitore su misura e. HEPRO ag produzione dispone di un moderno parco macchine e si sforza di migliorare in modo permanente le risorse materiali. L'azienda impiega circa 30 persone, di cui ci sono circa l'8 per gli studenti Polymechaniker completare la loro formazione di base in HEPRO ag produzione. Promuoviamo l'apprendimento continuo e mantenere una cultura sociale e familiare e trasparente aziendale. La qualità dei nostri prodotti è fino a ISO 9001: 2008 standard.

BKG Intern L'azienda Klaus Bongartz GmbH & Co. KG produce fin dalla fondazione della società nel 1970, di alta qualità si voltò e parti per i vari settori dell'industria fresato. Industrie che serviamo: * Valvole * Defense Technology * Idraulico * Imballaggio * Aviation * Macchine Utensili * Macchina speciale * Ingegneria Tessile Metallo nel suo complesso Specializzazione con anni di know-how anche in nicchie è la ricetta per il successo della nostra politica aziendale: La nostra azienda si concentra nel settore della lavorazione dei metalli foratura, tornitura e parti di fresatura di acciaio e metalli non ferrosi Metallen.Die società Bongartz ha investito molto - in comune per il settore per usare rotante , fresatura e trapani, ma anche in filo e affondamento macchine per elettroerosione, levigatrici e rettificatrici. E al lavoro "On the Mutzer" anche trattamenti superficiali chimici come fosfatazione manganese secondo DIN EN 12476 e DIN brunitura essere eseguito 50.938 nella migliore qualità. Il risultato è stato un elevato grado di verticale, che ci permette di offrire soluzioni customer-friendly di brevi distanze, perché le parti possono rinunciare a lunga scadenza ad altri convertitori. Il nostro servizio va anche oltre: vi offriamo monte dell'assemblea, e in aggiunta possiamo loro prodotto fornito con una marcatura. Marcatura laser e rullo di goffratura sono i metodi usuali, ma anche incisioni sono possibili con noi. Il nostro servizio di consegna e ritiro ci rende più indipendenti di spedizioni e dei servizi pacchi. Qualificazione Non è più sufficiente per offrire una qualità oggi, quindi dovrebbe anche essere documentato. Per questo motivo, un sistema di gestione della qualità è stato introdotto nel 1985 dopo lo standard AQL NATO 130 e 131 e monitorati dai nostri clienti e certificata. Attraverso la certificazione ISO 9001 nel 1997, si può essere sicuri che il loro prodotto è nelle mani migliori. Un altro cliente ha portato, nel 2000, l'accreditamento per l'aviazione. Il nostro staff di esperti weitergeschult a intervalli regolari e si qualifica per i compiti che ci fornite. Siamo una società di formazione riconosciuta formazione il suo giovane stessi. Se piccolo o grande serie, una richiesta di documentazione del loro prodotto. 3D di misura a coordinate Vielstellenmeßgeräte (SPC), spessore e rugosità superficiale strumenti e molti altri che sono tutte le apparecchiature di prova soggetti, l'obbligo di servire il cliente rispettando disegni componenti e gruppi per fornire misurazione. Posizione comoda La nostra azienda è situato tra fornitori e clienti in una posizione privilegiata nello spazio. La vicinanza con i Paesi Bassi, dove forniamo ai clienti, così come la vicinanza alla zona della Ruhr sono di grande vantaggio. Così si può ottenere un buon, comunicazione veloce, non solleva nemmeno grossi problemi. Con la posizione nel distretto di Viersen fondatore Klaus Bongartz è altrettanto felice come sua figlia Jacqueline, che ha preso il posto di lui all'inizio del 2005, la gestione e vanta oltre vent'anni di esperienza nella propria azienda. I clienti fedeli per oltre 35 anni Il punto di forza della nostra azienda è l'assoluta precisione del lavoro. Questo ripaga nella grande fiducia che ha messo i clienti, spesso di lunga data nella qualità dei pezzi forniti, in singole parti...

Fornitore di pezzi lavorati di precisione (singoli componenti e piccole serie) in base ai disegni dei clienti per la tecnologia medica, meccanica di precisione e industria ottica, laboratorio e industria laser Materiali lavorati: alluminio, acciaio V2A, plastica, metalli non ferrosi Tolleranze e superfici: Planarità di 0,003 millimetri; Ra> 0.04; Tolleranze di lavorazione + / -0.01 Mm; Completa trasformazione, compreso il trattamento di superficie come zBElox (anche decorativo senza segni visibili di lavorazione), nichelatura, doratura ... Incisione laser in rame ed altri materiali CNC 3-coordinate tecnica di misurazione Il trasferimento dei dati

Imballaggi in lamiera per costruzione di utensili Produzione meccanica

Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

Siamo il vostro partner competente per • Le parti lunghe / corte e torniti CNC • tornitura verticale • Assemblaggio di gruppi meccanici • laminazione filo Attraverso la rettifica di medio e alto volume di rd.70 Tornitura CNC Lavorazione completa su moderne macchine CNC (parti lunghe e corte tornite, tornitura verticale) • Standard, pezzi complessi (di RD3 mm a RD50 mm, verticale girando fino a rd150mm) sono prodotte in lotti di 1.000 unità a 100.000 unità • modificare tutti gli acciai, caso bonificato acciai ad alta nitrurazione, acciai inossidabili, metalli non ferrosi, nonché l'estrusione, sinterizzazione e spazi vuoti forgiatura Produzione Meccanica Produzione meccanica di macchine di laminazione filo e Profilators (beat 6-kt) Installazione di gruppi meccanici Il nostro lavorati di precisione e prodotti controllati precisamente sarà montato con la dotazione, controllata parti straniere e poi testati. Il risultato finale sono testati e componenti perfettamente funzionanti.

R.Biemme-Tech è nel range di sinterizzazione settori produttivi e genera modanature meccanici di metallo in polvere di alta precisione, quali ingranaggi cilindrici, ruote coniche, pignoni, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech è fermamente convinto che l'aumento della produttività si basa sulla industrializzazione del prodotto e la nuova futura nel settore meccanico. R.Biemme-tech è diventata un partner concreto per lo sviluppo e l'analisi dei problemi strutturali. Questa alta efficienza in metallurgia delle polveri e un ragionevole relazioni di qualità e prezzo. Dipendenti tecnicamente qualificati supportano i clienti durante lo sviluppo, la prototipazione e la produzione su scala industriale. Un compito centrale della R.Biemme-Tech è la soddisfazione del cliente per risolvere una vasta gamma di requisiti, livelli sia economici e tecnici. R.Biemme-Tech offre ai suoi clienti: - Supporto nella pianificazione e sviluppo in comune - Assoluta trasparenza e - Garanzia totale In ingegneria sono la forza e l'orgoglio di R.Biemme Tech. Forniamo soluzioni prima che produciamo. R.Biemme-Tech si occupa di sono: - Deve la progettazione funzionale anche i sistemi di olistici che non deve necessariamente essere vincolati dalla metallurgia delle polveri - Verifica delle proprietà del materiale e la Produktzuverlaessigkeit - Ulteriore sviluppo nella produzione in serie dei prodotti

HERMANN EBSER WERKZEUGBAU non funziona proprio sviluppo e non produce prodotti. Siamo un fornitore di servizi nel settore metalmeccanico da oltre 60 anni ed già alla terza generazione. Prendiamo parte ad alta precisione delle operazioni (jig rettifica e jig) di singole parti o piccole serie dei nostri clienti. Le nostre macchine sono controllate dalla DNC, i programmi NC creati singolarmente per la vostra azienda, una varietà di formati di dati sono modificabili. Vi assicuriamo in ogni momento lavorazione accurata e in tempo! Questo garantisce non solo la nostra forza lavoro altamente motivata - esclusivamente da esperti - i lavoratori specializzati con decenni di esperienza professionale. La nostra produzione e di misurazione camere dotate di aria condizionata contribuiscono. Siamo stati tanti anni in conformità alla norma DIN EN ISO 9001 certificata. Naturalmente, tutti i nostri strumenti di misura sono regolarmente controllati e calibrati, dall'estate del 2000 in-house presso la nostra ZEISS UPMC, il modello di punta tra le macchine di misura ZEISS con la più nuova software. Se abbiamo suscitato il vostro interesse e volete convincervi di "precisione e perfezione" al HERMANN EBSER WERKZEUGBAU, trovarci! Vorremmo essere sempre un partner competente: Potete contattarci telefonicamente +49 (0) 71 71 7 19 06, Fax +49 (0) 71 71) 7 63 12 o e-mail info@ebser-werkzeugbau.de.

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...

Con il nostro know-how, che ha accumulato fin dalla sua fondazione nel 1978, siamo in grado di offrire funzionalità complete per la produzione. Sia che si tratti in stampi, strumenti, dispositivi e macchina o nel settore aerospaziale, con le nostre possibilità di produzione si ha sempre la macchina giusta per la vostra applicazione è disponibile. I vostri ordini saranno accompagnati da personale qualificato, tre maestri e un tecnico, e un Dipl. Economista aziendale in ambienti con aria condizionata. ordini urgenti essere effettuate durante la notte o durante il fine settimana. Noi siamo tutto l'anno senza chiudere per voi a disposizione.

Siamo esperti in dispositivi di serraggio speciali, ad esempio per l'industria automobilistica - Sviluppo, costruzione e produzione di nuovi utensili - Assistenza, riparazione e ottimizzazione per tutti i produttori A conduzione familiare da > 30 anni