Trovare Rettifica .

Maso mantiene contatti diretti con le fonderie e dà ai clienti la possibilità del suo fabbisogno per tutti i getti di acciaio e ghisa grigia, ghisa sferoidale e alluminio pressofuso direttamente con i fornitori esteri, la Turchia, la Cina di assorbire. Questo elimina le agenzie sconosciute. Quando colata sono disponibili, colata in sabbia, fusione a cera persa, pressofusione per la serie di piccole, medie e grandi, elaborati crudi e pronto. Maso assume la Erstmusterbetreuung alla produzione in serie. Poi il cliente può ordinare direttamente. Lo stesso profilo offre Maso per anelli laminati-drop per le turbine eoliche e la trasmissione.

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

PREFAG. Per la massima precisione! PREFAG è un fornitore A e un partner strategico nel più ampio ambiente per l'industria, l'automotive, la tecnologia medica, l'aviazione, i veicoli ferroviari, la navigazione e la tecnologia dei sensori. Abbiamo strategie innovative e un alto livello di integrazione verticale nella produzione di parti lavorate complesse e assiemi basati su di esse. Dai pezzi torniti corti e lunghi per la meccanica di precisione agli assemblaggi con sofisticate tecnologie di giunzione e connessione. Comprese ulteriori lavorazioni, ad es. trattamenti termici e superficiali.

Le nostre moderne tecniche di produzione - il vostro vantaggio competitivo! Il PAULI Aquatec GmbH è una società giovane e ambiziosa con sede a Fürholz, comunità Grainet (Foresta Bavarese - a circa 15 km dal confine ceco). Un moderno impianto di produzione con macchinari ben eretta e altamente motivati, il personale permanente qualificato ci distinguono. Attraverso l'uso pionieristico di alta precisione e sistema di taglio a getto d'acqua a controllo numerico, quasi tutti i materiali possono essere tagliati. La nostra struttura è dotata di quattro teste di taglio e un fasciatoio - quindi siamo nella zona di produzione di piccole e medie lotto unico nella nostra regione. Con la doppia faccia tecnologie e materiali speciali macinazione può essere macinato simultaneamente preciso in aggiunta ai materiali convenzionali su entrambi i lati. Questo ci permette di offrirvi una soluzione ottimale dal getto d'acqua taglio passanti sulla strada per sbavatura. Offriamo: - Taglio a getto d'acqua - Doppia rettifica face - Rettifica piana - Rettifica senza centri cilindrica - Trowalizing - Misurazione e collaudo

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

Abbiamo HENKEL articoli di metallo sono una società fondata nel 1990 e moderne aziende arredamento CNC - la produzione. Garantiamo flessibilità e la puntualità delle consegne e di alta qualità. Su www.henkel-metallwaren.de è possibile ottenere una panoramica della nostra società, così come macchinari.

L'AZIENDA La società TEPRO Precision Technology GmbH produce da oltre 25 anni e sinonimo di qualità, flessibilità e versatilità quando si tratta di trattamento e lavorazione di acciaio, acciaio inox, alluminio e altri materiali. I nostri clienti apprezzano l'alta qualità del nostro lavoro, i nostri tempi di risposta per le modifiche di prodotto e le consegne generali, così come la versatilità della nostra gamma di servizi. TESTIMONIANZE DEI CLIENTI + PRESENZA Organizzazione del progetto coerente e sistematico di lavorare garantire la trasparenza e il valore di informazioni sicure in ogni fase del progetto. L'uso di metodi di lavoro moderni e tecniche, nonché lo sviluppo professionale continuo di tutti i nostri dipendenti è una cosa naturale per noi. Nonostante elevata specializzazione si parla la lingua dei nostri clienti e partner di progetto. TAGLIO LASER - TARGHE La tecnologia dei moderni sistemi sta diventando sempre più complessa e pone elevate esigenze di una comprensione globale del sistema. Le soluzioni sono necessari che integrano componenti provenienti da processi produttivi complessi. La nostra comprensione globale del sistema che abbiamo fornito in una varietà di progetti a carattere dimostrativo, con cui l'esperienza di sfondo e il profilo professionale dei nostri dipendenti condividono. Per la produzione di serie medie e grandi, abbiamo sistemi laser è sincrono due parti possono essere rifiniti contemporaneamente. Anche una grande varietà di modanature può essere modificato sulle nostre macchine. Nel nostro magazzino continuamente situato nostri materiali standard quali acciaio, acciaio inossidabile e alluminio in forma di piastre e laminati a freddo strip bar di varie dimensioni e spessori. TAGLIO LASER - TUBI Taglio laser di tubi tondi e rettangolari, nonché il processo di vari Profielen è sempre stata una parte integrante della nostra integrazione verticale. Il nostro sistema laser Bystronic presenta un asse rotante integrato. Con queste condizioni, possiamo affrontare con contorni complessi e varie scoperte con un unico setup.Con i tubi rettangolari, è possibile tagliare noi contorni degli angoli. LAVORAZIONE Le nostre ampie opzioni di editing e le macchine potenti creano spazio per tua disposizione. Nella pianificazione, siamo dalla vostra parte e il lavoro di razionalizzazione potenziale per i vostri prodotti per rafforzare la propria posizione di mercato. Offriamo tutte le possibilità di lavorazione meccanica e rappresentiamo affidabilità al massimo livello di qualità: - Foratura - Sbavatura - Toccando - Vibrofinitura - Rub - Roller raddrizzamento - Bassa Lavorando a stretto contatto con aziende partner qualificate e capaci che possiamo offrire attraverso la nostra gamma di servizi di produzione in aggiunta tutti i settori meccanico ed altri. - Turning - Fresatura - Glow - Tempra - Finitura superficiale - Rettifica - Sabbia e perle di vetro di sabbiatura FLESSIONE Con le nostre presse piegatrici componenti complessi vengono portati fino ad una lunghezza di 2100 mm parziale in forma di 3 punti tecnica di piegatura.Il nostro personale esperto garantiscono la massima precisione attraverso la formazione continua. Con questo know-how, vogliamo anche portare i vostri prodotti di fascia alta in forma. VERBINDUNGSTECHNIK Con la nostra grande integrazione verticale, siamo in grado di aggiungere i vostri prodotti che richiedono da...

Quella che nel 1958 aveva avuto inizio come una piccola azienda è diventata oggi una delle principali imprese sul mercato nel settore delle Parti normalizzate e delle Tavole rotanti. Nello stesso tempo essa si è guadagnata una notorietà nel mondo per la fabbricazione di particolari di precisione che alimentano il settore di attività Automazione + Robotica. La FIBRO ha creato in questo frattempo una società affiliata, la “FIBRO GmbH” con sede a Hassmersheim e ha aperto proprie filiali dirette in Francia, negli Stati Uniti e in Svizzera e a Singapore facendosi conoscere in tutto il mondo per la qualità dei prodotti. Tutto questo assieme di iniziative costituisce il Gruppo Läpple. Dati e fatti in un rapido sguardo: · nel 1958 : la fondazione a Weinsberg · “Werk I” - la prima fabbrica a (74189) Weinsberg · “Werk II” - la seconda fabbrica a (74855) Hassmersheim · circa 780 posti di lavoro · circa 70 sedi nel mondo fra Rappresentanze esterne e Servizi clienti · proprie filiali dirette in Francia, USA, India, e a Singapor, Corea, Porcellana · Sistema di gestione qualità DIN ISO 9001 · Sistema di Gestione Ambientale secondo DIN ISO 14001

La società SYS Pres è un'azienda di fabbricazione di metalli specializzata in operazioni di taglio laser, saldatura laser, saldatura, piegatura e trattamento superficiale. I trattamenti superficiali sono sabbiatura automatica, lamiera zincata, lamiera di rame e così via.

La tornitura e fresatura CNC di Pittrich GmbH creata dalla lavorazione meccanica Produzione di prodotti in metallo e plastica per conto del cliente. Produciamo pezzi singoli, prototipi e serie di medie dimensioni. Sulla base della nostra esperienza, guardando indietro a un bambino di oltre 20 anni Storia dell'azienda, sono tra i nostri clienti aziende leader del aree:

Ciò che si associa con noi:

DS-Technic progetta, costruisce, programma e mette in servizio postazioni di lavoro e linee di produzione. Offriamo anche la modifica, l'ammodernamento e il servizio di macchine esistenti e l'implementazione di nuovi tipi di prodotti su linee esistenti. Abbiamo la nostra officina attrezzata con le più moderne attrezzature e un laboratorio dotato di una precisa macchina di misurazione 3D. Grazie a loro produciamo parti per i dispositivi che progettiamo così come elementi per i clienti, sia sulla base della documentazione fornita che utilizzando il reverse engineering. Ti invitiamo a stabilire una cooperazione nel campo non solo della progettazione e produzione di intere linee di produzione, ma anche della realizzazione di elementi che richiedono fresatura, elettroerosione a tuffo e saldatura. Ci impegniamo a realizzare dettagli sia nella produzione singola che in prototipi, ad esempio pezzi di ricambio inaccessibili per macchine o produzione in serie indipendentemente dal grado di complessità. Offriamo anche misurazioni CMM di pezzi finiti. Offriamo soluzioni speciali, rigorosamente adattate alle esigenze dei clienti, sviluppate attraverso un'approfondita analisi tecnologica, e quindi creando un concetto di soluzione che si evolve in stretta collaborazione con il cliente.Questo approccio garantisce il raggiungimento degli obiettivi contrattuali. Abbiamo una vasta esperienza in collaborazione con aziende rinomate, principalmente dell'industria automobilistica, ma non solo. Offriamo i seguenti servizi: • Fresatura CNC, • Tornitura • Rettifica • Elettroerosione a tuffo, • Saldatura • CMM e misurazioni ottiche. Macchinari: Centri di fresatura CNC DMG: DMU 1150V: 3 assi con area di lavoro 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5 assi con corsa 750x600x520 [mm]. Elettroerosione a tuffo SODICK AG60L con la possibilità di lavorare un pezzo con dimensioni di 950x740x450 [mm] Torni convenzionali con lavorabilità fi 450 x 1500 Smerigliatrice per piani con dimensioni max. 200x600 mm Smerigliatrice a rullo fi 250x1100 Smerigliatrice a tazza fi 200x200 Saldatura MIG/MAG/TIG Forniamo alta qualità di lavorazione grazie al nostro laboratorio di misura, dotato di: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – Macchina di misura a coordinate 3D – campo di misura 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – sistema di misurazione della visione • Mitutoyo HR-320MS – durometro stazionario • Rugosimetro portatile Mitutoyo SJ-411, dotato di touch screen e stampante integrata • Altimetro digitale Mitutoyo LH-600E • Lastra in granito Mitutoyo classe 00 dimensioni:2000x1000x220 • Set Mitutoyo: diametri, micrometri, piastre di riferimento, profondimetri, sensori, calibri digitali Ti invitiamo a inviare richieste a produkcja@ds-technic.indirizzo com. Garantiamo qualità e puntualità. Sito web: www.ds-technic.com Saremo grati per l'opportunità di presentare i nostri servizi in modo più ampio presso la vostra sede. In caso di domande, non esitare a contattarci direttamente.

siamo specializzati nella fresatura a 3 assi, siamo produttori di utensili di stampaggio per l'industria automobilistica. Inoltre progettiamo e produciamo utensili per punzonatura, stazione e dispositivo di saldatura, stampi per l'industria dell'alluminio e della plastica, pezzi di ricambio da metalli non ferrosi, metalli (morbidi e temprati).

Siamo una piccola azienda nel cuore del Rhön nostra specialità è la produzione di onde di tutti i tipi di diametro di 12 360 millimetri e una lunghezza fino a 1590 millimetri, le parti fino al diametro 450 millimetri, di forma cilindrica esterna rettifica da 10 a 350 millimetri e una lunghezza fino a 1600mm ad un massimo acceso. Peso del pezzo di 500kg. Produzione singola e in serie Materiali: Procediamo in acciaio, acciaio inossidabile e ghisa e alluminio Programma di consegna: Alberi, pistoni, boccole, anelli, dischi, alberi, pulegge, alloggiamenti, mozzi, flange di accoppiamento, mandrini, alberi di trasmissione, albero, pistoni, jack, ruote, assali, puleggia, mozzo, fuso, albero motore, parti, rettifica esterna trasformato, fresatura parti, parti tornio, parti automatiche torniti, focacce, fornitore di albero, l'albero fornitore, il fornitore albero, alberi cavi, alberi pieni

PRÄZISIONSDREHTEILE / sviluppo, produzione e installazione di valvole e altre assemblee FLÜHS DREHTECHNIK è una delle aziende leader nel settore. Mensili, più di 1.300 tonnellate di barre di ottone e tubi vengono elaborati. Sono prodotti di qualità a partire da materiali tagliati come OTTONE, OTTONE SPECIALE e canna di fucile nella gamma di diametri da 6 a moderne a controllo numerico macchine mono e multi-mandrino per 85 anni - 98 millimetri e fabbricati nel feed a 200 mm. Finiture come la ricottura, rettifica, lucidatura, nichelatura, cromatura, ecc, sono anche alla nostra gamma di prodotti. Come partner per soluzioni complete per offrire al nostro reparto di sviluppo. Progetta promettendo nuovi prodotti di assemblaggio e ti offre tutte le possibilità per risolvere le vostre esigenze individuali.

Lavorazione meccanica, fresatura, tornitura, progettazione e produzione di stampi a iniezione, progettazione ingegneristica, lavorazione di precisione, progettazione SolidWorks

In qualità di azienda leader nella costruzione di macchine e metalli, offriamo ai nostri clienti una gamma completa di servizi per la lavorazione dei metalli. Qui presentiamo solo alcuni dei nostri impressionanti servizi e siamo convinti che rimarrai stupito dalla nostra alta qualità e competenza professionale. Siamo inoltre certificati secondo DIN EN 1090 EXC2. Contattateci in qualsiasi momento se avete domande o avete bisogno di una soluzione individuale per il vostro progetto. Lavoriamo a stretto contatto con te per trasformare le tue idee in realtà taglio laser Materiale: Spessore materiale: Acciaio 10-12 mm Acciaio inossidabile 5-6 mm Alluminio 3-4 mm bordo Materiale: spessore del materiale a 3100 mm HL Acciaio 45N/mm² 8mm Acciaio inossidabile 70N/mm² 5mm taglio del foglio Materiale: spessore del materiale a 3000 mm HL Acciaio 45N/mm² 6mm Acciaio inossidabile 70N/mm² 4mm taglio della barra sezione massima: lunghezza barra: 320x180mm 6000mm Piegatura lamiera Acciaio 3mm massimo 1200mm HL piegatura tonda/ad anello Dimensioni: diametro: 42,4 mm diametro: 33,7 mm Tubo quadrato e quadrato rettifica di tubi Dimensioni: D: 20 mm D: 25 mm diametro: 30 mm diametro: 40 mm diametro: 42,4 mm D: 50 mm diametro: 65 mm diametro: 76 mm saldatura MAG e TIG

"Di precisione per te." Con questa affermazione la qualità, vi diamo il benvenuto al mondo del SERA Metallbautechnik. Ci siamo impegnati non solo alla produzione di altissima precisione - la nostra attenzione è rivolta piuttosto alla tua soddisfazione totale.

CNC Katze → Il tuo partner affidabile nel campo della fresatura a 5 assi, sia per prototipi, parti singole, piccole serie o dispositivi meccanici completi. Lavorazione di tutti i materiali comuni, dall'acciaio, all'acciaio altolegato, dai materiali non ferrosi alla plastica.

L'azienda dispone di macchinari moderni per la muffa e strumento di creazione e lavorazione dei metalli e pezzi stampati ad iniezione creazione. Parti di gomma, plastica e silicone possono essere prodotti. Le seguenti tecnologie sono utilizzate: - Fresatura - Turning - Erode - Rettifica - Assemblea - Iniezione Inoltre, l'azienda produce anche piatti bipolari e guarnizioni per la cella a combustibile - Piastre bipolari fatte di PPG 86 - Bassa temperatura di cella a combustibile H2 - Piastre bipolari fatte di BMA 5 - diretta celle a combustibile metanolo - Piastra bipolare BBP 4 - cella a combustibile ad alta temperatura, H2

Il vostro specialista per la fresatura, la tornitura, la rettifica, l'immersione a filo e a tuffo in un'ampia varietà di settori come la tecnologia medica, l'ingegneria meccanica, l'industria automobilistica, ecc. Siamo anche il vostro interlocutore per la progettazione e la produzione di prototipi con il programma CAD Solid Works.

Le piccole e medie imprese Thierbach da Sala Inferiore vicino forniture Heilbronn Le aziende di tutti i settori come soluzioni su misura per l' Parti soggette. PARTI tornitura e fresatura Thierbach elaborato in base alle vostre specifiche, tutti i materiali lavorabili, tra cui acciaio, acciaio inox, ottone, alluminio, bronzo e metalli preziosi e materiali speciali per l'industria aerospaziale. PARTI SINTERFACE Per la produzione di pezzi sinterizzati Thierbach utilizzato esclusivamente polvere con alta qualità dimostrata. A seconda delle esigenze, il materiale di base di vari elementi di lega sono aggiunti. Formata Nella zona di formato Thierbach offre diverse opzioni di produzione come estrusione a freddo ea caldo. Inoltre, una rilavorazione metallo-taglio meccanico è possibile. Punzonatura e piegatura PARTI Nel campo di stampaggio e piegatura parti offre soluzioni Thierbach di materiali metallici e non metallici che vengono realizzate con macchine CNC.Inoltre, la saldatura può essere eseguita. COMPONENTI LASER Nell'area di pezzi laser sono disponibili da Thierbach acciaio, acciaio inossidabile o alluminio prodotti dai contorni estremamente alta precisione in diversi spessori. FUSIONI In Thierbach si ottiene getti in tutti i principali processi di produzione: pressofusione di alluminio, colata in sabbia di alluminio, zinco colata, getti di sabbia in rame o fusioni di precisione. PARTI imbutito Thierbach fornisca elevata qualità dei pezzi imbutiti in acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, ferro, cromo, rame, sia come modello di funzione singola o come una grande serie. ASSEMBLEE Non solo quando hai bisogno di una sola parte, ma anche con gruppi esigenti, si può contare su Thierbach: il punto di vista in partenariato, economico e logistico. QUALITÀ CERTIFICATA Una parte importante della filosofia di qualità Thierbach è la garanzia della massima qualità nella produzione delle vostre parti e assiemi. FATTI: QUALTÄTSSICHERUNG - Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 - Erstmusterprüfberichtenach VDA - Documentazione PPAP - IMDS voci - Misure Uniformità - misure di superficie - La misurazione della lunghezza - Gestione delle attrezzature di misura - Ispezione campionamento secondo AQL 1 - test SPC Possibilità di trattamenti superficiali e termici Anche quando si tratta Achen alla finitura delle superfici, Thierbach offre vantaggi organizzativi ed economici: Attraverso partnership con aziende rispettabili si ottiene: - tecniche di produzione moderne - Tutto dal prototipo alla produzione in serie - Diverse possibilità di lavorazione e Thierbach tutte le possibili rielaborazioni e superfici.In questo modo i percorsi lunghi e costosi di trasporto e il costo totale per pezzo se omesso significativamente ridotti. Thierbach offre: Zincatura / / rame Passivazione / / cromatura dura Brunitura / / doratura Dacromet / / rivestimento Geomet Cadmio / / nichel Cromatura / / anodizzazione Fosfatazione / / decapaggio / / Silver Causa indurimento / / induttivo Glow / / start / / Slot Goffratura / / Piegatura / / sfregamento Lappatura / / levigatura / / punzonatura Incisione / / spazzole Lucidatura / / elettrolitica Rettifica / / trowalizing Sabbia e perle di vetro di sabbiatura Logistica flessibile Thierbach non si accontenta di creare la parte corretta, ma è soddisfatto solo quando si è questo il momento giusto e al pos...

GEK GmbH & Co. KG è un'azienda specializzata nella costruzione di utensili e nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Con molti anni di esperienza e competenza, offriamo soluzioni su misura per i nostri clienti, garantendo alta qualità e precisione nella produzione di utensili e parti in plastica. Disponiamo di una vasta gamma di macchine per la produzione di utensili e lo stampaggio a iniezione. - Costruzione 2D/3D - Simulazioni di riempimento/calcoli dei ritardi - Misurazioni sulle nostre 3 macchine di misura a coordinate - Lavorazione di tutti i materiali termoplastici (tranne il PVC) e di un'ampia gamma di elastomeri - Macchine per lo stampaggio a iniezione 1K (cavità fino a 64 pieghe, utensile da scaffale, utensile familiare) - Macchine per lo stampaggio a iniezione 2K (piastre indicizzate servocomandate, giradischi, pieghevoli) - schiumatura termoplastica fisica (MuCell®) - Sovrastampaggio degli inserti - Assemblaggio dei componenti (incollaggio, stampa, rivestimento, marcatura laser, ecc.) fanno anche parte del nostro ampio portafoglio. Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito Web all'indirizzo https://www.gek-oelsnitz.de/ e consultate la nostra presentazione aziendale e la panoramica dei servizi allegati.

Torneria Automatica per conto terzi. Lavorazioni meccaniche di tornitura, rettifica e rullatura. Forniture di particolari meccanici comprensivi di trattamenti termici e superficiali. Sul mercato dal 1982, vantiamo di un vario parco macchine con CNC e fantine mobili, rettifiche e attrezzature varie per officina. Seguiamo il Cliente dalla richiesta di preventivo alla consegna. Automatic turning for third parties. Mechanical turning, grinding and rolling operations. Supplies of mechanical parts including heat and surface treatments. We have been on the market since 1982, we boast a varied machines with CNC and sliding headstocks, grinding machines and various workshop equipment. We follow the customer from the quote request to delivery.

Ingegneria Nel nostro gruppo offriamo ai nostri clienti tutto da un'unica fonte: dallo sviluppo e gestione del progetto attraverso la produzione di strumenti per la plastica e la produzione di metallo per la produzione di componenti. Così, sviluppiamo in stretta collaborazione con i nostri clienti, basato sul design, componenti in plastica funzionali e metallo, ottenendo così una combinazione ottimale di concept, progettazione, produzione e costi della struttura. A causa di queste possibilità, riduciamo il progetto di piombo integrale di serie significativa. Con Pro-engineer e Catia nostri dipendenti sono sistemi disponibili per rendere moduli e strumenti emergono "in un casting". Parti di stampaggio ad iniezione Su 80 presse ad iniezione con 25t - 1500T forza di chiusura, le possibilità per la produzione di stampaggio ad iniezione, termo e termoindurenti, stampaggio ad iniezione di gas, due-shot stampaggio ad iniezione, inserire u a Vienna e in Ungheria.Outsertspritzguss, Inmoulddecorationspritzgussteilen disponibile. Le nostre macchine sono dotate di sistemi robotizzati automatici, linee di confezionamento automatico completano la linea di produzione. Costruzione di utensili Nel nostro strumento nostri dipendenti sono nelle singole aree di produzione, l'ultima tecnologia e macchinari di ultima generazione disponibili (ad esempio: 12 a filo e tuffo 15) Nella fabbricazione di utensili con garanzia di quantità, soprattutto per l'elettronica automobilistica e dei consumatori, precisione e qualità sono le nostre parole d'ordine. Questo vale per stampaggio ad iniezione, pressofusione, termoindurenti, 2-componente, rotante, trasferimento e inserire / Outsertwerkzeugen nonché per Strumenti a 2 colori, combinazione di hard-u. Plastiche morbide, lead automatiche filo, decorazione muffe e ingranaggi di precisione. A causa di rapid tooling con la nostra macchina di sinterizzazione EOS metallo M250 avanzata inserti di stampi per utensili stampati a iniezione sono prodotti o prototipi di strumenti in un tempo molto breve.

Benvenuto in EFI CNC Machining & Mould Making, il tuo partner per la produzione di precisione di Hannover! Comprendiamo l'importanza della precisione e dell'efficienza nell'industria manifatturiera moderna. Con sede ad Hannover, siamo orgogliosi di essere un'azienda leader nella produzione di stampi specializzata, tra le altre cose, nella produzione a contratto per tornitura e fresatura. I nostri punti di forza: 1. Lavori di precisione: con macchine CNC all'avanguardia e un team esperto di specialisti, offriamo lavori di tornitura e fresatura di precisione ai massimi livelli. Ogni prodotto che esce dai nostri stabilimenti soddisfa i più severi standard di qualità. 2. Versatilità: indipendentemente dal fatto che si tratti di prodotti su misura o di grandi serie, ci adattiamo in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Le nostre capacità produttive ci consentono di lavorare un'ampia gamma di materiali e livelli di complessità. 3. Esperienza e know-how: con anni di esperienza nel settore, il nostro team ha le competenze necessarie per implementare con successo anche i progetti più impegnativi. I nostri servizi: 1. Tornitura CNC: tornitura precisa di pezzi di piccole e grandi dimensioni max. Ø340. 2. Fresatura CNC: fresatura efficiente con fresatrici a 3 e 5 assi con la massima precisione. 3. Controllo di qualità: ogni parte prodotta viene sottoposta ai nostri controlli di qualità per garantire che soddisfi i requisiti e le aspettative dei nostri clienti. La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Il nostro obiettivo non è solo fornire prodotti di alta qualità, ma anche costruire partnership a lungo termine con i nostri clienti. Attribuiamo grande importanza alla comunicazione aperta, all'affidabilità e alle consegne puntuali.

Guardate voi stessi! Nel 1966 Heinrich Greve Heinrich Greve GmbH & Co KG, che ha guidato come proprietario e amministratore delegato fino al 2006. All'inizio dei lavori puro contratto viene eseguito. Ma la flessibilità sta reagendo alle diverse esigenze dei diversi clienti, e grazie ad un costante elevato standard di qualità, ora usa uno sviluppo diverso: L'azienda si trasforma in un produttore di unità di produzione sofisticati. La gamma di produzione viene continuamente ampliata, capacità aggiornato di conseguenza. Oggi 110 dipendenti impegnati e competenti sono a disposizione dei clienti la soluzione di compiti di produzione individuali a lato. Ingegneria individuale Dall'idea ... I nostri clienti ci chiamano loro esigenze. Quindi aggiornare e ottimizzare il macchinario esistente. O siamo già manteniamo politiche e piani esistenti. Usiamo questo in soluzioni progettuali individuali e la costruzione delle macchine. Oltre 40 anni di know-how garantiscono la realizzazione ottimale delle esigenze del cliente. ... alla macchina Ogni progetto è completamente mantenuta a Greve. Partendo dalla progettazione alla fabbricazione di componenti, l'assemblaggio della macchina in cantiere con riprende campione e l'installazione al servizio on-site in caso di problemi. In qualità di produttore di qualità orientata di ogni fase della produzione è soggetta a severi controlli di qualità.Così possiamo garantire lo standard di costante alta qualità di tutti i prodotti. Le macchine borsa Polyrex SF per la maniglia del ciclo sacchetti, Polyrex BV per le tasche dei fori presa con foglio di rinforzo di carta e Polyrex DP per borse per pannolini sono realizzati da Greve in licenza esclusivamente per W & H a Lengerich. Prodotti * Laminazione * Anleimtechnik * Arc-punzonatura * Apparecchi ausiliari per le arti grafiche e l'industria del cartone ondulato * La tecnologia di rotolamento * Macchine per la tecnologia di avvolgimento * Impianti di riciclaggio

Rudi Göbel GmbH & Co. KG, con sede a Helmbrechts, è gestita dal proprietario e amministratore delegato Frank Pichler. L'azienda è stata fondata nel 1957 e, con le sue tre sedi e 500 dipendenti, è specializzata nella produzione e vendita di soluzioni in plastica, metallo e silicone. L'ampia gamma di prodotti, oltre alla nostra officina di utensili con oltre 100 specialisti, include componenti di precisione, componenti ad alte prestazioni e peso ridotto e soluzioni di sistema per display e controlli. L'offerta si rivolge principalmente all'elettronica di potenza, al settore automobilistico e alla tecnologia industriale. I prodotti innovativi e di alta qualità di Rudi Göbel GmbH & Co. KG stupisce i clienti di tutto il mondo. Inoltre, l'azienda offre una gamma completa di servizi che combina tutti i lavori di sviluppo, costruzione di utensili, produzione, finitura e assemblaggio. Puoi scoprire di più sui servizi offerti da Rudi Göbel GmbH & Co. KG sul sito web dell'azienda.

L'OFB-Kimax è un piccolo impianto di galvanizzazione con una lunga tradizione. La placcatura elettrolitica è stata effettuata nel sito 100 anni fa. Dopo la caduta del Muro, appartenente all'Armaturenwerk all'epoca della RDT, la galvanizzazione è passata a Grohe e successivamente a Siedle Hot-Formed Parts, che ha poi voluto chiudere lo stabilimento nel 2016. Ciò è stato impedito da 3 ex dipendenti che hanno deciso di unire le forze con un investitore regionale e hanno fondato l'odierna OFB Kimax nel 2017. Da allora, la galvanica ha generato oltre l'80% del suo fatturato dal settore sanitario attraverso la molatura, la lucidatura e la cromatura dei raccordi. Dall'inizio dell'anno offriamo anche il restauro di ricambi per auto d'epoca. I rivestimenti con rame, nichel e cromo possono quindi essere attualmente prodotti su alluminio, acciaio e metalli non ferrosi, compresa la prelavorazione meccanica. Ora siamo tornati in uno stato di sconvolgimento e stiamo aprendo un nuovo capitolo nella storia del luogo. Attualmente ci stiamo riorientando sia in termini di composizione degli azionisti che di mercato e vorremmo aggiungere nuovi processi al nostro portafoglio. A lungo termine, pensiamo all'alluminio anodizzato e, chimicamente, al nichel. A breve termine è prevista la costruzione di una nuova macchina automatica per il rivestimento con stagno o argento.