Mario Fernando Group s.r.l. è un'azienda italiana specializzata nella deformazione a freddo del metallo, in particolare di acciaio inox e alluminio. L'impresa si estende su 17.000 mq e vanta oltre 55 anni d'esperienza nella progettazione e costruzione di stampi di grande qualità, con l'intento di diventare un modello per la lavorazione della lamiera. Realizza stampi per imbutitura, imbutitura profonda, piegatura, tranciatura e rifilatura. Oltre alla progettazione e costruzione di stampi si occupa anche dello stampaggio per la produzione in serie, lavorando su disegno del cliente e permettendo quindi una massima personalizzazione del prodotto stesso. Si impegna a fornire un'assistenza completa al cliente, trovando soluzioni innovative ai problemi tecnici più complessi. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.

Chi siamo Kreutz & Mock è una delle più importanti aziende produttrici di elementi pieghevoli in filo metallico di tutti i tipi. Con oltre 3000 articoli possiamo offrire ai nostri clienti un assortimento ampio ed estremamente vario dei più diversificati prodotti in filo metallico. Da sempre sviluppiamo e costruiamo in proprio i macchinari necessari presso il nostro stabilimento meccanico, e possiamo quindi rispondere in modo flessibile a tutte le esigenze della nostra clientela. Ulteriori dettagli su di noi e sulla nostra filosofia sono disponibili sul nostro sito web. Prodotti Produciamo per voi elementi in filo metallico in qualsiasi forma e variante. Con i nostri prodotti riforniamo numerosi settori. Dall'industria automobilistica, il settore edilizio e l'agricoltura fino ai produttori di tapparelle... e molti altri ancora. Anche un'infinità di pezzi pieghevoli per l'industria tecnica appartengono al nostro assortimento. Di buon grado cerchiamo di venire incontro alle vostre esigenze e desideri particolari, perché per noi la qualità, il rispetto delle scadenze e un agire orientato alla praticità hanno la priorità assoluta, e rappresentano la condizione per prodotti funzionanti e di prima classe. Non importa se si tratta di parti singole, piccole quantità o grandi serie. Siamo flessibili e forniamo la qualità alle giuste condizioni. Offriamo + Certificato di qualità conforme a DIN ISO 9001:2008 + un'officina propria, competente e flessibile per la costruzione degli utensili + un proprio stabilimento per la costruzione dei macchinari + produzione rapida di parti modello + competenza tecnica / know-how /esperienza pluridecennale nel settore della lavorazione dei fili metallici + consulenza telefonica specializzata e cortese + ampio spettro di produzioni Materiali Il nostro magazzino materiali, ottimamente assortito, rende possibile un processo produttivo senza intoppi e garantisce consegne che rispettano le scadenze. Da noi ogni materiale viene lavorato con il suo utensile dedicato che, se lo desiderate, può essere aggiunto alla vostra consegna. Fabbrichiamo per voi elementi in filo metallico in ogni variante e materiale. Ecco una selezione dei materiali utilizzati: + filo in acciaio inossidabile 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 e molti altri + filo in acciaio per molle ¯ 0,7 mm bis ¯ 6,0 mm. Qualità SL, SM, SH, DH + filo in acciaio C9D naturale o ramato. C9D morbido zincato in ¯ 1,0 mm fino a ¯ 8,0 mm + filo Crapal + filo per molle di valvole Becrosi + fili in argento - palladio

Gentili Signore e Signori, in questo modo vorremmo che le nostre aziende di servizi introducendo Produciamo pezzi unici o piccole serie, serie, sottounità, calibri, infissi Strumenti, parti di macchine speciali per i vari campi di applicazione in base alle proprie Requisiti, specifiche, disegni. Possiamo ai clienti di riferimento da esempio ingegneria meccanica, ingegneria speciale, medico, aerei, industria automobilistica, utensili, ecc Riferimenti. La nostra gamma di macchine comprende più moderne tecnologie attualmente disponibili in queste aree Fresatura CNC, tornitura CNC, rettifica superficie CNC, elettroerosione a filo CNC, zavorra CNC EDM CNC-Erodierbohren/Präzisionsbohrungen, CNC Ultra sonic sta offrendo. Grazie a questo moderno attrezzature di produzione e di anni di esperienza e un team di dipendenti profounded dobbiamo essere in grado di quasi tutti i requisiti di esigenze tecnologiche di produzione. Per ulteriori informazioni sul nostro parco macchine possono essere trovate sul nostro sito Fresatura CNC, tornitura CNC, rettifica superficie CNC, elettroerosione a filo CNC, zavorra CNC EDM CNC-Erodierbohren/Präzisionsbohrungen, CNC ad ultrasuoni www.KaPe-erodiertechnik.de

Vi consentiamo di concentrarsi sull'essenziale. La produzione delle vostre parti e assiemi forniti a noi, il Roeder GmbH & Co. KG è il vostro partner competente per la precisione.

Procediamo in metallo con il cuore e la mente La prova di parentela mercato e della continuità Sin dalla sua fondazione nel 1924, manteniamo una fiorente collaborazione con numerose aziende commerciali ed industriali. La fondazione per il reciproco successo è la nostra pluriennale esperienza e competenza, le nostre prestazioni senza eguali e la nostra leggendaria affidabilità. Il nostro mercato e dei servizi Risolviamo i compiti specifici con tutte le nostre conoscenze e la tecnologia più recente utensili. Supportiamo i nostri clienti con passione in tutte le fasi di un progetto, per quanto complesso e convincere una soluzione perfetta, così come costi e tempi aderenza. In qualità di fornitore nel settore della punzonatura, piegatura, stampaggio, siamo attrezzati con le più recenti macchine e tecniche di misura. I nostri punti di forza sono principalmente nello strumento di caduta di produzione per spessori di lamiera da 0,4 a 4,0 millimetri. Oltre alla produzione di questi componenti ulteriore post-elaborazione sono possibili nella nostra casa; rettifica trovalizing / vibratorio, pulizia, verniciatura a polvere, la pittura. Le nostre competenze di base in lamiera di trasformazione (stampaggio, piegatura, stampaggio, saldatura, assemblaggio, ecc) sono il risultato di molti anni di esperienza. I dazi specifici dei nostri clienti richiedono soluzioni individuali. Supportiamo i nostri clienti conoscono bene tutte le fasi di un progetto, ossia dalla consulenza alla consegna del prodotto. Qui convincere i nostri servizi sia a livello professionale e il costo relativamente, così come programmato. Contribuire con un attrezzature moderne e potenti risorse a critica. Le nostre competenze Sviluppo e Pianificazione Costruzione di utensili Punzone Turno Montaggio Saldatura Verniciatura a polvere

VS Steel GmbH è presente sul mercato nazionale dal 2012. Le nostre competenze principali sono nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di utensili. Fin dalla fondazione della società siamo in costante sviluppo ed espansione. Lavoriamo costantemente per migliorare i nostri processi produttivi, aumentare l'area di produzione e investire in tecnologie di produzione all'avanguardia. Con noi dai prototipi alle piccole serie fino alle consegne seriali a lungo termine. La società si rivolge a tutti i suoi clienti, siano essi individui, imprese artigianali o clienti ben noti nel settore automobilistico. La vostra soddisfazione è il nostro obiettivo Affidabilità, precisione e alta qualità sono la nostra massima priorità. Abbiamo molti anni di esperienza nel settore automobilistico, che ci consente di mettere in pratica gli ordini dei nostri clienti utilizzando tecnologie all'avanguardia. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, siamo in grado di sviluppare soluzioni uniche per il cliente in base alle loro esigenze. Vi accompagniamo dall'idea primaria al prodotto finale. Per riferimento, facciamo riferimento a Skoda Auto AG. Siamo una delle due aziende che fornisce servizi di utensili per la produzione di strumenti di stampaggio per i nuovi modelli di Skoda Auto AG.

Società ZUT "PROJECT" offre servizi di: Lavorazione dei metalli - fresatura, tornitura, INEN e rettifica esterna, rettifica di superficie, il taglio, la saldatura - acciaio, alluminio, acciaio inox, Ingegneria di produzione, pezzi di ricambio e elementi di macchine Offriamo: - Turning - Rotazione automatica (bar) - Uova di - Fresatura - .... eccetera

Miglio opera dal 1971 nel settore della costruzione stampi, stampaggio e lavorazione della lamiera fornendo soluzioni chiavi in mano di prodotti a disegno per i più svariati settori merceologici. Cosa offriamo - Co-progettazione dei Prodotti col cliente - Capocommessa di gruppi assemblati - Collaborazione allo sviluppo di processo - Produzione di piccoli e grandi lotti di prodotti stampati e assemblati - Controllo completo di tutto il ciclo produttivo: > Progettazione stampi: Software 3D, Cad-Cam, > prototipazione; > Costruzione stampi; > Manutenzione stampi: attrezzeria interna dedicata. Miglio è un’azienda focalizzata sul cliente, sulle persone e sull’ambiente. L’approccio al cliente è basato sulla relazione e lo scambio continuo di informazioni che permette di offrire un servizio preciso e “su misura” in base alle specifiche esigenze; si instaurano pertanto rapporti solidi e di fiducia con il cliente che fanno di Miglio, non un semplice fornitore, ma, un partner strategico. Un altro dei principi fondanti della Miglio è l’attenzione all’ambiente in tutte le fasi di lavoro, dalla ricerca delle soluzioni più innovative per i macchinari dedicati alla produzione a quella legata alla gestione aziendale e dello stabilimento. La nostra forza, oltre alle elevate competenze tecniche del personale e la dotazione strumentale, è data da tutte le persone che collaborano in azienda e su cui investiamo continuamente per organizzare un ambiente di lavoro appagante e coinvolgente, infatti Il turn over in azienda è bassissimo, se non quasi nullo.

voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione di pezzi stampati per l'industria automobilistica e produce parti esterne, prototipi e utensili con circa 700 dipendenti. Grazie alla sua competenza tecnica, la nostra sede è caratterizzata da partnership a lungo termine con noti clienti automobilistici.

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

Lineamenti Gestione della qualità zertfiziert secondo la norma ISO / TS 16949:2002 tra cui ISO 9001:2000 Misura: Coordinate Zeiss CNC 3D macchina di misura, metrologia Mitutoyo 2D Gamma di produzione: Stampati, stampati e trafilati di parti, assiemi, giunti di saldatura, giunti Materiali: Varietà: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone Dimensioni: Coil: larghezza di banda fino a 800 millimetri - Spessore cinghia fino a 6 millimetri - Peso 5.000kg per Clienti: Automobilistico, elettrico, la costruzione, il campeggio e del tempo libero, la sicurezza dei bambini Tipi di macchina: Presse di stampaggio, presse eccentriche, presse idrauliche, Orbital, robot-MAG saldatura, macchine per stampa per saldatura, saldatrici prigioniera Dimensioni: Punzonatrici: 40-400 tonnellate Eccentric: 10 - 160t Presse idrauliche: 40 - 160to Strumento proprio: Elettroerosione a filo, tuffo, fresatura CNC, foratura, rettifica Sviluppo e design: CAD - CAM Sistema VISI-CAD Interfacce: DXF, IGES, VDA, CATIA V4, Parasolid Scambio di dati: E-mail, Odette

Alla ricerca di un fornitore per una vasta gamma di componenti ad alta precisione in metallo? ... un produttore esperto per la punzonatura e piegatura utensili o parti di utensili? Siamo stati più di 20 anni partner professionale e affidabile per le principali aziende industriali. Dal 1995 siamo certificati secondo le norme ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 dal 2007. 70 garantisce personale altamente qualificato soddisfano i più elevati standard di qualità al giorno. Siamo specializzati nella produzione di Bihler punzonatura e piegatrici. Queste macchine sono caratterizzate da elevata produttività e elevato grado di automazione. Su macchine Bihler produciamo pezzi complessi fino ad una forza massima di formatura di 1000 kN, tra cui intercettazioni, saldatura e assemblaggio. Un 1600 punzonatrice kN imperatore integra le nostre possibilità di produzione. La combinazione di punzonatura e piegatura mediante saldatura laser offre potenzialità enormi risparmi di materiale perché può sostituire metodi di fabbricazione taglio dei metalli, quali tornitura o fresatura.L'alta densità di energia del laser a stato solido permette lo stesso processo ad alta velocità come in punzonatura e piegatura automatizzata. Il carico termico dei pezzi è piccola. Il processo è costantemente monitorato. Soluzioni per la produzione con saldatura laser integrato sono veloci, preciso ed economico. Quando si sviluppano le vostre parti lavoriamo a stretto contatto con i leader mondiali Bihler e Trumpf. Fin dall'inizio, la muffa di fabbricazione e produzione di massa facevano parte gestito fianco a fianco. La costante, risposte fruttuosa l'esperienza e la creatività dei dipendenti delle due aree è fondamentale per il successo della nostra azienda. Utensili per la lavorazione dei metalli senza sfridi in base alla propria o secondo disegno del cliente per la produzione di parti in casa nostra o con i nostri clienti fatti. La nostra camera utensile è dotato di servizi moderni, tra cui sette a tre fili e macchine per stampi e fresatrici moderne. Leading punzonatura può essere fabbricato a utensili Wörgartner pezzi di ricambio. Strumenti salariali sono testati in-house. Ciò consente di risparmiare tempo e ci dà per il nostro lavoro prezioso feedback. Per la sperimentazione di strumenti Bihler siamo noi RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 e Mach 1/7 disponibile. In convenzionali macchine di stampaggio sono possibili prove di utensili in condizioni di produzione fino ad una forza di 160 tonnellate su 1600 kN Imperial stampa. La lunghezza massima utensile è di 1250 mm.

Maso mantiene contatti diretti con le fonderie e dà ai clienti la possibilità del suo fabbisogno per tutti i getti di acciaio e ghisa grigia, ghisa sferoidale e alluminio pressofuso direttamente con i fornitori esteri, la Turchia, la Cina di assorbire. Questo elimina le agenzie sconosciute. Quando colata sono disponibili, colata in sabbia, fusione a cera persa, pressofusione per la serie di piccole, medie e grandi, elaborati crudi e pronto. Maso assume la Erstmusterbetreuung alla produzione in serie. Poi il cliente può ordinare direttamente. Lo stesso profilo offre Maso per anelli laminati-drop per le turbine eoliche e la trasmissione.

Pianificazione, costruzione, produzione, riparazione e assistenza Vi forniamo soluzioni per il collaudo dei materiali, la costruzione di utensili e la costruzione di macchine speciali. Possiamo attingere a una vasta gamma di prodotti che sono già stati progettati e collaudati nella pratica o implementare sviluppi individuali per voi. Siamo motivati dalla ricerca di risposte adeguate, dalla precisione nella produzione e nell'assemblaggio e da un elevato livello di soddisfazione del cliente.

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

Il vostro specialista per la fresatura, la tornitura, la rettifica, l'immersione a filo e a tuffo in un'ampia varietà di settori come la tecnologia medica, l'ingegneria meccanica, l'industria automobilistica, ecc. Siamo anche il vostro interlocutore per la progettazione e la produzione di prototipi con il programma CAD Solid Works.

GEK GmbH & Co. KG è un'azienda specializzata nella costruzione di utensili e nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Con molti anni di esperienza e competenza, offriamo soluzioni su misura per i nostri clienti, garantendo alta qualità e precisione nella produzione di utensili e parti in plastica. Disponiamo di una vasta gamma di macchine per la produzione di utensili e lo stampaggio a iniezione. - Costruzione 2D/3D - Simulazioni di riempimento/calcoli dei ritardi - Misurazioni sulle nostre 3 macchine di misura a coordinate - Lavorazione di tutti i materiali termoplastici (tranne il PVC) e di un'ampia gamma di elastomeri - Macchine per lo stampaggio a iniezione 1K (cavità fino a 64 pieghe, utensile da scaffale, utensile familiare) - Macchine per lo stampaggio a iniezione 2K (piastre indicizzate servocomandate, giradischi, pieghevoli) - schiumatura termoplastica fisica (MuCell®) - Sovrastampaggio degli inserti - Assemblaggio dei componenti (incollaggio, stampa, rivestimento, marcatura laser, ecc.) fanno anche parte del nostro ampio portafoglio. Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito Web all'indirizzo https://www.gek-oelsnitz.de/ e consultate la nostra presentazione aziendale e la panoramica dei servizi allegati.

Ingegneria Nel nostro gruppo offriamo ai nostri clienti tutto da un'unica fonte: dallo sviluppo e gestione del progetto attraverso la produzione di strumenti per la plastica e la produzione di metallo per la produzione di componenti. Così, sviluppiamo in stretta collaborazione con i nostri clienti, basato sul design, componenti in plastica funzionali e metallo, ottenendo così una combinazione ottimale di concept, progettazione, produzione e costi della struttura. A causa di queste possibilità, riduciamo il progetto di piombo integrale di serie significativa. Con Pro-engineer e Catia nostri dipendenti sono sistemi disponibili per rendere moduli e strumenti emergono "in un casting". Parti di stampaggio ad iniezione Su 80 presse ad iniezione con 25t - 1500T forza di chiusura, le possibilità per la produzione di stampaggio ad iniezione, termo e termoindurenti, stampaggio ad iniezione di gas, due-shot stampaggio ad iniezione, inserire u a Vienna e in Ungheria.Outsertspritzguss, Inmoulddecorationspritzgussteilen disponibile. Le nostre macchine sono dotate di sistemi robotizzati automatici, linee di confezionamento automatico completano la linea di produzione. Costruzione di utensili Nel nostro strumento nostri dipendenti sono nelle singole aree di produzione, l'ultima tecnologia e macchinari di ultima generazione disponibili (ad esempio: 12 a filo e tuffo 15) Nella fabbricazione di utensili con garanzia di quantità, soprattutto per l'elettronica automobilistica e dei consumatori, precisione e qualità sono le nostre parole d'ordine. Questo vale per stampaggio ad iniezione, pressofusione, termoindurenti, 2-componente, rotante, trasferimento e inserire / Outsertwerkzeugen nonché per Strumenti a 2 colori, combinazione di hard-u. Plastiche morbide, lead automatiche filo, decorazione muffe e ingranaggi di precisione. A causa di rapid tooling con la nostra macchina di sinterizzazione EOS metallo M250 avanzata inserti di stampi per utensili stampati a iniezione sono prodotti o prototipi di strumenti in un tempo molto breve.

Rudi Göbel GmbH & Co. KG, con sede a Helmbrechts, è gestita dal proprietario e amministratore delegato Frank Pichler. L'azienda è stata fondata nel 1957 e, con le sue tre sedi e 500 dipendenti, è specializzata nella produzione e vendita di soluzioni in plastica, metallo e silicone. L'ampia gamma di prodotti, oltre alla nostra officina di utensili con oltre 100 specialisti, include componenti di precisione, componenti ad alte prestazioni e peso ridotto e soluzioni di sistema per display e controlli. L'offerta si rivolge principalmente all'elettronica di potenza, al settore automobilistico e alla tecnologia industriale. I prodotti innovativi e di alta qualità di Rudi Göbel GmbH & Co. KG stupisce i clienti di tutto il mondo. Inoltre, l'azienda offre una gamma completa di servizi che combina tutti i lavori di sviluppo, costruzione di utensili, produzione, finitura e assemblaggio. Puoi scoprire di più sui servizi offerti da Rudi Göbel GmbH & Co. KG sul sito web dell'azienda.

La nostra azienda sin dalla sua fondazione nel 1780 alla lavorazione di metallo e si è specializzata con successo nel corso del secolo scorso, tra le altre cose stampaggio e piegatura filo della tecnologia. Possibilità tecniche Stamping:  punzonatrici 40-400 tonnellate di pressione  tutte le qualità materiali: luminoso, zincato, alluminio, ottone e acciaio inox, da 0,5 mm a 5 mm di  larghezze piastra da 20 mm a 450 millimetri  collegamenti dei componenti nello strumento (metallo e plastica)  editing sequenza e seguire sugli strumenti compositi  prodotti finiti cattura  trattamento di superficie Filo tecnologia di piegatura:  diverse macchine piegatrici filo  spessori filo da 2 mm a 10 millimetri  lavorazione di fili scoperti, zincato, acciaio inox e alluminio  operazioni di finitura: * saldatura, smussatura, nicchie, fili * Taglio, perforazione, frantumazione, ecc  collegamenti dei componenti (metallo e plastica)  trattamento di superficie FOX è già attivo a livello internazionale e cerca di migliorare la propria presenza nazionale e internazionale e continua a modificare sul potenziale promettente Neumärkte / Neubranchen intenso.

Competenza Klücher Tech nella tecnologia di fresatura Fondata nel 2021, Kl����cher Tech produce per voi componenti nei settori della costruzione di utensili e stampi, nonché della costruzione di macchine e impianti. La gamma di servizi comprende ampie geometrie 3D, prodotti su misura o singole parti fino a piccole serie. Dotato di moderne macchine di produzione, Klücher Tech è perfettamente attrezzato per il tuo ordine e offre una vasta gamma di servizi. Grande importanza è data alla precisione e ai brevi tempi di consegna. Sarei anche felice di produrre il tuo componente secondo i tuoi desideri

Punzonatura e formatura dei metalli dal 1939 L'azienda è stata fondata nel 1939 Hohage in Halver ed è ancora a conduzione familiare. Dal 1998, sviluppiamo e produciamo 2.200 mq presso la nostra sede in Kierspe. Con circa 20 dipendenti saranno prodotte lì in stretta collaborazione con i nostri clienti nel settore industriale e dei prodotti commerciali di stampaggio e formatura e la costruzione di hardware e cerniere. Strutture snelle e percorsi informativi brevi portano a pensare orientato al cliente e recitazione. Le parti sono tempestivamente sviluppati e prodotti a buon mercato e con elevati standard qualitativi. Il nostro design e proprio strumento di aiuto per creare una transazione rapida e liscia. Scharniertiel, cerniera elementi, Frantumi, supporto, assemblee, ... Parla con noi, noi siamo qui per voi. Zeichnungsztiele, Frantumi, Parzielles taglio fine, intercettazioni, parti in acciaio inox, Prouktentwicklung, casa di design, strumento di casa, DIN ISO 9001:2008 In passato abbiamo fatto: Cerniere, stretta, semi-larghe, kantig, Tischbänger, pettorali, cerniere goffrate, Profielscharniere, Kreuzgehänge, Werfgehänge, otturatore cerniere, ganci, staffe, Winkelberbinder, angolo di sedia, grandangolo, angolo di rotazione, mobili gomito, tee-angolo, piastre di collegamento, i connettori di legno, ganci travetto, connettore piatto, connettore a gomito, raccordi box, maniglie box, elementi di fissaggio per container, box - angoli di protezione,
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