TMP srl., Una famiglia in Emilia-Romagna (Italia), compie una serie di compiti, quali fresatura, tornitura, filettatura e foratura in vari materiali. Esigenze dei singoli clienti per il calore e / o trattamento di superficie può anche essere soddisfatti. Il sostegno dei clienti di lingua tedesca viene effettuata dal collaboratore tedesco, Sabine Mueller. Un imminente conoscenza personale è alla Fiera di Hannover dal 7 a 11 Aprile 2014 possibile!

Kirschmechanik GmbH produce pezzi singoli, piccole serie e prototipi da un'ampia varietà di materiali come alluminio, acciaio inossidabile, leghe di bronzo, acciaio e plastica utilizzando moderne macchine CNC.

Laboratorio di metallo di "rubate", è dotata di macchine moderne per garantire veloce, efficace e processo lavorativo qualità. Tecnologie CNC garantiscono elevati standard di lavoro basato sul controllo della qualità. Il nostro principio è upgrowth progressista, altruista investimento di fondi in nostro modo di standard di qualità più elevati. I nostri prodotti principali sono benne innesti rapidi, picche. Inoltre contenitori diversi in metallo, componenti per macchine agricole, canne fumarie metalliche in acciaio inox, nonché elementi di tubi di ventilazione e di aria. Si accettano ordini che richiedono soluzioni non standard.

ERGIN MACHINE PATTERN & CASTING Corp. viene fondata nel 1978. Stiamo producendo modelli per fonderie, Abbiamo 2 fonderia, fusione di leghe non ferrose e non ferrosi. Abbiamo un negozio di lavorazione e un laboratorio di metallo.

Produciamo pezzi torniti di precisione per ogni area di applicazione - da semplici prodotti torniti a pezzi complessi con forme e contorni complessi in medie e grandi serie. Oltre alla tornitura, fresatura e foratura, ci occupiamo di tutte le lavorazioni di finitura. Riceverete pezzi pronti per l'installazione da un'unica fonte, perfetti fino all'ultimo tocco. La nostra gestione della qualità certificata garantisce la massima qualità in ogni fase della produzione. Forniamo ai clienti di vari settori la nostra vasta gamma di pezzi torniti

Dutch Valley International ha una rete di 25 aziende in India in grado di offrire elevata precisione di tornitura e fresatura. Inoltre, alluminio e il lavoro di formatura pressofuso. Possiamo anche fornire pezzi di lamiera compositi in alta qualità. Forniamo anche il trattamento superficiale come zincatura, tempra, rivestimento in polvere etc. etc. Accompagniamo richiesta di preventivo alla consegna domicilio gratuita. Per maggiori informazioni su www.dutchvalleyinternational.com O chiamare 0031651939988

SOMEIL ha cinque macchine di pressofusione da 20 a 125 tonnellate dotate di robot per eseguire l'estrazione della fusione finita. Degna di nota è anche la linea di elettroplaccatura automatizzata, che può essere utilizzata per ottenere superfici come il cromo (nero, opaco o lucido), il nichel (lucido, opaco o semilucido), l'oro e altri. Abbiamo le risorse (umane e materiali) per aiutarvi dallo sviluppo del progetto al prodotto finito. L'accreditamento di qualità di SOMEIL rende omaggio ai nostri clienti, fornitori e dipendenti.

Lumasek è una piccola azienda con 50 dipendenti focalizzata su strutture saldate. L'azienda dispone di una catena tecnologica completa che consente di eseguire tutte le operazioni interne: taglio laser - piegatura - lavorazione - saldatura - verniciatura a umido. La tecnologia disponibile è limitata a 4 000 mm di lunghezza e 3 500 kg di peso. La società ha un dipartimento di ingegneria che consente di realizzare disegni e lavorare con sistemi CAD. La società ha una significativa esperienza di collaborazione con i principali finanziatori del mercato di Germania, Austria, Svezia e Danimarca.

Produttore di test e Messtechnogie, così come prototipi. Meccanica - mandrini pneumatici, calibro scatto, (forma) insegnamenti Maggesi Applicazione: industria automobilistica nei motori - trasmissioni. Soluzioni integrate di automazione delle macchine Medico

Prod-Met è un'operazione polacco ha circa 70 dipendenti. Tra i dipendenti sono ingegneri e tecnici esperti. Noi lavoriamo sulla base di programmi di progettazione SolidWorks e Solid Edge. Sempre più richieste e la forza della concorrenza ammodernamento ed adeguamento. Abbiamo ISO 9001: 2000 e EN15085-2: 2008 In particolare la certificazione EN15085-2: 2008 ci permette di cooperazione con i produttori di treni. Il nostro parco macchine CNC comprende; 4 macchine laser una calza stessa RotoLas tornio CNC Haas ST 20 Y (da settembre 2017) KUKA robot di saldatura con Fiberresonator Trumpf 2 punzonatrici numerici Trumpf 8 presse piegatrici Beyler Codatto piegatrice CNC lavorazione del legno e dei campi Homag Drahtbiegemaschine Wafios Tubo piegatrice RASI Polvere di verniciatura.

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura

Abbiamo iniziato nel 1988 con la produzione di tutti i materiali termoindurenti e pastiglie dei freni. Da questa esperienza, uniamo accoppiamenti metallo / plastica in-house di sviluppo e di produzione propria. Colla a caldo i prodotti di metallo / plastica. Siamo con i nostri marchi lavorato senza manutenzione mercato cuscinetti e hanno i marchi AS-F 100 e VaneStar materiali unici in uso in tutto il mondo. La stretta connessione con le attività di ingegneria, ingegneria automobilistica, compressa settore delle attrezzature aria, macchine speciali e molti che abbiamo e un anno fa ha deciso di espandere la lavorazione dei metalli. Pertanto, la Schuler Technoparts stata fondata nel 2009 e dotato di un ampio moderni macchinari. Con la nostra fresatrice a 5 assi con tavola rotante 700 in connessione SOLIDCAM siamo in grado di coprire un ampio spettro. Questi stanno progettando una lunga fresatrice letto a 3 assi e un piccolo fresatrice a 5 assi. Con le nostre 12 stazioni 3 assi EMCO e la HSC Datron e un Surface Grinder ELB con 600x1.000 piano di lavoro possiamo continuare a coprire le operazioni. Alla EMO abbiamo comprato nuovo tornio CNC a 4 assi EMO Turnmill 65 BigBore per 95 millimetri aste D a 420 mm, Apparecchi regolazione Zoller per fresatura e tornitura, Mitutoyo macchina di misura con campo di misura 700x500x400 mm Finiture macchina per la sbavatura e la lucidatura Sega a nastro per materiale rotondo D 360 millimetri e 500x250mm piatta - Lucidatura, sbavatura, finitura, finitura canna, montaggio, trattamento di superficie - Produzione completa - Misurazione e collaudo Programma di consegna: Jacks, lavorazione completa, parti in plastica, VA, PEEK, PAI, dispositivi e cuscinetti a strisciamento, scivoli, pompe e compressori, materiali di attrito, prodotti di isolamento Settori: macchine edili, gru, gru, presse, produzione, utensili, trasmissione di potenza, apparecchiature di misurazione, treppiedi, tecnologia delle camere bianche, ingegneria speciale, ingegneria meccanica, del veicolo

Come fornitore di complessi componenti meccanici di precisione è Uitgeest meccanica Industrie BV (UMI) per più di 25 anni attivi in ​​questo settore. Siamo specializzati nella produzione di componenti di alta qualità e le strutture che vengono utilizzati in molti settori per l'uso, tra cui l'aerospaziale, la medicina, la meccatronica e macchinari ed attrezzature in generale. Attraverso un attento coordinamento delle esigenze dei clienti e le opportunità che UMI e la tecnologia attuale può offrire, siamo comunque in grado di fornire soluzioni adeguate e innovative. Oltre ad un team di professionisti altamente motivati ​​e con esperienza stiamo abbiamo un moderno, macchine completamente automatizzate e una camera di misura ben attrezzata. Grazie a questa combinazione di attenzione al cliente, competenza, tecnologia e qualità UMI non è solo un produttore, ma anche un partner competente. UMI deve il suo carattere distintivo particolare tre competenze di base: Orientamento al cliente Capiamo ciò che il cliente vuole, e stiamo lavorando non solo per i nostri clienti, ma anche con loro.Questo è stato in giro per anni, una solida base per relazioni a lungo termine con i nostri clienti. Grazie ad una organizzazione piatta, trasparente e ben gestito UMI è sempre pronta a rispondere in grado di rispondere in modo rapido e flessibile alle esigenze del cliente. Dipendente Con un solido nucleo di 30 dipendenti qualificati - e Mitdenkern - in un'atmosfera davvero team-oriented UMI è in grado di fornire sempre ai propri clienti un valore decisivo più aggiunto. Il nostro personale è in realtà pienamente consapevoli che la Qualità non è solo al tavolo di produzione o nella camera di misura, ma soprattutto quando si Innovazione Dove altri rinunciano, inizia la sfida per UMI. Con l'aiuto di sempre nuove intuizioni nella strategia di prodotto, i metodi di lavorazione e il pensiero innovativo non solo semplice, ma anche componenti estremamente complessi sono prodotti in modo più efficiente, che ci permette di offrire un favorevole rapporto qualità-prezzo dei nostri clienti sempre.

Fonderia RAFAMET fornisce ampia gamma di servizi partendo dalla analisi dei complessi dei modelli per fusioni e loro lavorazione meccanica. Forniamo anche pallinatura, trattamento termico, revisoni, riparazioni e servizi di laboratorio e misurazione. Prevalente parte della nostra produzione sono fusioni di ghisa grigia e sferoideale per industria delle macchine utensili. Siamo specializzati della produzione di ghisa: Ghisa grigia: 200,250, 300 e 350 secondo PN-EN 1561 Peso dal 500 al 40 000 kg. Ghisa sferoideale: 400-12, 400-15,400-18.500-7, 600-3 e 700-2 secondo PN-EN 1563 Peso dal 500 al 30 000 kg. Ghisa speciale: per esempio con nichelio,cromo e manganese per le industrie di: gas chimica gasolio termica Le nostre capacita` arrivano al 7000 Tonnelate/annuale Stabile propieta` della resistenza e pocca differenziazione della durezza della nostra ghisa influiscono ideale sulla utilita` per i particollari della costruzione di ogni tipo delle macchine utensili. Vantaggio della ghisa e` la resistenza per la riportata e trattenimento le vibrazioni. I clienti finali dei centri CNC forniti dai ns collaboratori hanno sempre richiesto una elevata qualita. Questo fa si che la maggior parte di ns collabratori, sicuramente quelli per i quali la qualita e la linea guida, utilizza nel proprio processo le fusioni in ghisa nelle proprie costruzioni. Nel dettaglio, nostri pricipali prodotti: basamenti, tavole, montanti, traverse, supporti, corpi di contropunte, supporti, a carro, corpi delle macchine, elemti di pompe, carcasse, volani, coperchi dei motori, carcasse dei cuscinetti, carcasse dei motori. Ci specializziamo nelle fusioni di dimensioni eccezionali nelle fosse di dimensioni massime 20 000 x 4000 x 2000mm.

Il Preuss Metallverarbeitung GmbH di Sassonia-Anhalt è stato un partner competente nel campo della meccanica. Come produttore a contratto, forniamo il servizio completo da un unico fornitore. Supportiamo i nostri clienti in vari settori con un servizio completo da singole parti alla produzione di montaggio a parte. Come una società privata e grazie ai nostri molti anni di qualificato team di lavoratori, vi possiamo garantire tutte le parti di affidabilità, qualità e flessibilità. il successo della nostra azienda si basa su che abbiamo costantemente adattarsi al mercato ed espandere la nostra capacità produttiva costantemente. Abbiamo costruito in questi ultimi anni, un sistema completo di lavorazione dei metalli, dalla pianificazione, progettazione, produzione e trattamento di superficie in forma di verniciatura a polvere o la pittura bagnato per l'installazione. Attraverso la capacità a tre strati delle nostre macchine e attrezzature siamo in grado di rispondere in tempi brevi alle richieste dei clienti. Dotato di moderne macchine CNC siamo in grado anche di produrre componenti complessi in acciaio e materiali speciali con la massima precisione. Questi componenti e moduli sono disponibili per globali ben noti imprese di ingegneria meccanica. In qualità di fornitore affidabile per noi è la garanzia della qualità offerta più alta. Pertanto, la nostra gestione della qualità è certificata secondo le norme ISO 9001. Abbiamo anche la grande prova di idoneità MAG e saldatura TIG. Preuss Metallverarbeitung GmbH, il vostro partner affidabile per il settore di metallo, con sede a Linda, Jessen e Buschkuhnsdorf. Traduzione da Google Translate

TINTEC Metal Technology è uno specialista di saldatura certificata [DIN 3834-2, ISO 9001 iV] per olistica, tecnologia sofisticata e assemblaggi saldatura delle lamiere complesse in acciaio, acciaio inox e alluminio. Siamo specializzati in lamiera di fabbricazione per abitazioni, contenitori e attrezzature industriali, serbatoi e cisterne, condutture e tubi / raccordi e le assegnazioni, come un gruppo completo con in-house di sviluppo e progettazione, nonché la nostra produzione. Filiera con tecnologia lamiera completa da taglio (taglio laser, punzonatura, tranciatura, bruciore) sulla deformazione (bordi, piegatura, formatura, lamiere, arrotondamento) con esperienza di base giunzione (GMAW, saldatura TIG, saldatura, incollaggio) alla superficie (rettifica, spazzolatura, zincatura, verniciatura / polvere). Grandi assiemi di saldatura costruzione in acciaio e per 6 tonnellate, sudore prova DIN EN 1090-2 EC 3 Produzione completa da un unico fornitore di prototipi e voce alle piccole - medie lotti e artigianato di alta qualità ad un ragionevole livello di prezzo con la consulenza di esperti e cura del cliente. L'azienda è stata fondata nel 2006 con 10 dipendenti è cresciuto in modo dinamico in una PMI con la società 45 dipendenti qualificati - da tirocinanti sui lavoratori qualificati, capireparto e tecnici per la saldatura di specialista e Welding Engineer. Attualmente, circa 3.000 metri quadrati di area di produzione con / separazione acciaio dolce acciaio inox e 15 postazioni di saldatura integrati per manuali e semi-automatici MIG / MAG e TIG. (E convogliamento delle attrezzature alimentari - e Bevande, lavorazione del tabacco, riempimento,), aria - spazio, nave, - e costruzione di yacht, veicoli e macchinari - attrezzature - regionale e nazionale sono esigenti clienti del settore food & Apparatus in modo affidabile e continuo servito.

Benvenuti nel mondo di componenti di precisione Siamo lieti che possiamo immaginare in questo modo con un potente fornitore di CNC trasformato parti, parti di fresatura CNC, parti di piegatura, il completo lamiera CNC e soprattutto il montaggio meccanico. Nel settore della nostra assemblea, spesso pezzi di precisione diversi, come ad esempio parti in alluminio lavorati, pezzi meccanici di plastica, parti di filo, taglio laser delle timbrature in acciaio inox e metallo utilizzati per completare alcuni + assemblee elettromeccanici meccanici complessi. Ciò a sua volta richiede un vasto parco tecnologico più avanti di noi mette in grado di aprire una gamma molto ampia di taglio e non il taglio di metalli e lavorazione della plastica, come ad esempio la produzione di parti di fresatura in alluminio di precisione, ottone torniti, le parti si voltò e spazi laser. Si aprirà con solo un partner centrale parti considerevoli e lo spettro della tecnologia nel campo dei componenti di precisione. Anche se a volte siamo solo un fornitore di pezzi lavorati a CNC, tornitura parti o piegatura parti di CNC, i nostri compiti vanno oltre la semplice fornitura di parti strutturali di gran lunga. Siamo spesso un partner di sviluppo per frantumi, lamiera CNC e parti in alluminio lavorato e anche in possesso di competenze nei materiali e l'esperienza della tecnologia. Come risultato, siamo piuttosto un ottimizzatore di qualità e costi. La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo finale. Pertanto, siamo un partner a valore aggiunto che garantisce tale requisito attraverso servizi completi, tecnologie innovative e di comunicazione affidabile. Questo a sua volta porta ad effetti positivi in ​​materia di riduzione dei costi, sicurezza degli approvvigionamenti e aumentare la produttività. Siamo lieti di fornirvi prodotti di riferimento come parti in alluminio fresato, ottone torniti, lavorazione di parti in plastica e pezzi torniti dalla nostra produzione precedente e sviluppare in base alle vostre esigenze, per esempio, parti di tornitura di precisione complesso, frantumi di flessione, parti metalliche o CNC pezzi torniti.

Da oltre 40 anni produciamo per conto terzi componenti per macchinari, spaziando dagli ingranaggi conici utilizzati per macchine agricole, veicoli industriali e automobili, alle grosse ruote dentate usate nelle mietitrebbia, frese ed erpici. Realizziamo anche ingranaggi speciali per macchine sollevatrici e ingranaggi rettificati per le auto, il tutto attraverso un sistema di produzione all’avanguardia che ci permette di conoscere in tempo reale lo stato di avanzamento del ciclo produttivo. Ci occupiamo anche della realizzazione di ingranaggi su disegno del cliente, un servizio che risponde alle sempre più esigenti richieste fuori standard del mercato. Per garantire un prodotto di alta qualità, durante tutta la fase di lavorazione sottoponiamo il materiale ad un rigido e costante controllo mediante tecniche di verifica del prodotto definite per singole aree di lavoro. Una garanzia di qualità attestata dalla importanza dei clienti consolidati negli anni, tra i quali si annoverano marchi di rilevanza internazionale. Abbiamo sempre rivolto un’attenzione particolare all’aggiornamento della nostra struttura operativa, arrivando ad oggi a disporre di un apparato integrato, flessibile ed estremamente competitivo per quanto riguarda la qualità del prodotto e i tempi di lavorazione.

NERIA come è traditionalerer ingegneria Repubblica - affari. www.neria.cz Ci occupiamo da taglio e bordatura delle parti di lamiera. Poi possiamo usare queste parti per saldare insieme, assemblare, da lavorare. Elaboriamo materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio. Per la fresatura, siamo attrezzati con fresatura CNC - centri di misura x * y * z = 1250 * 880 * 800, 3500 * 2000 * 1250 (+800) 8000 * 2500 * 1350. Inoltre produciamo nel nostro Zuschneid strumento - e di strumenti di pressatura e le forme tra cui utensili da taglio sottili tipo di utensile fine e Schmidt. Siamo certificati ISO 9001:2001. Abbiamo anche chweißzertifikate dal tedesco Bahne ecc

La famiglia HSP Schwahlen GMBH è stata fondata nel 1945 e oggi fornisce tutti i produttori di cuscinetti principali e grandi distributori con bussole e di prelievo e dadi per cuscinetti di grande diametro. La gamma standard di bussole, bussole, noci e dispositivi di chiusura è attraverso passaggi olio per l'impianto idraulico, diametro anormale metrica interno o doganale, nonché tutte le versioni speciali - anche secondo le specifiche del cliente - completata. In aggiunta ai prodotti descritti nella produzione di ghiere idrauliche, elementi di fissaggio e grandi particolari torniti a pareti sottili o grandi parti di fresatura, e l'assunzione di logistica completa è questa, è rappresentativo della qualità, la consegna e il livello di servizio di HSP. Al recente costruzione nel 2011 e abbondantemente ampliato impianto di produzione 2001 a Langenfeld è un apparato ultra-moderna, tra cui tecnologia di misura 3D. La certificazione del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001:2009 da parte del Lloyd Register Quality Assurance Limited sostenere i nostri sforzi per un'azione sostenibile. Gamma di prodotti HSP Il programma di produzione comprende HSP bussole e bussole, noci e dispositivi di bloccaggio con diametri da 130 mm a 4000 mm, con una lunghezza fino a 600 mm. Inoltre, vi rimandiamo ai nostri servizi aggiuntivi: • Tipi speciali (camere cilindriche anomali e filati, dimensioni metriche e in pollici ...) • Produzione secondo le specifiche del cliente • trattamento di superficie speciale • consegna diretta neutro, sourcing globale, le opportunità di espansione della capacità flessibili ecc Standard di produzione HSP Produciamo: • Ritiro (compresi G-tipi) a ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5416:2009-05) • Bussole di trazione secondo ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5415:2009-05) • controdadi secondo ISO 2982-2:2001 (DIN 981:2009-05) • fusibili Madre secondo DIN 5406 • Dopo ogni altra norma, cliente di richiesta o disegno. Altri prodotti Componenti per cuscinetti con processi di fresatura e foratura complesse fino a 4000 mm nella lavorazione a cinque assi.L'HSP non è legato ad un design particolare, ma vengono elaborati qualsiasi disegno secondo il cliente in tutti i materiali metallici comuni (ottone, bronzo, acciaio, alluminio, ecc.)

fonderia di alluminio Tutte le principali Leghe di alluminio Conchiglia a gravità e Kippgießverfahren Colata in sabbia HWS macchina per lo stampaggio di stampaggio formato della scatola 850 x 650 x 250/250 mm trattamento termico pallini d'acciaio sabbiatura Trowalisieren Di lavorazione: fresatura di macchine a 5 assi e tornitura

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

Siamo una moderna azienda nel settore della lavorazione dei metalli e della tecnologia di produzione per offrire il più alto livello. Con questa filosofia, mettiamo a disposizione l'esperienza, la perfezione e alta affidabilità per soddisfare le vostre esigenze. Dal 1987, la società ha prodotto Klug prodotti di tecnologia di fabbricazione di metallo e plastica. I clienti soddisfatti sono stati e sono sempre l'obiettivo finale. Per raggiungere questo obiettivo, stiamo costantemente lavorando per espandere le nostre capacità di produzione e migliorare la qualità della nostra tecnologia di produzione. Attraverso molti anni di esperienza e con una squadra dinamica, rispondiamo in modo rapido e flessibile alle vostre specifiche esigenze ed esigenti. Visitate il nostro sito: www.ftklug.de

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Benvenuti nel esone GmbH Il vostro partner in materia di: Taglio laser Taglio al plasma Lavorazione della lamiera Coating Industrial Baugruppenfertigung Saldatura Montaggio Affari Utilizzando le più recenti soluzioni tecnologiche e di taglio innovativo che offriamo ai nostri clienti di alta qualità e servizi affidabili, non è possibile fornire loro stessi a causa della loro struttura societaria. Qui, il nostro programma di editing spazia in tutti i materiali, perché grazie alla più recente tecnologia laser siamo in grado non solo di processo quasi tutti i metalli, ma anche materiali come plastica, legno, o quarzo in grado. Nella lavorazione dei metalli nostro spettro di trasformazione va ben oltre la semplice taglio laser fuori. Grazie alle potenti imprese interconnesse e partner siamo in grado di offrire un servizio completo nella lavorazione dei metalli, che va oltre la semplice elaborazione per il montaggio, verniciatura e assemblaggio finale. Noi lavoriamo secondo il motto "miracolo facciamo subito! Per l'impossibile, abbiamo bisogno di un paio di giorni!"

lavorazione della lamiera laser bordo saldatura macinare Vetro pallinatura

Omega CAR sro è stata fondata nel 2004. Ha i suoi capannoni di produzione, magazzini e aree aperte, con le proprie capacità amministrative e tecnologiche in totale di 2 ettari. Dall'istituzione, la società è gradualmente cresciuta e grazie all'enfasi sulla qualità e prezzo ragionevole Omega CAR ha costruito una rete stabile di clienti a lungo termine e una vasta gamma di clienti di diversi settori.