Trovare Lavorazione delle materie plastiche .

Benvenuti nel mondo di componenti di precisione Siamo lieti che possiamo immaginare in questo modo con un potente fornitore di CNC trasformato parti, parti di fresatura CNC, parti di piegatura, il completo lamiera CNC e soprattutto il montaggio meccanico. Nel settore della nostra assemblea, spesso pezzi di precisione diversi, come ad esempio parti in alluminio lavorati, pezzi meccanici di plastica, parti di filo, taglio laser delle timbrature in acciaio inox e metallo utilizzati per completare alcuni + assemblee elettromeccanici meccanici complessi. Ciò a sua volta richiede un vasto parco tecnologico più avanti di noi mette in grado di aprire una gamma molto ampia di taglio e non il taglio di metalli e lavorazione della plastica, come ad esempio la produzione di parti di fresatura in alluminio di precisione, ottone torniti, le parti si voltò e spazi laser. Si aprirà con solo un partner centrale parti considerevoli e lo spettro della tecnologia nel campo dei componenti di precisione. Anche se a volte siamo solo un fornitore di pezzi lavorati a CNC, tornitura parti o piegatura parti di CNC, i nostri compiti vanno oltre la semplice fornitura di parti strutturali di gran lunga. Siamo spesso un partner di sviluppo per frantumi, lamiera CNC e parti in alluminio lavorato e anche in possesso di competenze nei materiali e l'esperienza della tecnologia. Come risultato, siamo piuttosto un ottimizzatore di qualità e costi. La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo finale. Pertanto, siamo un partner a valore aggiunto che garantisce tale requisito attraverso servizi completi, tecnologie innovative e di comunicazione affidabile. Questo a sua volta porta ad effetti positivi in ​​materia di riduzione dei costi, sicurezza degli approvvigionamenti e aumentare la produttività. Siamo lieti di fornirvi prodotti di riferimento come parti in alluminio fresato, ottone torniti, lavorazione di parti in plastica e pezzi torniti dalla nostra produzione precedente e sviluppare in base alle vostre esigenze, per esempio, parti di tornitura di precisione complesso, frantumi di flessione, parti metalliche o CNC pezzi torniti.

EPM e macchinari per l'edilizia KG è stata fondata nel 1995 come ufficio tecnico di Pietro Plien. In principio creò disegni di speciale rettifica e sbavatura. Dal momento che gli ordini sono stati sempre più ampia, abbiamo ampliato l'azienda dopo due anni al 100% della capacità di progettazione. Durante questo periodo, macchine per segherie ei loro progetti volti di funzionamento e di finanziamento diretto e accompagnato montaggi. Il nostro campo di attività anche ampliato nei settori della meccanica di precisione, la misurazione e collaudo. Nel 1999 l'azienda si trasferisce nella nuova sede, oltre al nostro ufficio tecnico ci fosse la nostra officina meccanica. Ora possiamo iniziare con la produzione delle nostre macchine self-developed, quindi all'inizio le macchine speciali sviluppate in base alle esigenze del cliente. Una macchina convenzionale per la foratura, tornitura e fresatura era primo equipaggiamento. Nel 2001, abbiamo ampliato i nostri impianti di produzione di macchine a controllo numerico, al fine di soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti. Dal 2002 abbiamo nutrimento che emerge dalla professione di meccanico industriale in precisione. In futuro, EPM costruzione e lavorazione KG devono essere aumentati di un ulteriore settore di attività: EPM-RACING. Caratteristica principale di questo nuovo reparto sarà la produzione di parti di RC-CAR-tuning e motori a combustione interna. Lo sviluppo, progettazione e produzione di prototipi di vario genere è la nostra forza; rinomate aziende di diversi settori, come John Deere, Actemium - Vinci e L'Orange si affidano alla nostra su misura per le vostre soluzioni esigenze. Area di misura, controllo e montaggio Test di misurazione combinata e montaggio posti per meccanica di precisione e idraulica Sistemi di prova e di misura combinata di montaggio per trasmissioni di veicoli e frizioni Strumenti di misura combinati per prove e blocchi di controllo montaggio idraulico Progettazione di postazioni di lavoro individuali con avvitamento Alta pressione di prova di tenuta fino a 4200 bar idraulico Prova di tenuta per le coppe dell'olio, coperchio ingranaggi e simili Area Movimentazione Caricamento di presse Sviluppo e costruzione di pinze speciali per la movimentazione e carichi robot a portale fino a 120kg Montaggio e smontaggio di campo Macchine speciali di assemblaggio per cuscinetti e boccole Macchine speciali per lo smontaggio di inserti sede valvola nella testa cilindri Cacciaviti - gestire fino a 4000 Nm di coppia Campo degli imballaggi Pastiglie di sale in imballaggi di alluminio Imballaggi prodotti per l'igiene Produzione di componenti Campo CNC

Il vostro partner competente per CNC pezzi torniti e fresati CNC parti La nostra azienda è stata fondata più di dieci anni fa a Korbach. Attualmente impieghiamo uno staff di sette, in 1 - a 2 turni di lavoro. La nostra esperienza è la produzione di componenti di precisione in prototipi e pre-serie e piccola. Elaboriamo materiali di alta qualità, lavoriamo veloce ea prezzi ragionevoli e disponibili per breve termine attraverso il nostro servizio di consegna proprio. Attraverso un investimento annuale delle nostre macchine è stato costantemente ampliato e modernizzato per soddisfare le richieste di mercato elevate può. Sui materiali trattiamo principalmente - Acciaio, ad esempio St37, St52, C45, 9SMn28PbK - Acciaio per utensili, per esempio 1.2379, 1.2842.1.7225 - Acciaio ad alta resistenza, come il titanio - Acciaio inox, per esempio 1.4305, 1.4571 - Metalli non ferrosi quali ottone (MS58), canna di fucile (RG7) - Alluminio (rotonda / piastre), perB. AlCuMgPb, AlZnMgCu, AIMgSi - Plastics, ad esempio POM, PA6 Uno stock costante di prodotti semilavorati in varie dimensioni e profili ci permette di reagire rapidamente per soddisfare le vostre esigenze. Produzione DFS Weidemann offre la produzione completa, cioè la la componente chiavi in ​​mano semilavorato o vuoto. Aggiungi un lavoro personalizzato che produciamo per voi: - Prototipi e assemblee - Serie di piccole e medie - pezzi complessi con requisiti di alta qualità di forma e posizione delle tolleranze Aziende partner certificate ci prendono per il caso di tempra, tempra ad induzione, nitrurazione al plasma, ecc Tecnologia di tornitura CNC Per più di dieci anni, produciamo entrambe le parti semplici e complessi sui moderni, tecnicamente avanzati torni CNC. Ad esempio, possiamo fabbricare parti in alluminio rivolto fino ad un diametro di 350 mm zueinem.Inoltre, una lavorazione completa di pezzi 3-42 mm diametro della vergella, a 300 mm di mangime e di lunghezza fino a 635 mm. Le piccole e medie lotti sono i nostri punti di forza. Tecnologia di fresatura CNC Una vasta gamma di macchine per una serie di requisiti costituisce la base per un processo di produzione ottimale. La lavorazione CNC è su dimensione della tabella 1000 x 500 mm. Da pezzi custom-built o complessi, operando sempre con la massima precisione e accuratezza Surface Technology I nostri servizi comprendono anche il trattamento di superficie di vari materiali: - Brunitura - Strahlläppen - PVD - anodizzazione - anodizzazione dura - cromato - zinco e cromato - Liquid Coating Trattamento termico I nostri pezzi sono trattati calore per l'impostazione di loro proprietà mirato. Le prestazioni e la durata di un utensile è decisamente influenzato dal trattamento termico. Poiché i servizi che offriamo - Trattamento bagno di sale - trattamento di Vacuum - Plasma - Nitrurazione - schermatura trattamento dei fumi

Costruzione: sviluppo di stampi ad iniezione, giradischi e unità di inversione di tendenza Ottimizzazione e analisi delle parti in plastica con Autodesk Moldflow 1 team - 9 persone, composto da produttori di utensili, tecnici e progettisti di prodotti tecnici Supporto del progetto fino all'approvazione in serie Costruzione di circa 60 utensili all'anno Le nostre specialità: stampi multicomponente Strumenti Indice stampi Stack stampaggio ad iniezione Produzione di piccole serie e serie in tre turni 30 dipendenti Moderno parco macchine di Arburg e Demag con 15 macchine Area di produzione di 1200m² Area di stoccaggio di 2200m²

QUANDO SI TRATTA DI PLASTICA SI - Noi abbiamo la soluzione nella morsa ... Per oltre 50 anni, siamo un partner affidabile. Il Kuala Plastics Technology GmbH offre un vasto programma standard sulle parti in plastica, nonché lo sviluppo e la fabbricazione di parti personalizzate. La combinazione di stampaggio ad iniezione, immersione, colata, estrusione e termoformatura in collaborazione con la nostra gamma standard, siamo in grado di offrire una soluzione conveniente per la maggior parte delle applicazioni. Soluzioni in plastica questo è il nostro lavoro, e la filosofia. Esperienza - Conoscenza - Orientamento al Cliente questi tre fattori fornire ai nostri partner una soluzione conveniente alle proprie esigenze Consulenza - Sviluppo - Tool - Produzione da una singola sorgente, esperto in cinque processi produttivi e in quasi tutti i materiali

Laser precisione di lavorazione di materiali metallici e non metallici con aree subs: - Metallo sottile lamiera, lamiere, fogli di precisione in acciaio inox 1.4310, 1,4031 e 1.4404, così come gli acciai al carbonio 1,1274 da spessore di 0,01 mm (spessori o Abstimmfolien di acciaio banda primavera, nastri didattici precisione, bilanci, documenti, molle piatte, i contatti della batteria, anelli distanziatori; Innenlöchsägen, dischi encoder, stencil SMT , Lotstoppmasken) - non ferrosi e non ferrosi lavorazione rame metallo e leghe di rame (bronzo, ottone), alluminio, cromo, cobalto e leghe di nichel CuZn (rame-zinco), CuZnAl (rame-zinco-alluminio), CuAlNi (rame-alluminio-nichel) per l'incisione e leadframe, cornici di piombo, dissipatori di calore, sbarre, contatti, contatti di rame, deflettori, schede elettriche, alette di saldatura, rotaie contatto, capicorda, contatto a molla, deflettori calore, anelli di tenuta, rondelle di tenuta - Metalli preziosi (argento, oro, platino) per il duro e Weichlotfolien, gioielli, bracciali, parti di orologi, gioielli accessori - metalli refrattari (metalli pesanti), come tungsteno, molibdeno, niobio, Wolframverbundverstoffe, tantalio, renio, nonché leghe a memoria di forma, comeEx NiTi (nichel-titanio, nitinol), ferriti, lamierini magnetici per scudi fascio, carrier substrato, scudi, alloggio, copertura - Lavorazioni meccaniche di precisione di acciai inossidabili a circa 4.0 mm di spessore materiale per Sputtermaskensätze, lappatura o rettifica gabbie, dischi rotore, ecc - Ceramica tecnica ad esempio per utilità o di interconnessione di rete dispositivi, circuiti stampati e substrati di allumina film spesso ceramica e applicazioni di film sottili in prodotti ibridi elettronici, nitruro di alluminio, carburo di silicio, nitruro di silicio, silicio, zaffiro, vetro di quarzo, ceramica porosa, di zirconia - Mechnaische elaborazione progettato per le piccole e piccole parti come precisione piegatura CNC, finitura canna oTumbling, tornitura e fresatura - 3D Pipe and asse rotante e - Micro di saldatura punto e contorno o cordoni di saldatura (Shadow) di saldatura; profondo saldatura continua max. In acciaio inox 1,5 millimetri (ad esempio capping di sensori di pressione, autista per automazione; dissipatori sul leadframe, cassa di batteria, parti di orologi) - Abrasivo (DICING), della ceramica e del vetro, così come rame e alluminio - Metal Kunstoffverbundfolien come Kapton rivestito di rame o di lavorazione della plastica pura come acrilico (PMMA), POM per la struttura di lavaggio - La marcatura e la struttura per la produzione di pannelli attrezzature frontali in alluminio anodizzato Laser, progettazione componenti Etichettatura Day-Night per parti in plastica ad iniezione, fabbricazione di codici a barre, codici datamatrix o il codice QR, la rimozione delle superfici atomizzate, fabbricazione di resistenze foglio, l'attivazione laser di materie plastiche pretrattati

Produciamo, come produttore conto terzi, a Straelen nel Basso Reno, parti di foratura, tornitura e fresatura in acciaio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e rame, nonché le materie plastiche più comuni. Abbiamo anche acquisito una certa esperienza con la lavorazione del titanio. Il rispetto delle scadenze, la qualità e la soddisfazione del cliente sono le nostre massime priorità. Se hai bisogno di parti per l'ingegneria meccanica generale e sei interessato al nostro lavoro, contattaci. Su richiesta, saremo lieti di preparare per voi anche un rapporto di prova secondo le specifiche. Insieme troveremo sicuramente una soluzione.

La nostra attività principale è la progettazione, realizzazione e montaggio di strutture metalliche e facciate ventilate. Ci sforziamo di migliorare continuamente la qualità dei nostri prodotti e processi, nonché il nostro rapporto con l'ambiente. I prodotti e i servizi che forniamo soddisfano sempre le esigenze dei clienti e gli standard internazionali e nazionali. Con l'obiettivo di fornire ai nostri clienti un servizio completo, abbiamo fornito il personale professionale necessario, ci siamo dotati delle attrezzature necessarie per la produzione e il montaggio e, attraverso la rappresentanza di aziende estere, forniamo anche materiale della massima qualità dell'Europa occidentale per il nostro programma. Offriamo ai nostri clienti collaborazione nella preparazione della documentazione tecnico-progettuale, produzione in officina e montaggio di facciate ventilate, lamiere edili, nonché produzione e montaggio di strutture metalliche. I contatti commerciali che abbiamo stabilito all'estero sono la base della nostra attuale posizione sul mercato in Croazia, dove offriamo il trasferimento delle ultime tecnologie.

Chinese production – German mindset – Danish solutions Componenti microfusi in acciaio inox. Il nostro know-how è costruita su 15 anni di esperienza con i nostri partner di produzione cinese. Vedere noi come il vostro partner per l'ottimizzazione di componenti e flussi di produzione per i prodotti nuovi o già esistenti. Cerchiamo scopri il vantaggio competitivo. Qualità ... La qualità è fondamentale. Per assicurare la massima qualità abbiamo i nostri uffici in Cina. Con +30 personale siamo sempre in primo piano il progetto, il controllo della qualità durante il processo di produzione, gestione delle scorte, la creazione di logistica per i progetti nuovi e in corso. Partners ... Esperienza. I nostri partner di produzione in Cina sono provati e testati in anni di cooperazione. Con Compfitt si tocca in un sistema ben olied, che offre una qualità d'accordo in tempo. Magazzinaggio ... La sincronizzazione è la colla. Con magazzini in Danimarca, Germania e Cina siamo in grado di gestire l'inventario, e organizzare just-in-time per adattarsi con precisione la vostra pianificazione. Assemblaggio e confezionamento ... Servizio completo. Presso le nostre strutture in Cina assembliamo e confezione. Assicuriamo un flusso senza soluzione di continuità drop-in produzione. Ci occupiamo anche di sistemi e prodotti completi pronti alla vendita al dettaglio.

Nel 1960, la tecnologia a getto d'acqua è stato utilizzato nel settore aeronautico americano per compositi, a nido d'ape e materiali laminati. La pressione dell'acqua era già allora 700 bar. Un inizio è stato fatto e nei primi anni 1970 erano pressioni getto d'acqua fino a 4000 bar possibile. Nei primi anni 1980, la prima volta che le particelle solide, che sono chiamati abrasivo, hizugegeben e accelerato dal getto d'acqua veloci erano. Il getto d'acqua abrasivo ora era possibile tagliare qualsiasi materiale. Pure taglio a getto d'acqua Quando getto d'acqua pura taglio di un getto d'acqua pura per il taglio di materiali morbidi utilizzati. Larghezza di taglio da 0,03 millimetri Waterjet Il getto d'acqua viene usata in Abrasivstrahltechnik come fonte di energia per l'accelerazione dell'abrasivo. Più alta è la velocità con cui le particelle solide urto sulla taglio, maggiore è la all'abrasione.L'alta pressione e la chiusura dell'ugello di uscita, il getto d'acqua è estremamente veloce. A 4000 bar circa 800 m / s, che corrisponde ad una velocità di 2880 km / h. Il taglio a getto d'acqua non può abbastanza erstetzen altri metodi di fabbricazione come i processi termici di taglio, la lavorazione, punzonatura o erosione naturale. Tuttavia, è così molto spesso trovare un modo più razionale per modificare i materiali. Ingegneria - Acciaio inox - rame - alluminio - titanio - o qualsiasi altro metallo - plastica - gomma - attrezzi - ecc Residenziale e industriale - Mosaici - Materiali isolanti - Piastrelle - Pietra Naturale - Scale - in acciaio inox, ecc Industria del vetro - Vetro pannello singolo - Vetro di sicurezza - Kunsstoffglas ecc Lavorazione del legno - Pannelli di legno compensato - trancia - Latifoglie - scale, ecc Tessile e pubblicità delle industrie - Pelle - Tessuti - cartone - Carta da stampa - fogli di etichette - cartone ondulato, ecc Industria elettrica - Circuiti stampati - pannelli compositi - resine composite - rame, ecc Sonderbau - pannelli in carbonio - Tutti i pannelli compositi - piatti di plastica rinforzata - Mehrschichtpaltten - alluminio - titanio - Hardox - acciai ad alta resistenza, ecc I Suoi dati, siamo in grado di modificare in tutti i formati popolari. Siamo in grado di tagliare i materiali, ma anche da schizzi.

Il Scho Plast Plastic GmbH in Bischofswerda (Sassonia) è una società di medie dimensioni specializzata nel processo di stampaggio termoindurenti nello stampaggio ad iniezione, e l'elaborazione termoplastici nello stampaggio ad iniezione. Le nostre competenze principali includono l'irrorazione di componenti ad alta precisione per le stazioni di commutazione e sistemi di controllo, l'incapsulamento di inserti così come la produzione di parti in plastica nel campo visivo (parti di superficie). Tutte le forme di rifinitura plastica (sbavatura, sabbiatura, batteria, loop, ionizzanti, stampa, tampografia, condizionata, ricottura, networking), appartengono alla gamma, come il montaggio di componenti in prodotti finiti. In qualità di partner competente supporto completo ed olistico, siamo a vostra disposizione dall'idea prodotto di strumento fino alla produzione in serie delle parti, tra cui la consegna "just-in-time" al lato. Informazioni dettagliate sono disponibili sul nostro sito web www.schoplast.de

Dal momento che istituisce la tecnologia del taglio Halder nel 1998, l'orientamento al servizio è in prima linea. La forte domanda di spazi vuoti di precisione di materiali diversi, diversi spessori di materiale e forme è stata utilizzata come un'opportunità per specializzarsi come fornitore di servizi in questo campo. In questo, l'azienda ha continuamente sviluppato entprechend con le crescenti esigenze e le innovazioni tecnologiche. Fedele alla serie di Pablo Picasso - "Se la realizzazione di un lavoro richiede una nuova tecnologia, allora ho mi abbracciò essi" - abbiamo continuato a investire nelle tecnologie più innovative e sviluppato competenze per il risultato ottimale per i nostri clienti garantire. In questo modo i nostri clienti che tutti i requisiti siano attuate nel miglior modo possibile. Dalla consulenza di esperti per scegliere il giusto processo di produzione, i nostri specialisti nella cura delle vendite tecnica esclusivamente alle esigenze dei nostri clienti. Offriamo ai nostri clienti solo prodotti di alta qualità o assemblee. Per garantire questo, chiediamo a noi stessi i più alti livelli di: - Qualità del prodotto - La qualità del servizio - La qualità di consegna (puntualità, rispetto alla quantità) - Qualità del processo Traduzione da Google Translate

Il Kenkel Kunststoff Technik GmbH è un'azienda giovane e flessibile società, specializzata nella produzione di componenti in plastica e gomma. Siamo un partner per l'industria, il commercio e il commercio e Nella produzione di pezzi singoli e serie. Sulla base della nostra esperienza nel campo della lavorazione delle materie plastiche e di ingegneria meccanica, abbiamo un alto grado di competenza e garantire un'esecuzione veloce, affidabile e di alta qualità dei vostri ordini. Nella nostra azienda stiamo lavorando con l'aiuto della tecnologia di produzione moderna, controllati dal computer. Ciò assicura la massima precisione e rapida produzione. Traduzione da Google Translate

Come un contratto operazione di fabbricazione nel settore della lavorazione CNC, siamo attrezzati con le più recenti macchine CNC e strumenti di misura. L'azienda si concentra sulla precisione pezzi lavorati, nel settore della lavorazione simultanea a 5 assi. La produzione è nei numeri 1-10000, che ci stiamo muovendo nella tipica produzione one-off, prototipi di piccoli lotti di produzione. Abbiamo terminato con la precisione richiesta nella produzione in ingegneria meccanica, impiantistica, medico, farmaceutico, chimico, aerospaziale, utensili, settore IT, difesa, elettronica,, la ricerca sulle cellule carburanti per autotrazione e lavorare con vari istituti di ricerca insieme. In qualità di produttore a contratto, offriamo anche eco-assistita fresatura (ultrasuoni). Noi ((Aluoxid), carburo di tungsteno, zirconio, carburi, nitruri, ecc, come vetro, ceramica) viene macinato con utensili diamantati nelle cosiddette Advanced Materials. Finora abbiamo i seguenti materiali lavorati nello stato duro come: Vetro Pane, Zerodur, variMetalli duri, ceramiche (Aluoxid Al2O3), ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di silicio, marmo, granito, carburo di boro, Syalon. In questi materiali, anche noi portare in discussione dalla M3. Offriamo il seguente profilo delle prestazioni: - Banco di lavoro avanzata - Sistema fornitore - Tecnologia Fornitore - Fresatura con HSC - Fresatura con la tecnologia di bloccaggio a vuoto - Mehrachsfräsen (. 5 assi simul) - Stazioni CAD / CAM (tutte le interfacce CAD) - Misurare salariale tattile fino cubica 500mm, ottica fino a 300mm; precisione ebreo 1,8 micron - La certificazione DIN ISO EN 9001:2000 - Lavorazione Grafite - Lavorazione ad ultrasuoni Con i nostri collaboratori - tutti i lavoratori qualificati e quasi tutti loro prole - lavoreremo sulle nostre macchine tutti i materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, plastica, grafite, Ampco, Kovar, titanio. Con i nostri già 20 anni di attività, siamo in grado di attingere a un patrimonio di esperienza e di know-how. I nostri clienti includono la grande industria e medie imprese e piccole imbarcazioni.

I denti del PIL GmbH è stata fondata nel novembre 1999 a Birkenfeld - fondato Gräfenhausen. Il signor Bernd Dittler - Gestione - e il suo team sono stati fin dall'inizio un partner affidabile dei principali clienti dell'industria automobilistica, meccanica, ed in particolare il settore della fornitura di ingranaggi. Dal 2001, la capacità produttiva passando a Straubenhardt-Feldrennach nella sala di produzione di 300 metri quadrati ed ulteriori investimenti in macchinari di produzione è stata costantemente ampliata. "Crescita sana accoppiata con elevata affidabilità di consegna e qualità impeccabile è sempre al centro delle nostre attività." Turno Una varietà di alberi e ruote sono lavorate e poi preparato per l'ulteriore processo di produzione di ingranaggi sui nostri torni CNC. Si può lavorare pezzi con max qui. Diametro pari a 700 mm e 500 mm di lunghezza da elaborare. Procediamo acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, ottone, alluminio e molti tipi di materie plastiche. Mulino La produzione è su centri di lavoro di principali costruttori di macchine utensili nell'intervallo 3 e 4 assi. Produciamo pezzi fino a piccole serie modificati singolarmente mezzi di serraggio universale e specifici dispositivi di serraggio multipli. Elaborazione acciaio, acciaio inox, alluminio, ghisa, ottone, plastica, così come tutti i tipi di acciai per utensili. Interlink Siamo una società specializzata nei denti. Oltre a rack, spline e alberi scanalati, ingranaggi, ruote dentate e pignoni, produciamo anche tutti i tipi di profili. I nostri servizi comprendono la produzione di elementi prefabbricati o dalla materia prima al pezzo finito secondo disegni, DIN o modello. La produzione di singoli componenti è possibile piccola serie. Grind Nel nostro rettifica possiamo elaborare molte operazioni di rettifica della rettifica superficie o cilindrica rettifica su macchine tradizionali. Scanalatura Con i nostri Nutenstoß, Nutenzieh e Nutenräummaschinen noi cave, scanalatura multipla, nonché quadrati ed esagonali scanalature possono modificare. Colpendo anche Sacklochnuten è possibile nella nostra casa. Saldatura Nella nostra casa offriamo anche la saldatura ad arco. Questo include naturalmente alla saldatura TIG (Tungsten gas inerte), MIG (metallo gas inerte) e saldatura MAG (metallo gas attivo). Garanzia di qualità Per il controllo della produzione e collaudo finale, usiamo uno spazio di misura spazialmente separati. Con una macchina a 3 di misura a coordinate, passiamo in rassegna la stabilità dimensionale 3D in modo che possiamo garantire un controllo di qualità in corso. Precisione dimensionale e precisione in ogni dettaglio sono altrettanto importanti quanto elevata ripetibilità nella produzione di serie.

VJB PARTNER, Ltd. si occupa della produzione di componenti in plastica e metallo per l'industria elettrica, delle telecomunicazioni e automotive. La tecnologia disponibile: stampaggio ad iniezione, stampaggio metallo / piegatura, verniciatura a polvere, lavori di montaggio, produzione e manutenzione di stampi e utensili. Azienda VJB PARTNER GmbH ha due proprietari - Václav Bisko e Giuseppe Bisko, che ha anche sede la società su 1995/01/07. Fino ad allora, l'azienda è stata un membro della grande Geselschaft Tesla CZ. Lo scopo principale della nuova società era di socializzare con successo nella produzione della ex Tesla Jáchymov. Nel 1995 e nel 1996, l'azienda ha continuato con la produzione del distributore principale per centrali telefoniche e ha anche introdotto gradualmente e la generazione di nuovi componenti. Generando i fondi erano interessati e utilizzati per il pagamento dei costi operativi, costruzione, Maschienen e strutture. Nel corso degli anni 1996 e 1997 le importanti relazioni commerciali sono stati stabiliti con le aziende straniere e ha introdotto la propria produzione. Alla fine del 1997, la società è stata modernizzata. Un edificio né è stato acquistato per un nuovo programma di generazione e completamente ricostruito. Le macchine per stampaggio ad iniezione sono state rinnovate, ampliata e completa di rete introdotto il programma per la leadership dell'azienda. Nel 1998 la società è stata certificata secondo ČSN EN ISO 9002. Il certificato è stato condotto da KEMA Registered Quality. Nel corso degli anni 1999 e 2000 VJB PARTNER sro è più importante Geschäftsbezieheungen essere collegati con società straniere e la produzione espanso. L'obiettivo dell'azienda è di continuare a migliorare e ampliare la produzione e hanno molti clienti soddisfatti e dipendenti.

VOVU Metalworking bv a Uden è un'azienda innovativa e progressista e dispone di un parco macchine moderno e avanzato. Dal 1987 VOVU produce prodotti su specifica del cliente attraverso la lavorazione a controllo numerico di metalli (ferrosi e non ferrosi) e materie plastiche. VOVU produce, tra gli altri, componenti per l'industria degli ammortizzatori, la costruzione di gru, l'industria automobilistica e automobilistica e la costruzione di macchine. Il parco macchine VOVU è costituito da macchine utensili CNC moderne, versatili e multiasse. L'automazione è stata avanzata attraverso l'uso di caricamento robot, caricatori automatici di barre, sistemi di cambio pallet e utensili motorizzati. Il software si interfaccia con i sistemi CAD / CAM, le apparecchiature di preselezione e una macchina di misurazione 3D per garantire una produzione flessibile e accurata. VOVU utilizza moderne macchine per la lavorazione orizzontale e verticale a 3,4 e 5 assi. Flessibilità e automazione sono di fondamentale importanza nella fresatura CNC. Ciò è in parte reso possibile dai sistemi di caricamento automatico. Questo modo di produrre comporta numerosi vantaggi come un rapido cambio dell'ordine di produzione e una produzione continua (24/7).Ciò rende le macchine estremamente ben equipaggiate per serie medio-grandi di prodotti sia semplici che complessi. VOVU utilizza CAD-CAM avanzato e software di gestione dei processi, in modo che tutti i dati e la documentazione relativi alla produzione possano essere facilmente recuperati e archiviati con cura. La riproducibilità è quindi uno dei nostri punti di forza. VOVU è inoltre specializzata nell'acquisizione delle operazioni di assemblaggio di un prodotto (parziale). Se i prodotti da noi prodotti arrivano in una composizione, siamo felici di fare un'offerta per il montaggio di questi prodotti. Risparmia molto lavoro per te come cliente e accorcia i tempi di consegna interni. In consultazione è anche possibile far gestire le scorte da VOVU dopo la produzione. Ad esempio, quando il fabbisogno annuale è chiaro, può essere prodotto in una serie e quindi parzialmente erogato su richiesta. I clienti scelgono VOVU: - Riduzione dei costi di produzione grazie alla produzione in serie più ampia; - Consegna rapida possibile; - Qualità costante: - Fluttuazioni di prezzo limitate dei materiali. Offriamo anche la possibilità di elaborare i prodotti dopo l'elaborazione. Ciò comprende: - Anodizzazione (decorativo / duro / dimensionalmente stabile); - Galvanotecnica / passivazione; - annerimento chimico; - tempra; - Placcatura al nichel; - Placcatura in rame; - Macinazione / levigatura; - di qualcun altro; Il sistema di gestione della qualità VOVU è certificato secondo lo standard internazionale ISO 9001: 2015! Questa certificazione e cultura aziendale garantiscono che l'organizzazione, i processi e i sistemi continuino a migliorare, portando a migliori prestazioni e maggiore soddisfazione del cliente. La qualità dei prodotti e dei processi produttivi è controllata e controllata da una sala di misurazione all'avanguardia e climatizzata con macchine di misurazione precise. La produzione e il controllo sono supportati da tutte le attrezzature moderne necessarie ed è dotato di vari sistemi di controllo ad alta tecnologia, robot di controllo e sistemi di elaborazione dei dati.

Siamo un'azienda giovane e dinamica che opera nei settori della fresatura a 3 e 5 assi, della tornitura principale e contromandrino e del taglio di fili elettroerosivi. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi tutti i lavori di finitura, come levigatura, tempra o trattamenti superficiali. La precisione e l'affidabilità delle consegne sono le nostre principali priorità. Che si tratti delle tolleranze più piccole nell'area della costruzione degli utensili o delle date di consegna più rapide nell'area dei prototipi, è il nostro lavoro quotidiano. Vorremmo convincervi dei nostri servizi che utilizzano macchine Hermle, MoriSeiki e Charmilles.

La società Combinnotec è una società di sviluppo e servizi nel campo della tecnologia dei metalli e delle materie plastiche, nonché della tecnologia di automazione. Le competenze principali riguardano la progettazione, la produzione meccanica (fresatura, tornitura, taglio, ...), lo sviluppo dell'elettronica e la creazione di software adeguato. Il team è composto da ingegneri, ricercatori e professionisti delle industrie e discipline pertinenti per implementare le aree di cui sopra.

descrizione dell'azienda Guardando l'intera produzione da un unico fornitore? Indossare il partner giusto, perché ti dà la libertà necessaria per il vostro core business. Inviaci il tuo disegno. Noi procurare materiali, rielaborare le parti, assicurano il rivestimento e monitorare l'intero processo di produzione fino a quando è possibile utilizzare il pezzo prefinito in tempo a disposizione. Mcon GmbH (Austria) si è specializzata come fornitore di componenti per la produzione di alta qualità. Con anni di esperienza in ingegneria meccanica, siamo stati in grado di stabilire se stessi molto bene nel mercato nazionale ed europeo. I nostri punti di forza sono di alta qualità associati con puntualità, competenza da parte nostra, così come quelli dei nostri imprenditori. Con questa base, ci piace per risolvere i vostri problemi! LE NOSTRE COMPETENZE Abbiamo messo la nostra attenzione sui prodotti che abbiamo perfezionato. Al fine di offrire ai nostri clienti prodotti perfetti, ci concentriamo sulle seguenti aree di competenza: • Frästeile • Pezzi torniti • saldature Soprattutto in ingegneria meccanica, impiantistica, ingegneria trasmissione, ferroviari e stradali, le energie rinnovabili e clienti medici apprezzano la nostra competenza, così come i prodotti perfettamente fabbricati e il servizio veloce. Frästeile: quantità: Piccole, medie e grandi serie dimensioni: max. 500 x 1200 mm materiale: Acciaio, acciaio inox, metalli non ferrosi, materie plastiche il trattamento delle superfici Polimerizzazione, pittura, nitrazione, ossidazione anodica, verniciatura, Brin irlandese. pezzi torniti: quantità: Piccole, medie e grandi serie dimensioni: lavorazione convenzionale: max. D = 220 millimetri materiale: Acciaio, acciaio inox, metalli non ferrosi, materie plastiche Trattamento superficiale: possibile in collaborazione con di lunga data e partner affidabili saldatura: quantità: piccole serie peso: max. 3000 kg materiale: Acciaio, acciaio inossidabile Tipi di saldatura: Dopo metodo E111, TIG / 141, MIG / 131, MAG135 / 136 Saldatori hanno certificati validi secondo la norma EN 287/1 Trattamento superficiale: possibile in collaborazione con partner di lunga data. Trattamento superficiale: anodizzazione cromo crema per le scarpe vernice galvanizzare Wärmebechandlung: nitrurazione gas indurimento del vuoto sono anche possibili su richiesta la responsabilità della qualità "Il cliente ritorna, non il prodotto" Così semplice e chiaro giustamente è il nostro motto interna. Il raggiungimento di questo non riesce mediante regolamenti, ma solo da personale molto motivato e ben addestrato. Così è l'obiettivo finale per noi di fornire un futuro sicuro per i dipendenti e l'azienda. Intendiamo raggiungere da un attento e costante crescita della società e la soddisfazione del cliente in assoluto. ci sfidano con le vostre richieste!

La società ROTOMETALL Metal GmbH è stata fondata nel 1997. Con attualmente 7 dipendenti produciamo una vasta gamma di parti di 450m ² Spazio Workshop. In combinazione, tutti i nostri impianti di produzione è la nostra forza, sia il prezzo e programmata. Se siete in un veloce, siamo la prima scelta per i nostri clienti. Questi includono costruzioni saldate di tutti i tipi di lamiere e profili come piattaforme in acciaio inossidabile per l'industria alimentare e delle macchine telai di base. Tornitura e fresatura di pezzi in acciaio, acciaio inox, leghe di alluminio. Silenziatori, Contenitori audio e cabine di VA e acciaio per varie applicazioni. Camere d'aria da -40 a +80 gradi per fini sperimentali. Dispositivi di protezione della macchina e strutture (), cappe e copertine. I nostri prodotti sono utilizzati in diversi settori come la cantieristica navale, la medicina, Cibo, imballaggio o un'automobile usata. Progettiamo e realizziamo tutto ciò che hai fatto in metallo e combinazioni con altri Può produrre materiali. In collaborazione con i nostri fornitori, offriamo tutti i servizi quali parti tagliate al laser, trattamento di superficie (E-lucidatura, zincatura zinc, verniciatura a polvere, ecc.)

La ditta Joh Treschnak è stata fondata nel 1978. Ha perseguito fin dall'inizio una duplice strategia basata su prodotti in metallo su disegno del cliente sui pezzi stampati da un lato, e di iniezione termoplastica dall'altro. In linea con le crescenti esigenze nel settore metal-elaborazione delle nostre macchine è stata costantemente ampliata. Il Ter Steege Groep 2003 ha assunto la sua lunga Liferanten e sostiene la società nei loro settori di attività attuali in pieno. Spostando i nuovi corpi di fabbrica presso il sito Zollhausstrasse 5 nel 2004, la società equipaggia anche spazialmente per le esigenze future Per maggiori informazioni vi piace vedere la nostra presentazione.

L'azienda è stata fondata nel SETPRODCOM 1995. Nella fase iniziale, il nostro core business era il commercio all'ingrosso. Questa attività è stata migliorata con lo stampaggio ad iniezione e pad pressioni di materie plastiche. Attualmente, la produzione viene eseguito con due presse ad iniezione Arburg e tre macchine tampografiche. Dal 2005, la nostra azienda soddisfa i requisiti della ISO 9001. I nostri prodotti principali sono gli accessori di battiscopa. Così, abbiamo acquisito esperienza nella produzione di piccoli e precisi pezzi. Questi prodotti sono fabbricati in vari colori e con varie immagini di stampa. Applichiamo la più alta qualità. Prendiamo ordini per lavori. Alcuni dei nostri principali clienti sono: industria Bolta, profili di costruzione GmbH, Profiplast KFT. I prodotti SETPRODCOM puoi trovare anche in molti negozi di ferramenta, come nel rumeno catena mercato delle costruzioni Dedeman.

Produttore di sofisticati profili in plastica dal 1970. ProTech è una delle aziende leader in Germania e nei paesi limitrofi nella produzione di sofisticati profili in plastica estrusa e parti stampate a iniezione

Benvenuti al Heuer componenti di precisione GmbH in Wernau vicino a Esslingen. La nostra specialità è la lavorazione CNC di metalli e non metalli. Per i nostri clienti, produciamo pezzi di alta qualità in piccole quantità, prototipi e serie pilota di pezzi di serie in edizioni più grandi. Anche quest'anno, noi continuiamo ad investire. Abbiamo fine di gennaio 2012 ha preso un altro centro di lavoro a 4 assi con cambio pallet 14 in funzione. Offriamo una vasta gamma di altri servizi quali rettifica, brocciatura, brunitura e levigatura. Per le modifiche, non possiamo eseguire a casa nostra, collaboriamo con partner affidabili. L'assemblea nella nostra casa completano il quadro nostra gamma di prodotti e servizi. Abbiamo qui una selezione di fornito da noi o corto-identificarsi materiali elencati: Acciaio: * In acciaio di taglio: 11SMn30 (1,0715, 11SMnPb30 (1,0718) * Strutture in acciaio non legato: S235JR (10037 / St37-2), S355JO (1,0553 / St52-3) * Rivestimento in acciaio al carbonio: C35 (1,0501), C45 (1,0503), C60 (1,0601) * lega di acciaio temperato: 42CrMo4 (1,7225), 42CrMoS4 (1,7227), * Utilizzare acciaio 16MnCr5 (1,7131), 20MnCr5 * Legato Ni - acciaio X45NiCrMo4 (1,2767), * Tool di acciaio 90MnCrV8 (1.2842), X155CrVMo12 (1,2379), X210CrW12 (1,2436) * Steel Bearing: 100Cr6 (1,2067), Cf53 (1,1213) Acciaio inossidabile: * Austenitico: X5VrNi18-10 (1.4301), X8CrNiS18-9 (1.4305) * Temperato, resistente alla ruggine, resistente agli acidi: X39CrMo17-1 (14122) * Curabile X90CrMoV18 (1,4112) * E molto altro ancora Materiali speciali * Hasteloy * Inconel Metalli non ferrosi * Alluminio e leghe * Brass * Copper * Bronzo ingegneria delle materie plastiche * PVC (cloruro di polivinile) * PP (Polipropilene) * PE (polietilene) * PA (poliammide), * POM (poliossimetilene) * PS (polistirene) Hochleistungskunststoffe * PEEK e PEK (poliarileterchetoni) * PI (poliimmidi premuto) Esempi dei nostri pezzi di produzione: Anello flangia di adattamento filettata corona flangia staffa portante marcia dado dell'albero bullone tappo di bottiglia pezzo speciale flangia deflessione deflessione ricevere presa manicotto di montaggio di leadership tazza di leadership folle rullo di puleggia blocco flangia della saldatura puleggia di serraggio conducente di serraggio del mozzo del disco ricettacolo primavera coperchio sede del cuscinetto di serraggio flangia motore bullone flangia del freno alloggiamento del motore tubo tubo del cilindro rotore piatto cam dito di presa a pinza

La nostra azienda è stata fondata nel 1949 da Otto Rimmelspacher a Karlsruhe. Siamo una orientata Lohndreherei universale e Lohnfräserei. Inoltre, siamo in grado parti in acciaio, acciaio inox (V2 e V4) o materiali speciali per saldare quali Hastelloy e titanio. Dimensioni: Ø20 - Ø300 mm, lunghezza fino a 3 m, peso fino a 200 kg, TIG saldatura manuale, saldature con circonferenziale saldatrice cucitura TIG programmabili. Dal clienti chiedevano extra-test delle saldature sono eseguite esternamente. (TÜV, DEKRA, esami radiografici, esami FE, ecc.) Inoltre, possiamo rivolgerci, fresatura e saldatura delle materie plastiche. (Saldatura manicotto elemento di riscaldamento o di saldatura ad aria calda). I nostri saldatori metallo sono TÜV - testato secondo le "EN 287-1141 T". Trattiamo anche fasi secondo "DIN EN ISO 15614-1" e "QW-483", e l'ammissione AD2000 Modulo A1 secondo la Pressure Equipment Directive 97/23/CE. Siamo anche Materialumstemplungsberechtigt per "10204 IT 3.2" Ad una certificazione secondo "DIN EN ISO 9001:2008" stiamo attualmente lavorando, completeremo questa certificazione nel primo trimestre del 2011. Inoltre, produciamo dispositivo di estrazione e Reisser aria secondo le specifiche del cliente. Eductor vengono utilizzati per pompare acqua nei pozzi, nella tabella basse di acqua. Air Reiser cura negli impianti idrosanitari per un cuscino d'aria costante nel serbatoio pressione dell'aria. Questi prodotti sono progettati e realizzati specificamente per le esigenze dei clienti, come portata e prevalenza. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla brochure nella nostra area download. I nostri 15 dipendenti sono lavoratori metalmeccanici quasi esclusivamente qualificati che lavorano in modo indipendente e sanno che si tratta di esso. Nei torni abbiamo centro convenzionale Tornio fino ad un'altezza massima di 250 mm, così come i vari Tornio CNC Società INDEX ad un diametro di sterzata di 300 mm e una lunghezza della punta di 1500 mm, con e senza contropunta, con e senza mascherina. Il nostro più grande tornio centro può gestire grezzi e lavoro sulle onde fino ad una lunghezza 2500 mm e un'altezza massima di 350 mm. Focus della nostra produzione è la produzione di pezzi singoli e piccole e medie serie per i clienti industriali, come ad esempio gli ugelli e diffusori. Produciamo anche le navi complete di pressione secondo la specifica del cliente, comprese le flange secondo DIN e ASA. Uno dei nostri torni a controllo numerico può funzionare anche con inversore idraulico Mandrini per le abitazioni a NW 25 o NW 32, il trattamento può quindi essere fatta su 4 lati in un unico serraggio. In NC fresatura abbiamo un centro di lavoro CHIRON con 36 strumenti e quattro assi programmabili, il quarto asse è impostato come asse di rotazione. Percorsi di processo massimo X = 1.600 millimetri, Y = 400 millimetri, Z = 415 millimetri. Inoltre, abbiamo ancora un centro di lavorazione più piccolo con 8 utensili per la foratura e filettatura da M 12 in acciaio. Quantità Spectrum 1 a 1.000. Un tornio CNC è dotato di un portale azionabile automaticamente sistema di ricarica per pezzi da ripresa fino a max. Diametro di 120 mm ed un peso di 5 kg impostati.Qui possiamo anche realizzare lotti più grandi. Per la pittura, abbiamo una piccola cabina di verniciatura. Possiamo avere un cliente, come il rivestimento zincato, non risolvono da soli, noi collaborare con partner affidabili.