Come fornitore di alto livello delle soluzioni per l'unità e la tecnologia del telaio, sviluppiamo e produciamo strumenti innovativi e, quindi, produciamo le parti tecnicamente avanzate di precisione. Il know-how di reagire in modo flessibile e dinamico alle mutevoli esigenze rapidamente in un ambiente competitivo, noi un partner importante per i nostri clienti fa. Ciò include l'ottimizzazione costante delle nostre soluzioni e disegni e perfetta gestione della qualità. Siamo un'azienda familiare di successo. La nostra filosofia è la combinazione di tradizione e know-how tecnico con le ultime tecnologie, qualità del servizio e una forte fidelizzazione dei clienti. Per 50 anni, è la base del nostro successo.
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    Dipendenti
    100 - 200
    Fondazione
    1990
    Certificazioni
    IATF 16949:2016

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    Techpilot Premium Member
    SETO d.o.o.
    Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.
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    Dipendenti
    5 - 10
    Fondazione
    2002
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    L'azienda nata nel 2002 si ocupa di assemblaggi di carpenteria metallica. Dispone sia di saldatori manuali per i piccoli lotti, sia di robot per la saldatura robotizzata su grandi lotti. L' azienda dispone di uno studio tecnico interno con la progettazzzione 3D ed è in grado di utilizzare le più recenti tecnologie per la lavorazione dei metalli. L'azienda si sviluppa su più division: assemblaggi, lavorazione di lamiere, lavorazioni meccaniche
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    Certificazioni
    DIN EN ISO 3834
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1948
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Con oltre 200 dipendenti, produciamo nei nostri siti in pista di pattinaggio, Schönbrunn e Apolda per i nostri clienti torniti da un diametro pezzo di 0,2 mm a 250mm, barre filettate e assemblee sui più moderni torni CNC, centri di lavoro e plurimandrino torni automatici. Elabora materiale da 0,5 mm a 65 mm di diametro dello stelo e 240 parti mm di diametro morsa a partire da materiali quasi tutti lavorabili (acciai da taglio, acciai da costruzione, case tempra degli acciai, ruggine e acidi acciaio resistente, V2A, V4A, titanio, ottone, ECOBRASS, alluminio , plastica e altri materiali lavorabili) L'ambito di produzione comprende barre filettate M42 o alla filettatura trapezoidale con un passo a 6 mm fino a 6000 mm di lunghezza, marce (per l'acciaio al modulo 0.8 e ottone a Module1). Nelle aree di produzione distinte, abbiamo creato la possibilità di eseguire operazioni aggiuntive come foratura, fresatura e taglio, piegatura, stampaggio, imbutitura, scanalare, saldare, brasare, rullatura e filettatura e montaggio. Trattamenti termici e finitura superficiale sono svolte in collaborazione con partner esperti selezionati. Elevati standard di qualità, affidabilità e flessibilità sono la base per guadagnare e costruire la fiducia dei nostri clienti. Attraverso il nostro certificato, sistema di gestione della qualità orientata al processo ISO 9001, siamo di fornire alta qualità costantemente in grado di offrire ai nostri clienti.
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    Dipendenti
    100 - 200
    Fondazione
    1991
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
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    Dipendenti
    < 5
    Fondazione
    2017
    Certificazioni
    DIN EN 1090
    solo prodotti di prima classe di acciaio, alluminio, acciaio inox e metalli non ferrosi, che forniscono l'affidabilità del processo aggiuntivo che i nostri clienti vogliono. Abbiamo processo disco e materiale in nastro in spessori da 0,2 mm a 5,0 mm.
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    20 - 50
    Fondazione
    1936
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    Già nella sua terza generazione, abbiamo a che fare con la lavorazione di materie plastiche. Il nostro motto è: I clienti soddisfatti sono la migliore capitale Ecco perché siamo costantemente in movimento per fornire ai nostri clienti non solo nella imbutitura - per offrire la migliore area tecnica, ma anche i requisiti e compiti per soluzioni complete per soddisfare. NOI abbiamo - Stato delle attrezzature termoformatura arte per la produzione di tutti i materiali termoplastici 0,1-12 mm di spessore fino a una dimensione di mm 1500x2500x700 Fresatrici Qualsiasi opzione di post-processing, naturalmente, sono anche CNC controllati disponibili - - Può essere sviluppato il proprio strumento utilizzando le ultime tecnologie CAD / CAM, con soluzioni basate su un modello 3-D. Con la nostra attrezzatura moderna, possiamo già un concetto per il trasporto necessaria per lavorare, anche se il componente confezionato non è ancora fisicamente esistente, ma è disponibile solo in forma di dati CAD. NOI siamo Naturalmente, la certificazione ISO, una Camera di Commercio riconosciuta società di formazione, un membro del Patto ambientale bavarese Offriamo - Sviluppo, progettazione, costruzione e servizio della presentazione virtuale il prodotto finale - All-round di sostegno - che rappresentano i requisiti - lavoreremo una soluzione - Tutto da un'unica fonte di termoformatura, iniezione - modellato - e settore metalmeccanico
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1950
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Cerchi un partner innovativo e affidabile per i tuoi prodotti in plastica; senza deviazioni tramite un negozio di utensili aggiuntivo! Allora hai trovato in noi il partner giusto. Offriamo costruzione di utensili di precisione e stampaggio a iniezione di materie plastiche di alta qualità in lotti di tutte le dimensioni da un unico fornitore. Lo strumento giusto per ogni esigenza Con oltre 60 anni di esperienza, una manodopera competente e i macchinari più moderni, progettiamo e realizziamo utensili per lo stampaggio ad iniezione, stampi per soffiaggio, stampi per pressofusione in zinco e alluminio, stampi permanenti e utensili per il taglio e la formatura con la massima precisione. Precisione in piccole e grandi serie Con il nostro parco macchine flessibile, siamo in grado di produrre piccole, medie e grandi quantità in modo efficiente ed economico in tutti i materiali comuni e anche in materiali speciali come le materie plastiche in fibra naturale NFK. I nostri servizi per la costruzione di utensili e stampi e per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche sono completi. In qualità di azienda di medie dimensioni con oltre 60 anni di esperienza, lavoriamo su percorsi decisionali brevi con tempi di reazione rapidi, nonché elevata flessibilità e rispetto degli orari. I nostri servizi nella costruzione di utensili e stampi: Consulenza sulla tecnologia di spruzzatura e sulla tecnologia degli utensili Progettazione CAD di utensili e/o parti Costruzione di utensili e stampi gestione della qualità I nostri servizi nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche: Consigli sulla scelta della plastica e della tecnologia di spruzzatura Sviluppiamo per voi singoli componenti e assiemi Offriamo qualità di serie da prototipi, lotti di piccole e medie dimensioni a grandi serie Zinco pressofuso e alluminio Completamento delle parti e assiemi
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1955
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Ti supportiamo dall'idea del prodotto all'implementazione economica del prodotto. Ci concentriamo su una consulenza competente e sullo sviluppo di alternative convenienti. La nostra consapevolezza della qualità in conformità alla norma DIN EN ISO 9001:2000 è al centro del nostro lavoro quotidiano. Anche nello sviluppo dei prodotti, prestiamo attenzione a una documentazione progressiva e sostenibile. Produzione e protezione delle superfici di copriventole e sistemi di ventilazione per l'ingegneria meccanica generale, i veicoli commerciali e le ferrovie, nonché mobili in acciaio e finestrini per navi marittime e sistemi fissi.
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Siamo un'azienda di medie dimensioni con sede a Ganderkesee e produciamo lamiere sofisticate e parti sagomate per i nostri clienti da oltre 65 anni. La nostra base di clienti include l'industria automobilistica, meccanica, elettrica, marina e aeronautica, dove siamo elencati come fornitori A e abbiamo già ricevuto diversi premi come fornitori a 0 ppm. La nostra azienda è fondamentalmente diversa dalle altre aziende che possono produrre solo grandi o solo piccole serie a basso costo. Siamo esperti in entrambe le tecnologie. Poiché siamo convinti che solo la qualità e la sostenibilità olistiche possano portare al successo oggi e in futuro, disponiamo di un sistema di gestione integrato certificato conforme ai requisiti di Stabilite le norme IATF 16949, DIN EN ISO 9001 e DIN EN ISO 14001. (int. Certificato TÜV (link). La nostra homepage ha lo scopo di darvi una breve panoramica delle nostre diverse opzioni di produzione. Saremo lieti di lavorare anche per te. Dateci la possibilità di farlo.
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1948
    Certificazioni
    IATF 16949:2016
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    5 - 10
    Fondazione
    2019
    Certificazioni
    Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.
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    Dipendenti
    5 - 10
    Fondazione
    2020
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Produttore di serie e fornitore automobilistico di parti stampate e trafilate realizzato con vari materiali (inclusi 1.4301, 1.4841, DX + Z, DC X, HC, ALU) Tutto è iniziato con Cleophas Lang... Poco dopo la guerra, Cleophas Lang fondò la Lang Metall und Vertriebs GmbH a Monaco, vicino a Ostbahnhof. L'attività principale dell'azienda erano i componenti cromati per l'industria automobilistica. Negli anni '60, circa 130 persone erano già impiegate e l'azienda si trasferì a Korbiniansplatz, a nord di Monaco. Nel 1974, l'azienda si trasferì in nuovi impianti di produzione nella sede attuale per circa 50 dipendenti. Nel 1992, a Woldegk è stata fondata la Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH. Un vecchio stabilimento vicino a Webasto AG è stato acquistato e ricostruito secondo criteri moderni. Dal 1993, a Woldegk vengono prodotti anche pezzi stampati e pezzi trafilati per l'industria. Nel 2011, abbiamo ricevuto il MAN Truck and Bus Supplier Award per il nostro impegno. Webasto ha premiato entrambe le aziende con l'International Supplier Award nel 2012. Nel 2016, l'azienda di Woldegk è diventata finalista al Grand Prix per le PMI. LAVORAZIONE DEI METALLI 2 In due sedi economicamente separate a Garching e Woldegk, produciamo parti metalliche stampate e trafilate. Grazie a una stretta collaborazione, i clienti di entrambe le società beneficiano di molti anni di conoscenza e di un elevato livello di flessibilità. L'orientamento alla partnership gioca anche un ruolo decisivo nelle nostre relazioni con i clienti. Vi supportiamo fin dalla fase di sviluppo e vi guidiamo nel vostro percorso dal CAD alla produzione in serie affidabile dal punto di vista dei processi. Questa attenzione al cliente e le strutture snelle sono caratteristiche delle nostre aziende economicamente sane. Proprio come i nostri clienti, poniamo elevate esigenze in termini di qualità dei nostri prodotti. I continui nuovi acquisti garantiscono l'uso della tecnologia più recente. Grazie alla continua qualificazione del personale, abbiamo raggiunto uno standard elevato che supera anche i requisiti dei marchi premium tedeschi ed è già stato riconosciuto più volte attraverso premi dei fornitori.
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    Certificazioni
    IATF 16949:2016
    L'attività della società Eichenauer Forming è iniziata nel 1899 con la produzione di componenti per la costruzione di veicoli a motore. Questo è dopo più di cento anni, risultante dalla fusione con esistente dal 1947 Sträter stampaggio GmbH, contemporaneo e potenti aziende del settore automobilistico. L'industria automobilistica richiesta dalla struttura globale, anche più di altri settori, una stretta collaborazione di personale altamente qualificato e l'uso di miglior design, produzione, logistica e procedure di qualità. È importante che, oltre a selezionare la posizione ottimale di produzione è un criterio fondamentale per la catena di processo, di alimentazione e di logistica. Condizioni che la quercia ESU Auer Sträter Forming GmbH porta indietro dallo sviluppo dell'edificio alla produzione in serie di casa e usi orientati al cliente. Nelle aree di stampaggio e formatura, è obbligatorio rispondere rapidamente alle esigenze dei diversi gruppi di clienti, così OEM, Tier 1 e Tier 2, e di altre aree di approvvigionamento e attuare immediatamente. Le elevate esigenze logistiche, tecniche ed economiche del costruttore automobilistico è vissuto naturalmente su tutte le istanze.
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    Dipendenti
    200 - 500
    Fondazione
    1908
    Certificazioni
    IATF 16949:2016
    Benvenuti a K+F Metalltechnik GmbH & Co. KG — I prodotti K+F sono testati in conformità alle linee guida CE, agli standard nazionali e internazionali — Da oltre 30 anni produciamo prodotti di qualità nei nostri impianti di produzione, progettati secondo le più recenti linee guida di produzione — Ogni dipendente si considera parte del sistema e lavora costantemente alla sua ottimizzazione — Innovazioni e investimenti pionieristici significano progresso — Solo così possiamo raggiungere un elevato standard di qualità che garantisca la piena soddisfazione dei nostri clienti
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
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    Dipendenti
    < 5
    Fondazione
    1998
    Certificazioni
    Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.
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    Dipendenti
    200 - 500
    Fondazione
    2006
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1977
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1943
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Hightec da Venezia Voi avete un'idea per un prodotto ... .. noi vi diamo il supporto per la realizzazione dei tuoi componenti. Veneta Stampi Srl è specialista per la lavorazione a freddo della lamiera e l'esperienza acquisita dal 1971 fino ad oggi, combinato con la tecnologie 3D allo stato dell’arte, ci permette di fabbricare stampi e componenti per vari settori. Offriamo tutti i processi comuni della lavorazione dei metalli da un'unica fonte, dalla tecnologia di stampaggio e formatura alla tecnologia di imbutitura. Garantiamo qualità e consegna ottimali per quasi tutte le forme di lavorazione dei metalli. Il nostro servizio completo dalla costruzione all'assemblaggio finale ci permette di offrirvi una completa garanzia di qualità e flessibilità. Fondata nel 1971 da Vittorio Furlan, oggi Veneta Stampi Srl è diventata una rinomata azienda familiare di medie dimensioni con circa 50 dipendenti.
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1971
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Il Protetta Laboratorio Wr. Neustadt è una società che si trovano nelle prevalentemente persone che possono essere attivi sul mercato del lavoro a causa della gravità della loro disabilità o no, o non ancora occupati. Oggi impieghiamo circa 140 dipendenti. Il tasso di disabilità è superiore all'80%. Il Protetta Laboratorio Ges.mbH affronta per oltre 25 anni come partner dell'economia. L'uso di macchinari e attrezzature avanzate, la formazione buona e approfondita di tutti i nostri dipendenti e rigoroso controllo di qualità assicura "la massima qualità da Austria". Naturalmente, siamo certificati ISO 9001-2008. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e guardare avanti alle vostre inchieste. Ma si può convincere ogni volta che personalmente (su appuntamento) in casa nostra dei nostri servizi e moderno parco macchine. Il prodotto principale comprende vari tipi di rimorchi per auto, che si vende bene su Austria vari negozi di ferramenta.Con oltre 5.000 seguaci uno è stato venduto nel 2011 dal modo in cui il secondo più grande fornitore in Austria. La produzione economica del ciondolo sono le macchine per la lavorazione di lamiera (punzonatura, piegatura, piegatura, saldatura) e una linea di assemblaggio completo disponibile. Il reparto fabbro è ben attrezzata per la saldatura di materiali in acciaio, alluminio e acciaio inox. Inoltre ben posizionato è Workshop pugno protetto nella zona in cui possono essere forati piatti con fino a 160 tonnellate di forza premere su una pressa idraulica o presse eccentriche. Per la piegatura lamiere si ha ancora una pressa piegatrice CNC con 160 tonnellate di forza di pressatura e di una nuova macchina di piegatura con il quale è possibile attivare fino a 3 mm (alluminio). Come un potente un'azienda di medie dimensioni eseguiamo anche una serie di attività, quali installazione, assemblaggio, controllo, etichettatura e imballaggio per diversi settori industriali (elettrici, idraulici, costruzione e automotive). Per circa 15 anni, è anche attivo nel campo delle lavorazioni meccaniche.Con un totale di 10 macchine utensili CNC alle imbarcazioni della serie 100-80000 pezzo. Qui, materiali in acciaio (S235, 16CrMo4) o di acciaio vengono elaborati al 80 per cento, ma anche acciaio, ottone o alluminio stanno diventando all'ordine del giorno. Al fine di produrre produttiva nostre macchine sono progettate per prestazioni, velocità e elaborazione batch.
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    Dipendenti
    100 - 200
    Fondazione
    1986
    Certificazioni
    DIN EN ISO 3834
    L'acciaio Heckmann e metallo Ost GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 104 dipendenti è parte integrante della regione Oder nel Brandeburgo orientale. Sede del Gruppo Heckmann è Dörverden maniche in Bassa Sassonia. I nostri campi di attività sono: 1 Edelstahlbau compresi decapaggio integrata 2 Costruzione in acciaio tecnologica 3 Marmitta e serbatoio 4 Lavorazione a macchina Il nostro reparto di progettazione completa l'offerta. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001, titolare di qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18880-7, classe E per i materiali di base S235-355 DIN EN 10025 e CrNi acciai. (DIBt), è la prova di idoneità Saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN 6700, l'autorizzazione del Germanischer Lloyd per la saldatura di strutture dello scafo, così come la certificazione come produttore e operazione di saldatura secondo AD2000 Technical Data HP0 e DIN EN 729-3 per i materiali di base S235-S355.
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    Dipendenti
    100 - 200
    Fondazione
    1993
    Certificazioni
    DIN EN 1090

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    MAG LTD
    MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    2003
    Certificazioni
    ISO 9001:2008

    Watch

    Valeri Srl
    Valeri srl fu iscritta alla Camera di Commercio Industria Artigianato Agricoltura di Forlì Cesena nel 1961, nascendo come impresa individuale. Si è trasferita poi nel Comune di Cesena a metà degli anni '60, nell'unità produttiva attuale, volgendo la propria attività artigianale alla lavorazione ferro e lamiere. L'esperienza acquisita e la motivata conduzione familiare hanno poi permesso all'azienda di svilupparsi e specializzarsi nella produzione di comignoli, terminali per camini e canne fumarie. Le fasi principali della lavorazione sono il taglio della materia prima (nastro in coil di lamiera zincata, acciaio inox o rame), lo stampaggio o deformazione con stampi in acciaio montati su presse idrauliche, l'assemblaggio e montaggio dei vari terminali attraverso diversi procedimenti di saldatura, l'imballaggio adeguato su bancale per la spedizione su tutto il territorio nazionale con mezzi propri o con corrieri nazionali. Tutti gli articoli di nostra produzione hanno il marchio "CE" e rispondono alle normative: EN 1856-1. Tutto il nostro impegno è rivolto a soddisfare le esigenze dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri procedimenti di lavorazione sono stati automatizzati, riusciamo a rifornirli in tempi brevi. Questo permette loro di poter essere maggiormente concorrenziali sul mercato, in una società oramai fondata sull'urgenza e sul soddisfare prontamente le necessità dei compratori, non tralasciando comunque la qualità dei prodotti. L'azienda si è sviluppata nel corso del tempo ed è in continua evoluzione. Applica tecnologie di produzione sempre più avanzate e nuovi criteri di certificazione che permettono ai suoi prodotti di rispettare un elevato standard di qualità.
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    Certificazioni
    Grazie alla vasta gamma della produzione giggel GmbH è un fornitore competente per l'industria automobilistica e produce per lo sviluppo del prototipo di tutte le industrie dei metalli e delle materie plastiche. Qualità, elevata flessibilità, tempi di consegna brevi, così come i processi di produzione innovativi ci distinguono. Le nostre gamme includono: Prototipazione / Low Volume Production Costruzione (Pro Engineer / Catia) Programmazione (Tebis / Work-NC / TruTops) Lavorazioni meccaniche: Lavorazione di leghe di alluminio, acciaio, acciaio inox e metallo leggero 3 assi / 5 assi / 5 assi simultanei di fresatura / tornitura CNC Forming:
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1998
    Certificazioni
    DIN 18800-7:20
    - Strumento - Parti Laser (2D, 3D) - Disegno e stampaggio di parti - Bending e scossaline - Frantumi - Fresatura - Saldature - Dispositivi
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    1996
    Certificazioni
    La società è stata dedicata da più di 30 anni di sviluppo e produzione di strumenti complessi per stampaggio e formatura. Dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione, il prototipo alla produzione in serie, è possibile avere le cose sotto un unico tetto. In qualità di produttore a contratto siamo felici di produrre per voi da piccole serie di produzione di massa - esattamente il numero di pezzi di cui avete bisogno. Produciamo strumenti di stampaggio e formatura dei metalli. Con precisione - nella perfezione! Da un semplice strumento buco, ai più complessi stampi progressivi, da effettuare presso le varie stazioni di alimentazione buco taglio e operazioni di piegatura. Strumenti con il 3-D lavorati flessioni e valvola ad azionamento pugno trasversale inclinato fanno parte della nostra gamma di servizi, quali strumenti di disegno per la produzione di parti in lamiera, che può ospitare cuscinetti a sfere di precisione. Inoltre, produciamo utensili per il taglio liscio e prodotti rifilatura, cresta finale e gli strumenti di raddrizzamento per la fusione e pressofusione settore.Operazioni di fresatura CNC EDM e vengono effettuate come contract manufacturing. PROTOTIPI E ZERO SERIE: CREAZIONE DI CONOSCENZA IMPRESSIONE. Ci concentriamo sullo sviluppo olistico di strumenti di formatura. Per rendere il vostro idee "afferrare", usiamo il metodo di prototipazione rapida. Attraverso la prototipazione rapida, siamo in grado di dimostrare rapidamente ai nostri clienti un prototipo della sua parte timbrato e / o formato desiderato. Una volta che lo strumento che ci permetta di eseguire una prima serie pilota in casa nostra. Le conoscenze acquisite in Sheet Metal Forming la prima edizione poi - se necessario - utilizzato per ottimizzare lo strumento per la produzione in serie. Per la produzione del prototipo, usiamo un metodo diverso. Prove di produzione possono essere eseguite con una pressa A geo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. Può essere usato per utensili compositi con una lunghezza totale di fino a 2500 millimetri. Forme complesse, geometrie complesse o semplici requisiti degli strumenti di precisione - è necessaria per ogni strumento. La combinazione di molti anni di know-how con la cura necessaria può nascere prodotti di qualità ogni giorno nella nostra casa. La tecnologia moderna è un fattore critico prestazione nella costruzione di strumenti. I clienti possono quindi essere certi che il loro strumento è costituito da macchine ultra-moderne. Per i centri di lavoro multi-assi con cambio utensile automatico prevedono la produzione economica. Per la sperimentazione di strumenti, tra cui una pressa Ageo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione fino a 400 tonnellate di pressione a nostra disposizione. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1981
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    • L'azienda Kieback è un fornitore di servizi nella lavorazione della lamiera • L'azienda Kieback produce prototipi e parti in serie in vari tipi di metallo come acciaio, Alluminio e acciaio inossidabile • La nostra gamma di prodotti nei settori: veicoli, macchine agricole, veicoli commerciali e anche in futuro Industrie ferroviarie e domestiche • I ricavi sono principalmente legati all'industria automobilistica (85%), all'industria dei veicoli commerciali (10%) e generato dall'industria agricola (5%) • L'azienda ha un totale di circa 30 clienti, il 90% dei quali con clienti importanti è generato • Kieback GmbH ha un'elevata percentuale di lavoro manuale e anche un alto grado di agilità e flessibilità buon know-how
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1981
    Certificazioni
    IATF 16949:2016
    Per oltre 60 anni stiamo fabbricando rivestimenti metallici e parti stampate e profonda disegnati per l'ingegneria meccanica e impiantistica.

    La nostra gamma di riferimento copre tutte le principali aree del settore, in particolare macchine per la stampa e l'industria automobilistica, nonché le aziende del settore aerospaziale.

    Affidabilità determina l'auto-comprensione dei nostri più di 100 dipendenti che si incontrano con grande dedizione, anni di esperienza e know-how tecnico quotidiana massime esigenze di precisione e qualità di precisione.

    Nel mercato tedesco, abbiamo una caratteristica unica, la produzione di spessori stratificati di risarcimento tolleranza. In generale, siamo nella "shim" business un marchio molto conosciuto, e gli altri, noi siamo in questo campo da Airbus Germania secondo DIN ISO 9100P certificata.

    I nostri servizi comprendono • stampaggio e componenti imbutiti • stampaggio montaggi con funzioni meccaniche, Lavorazione e saldatura • Strumento e Ingegneria • piastre distanziatrici e film per la compensazione della tolleranza • nastri di precisione Metallic e spazi vuoti in piccole quantità • parti metalliche autoadesive e metal band merchandise • Strisce di precisione metalliche su bobine per serie di zero

    Per sostenere la ricerca, i seguenti termini sono incluse (come al solito dipende dal vostro uso del linguaggio): Laminum, pezzi imbutiti, profondo pareggio, fogli metallici e lamine di metallo, spessori, spacer, lamina in acciaio inossidabile,
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1945
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
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Imbutitura

L'imbutitura fa parte della Lavorazione della lamiera e rappresenta il procedimento di formatura più importante per la produzione di lamiere. Stando alla definizione data dalla norma DIN 8584, si tratta di conferire alla lamiera una forma sottoponendola allo stesso tempo a uno sforzo di trazione e pressione in direzioni differenti. Il procedimento di imbutitura utilizzato più spesso prevede l'impiego di utensili rigidi (vds. costruzione di stampi). Questi prendono il nome di punzone, matrice e premilamiera. Mentre il premilamiera fissa la lamiera, il punzone esercita su di essa una pressione sino a farla adagiare completamente contro il fondo della matrice (anche detta matrice per imbutitura). La forza del punzone necessaria cresce costantemente fino a raggiungere il punto morto. Gli spigoli del punzone e della matrice sono smussati per impedire che la lamiera si strappi. Se gli smussi sono troppo grandi, al termine della trazione il premilamiera non è più in grado di fissare la lamiera e in essa si formano delle pieghe. Se la profondità prevista non viene raggiunta con una sola trazione, si deve ripetere l'operazione più volte. Ciò è necessario soprattutto per le lamiere molto spesse. Quasi tutti i metalli possono essere lavorati tramite imbutitura. I più frequenti sono: acciaio da costruzione, acciaio inox, alluminio, rame, titanio, ottone