Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

Il TRICO AG - Una piccola impresa, che si caratterizza per qualità e flessibilità. Per Präzisionsdrehteile di tutti i tipi, la TRICO AG è il partner giusto. Elaboriamo vari materiali fino a Ø1.0mm Ø34.0mm.

Come produttore di componenti di macchine di alta qualità del habö CNC al tornio e la tecnologia di fresatura opera con successo come partner affidabile nel settore sin dal 1989. Fin dall'inizio, due dipendenti della società di produzione è cresciuta rapidamente in una moderna società, di medie dimensioni, con oltre 100 dipendenti. Su una superficie di produzione di 3400 m2, si trova nella città nord dell'Assia di Rosenthal, habö produce componenti personalizzati e soluzioni complete per applicazioni ad ampio raggio. I suoi clienti includono società habö fama internazionale medie imprese, grandi aziende tedesche e le aziende internazionali che hanno difeso i manufatti in tutto il mondo. In questo caso, queste parti sono anche in veicoli o aerei, nonché componenti per sensori di pressione o macchine di montaggio personalizzato nuovamente attrezzature speciali. Si può quasi essere certi che essi hanno già utilizzato un prodotto o di una macchina, in cui si trovava un pezzo di "habö". Il reparto sviluppo di habö CNC al tornio e la tecnologia di fresatura si prende cura di tutti i problemi nel campo della lavorazione dei metalli e sviluppato così come le soluzioni individuali per voi. Inoltre, un grande successo auto-prodotti sono sviluppati, come ad esempio il già pluripremiato ISS - vite di fissaggio interno. Al fine di ridurre il tempo necessario per lo sviluppo e la progettazione pertinente e per mantenere il processo e costi più bassi possibile, imposta habö sfruttando le sinergie con le altre società del gruppo ultra-moderni sistemi CAD e continui nuovi investimenti in macchinari. In concomitanza con la formazione continua e la formazione dei propri dipendenti habö garantisce gli standard di qualità sempre elevata per il futuro. Di conseguenza, al habö la responsabilità sociale dell'impresa e dei suoi dipendenti ha un valore speciale, che si è dimostrato non solo i ringraziamenti per l'alta percentuale di tirocinanti dal ministro dell'Assia of Economics nel 2007. Insieme alle aziende partner del gruppo Böhl Noi li forniamo un probabilmente unica nella gamma delle PMI disponibile. Questa offerta, gruppo Böhl completo denominato "sistema casa metal". Di seguito una piccola selezione di merci già prodotte: Distacco, assale, anello adattatore, log di sistema, scarpe connessione, saldatura viso, testa a baionetta, piastra a baionetta, rotolo di nastro, piastra di base, bulloni, disco freno, corpo della torcia, bussola, colletto e cuscinetti a strisciamento, copertura, gommino, anello distanziatore, piastra di pressione, regolazione, Eisventilkörper, eccentrico, albero eccentrico, caso primavera, campo di primavera, pietra piatta, flangia, flangia boccola, guida, forchetta, anello di sede, abitazioni, e vite pivot, anello scorrevole, anello di sicurezza, leva, braccio di leva, ugello riscaldamento, conduttori di calore, berretto, presa, blocco, pistone, perno, manica convertitore, l'estensione della traversa, anima di raffreddamento, pattino, anello di accoppiamento, biella, cam in bianco, anello a labirinto, Lagerflans

KREA taglio laser, saldatura e foglio di lavorazione dei metalli . Offriamo una vasta gamma di servizi e materiali per fabbricare appunto , assemblare e prodotti pacchetto di metallo e parti alle vostre specifiche Il nostro core business è la saldatura ( MAG , TIG ) , taglio laser e di lavorazione della lamiera . Stiamo fabbricando cabine di saldatura , piattaforme robot di saldatura , Serbatoi olio idraulico, Cornici, involucri Burner , corpi dell'interruttore. Saldatura ( MIG , TIG , arco elettrico ) Parti e servizi di taglio laser Taglio dei tubi , piegatura e formatura Taglio lamiera , piegatura , piegatura e fabbricazione Parti di macchine e assiemi saldati       (Acciaio strutturale e anche in acciaio inox ) e sbavatura Lavorazione , tornitura e rettifica Pittura Wet (Epoxy , 2K Primer , zinco Primer , PUR acrilico ecc) verniciatura a polvere ElectroZinc Zincatura , zincatura Hotdip Progetti di automazione e progettazione di macchine e costruzione Descrizione della società: KREA Manufacturing Engineering Design Fondata nel 2004. Localita : IZMIR / Türkiye ( TR - 035170 ) 2 siti di produzione    5000 + 25000 mq Fatturato > 7 milioni EURS Personale > 140 Certificati: ISO 9001 , ISO EN 3834-2 ( DIN 18800-7 eq ) , EN 287-1 , EN ISO 719 ? Mercato di destinazione : Automotive, industria del cemento , Macchine movimento terra , strutture e costruzioni, Mr. Tansu OZCELEBI Tel : +90 232 877 11 99 Fax : +90 232 877 04 90 email : sales@kreamakina.com

Santa Barbara Meccanica S.r.l. è il tuo partner per la precisione meccanica. Noi del Team di Santa Barbara Meccanica siamo in grado di eseguire, tramite tornitura e fresatura, complesse lavorazioni meccaniche di precisione, macchine complete o parti di macchina per i settori alimentare, farmaceutico, automobilistico, aeronautico e dell'energia. Guidati dalla forza motrice dell'energia e della giovinezza, lavoriamo per rendere reale la nostra passione: trasformare la materia per renderla parte attiva di uno strumento funzionale, la macchina. Affianchiamo il cliente nella ricerca di soluzioni "ad hoc" con precisione ed affidabilità, garantendo un capillare controllo qualitativo, del processo produttivo e del packaging, massima flessibilità nei tempi di consegna, tracciabilità e una consulenza tecnica a 360°.

CGS Srl nasce come azienda artigiana alla fine degli anni Sessanta per assumere sempre più negli anni un assetto industriale vero e proprio; attualmente occupa un'area coperta di 1500 mq dove operano in totale una ventina di addetti. CGS produce svariate tipologie di prodotti tra cui componentistica e minuteria di precisione per il settore oleodinamico, raccorderia a disegno oltre a particolari pronti per l'assemblaggio per svariati settori; completano la gamma organi di trasmissione quali rinvii angolari e martinetti e attrezzature magnetiche, solenoidi e rigatori. Grazie all’esperienza decennale e alla sensibilità ed attenzione per le esigenze dei clienti, CGS Srl è in grado di offrire soluzioni personalizzate e di alta qualità, garantendo consulenza ed assistenza dalla fase di prevendita fino a consegna effettuata. L’adeguamento tecnologico e la continua ricerca di modalità produttive sempre più all’avanguardia consentono a CGS di proporre ai propri clienti soluzioni efficienti ed efficaci sia a partire dai particolari presenti a catalogo che a partire dai disegni e dalle applicazioni specifiche dei clienti. Questo approccio basato sul supporto al cliente ed improntato alla flessibilità permette a CGS di affermare sempre più la propria presenza sul mercato italiano ed europeo. Lavorazioni di tornitura, finitura e trattamenti CGS è dotata di due reparti di produzione che eseguono tutte le necessarie lavorazioni di tornitura, organizzando la produzione su turni sovrapposti per garantire una capacità produttiva giornaliera complessiva di circa 60.000 ore su 17 centri di tornitura. CGS Srl è in grado di realizzare componenti di precisione con diametro tra i 3 e i 70 mm; i materiali lavorati abbracciano tutta la gamma degli acciai automatici, da bonifica, cementazione e buona parte degli inossidabili oltre ad ottone, alluminio, bronzo, rame e materiali plastici. Lavorazioni di finitura CGS ha inoltre al proprio interno un reparto specializzato nelle lavorazioni di finitura seguenti: Alesatura, Burattatura, Fresatura con nr 2 centri di lavoro verticali, Lappatura, Svasatura, Sbavatura, Rullatura, Assemblaggio con eventuale gestione di componenti commerciali o forniti dal cliente, Marcatura micropunti. Lavorazioni di rettifica Il reparto dedicato alle lavorazioni di finitura svolge inoltre le lavorazioni di rettifica sottodescritte: - Rettifica centerless a tuffo ed in passata con tolleranza 3-5 micron e rotondità 50% della tolleranza; - Rettifica temprato con tornio Super Precision con tolleranza 5 micron e rotondità inferiore ad 1 micron. Ulteriori lavorazioni su richiesta del cliente Per specifiche richieste della clientela, non gestibili internamente da CGS, l’azienda si avvale di fornitori storici, con i quali vanta fino a oltre 30 anni di collaborazione continuativa. Le lavorazioni eseguite con questa modalità sono le seguenti; - Anodizzazione, Brunitura, Cromatura, Fosfatazione, Nichelatura, Nichelatura galvanica, Ossidazione anodica, Trattamenti termici, Zincatura, Zinco nichel; - Rettifiche sui centri, sui piani, centerless e superfiniture laddove le tolleranze siano al di fuori di quelle da noi ottenibili internamente. CGS garantisce un accurato controllo della qualità delle lavorazioni eseguite, e quindi del particolare finito consegnato al cliente. Lavaggio particolari con tecnologia sottovuoto ad ultrasuoni - Per tutti i particolari che devono essere sottoposti a trattamenti, viene effettuato il lavaggio presso il reparto di produzione, prima dell’esecuzione dello specifico trattamento esterno richiesto, in modo da ottenere il migliore risultato in termini di qualità ed efficacia del trattamento stesso; - Tutti i particolari ferrosi non trattati vengono consegnati a seguito di un’apposita fase di lavaggio durante la quale viene applicata una sostanza protettiva, con durata standard garantita di 3 mesi, eventualmente prolungabile su richiesta.

Professionisti nel settore metalmeccanico dai primi anni Novanta, operiamo conto terzi garantendo un servizio celere e prodotti votati alla perfezione così da soddisfare al meglio le esigenze del cliente. Non solo rispondiamo prontamente alle richieste del nostro interlocutore, ma siamo in grado di proporre sempre soluzioni innovative e su misura grazie alla nostra flessibilità organizzativa e produttiva. Operiamo per tutti i settori della meccanica di alta precisione per asportazione di truciolo. Per realizzare componentistica meccanica di alta precisione la fase di tornitura è essenziale e noi eseguiamo questa lavorazione per piccoli, medi o grandi lotti. Grazie ad un centro di lavoro a 5 assi in continuo, eseguiamo il servizio di fresatura con la massima produttività. Siamo specializzati nell’eseguire interventi di saldatura su piccole serie, per campionature e per la produzione di pezzi unici per carpenteria medio-pesante.

Storia: La Torneria Nicoletti è una torneria meccanica situata a Trissino, nei pressi di Vicenza, fondata nel 1967 e ha 4 sedi con una copertura di circa 5.000 metri quadrati e impiega oltre 120 persone. Capacità: La nostra azienda è specializzata nella produzione di pezzi torniti realizzati in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame, con un diametro compreso tra 3 e 150 Abbiamo più di 64 macchine, Multimandrino, Singlespindle, CNC come doppi mandrini e testa scorrevole. Con questi macchinari siamo in grado di eseguire ordini da 10 parti a 3,0 milioni e produciamo più di 40 milioni di pezzi torniti ogni anno. Per controllare i nostri prodotti abbiamo undici punti di controllo con strumenti collegati a un computer in cui utilizziamo un controllo SPC, con questo sistema, siamo in grado di emettere certificati di controllo con la misurazione durante il processo e controllare cp, cpk e cmk. Certificazione La nostra azienda è certificata ISO 9002 dal 1996 da DNV e aggiorna la più recente UNI EN ISO 9001: 2015. E OHSAS 18001: 2007 dal 2013 e UNI EN ISO 14001 dall'inizio del 2019 obiettivi fornire prodotti con un tasso di difetto "tendente a zero". produrre parti che soddisfino specifici requisiti di utilizzo con particolare attenzione all'aspetto e alla funzionalità. Rispettare i tempi di consegna Settore Esportiamo più del 65% in tutti i paesi europei e in una varietà di settori; tra cui l'industria automobilistica, automobilistica, ciclistica e motociclistica, la pressione dell'olio, la termoidraulica, la pneumatica, l'industria degli accessori per hobby, ecc. Se hai bisogno di ulteriori informazioni, puoi visitare il nostro sito Web o chiamarmi. Se avessi bisogno di qualche offerta, non esitare a inviarmi una richiesta, sarò così felice di risponderti al più presto.

Produzione a contratto CNC, assemblaggi di saldatura, parti singole, parti seriali LUOGO DI ORGANIZZAZIONE: GERMANIA - Ordinazione logistica e consegne attraverso il nostro gruppo trasporti fino a due volte al mese. Le merci vengono consegnate con una fattura tedesca, senza costi aggiuntivi o nascosti. UBICAZIONE DELLA PRODUZIONE - Bosnia ed Erzegovina, EX-YU Läder MOLTE POSSIBILITÀ- Uniamo la nostra produzione con le capacità dei nostri subappaltatori in una fonte pura. Le parti vengono accuratamente controllate e solo successivamente consegnate! STOCCAGGIO- In Germania (75417 Mühlacker) possiamo immagazzinare in anticipo tutti i lotti, ricontrollarli e consegnarli in breve tempo! ESPERIENZA - Collaboratori di lunga data (oltre 20 anni) con esperienza in vari processi produttivi. Effettuiamo consegne ai nostri clienti tedeschi da oltre 5 anni. RESPONSABILITÀ - I beni che consegniamo sono assicurati, ma accettiamo sempre reclami ragionevoli e troviamo una soluzione adatta a tutti! Oltre 30 aziende in Germania acquistano merci da noi. PENSIERI POSITIVI: i nostri clienti stanno lentamente diventando nostri amici personali! Lavorare con gli amici è divertente, sicurezza e fiducia.

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

Lamiera di trasformazione, lavorazione delle superfici e Zerpanung tutto da un'unica fonte. Lavorazione della lamiera - Taglio laser CNC / CNC di punzonatura - Bordi e rulli - Saldatrice CNC Saldatura di acciaio / acciaio inox / alluminio - sale di produzione separate per Acciaio Inox (Food & Pharma) - TIG / MIG / MAG - fornitura di parti di lamiera a residenziale Trattamento di superficie - Acciaio / Alluminio * La nostra verniciatura a polvere * Finitura zincatura / anodizzazione / barile (con aziende partner) - Acciaio Inox * Glass bead sabbiatura * Rettifica / Brush * Lucidatura ad alta brillantezza Lavorazione a macchina - Turning * Tornitura CNC fino a 12 utensili motorizzati * NC svolta - Fresatura * Fresatura CNC fino a 5 assi. Precisione speciale anche a componenti Langen (fino a 2,6 metri) * NC fresatura Costruzione per conto della clientela - Oltre 20 postazioni CAD Traduzione da Google Translate

La nostra azienda Officine Parolin è situato nel nord-est d'Italia, ed è specializzata nella lavorazione di tubi e lavori di saldatura. Abbiamo 18 dipendenti e tubi modificare in acciaio, filo, profili e lamiere. Principalmente lavoriamo su progetti e disegni dei nostri clienti. Su richiesta, si possono citare alcuni riferimenti tedeschi. Per produrre la quantità di piccolo ordine non è un problema per noi!

In due società, con sede a Oetisheim, attualmente abbiamo circa 35 dipendenti. La nostra area operativa comprende il rivestimento in polvere e la stampa (serigrafia e tampografia), del metallo e parti in plastica. Come complemento al nostro core business e ai nostri clienti di offrire un servizio completo, abbiamo sviluppato un sistema completo di produzione. In collaborazione con voi, si assume l'acquisto di pezzi grezzi, lasciare questa modifica a proprio piacimento delle rispettive società, fornisce la superficie perfetta, applicare il controllo di qualità e fornire pronto per l'installazione a casa gratuitamente. I nostri clienti includono l'industria automobilistica (Audi, BMW, Daimler-Chrysler, Porsche, Bentley, Volvo e VW), l'industria elettrica (utenti e produttore di custodia), costruzione in metallo, cucina e produttori di elettrodomestici, così come i produttori strumenti di scrittura e clienti dall'aria- u Spazio. Noi garantiamo a lungo termine,-conservazione del valore e decorativo protezione superficiale per i vostri prodotti, tempi di consegna brevi e prezzi competitivi per una qualità ottimale. Nei nostri impianti di produzione moderni (investimenti nel 2005 in una nuova posizione con pretrattamento state-of-the-art u. Tecnologia Coating) superfici di qualità sono creati in Oetisheim, vedere il mondo, anche per quanto riguarda il Messico, gli acquirenti. Il criterio principale è e rimarrà la soddisfazione dei nostri clienti. Ciò può essere ottenuto solo da un elevato standard di qualità sostenuta, produzione e consegna di tempo, e un rapporto di fiducia con l'altro.

Fondata nel 1967, RIGHI VILIAM da Officina Artigianale si è progressivamente evoluta ad azienda tecnologicamente avanzata per la produzione di prototipi e produzione di serie. Negli anni ’90 una nuova immagine aziendale e un’accelerazione sul rinnovamento tecnologico hanno consentito la fidelizzazione con importanti gruppi mondiali. Il percorso che continuamente coniuga concetti meccanici e innovazione tecnologica prosegue ancora oggi. Da oltre 40 anni Costruiamo componenti meccanici di qualità ; l’affidabilità è misurabile nel prodotto, nei termini di consegna, nella collaborazione progettuale, nell'assistenza del prodotto e nella continua ricerca di migliorarlo. La nostra missione e il nostro impegno: •costruire componenti meccanici di precisione con competenza e grande attenzione ai dettagli. •controllare il processo in modo statistico per servire mercati globali. •soddisfare le date di consegna senza compromessi •ottimizzare i costi e condividere soluzioni. •rispondere sempre ai clienti e rispettare i collaboratori coinvolgendoli nelle fasi di evoluzione. •rispettare l’ambiente anche con il nuovo impianto fotovoltaico a energia pulita. La nostra struttura vi supporta nelle seguenti attività: •Commerciali, come primo approccio a nuovi componenti e a nuovi clienti. •Tecnologiche da applicare per l’evoluzione di prodotto dai prototipi alla produzione. •Di Qualità e affidabilità totale, con processo statistico e prove di monitoraggio. •Controllo in Laboratorio metrologico con i più moderni sistemi di misura da 3D ZAISS a Rotondità MYTUTOYO, Durezza GALILEO …. •Di programmazione delle linee di montaggio e di fornitura per conferme certe senza ritardi e senza compromessi. •Di logistica, assicurando che il prodotto viaggi nel mondo in modo sicuro e che possa arrivare subito in linea di montaggio. La tecnologia è in costante evoluzione e noi con essa •Sistemi robotizzati per capacità produttiva e certa •Macchine multi-tasking per ottimizzare la qualità del processo •Ambienti di lavoro a dimensione di uomo per la ripetibilità del prodotto Costruiamo componenti principalmente per Trattori, Escavatori, Camion e Auto sportive Presenti nei seguenti organi complessivi: trasmissione, riduttori, organi di sollevamento e motori. Lavorazioni: •di componenti in acciaio, ghisa, allumini .. •range dimensionale da 5 mm a 500 mm •I campi di tolleranza hanno range fino a 0.01 mm •Processi di trattamenti termici e galvanici -Trattamenti anti contaminazione e anti ossidanti RIGHI VILIAM SRL con le sue macchine utensili di ultima generazione collegate a CAD CAM e controllate da sistemi computerizzati di misura in modo statistico garantiscono d affidabilità e servizio ai clienti, giudicandosi partner affidabile. Presenti dal 1967 e spinti da evoluzione e professionalità possiamo guardare al futuro con ottimismo.

Non c'è sostituto per l'esperienza Un team consolidato di specialisti esperti ha garantito qualità, rispetto delle date di consegna ed economia per 79 anni. VOLLMER + BOCH Präzisionstechnik GmbH è a vostra disposizione come partner per la produzione e lo sviluppo di pezzi torniti, fresati, fresati e assemblati. Il nostro spettro comprende materiali metallici e materie plastiche. VOLLMER + BOCH è il tuo partner per prototipi, piccole, medie e grandi serie.

Lentink fondata nel 1958 è cresciuto in uno dei fornitori leader nel campo della alta tecnologia lamiera. Con oltre 55 anni di esperienza, produciamo prodotti grandi e piccole serie per diversi mercati, settori e industrie per sia all'interno che all'esterno del paese. Ciò è stato facilitato da una macchina dotata di larghezza consistente of-the-art tecnologie, nonché per l'impegno quotidiano di più di 100 appassionati specialisti tecnici. Lavorazione di acciaio offre molte caratteristiche e Lentink vi consiglio piace, servire e alleggerire. Vuoi saperne di più con piastra; Acciaio, acciaio inox e alluminio, vi preghiamo di informarci.

La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro. Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali. MACCHINARI: 4 Fresatrici a controllo numerico 6 Alesatrici a controllo numerico 5 Torni CNC 3 Regolazioni CNC Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche: Numero assi: 4 Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800 Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0 Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000 Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50 Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100 Coppia max (Nm): 372/372/0 Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0 Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0 Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati Divisore: si Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità. Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo. Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio. Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica. QUALITÀ: Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati. Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014. Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti. La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.

NURSAL Makina è una società di produttore e esportatore. Abbiamo una vasta gamma di prodotti, tra cui le barriere, le piattaforme, le guardie, trasportatori, scale, armadi, telai, lavorazioni ecc Per ulteriori informazioni sulla nostra azienda si può dare un'occhiata al nostro sito www.nursalmakina.com/en/.

Siamo stati generazioni di specialisti nello sviluppo e nella produzione di sedie per ufficio di alta qualità con il sito di produzione in Svizzera. Il nostro alto livello di verticale noi compensato in grado di essere in grado di reagire in modo flessibile alle mutevoli esigenze del mercato. Si dimostra sempre abbiamo un sacco di anni di accumulato, una conoscenza approfondita nella lavorazione di tubi, profili e fili di acciaio e acciaio inox. Le nostre competenze di base: - CNC taglio smussatura inclusiva e pulizia - Saldatura a gas inerte robot MAG, PPAW e TIG (TIG) e saldatura manuale. - CNC di tubi curvatura, a seconda del materiale fino a Ø 34x2mm - CNC piegatura filo da bobina o bar fino a Ø 12 millimetri - Verniciatura a polvere, sistema continuo di sgrassaggio a monte e fosfatazione Per completare la lavorazione di pezzi offriamo anche: - Foratura (CNC), punzonatura, stampaggio (Stierli), punzonatura, deformazione. - Trowalisieren (rettifica vibratoria) di parti seriali - attività di assemblaggio - La creazione di protocollo di misura incluso (Faro 3D) - Struttura delle risorse proprie - Apparecchio privato Traduzione da Google Translate

La società componenti della macchina Dr. Oette si è affermata con successo negli ultimi 15 anni come fornitore di sistemi nella lavorazione del metallo e metallo. I nostri punti di forza sono tra gli altri, nella progettazione, produzione e montaggio di coperture della macchina, assiemi saldati e componenti metallici I nostri specialisti e ingegneri forniscono ai nostri clienti con la consegna rapida e veloce - appena in tempo -. Secondo il piano di installazione personalizzata, le specifiche e le modalità di consegna moduli speciali possono pre-selezionati, assemblati e cablato. L'azienda Dr. Oette parti di macchine è stata fondata nel Markranstadt 1993. Nel 1999 è venuto con l'ufficio Dr. Oette lavorazione della lamiera della località Ehrenfriedersdorf esso. Nel complesso, l'azienda ha 81 dipendenti. La società componenti della macchina Dr. Oette è sinonimo di competenza, qualità dei prodotti e assistenza clienti competente. Dr.Componenti della macchina Oette sviluppati nel vostro ordine personalizzati prodotti di vari componenti in lamiera in combinazione con componenti e controlli per voi, oltre alla produzione e assemblaggio di componenti, se necessario, l'intero valore degli acquisti e della logistica. Attenzione individuale dal primo disegno alla produzione per l'assemblaggio finale dei partner tecnicamente competenti Pre-commissioning, pre-assemblaggio e confezionamento di articoli (Operetta), componenti di sistema e assiemi Coordinamento delle forniture e installazione di supporto on-site Stoccaggio estesa di prodotti prefabbricati (- just in time -) Sviluppo di soluzioni specifiche per esigenze specifiche, attenzione individuale da disegno al montaggio finale e l'acquisizione dell'intero valore degli acquisti e della logistica. Rivestimento Soluzioni professionali Garantire processi dalla conferma dell'ordine alla consegna, compresa l'individuazione della merce dal nostro sistema informativo clienti e dipendenti qualificati per la consegna rapida e puntuale ai nostri clienti. La produzione di parti in lamiera di acciaio, acciaio inox, alluminio e per esigenze particolari sono anche fatti di ottone, rame o acciaio ad alta resistenza in piccole e medie serie Sviluppo di prodotti su misura realizzati con componenti in lamiera con i moderni sistemi di costruzione Prodotto del complesso saldato assiemi di parti in lamiera in combinazione con parti meccaniche in alta qualità Consigli per la progettazione di parti in lamiera con l'obiettivo di produzione e sostituzione di componenti costosi prodotti meccanicamente da partner competenti costi ottimizzati Garantire la conformità con i requisiti di qualità attraverso una garanzia di qualità completa Come parte di un modello di richiesta possiamo fornire la qualità e l'efficienza della nostra azienda alla prova. CNC - Sheet Metal Fabrication Laser CNC, punzonatura CNC, piegatura CNC, fresatura CNC Schweißen-MAG/MIG/WIG Rulli Round; Nassschleifentgraten Equipaggiato con la più recente tecnologia TRUMPF. Rivestimento superficiale Vernice bagnata Verniciatura a polvere Serigrafia Assemblea dei mini fino ad una dimensione 2000x5000 mm piattaforma Imballaggi Container

Comec si propone sul mercato internazionale nella produzione di piccoli e medi lotti di particolari ad alta precisione. Le nostre macchine sono dotate di sonde di controllo che permettono verifiche dimensionali con il pezzo ancora in macchina; in tal modo si evitano riposizionamenti che andrebbero a scapito della precisione richiesta. Inoltre, sonde termiche sugli assi principali correggono dilatazioni lineari. L’uso di materiali certificati provenienti da fornitori qualificati offrono garanzia sull’origine della materia prima, la cui rintracciabilità è sempre verificabile. Possiamo fornire particolari finiti con trattamenti termici e superficiali, affidandoci a terzisti che trattano i particolari con l’attenzione che Comec esige. Le nostre principali attività riguardano: •lavorazioni su materiali di nostra fornitura; •lavorazioni su materiali e semilavorati forniti dal cliente; •riparazioni e ripristini di particolari meccanici o parti di macchina, creando il disegno del particolare se mancante; Eseguiamo lavorazioni su particolari in ferro, ghisa, acciai comuni, speciali e inossidabili e su materiali non ferrosi: alluminio, bronzo, ottone, rame, prodotti plastici. Possiamo fornire i pezzi meccanici completi di trattamenti termici e superficiali: - Tempra, tempra induzione, nitrurazione, tenifer; - Brunitura chimica, fosfatazione al manganese, nichelatura chimica, zincatura, tropicalizzazione gialla, rivestimenti in cromo, nitruri di cromo e anodizzazione su alluminio. Per simulare i processi di lavorazione e formulare una quotazione il più precisa possibile, richiediamo gentilmente i disegni 3D.

Come azienda familiare di medie dimensioni, dobbiamo competere su base giornaliera, nonostante ciò perseguiamo i nostri obiettivi con cuore e mente. Il successo a lungo termine si basa sulla fiducia nei nostri dipendenti, nonché sulla nostra partnership e cooperazione di successo con i clienti. La motivazione per migliorare continuamente i nostri standard e per promuovere il continuo sviluppo dei nostri dipendenti e macchinari si basa sulle esigenze in costante crescita dei nostri clienti. Attraverso affidabilità, qualità di prima classe, flessibilità e soluzioni orientate al cliente, cerchiamo di soddisfare i requisiti e creare un rapporto commerciale a lungo termine tra i clienti e la nostra azienda. Lavorare con passione: questo principio è stato praticato a Makron sin dall'inizio e si svolge quotidianamente nella nostra produzione. I nostri dipendenti competenti sono il fattore di qualità più importante e il cuore di Makron GmbH. Per questo motivo non pensiamo nei rapporti trimestrali ma nelle generazioni!

Polymeca AG - Passione per la precisione La nostra performance come general contractor per assemblaggi meccanici di precisione e serie parti si basa su 90 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di Drehachssystemen alta precisione, parti e unità di assemblaggio. Grazie a moderni macchinari, alto grado di automazione, ottimizzazione processo continuo e processi di razionalizzazione vivevano parti micron preciso sono affidabile a Polymeca e prodotti a prezzi competitivi. Che si tratti di tornitura, fresatura o rettifica - eseguiamo i vostri ordini con la massima precisione e sicurezza di processo. I nostri clienti internazionali sono molto esigenti. Chi vogliamo avere successo nella competizione globale, ha dimostrato di essere uno Gesamtzylindrizität inferiore a 0,001 millimetri, in grado di produrre 0-,001 mm rotondità sotto 0,0003 millimetri e giochi di base - tutte in serie. La tecnica di misura è sempre stato il fondamento della fabbricazione di precisione - in particolare nella produzione di strumenti quali teodoliti misura, bracci di misura e misurare tavole rotanti.Polymeca domina la tecnologia di misura e di sfruttare il know-how di Leica Geosystems e Hexagon Group del Gruppo. Dal momento che lo spin-off (da Leica Geosystems) nel 1998 Polymeca si è affermata con successo nel mercato come produttore a contratto e partner di outsourcing per la meccanica di precisione. La catena del valore della società comprende le aree di ingegneria di produzione, tornitura, fresatura, tornitura, rettifica, levigatura, finitura superficiale, la pittura, la misurazione e il montaggio. Ciò consentirà di ridurre i costi logistici. Rettifica Pair - il nostro nuovo metodo. Adattiamo il cilindrica interna ed esterna rettifica esattamente almeno una dall'altra - nella gamma micrometro e prozessicher. I requisiti sono elevati. Il nostro giro completamente automatizzato e le macchine di accoppiamento rettifica sono dotate di controlli di misura ad alta precisione e corretta costantemente grazie tendenza analisi stessa Tutti i processi supplementari sono integrati nel sistema di automazione. Stiamo aumentando permanentemente la redditività. http://www.youtube.com/user/PolymecaAG