LSK Lindner produce parti stampate / piegate e componenti in lamiera. Nel campo dello stampaggio dei metalli, supportiamo i nostri clienti dalla prima idea attraverso la progettazione e l'ingegneria, la costruzione e la costruzione di utensili, i prototipi e la campionatura iniziale fino alla produzione in serie e alla fornitura di pezzi di ricambio. Oltre alla tecnologia di stampaggio / piegatura, nella produzione vengono utilizzate le lavorazioni CNC della lamiera (taglio laser, roditura e piegatura) e le tecniche di saldatura (con robot e manualmente), a seconda delle esigenze individuali.

Zinco pressofuso Muffa -Lavorazione

- Strumento - Parti Laser (2D, 3D) - Disegno e stampaggio di parti - Bending e scossaline - Frantumi - Fresatura - Saldature - Dispositivi

Siamo impegnati nella produzione di strutture in acciaio, macchine e attrezzature nei settori automobilistico, dei fili, dell'energia e dell'acqua. Qui possiamo offrire assemblee complete. Lavorazione della lamiera con piegatura e verniciatura dell'ustione da 0,5 mm. L'esperienza degli anni precedenti ha dimostrato che è necessario un lavoro cooperativo di ogni tipo. Siamo in grado di offrire la lavorazione di fresatrici orizzontali, giostra, macchine a controllo numerico, tornitura, rettifica Acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ghisa, Inconel e altre specialità come la plastica POM ecc. Tendiamo a collaborare con aziende più piccole nella produzione di pezzi. Nel nostro portafoglio abbiamo circa 25 partner a lungo termine di CZ e SK. Non ci opponiamo alla serie qui, ma abbiamo anche alcune possibilità di assegnazione. Proponiamo una soluzione completa per l'eventuale produzione di pezzi. Siamo inoltre in grado di offrire soluzioni di design con uffici di progettazione esterni. Qualità, date di consegna, prezzo sono una priorità per noi. Tutto dovrebbe essere corretto come diciamo. Disegnare nelle richieste PDF, DWG, CATIA5, ZVD3, STL, STP sono senza problemi. Attendiamo con ansia le vostre richieste.

La società è stata dedicata da più di 30 anni di sviluppo e produzione di strumenti complessi per stampaggio e formatura. Dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione, il prototipo alla produzione in serie, è possibile avere le cose sotto un unico tetto. In qualità di produttore a contratto siamo felici di produrre per voi da piccole serie di produzione di massa - esattamente il numero di pezzi di cui avete bisogno. Produciamo strumenti di stampaggio e formatura dei metalli. Con precisione - nella perfezione! Da un semplice strumento buco, ai più complessi stampi progressivi, da effettuare presso le varie stazioni di alimentazione buco taglio e operazioni di piegatura. Strumenti con il 3-D lavorati flessioni e valvola ad azionamento pugno trasversale inclinato fanno parte della nostra gamma di servizi, quali strumenti di disegno per la produzione di parti in lamiera, che può ospitare cuscinetti a sfere di precisione. Inoltre, produciamo utensili per il taglio liscio e prodotti rifilatura, cresta finale e gli strumenti di raddrizzamento per la fusione e pressofusione settore.Operazioni di fresatura CNC EDM e vengono effettuate come contract manufacturing. PROTOTIPI E ZERO SERIE: CREAZIONE DI CONOSCENZA IMPRESSIONE. Ci concentriamo sullo sviluppo olistico di strumenti di formatura. Per rendere il vostro idee "afferrare", usiamo il metodo di prototipazione rapida. Attraverso la prototipazione rapida, siamo in grado di dimostrare rapidamente ai nostri clienti un prototipo della sua parte timbrato e / o formato desiderato. Una volta che lo strumento che ci permetta di eseguire una prima serie pilota in casa nostra. Le conoscenze acquisite in Sheet Metal Forming la prima edizione poi - se necessario - utilizzato per ottimizzare lo strumento per la produzione in serie. Per la produzione del prototipo, usiamo un metodo diverso. Prove di produzione possono essere eseguite con una pressa A geo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. Può essere usato per utensili compositi con una lunghezza totale di fino a 2500 millimetri. Forme complesse, geometrie complesse o semplici requisiti degli strumenti di precisione - è necessaria per ogni strumento. La combinazione di molti anni di know-how con la cura necessaria può nascere prodotti di qualità ogni giorno nella nostra casa. La tecnologia moderna è un fattore critico prestazione nella costruzione di strumenti. I clienti possono quindi essere certi che il loro strumento è costituito da macchine ultra-moderne. Per i centri di lavoro multi-assi con cambio utensile automatico prevedono la produzione economica. Per la sperimentazione di strumenti, tra cui una pressa Ageo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione fino a 400 tonnellate di pressione a nostra disposizione. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

Il futureblech AG è una società innovativa nella lavorazione della lamiera. Con macchinari moderni e moderni impianti di fabbricazione siamo in grado di offrire una produzione accurata e di alta qualità. Vi invitiamo con noi per produrre e offrire: - Taglio laser CNC - Bending - punzonatura & intagliatrici profili - Turno di piegatura - TIG, MIG / MAG e saldatura a punti Tagliare fresatura CNC, tornitura CNC, foratura, filettatura - - Trattamento superficiale - Pattern e produzione di articolo e di serie fino a grandi serie. La nostra produzione comprende tutti gli impianti di produzione e variazioni.

Siamo una società flessibile e sempre crescente. Attualmente impieghiamo 18 dipendenti e finito in 2.Schichtbetrieb. La nostra bugia Kerkompetenzen nei settori: assi di lavorazione / 2,3,5 CNC, lavorazione della lamiera, stampo del modello e di soluzioni complete, tra cui i rivestimenti di progettazione, di installazione e di superficie. È prodotto in moderni centri di lavoro CNC. La lavorazione a 5 assi, DXF e lavorazione CAD / CAM sono di standard ovviamente. Inoltre, il nostro fabbro in-house ha la capacità di 3D Aufspanntischen per la produzione di saldature complesse. Brasatura forte e le macchie e pulita di saldatura per saldatura e parti fatte nei nostri bagni di decapaggio. Il gruppo include gli assembly semplici e cavi per esteso procedure dettagliate. Gestiamo l'acquisto di singoli componenti, come per prendersi cura del design del packaging e coordinare il trasporto tempestivo. Lo stoccaggio dei materiali e assemblaggi, nonché la consegna Kanbanverfahren sono negoziabili naturalmente al nostro servizio gratuito.

La nostra azienda ha il proprio lavoro nel 1998 è iniziato come una società Einman, la sagomatura, taglio dei metalli ha offerto. Grazie a consistenti investimenti dal 2005 in macchinari e nei nostri collaboratori, l'azienda ha sviluppato fortemente, ampliando la sua gamma, la qualità dei prodotti e la puntualità migliorati. Nel 2007, l'azienda si è trasferita in una sala 1300m2. Ora abbiamo un meccanismo altamente moderno, impieghiamo più di 30 personale qualificato e con esperienza per una superficie di lavoro di 2100 m2. Nel 2008, la nostra azienda è certificata con il certificato di garanzia di qualità ISO 9001 2001. La nostra strategia è quella di anticipare le esigenze dei nostri clienti e di soddisfarli. L'azienda realizza questo attraverso la produzione e la vendita di prodotti competitivi e servizi di altissima qualità. Vantaggi speciali della società sono l'esperienza, la competenza, in termini di tecnologia di produzione, i macchinari, la solida collaborazione dei nostri tecnici e clienti già in fase di concept, riparazione rapida di produzione e di ottimizzazione continua.

Che cosa ci si può aspettare Elaborazione Dissipatore Dissipatore di calore per dissipare il calore di scarto da dispositivi ad alta potenza (applicazioni IGBT e GTO) contano per anni per offrire gamma di SYKATEC. Per i sistemi di raffreddamento ad aria sono diverse estrusioni di diverse classi di potenza magazzino sempre disponibile. Utilizzando il processo di saldatura ad agitazione ad attrito, i profili estrusi possono essere ampliati quasi arbitrariamente. Sulla maggior parte delle moderne macchine CNC set insieme alle fasi di lavorazione del cliente può essere fatto ed i clienti sono forniti con breve preavviso. Se vi è il raffreddamento ad aria insufficiente a causa della perdita di potenza dissipata e lo spazio disponibile, SYKATEC ha esperienza nella riuscita implementazione di sistemi di raffreddamento ad acqua. Questi sono progettati utilizzando un apposito programma di calcolo in stretta collaborazione con il cliente e poi fabbricati. Lamiera di trasformazione Costruzione Il team SYKATEC costruito parti 3D complesse e assiemi o accetta i vostri dati CAD. Noi vi diamo assistenza per il processo di sviluppo con sistemi di programmazione orientate alla tecnologia. Sistemi CAD - Sistema CAD 3D: SolidDesigner - Scambio di dati: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Sistema di programmazione - JETCAM Punzone - tempi di realizzazione minimi - Bassi costi di attrezzaggio - Lavorazione completa tra cui fori estrusi, deformazioni, goffratura altre apparecchiature - Tavolo di saldatura 3D - MIG, MAG e saldatura TIG macchine Macchina speciale per mettere in inserti fino alla taglia M12 - Presse idrauliche - Eccentrico - Eckenfor

Iniziato il Brecht GmbH nel 1990. Da quei primi giorni viene eseguita in accordo con il motto "Macha M'r". Così, l'attenzione della produzione su parti di tornitura cnc complessi e di alta precisione, CNC parti lavorate e CNC a getto d'acqua taglio parti è con un taglio a 90 °, grazie alla nostra testa automatica girevole. Dal novembre 2014, offriamo anche la stampa argomento 3D o additivo di produzione. Questo ci rende la complessità di un pezzo appena limiti. Con produzione di additivi, collaboriamo anche con partner competenti, in modo da poter offrire una vasta gamma di tipi di produzione di additivi. Inoltre, siamo in grado di rielaborare le parti con le nostre macchine a controllo numerico per la qualità e la precisione della superficie desiderata. Quando Brecht GmbH ha gioia di risolvere i problemi insieme al cliente. Insieme nuovi modi essere trovati. Da questo, un ulteriore base di clienti è cresciuto. Proviene dalle seguenti aree: ingegneria tecnica di automazione Precision Engineering medico tecnologia di laboratorio La tecnologia ortopedica misurazione Analytik chimica ingegneria aerospaziale Industria automobilistica Motorsport elettrico aziende informatiche Il nostro fuoco è nella tecnologia della plastica nella lavorazione delle materie plastiche e plastiche ad alte prestazioni e metalli non ferrosi.Il trattamento dei materiali speciali è di serie quotidiana. Noi cresciamo con i nostri compiti e così nel corso degli anni è "Can" e la fiducia dei clienti è cresciuta armoniosamente. Per queste ragioni, non vediamo l'ora la vostra sfida! La macchina è stata la necessità costantemente regolato ed è ora tecnologicamente aggiornati. In Brecht contratti complessi non sono complicate ma preciso. La qualità è una delle nostre specialità, che viene confermata dalla certificazione regolarmente e con successo secondo lo standard ISO 9001.

KFG Vorrichtungs-Technologie GmbH è il partner competente per la tecnologia dei dispositivi in Austria e oltre Siamo un fornitore di servizi e un partner per l'industria, in cui i prodotti di alta qualità, qualità e soddisfazione del cliente vengono al primo posto. Aspetti di accuratezza, flessibilità e know-how tecnico sono combinati per garantire il successo del cliente sul mercato. Siamo il tuo partner per Dispositivi di lavorazione Dispositivi di misurazione Calibri di prova prototipi Serie e produzione di pezzi singoli costruzioni Servizio di misura

• L'azienda Kieback è un fornitore di servizi nella lavorazione della lamiera • L'azienda Kieback produce prototipi e parti in serie in vari tipi di metallo come acciaio, Alluminio e acciaio inossidabile • La nostra gamma di prodotti nei settori: veicoli, macchine agricole, veicoli commerciali e anche in futuro Industrie ferroviarie e domestiche • I ricavi sono principalmente legati all'industria automobilistica (85%), all'industria dei veicoli commerciali (10%) e generato dall'industria agricola (5%) • L'azienda ha un totale di circa 30 clienti, il 90% dei quali con clienti importanti è generato • Kieback GmbH ha un'elevata percentuale di lavoro manuale e anche un alto grado di agilità e flessibilità buon know-how

La nostra missione: precisione, velocità e assoluta affidabilità! Vi supportiamo dall'idea al prodotto finito e serviamo le piccole e medie imprese con la nostra competenza, creatività e massima motivazione.

COMERCALO' srl Brindisi Italy Costruzioni meccaniche di precisione. Tornitura ,fresatura e rettifiche. Realizziamo attrezzi su disegno e modelli del cliente (attrezzi di bondizzazione, contornatura e foratura etc) Produciamo pezzi di ricambio con materiale in conto lavoro o con materiale di ns fornitura. Eseguiamo lavorazioni meccaniche di precisione (fresatura, tornitura, rettifica) Le dimensioni massime dei pezzi che possiamo gestire sono di mm. 1600x500x500. Abbiamo sempre materie prime in stock come 7475,7075,7050,2024, 17-4-PH, acciaio al carbonio ecc. Possiamo eseguire o solo lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale oppure possiamo fornire parti complete di TRATTAMENTI SUPERFICIALI. Per quanto riguarda i processi superficiali in Italia, i nostri partner sono Galvair, Metalsud e Tecnotrattamenti ma possiamo anche avere il supporto di Galvatec in Spagna e Mecacrome in Francia, con processi qualificati da Boeing, Airbus, Bombardier ecc. Costruiamo attrezzature speciali a disegno. Per le piccole serie siamo molto veloci nella produzione. Il nostro partner di trasporto in Italia è GLS EXECUTIVE e in Europa è DHL.

Il nostro obiettivo aziendale è quello di raggiungere il massimo vantaggio del cliente. Vantaggi: la migliore consulenza e pianificazione per il cliente, nonché la produzione di componenti rotanti e cubi a prezzi competitivi con qualità superiore assoluta per noi. L'azienda offre funzionalità complete per la produzione in vari campi meccanici , Come ad esempio: - Mulino CNC con un'area di lavoro di 1.020 x 600 x 600 millimetri - Tornitura CNC con diametro di 1-200 mm e una lunghezza di tornitura 600 mm - Taglio a filo CNC con superficie di lavoro di 500 x 350 x 400 mm e spessore di filo tra 0,2 mm - Molatura superficiale con un'area di lavoro di 600 x 400 x 322 mm ed una precisione di 0,001 millimetri La produzione comprende anche tutte le esigenze della meccanica di precisione per l'industria metalmeccanica. A causa dei costi operativi molto bassi Oltre ai tassi macchina ore sono estremamente basse. A causa della grande profondità di irrigatori produzione utensili AG in grado di offrire una vasta offerta di produzione di prezzi sensibilmente più bassi rispetto a quello della concorrenza. Una collaborazione può avvenire a diversi livelli. Che si tratti di rompere i picchi di produzione o di esternalizzare fasi produttive complete. Ciò richiede, partner di costo-efficacia e competente flessibili come il Sprenger AG utensili che esegue questa procedura di produzione.

Come azienda di medie dimensioni, operiamo con successo dal 1998. Grazie al nostro personale altamente qualificato e le macchine di produzione più moderne, possiamo fare riferimento a un numero di clienti soddisfatti, che comprendono ben note società regionale e nazionale contare. Produciamo pezzi torniti e fresati di alta precisione. I nostri materiali sono le materie plastiche, metalli, alluminio e altri materiali. Dalle nostre parti prodotte vengono utilizzate nel settore, l'industria del riciclo, il settore delle costruzioni, artigianato e in molti altri settori in cui alta qualità è fondamentale. Offriamo tecnologia CNC nella produzione conto terzi - parti generali di ingegneria, noioso lavoro per il taglio pesante. Grazie al nostro programma di monitoraggio continuo, che garantisce il rispetto delle date indicate, perché la qualità e la consegna sono la nostra massima priorità. Attraverso continui investimenti che facciamo per una buona e nuovi macchinari.I nostri ottimi e motivati ​​dipendenti in relazione a questo macchinario sono la base del nostro continuo successo. Dal maggio 2007, la maggior parte di lavorazione con un Kekeisen UFF (United Machining Center): Viaggiare fresatrice colonna universale per pezzi di grandi dimensioni UFF e lavorazioni navetta X-axis: 1-12000 mm (longitudinale) Y-axis: 1-1400 mm (trasversale) Z: 1-1800 mm (alto) Siamo attrezzati per per pezzi pesanti e molto pesanti. CNC - Fresatura Con i nostri mulini a controllo numerico, possiamo soddisfare quasi tutte le esigenze in modo che le vostre esigenze Per terminato parti. Con la nostra vasta gamma di strumenti siamo cresciuti praticamente qualsiasi compito. Aufpanzertechnik Questo metodo viene spesso utilizzato nell'industria del riciclo. Anche nel settore delle costruzioni, in alta usura è banale, difficile fronte ha una priorità alta. A causa dell'usura del materiale perso viene applicato nuovamente.Materiali particolarmente duri e molto resistenti all'usura prolungare la durata di vita e, quindi, contribuire a ridurre i costi. Flame tecnica di spruzzatura A spruzzo di run-in di cuscinetti posti su alberi e superfici ruvide di tenuta posti rinnovano facilmente fiamma. La polvere di metallo fuso può essere applicata fino a 3 mm di spessore. Flame spruzzatura è adatto per l'applicazione di strati protettivi di plastica corrosione anche.

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

Balster, sro è una società attiva nel settore globale della produzione meccanica, vi offriamo: = Casting: - Stampaggio a mano (colata in sabbia) - Stampaggio automatico (colata in sabbia) - Colata continua - Gravity pressofusione - Microfusione - Colata a bassa pressione - Modellismo = Sheet Metal Processing: - Bending / pieghevole - Taglio laser 2D, 3D - Punzonatura / pressatura (Out-of-tool) = Saldatura: - MIG / MAG, TIG - Saldatura ad elettrodo manuale - Saldatura Robot - Saldatura a punti = Costruzioni saldate / Acciaieria strutturale: - telai di macchine / basi / rack - Costruzioni saldate (saldature) = Tubo & tubo Manufacturing: - Tubo di piegatura - Tubo di formatura = Turning = Fresatura = Foratura / filettatura / maschiatura = Trattamento di superficie: - Powdercoating - Rivestimento Wet - Sabbiatura - Spray-pittura - Ricottura - Tempra - Tempra ad induzione Forniamo ai nostri clienti servizi professionali a livello mondiale dal disegno alla consegna, compreso il controllo di qualità, imballaggio e il trasporto dei prodotti finiti. Traduzione da Google Translate