Trovare Costruzione di modelli .

L'oggetto principale dell'attività nella società KOVO Letovice Ltd. è la lavorazione dei metalli: materiali ad alta resistenza, resistenti al calore e all'usura; in particolare acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio e rame, bronzo, ottone; ma anche plastica. La lavorazione avviene su macchine CN e CNC. Gran parte dei prodotti è fabbricata in piccole e medie serie, con maggiori requisiti di precisione e requisiti tecnologici.

msf-Reichert GmbH di Bissingen an der Teck è un'azienda a conduzione familiare specializzata nella produzione CNC di pezzi fresati a 5 assi di alta qualità. Abbiamo molti anni di esperienza quando si tratta di fresatura CNC e lavoriamo per clienti – aziende esigenti nei settori automobilistico, ingegneria meccanica, costruzione di stampi, costruzione di attrezzature e tecnologia medica – nella regione e in tutta la Germania.

iniezione Abbiamo Squirt per tutti voi a nome di piccoli lotti di ordini quadro più grandi. Modanature con inserto (ad esempio metalli) sono possibili. Su richiesta, possiamo anche assumere la gestione materiale completo per il vostro ordine di produzione e memorizzare gli strumenti di stampaggio ad iniezione per voi. Si chiama solo, noi facciamo il resto per voi. Mould Con una scelta di aziende partner in Germania, Europa e Asia, siamo in grado di creare un'offerta per il vostro strumento individuale di stampaggio si definisce il numero di cicli, numero di cavità, come 1k / 2k strumento etc. il servizio di montaggio Se si dispone già di un prodotto completamente sviluppato e ancora alla ricerca di un partner adatto per l'assemblaggio di sottogruppi o assiemi complessi, siamo lieti di offrire i nostri servizi. La nostra forza sta in un montaggio molto preciso. Qui siamo particolarmente specializzati nella saldatura e incollaggio, montaggio accurato controllo finale artigianale e affidabile.

Filatura di metallo: - Diametro D = 10mm D = 1'500mm - Spessore del materiale di s = s = 0,5 millimetri a 6,0 millimetri - Tutti i metalli (alluminio, acciaio inox, acciaio, titanio, argento, oro ...) Disegno Deep: - Larghezza tra componente angoli di E = E = 10mm a 1'800mm - Spessore del materiale di s = s = 0,5 millimetri a 6,0 millimetri - Tutti i metalli (alluminio, acciaio inox, acciaio, titanio, argento, oro ...) Filatura di metallo: (Http :/ / www.metallumformung.ch / de-de / metalldr% C3% BCcken / beschrieb.aspx) Approfitta delle possibilità di questo processo interessante. Se la pressa metallo utilizzato da specialisti, raggiunto da nessun altro processo di formatura in particolare per pezzi unici o piccole serie la sua economia. Disegno Deep: (Http :/ / www.metallumformung.ch / de-de / tiefziehen / beschrieb.aspx) Meno è spesso più! Con la possibilità di imbutitura possiamo produrre articoli in cui altri metodi dipendono l'assemblaggio di più parti lunghe. Utilizzare questo vantaggio con riduzione dei costi integrato.

Nel 1877 l'azienda è stata fondata Uebele. Da allora l'azienda è cresciuta costantemente e oggi offre il programma completo intorno alla tecnica di punzonatura. Produciamo alti strumenti sofisticati, ad alta precisione parti multa tranciati, stampaggio di parti, parti di piegatura, stampaggio e parti profonde disegnate e metallo premendo parti. La produzione di assemblaggio e la produzione di piccole e grandi serie sono parte di una vasta gamma di servizi. Per i nostri clienti nazionali e internazionali, produciamo parti complesse sulle seguenti presse: - Imbutitura Presse 400-4000 kN (formato della tabella fino a: 2.000 x 1.300) - Automatic punzonatura 400-6300 kN (dimensioni tavolo fino a: 3.000 x 1.500), - Tranciatura fine presse da 1.600 kN a 3.200 kN, - Premendo macchina DM 900 x 5 mm - Presse piegatrici fino a 1.500 mm di lunghezza Materiali / Materiali: Acciaio, acciaio inox (1.4301 / 1.4571 / 4310, ecc) e metalli non ferrosi come alluminio, rame, bronzo, ottone, e sostanze plastiche capaci. Spessore lamiera: 0.05 mm - 10,0 millimetri Bobina: 300 mm x 10 mm ei 1000 mm x 8 mm Linea di prodotti / prodotti: Sistemi di fissaggio per impianti fotovoltaici, quali ganci per tetto, schermatura, Connettori cellulari, tazze, raccordi, distanziali, flange, custodie, supporti, manicotti, Contatti, dischi, copertine, pinze, ganci, molle a tazza, angoli e ingranaggi Costruzione di utensili I seguenti servizi offerti dal nostro attrezzistica professionista esperto: - Lo sviluppo del progetto alla produzione in serie - Design Tool - Produzione di prototipi - Costruzione di strumenti compositi, strumenti di disegno, strumenti di stampaggio, piegatura strumenti, Strumenti di trinciato a taglio e taglio, nonché i dispositivi Trattamento successivo - Rettifica vibrante, pennello sbavatura, batteria, loop di nastro con avanzamento automatico - Trattamento termico - tutti i metodi standard (indurimento inter-stage, nitrurazione, Tempra, e Nitrocarburazionea) Finitura / Rivestimento superficiale - Verniciatura a polvere, KTL, pittura - Rivestimenti galvanici di Au a Zn / Ni (cromatura, zincatura, brunitura) Produzione Assembly Come fornitore di sistemi, offriamo ai nostri clienti di diversi settori il tutto da un unico fornitore - dallo sviluppo del prodotto al montaggio montato. - Saldatura a gas inerte (TIG / MIG / MAG) - Saldatura Robot - Stud Welding - Spot e saldatura a proiezione - Pressione giunzione (Clinching / graffatura) - Rivettatura, coibentazione, incollaggio

Il nostro programma di produzione comprende la fabbricazione di parti tornite, alberi e viti con 6-presa o interno 6-Round, diametro di 4-65 mm e una gamma di lunghezze fino a 600 mm. Principalmente essere tipi di acciaio inossidabile macchine a 6 mandrini, torni e Centri di tornitura CNC lavorati. Opzioni di finitura automatizzate e potenti turno le varie macchine da a foratura profonda, rotondo e rettifica senza centri, Per eseguire la rullatura e finitura lamiere, tornitura di precisione CNC, fresatura o foratura. Trattamento termico e trattamento di superficie, di lavoro galvanica o Gewindesicherungsvogaben essere eseguite da partner affidabili. Tutti i componenti sono realizzati secondo disegno del cliente o modelli. Parti di valvole, sedi valvole, abitazioni o viti filettate doppie, e Boccole filettate, perni, viti di bloccaggio / cunei, cravatte e Excenterschrauben in agonia 10.9, 12.9 o 14.9 sono prodotte in grandi e piccole serie.

SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

La nostra azienda, i cui 1.200m2 sono chiusi, che servono su un'area totale di 1.500m2, continua a lavorare e modellare i metalli con la conoscenza e l'esperienza dei suoi fondatori, oggi si è impegnata a soddisfare i requisiti della qualità ISO 9001:2015 standard del sistema di gestione e di migliorarne continuamente l'efficacia.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

Alla ricerca di un fornitore per una vasta gamma di componenti ad alta precisione in metallo? ... un produttore esperto per la punzonatura e piegatura utensili o parti di utensili? Siamo stati più di 20 anni partner professionale e affidabile per le principali aziende industriali. Dal 1995 siamo certificati secondo le norme ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 dal 2007. 70 garantisce personale altamente qualificato soddisfano i più elevati standard di qualità al giorno. Siamo specializzati nella produzione di Bihler punzonatura e piegatrici. Queste macchine sono caratterizzate da elevata produttività e elevato grado di automazione. Su macchine Bihler produciamo pezzi complessi fino ad una forza massima di formatura di 1000 kN, tra cui intercettazioni, saldatura e assemblaggio. Un 1600 punzonatrice kN imperatore integra le nostre possibilità di produzione. La combinazione di punzonatura e piegatura mediante saldatura laser offre potenzialità enormi risparmi di materiale perché può sostituire metodi di fabbricazione taglio dei metalli, quali tornitura o fresatura.L'alta densità di energia del laser a stato solido permette lo stesso processo ad alta velocità come in punzonatura e piegatura automatizzata. Il carico termico dei pezzi è piccola. Il processo è costantemente monitorato. Soluzioni per la produzione con saldatura laser integrato sono veloci, preciso ed economico. Quando si sviluppano le vostre parti lavoriamo a stretto contatto con i leader mondiali Bihler e Trumpf. Fin dall'inizio, la muffa di fabbricazione e produzione di massa facevano parte gestito fianco a fianco. La costante, risposte fruttuosa l'esperienza e la creatività dei dipendenti delle due aree è fondamentale per il successo della nostra azienda. Utensili per la lavorazione dei metalli senza sfridi in base alla propria o secondo disegno del cliente per la produzione di parti in casa nostra o con i nostri clienti fatti. La nostra camera utensile è dotato di servizi moderni, tra cui sette a tre fili e macchine per stampi e fresatrici moderne. Leading punzonatura può essere fabbricato a utensili Wörgartner pezzi di ricambio. Strumenti salariali sono testati in-house. Ciò consente di risparmiare tempo e ci dà per il nostro lavoro prezioso feedback. Per la sperimentazione di strumenti Bihler siamo noi RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 e Mach 1/7 disponibile. In convenzionali macchine di stampaggio sono possibili prove di utensili in condizioni di produzione fino ad una forza di 160 tonnellate su 1600 kN Imperial stampa. La lunghezza massima utensile è di 1250 mm.

In qualità di azienda familiare di medie dimensioni, da oltre 25 anni produciamo componenti metallici e assemblaggi metallici. I nostri clienti includono noti costruttori di negozi e oggetti, e produciamo anche componenti per l'ingegneria dei metalli e meccanica. In collaborazione con i nostri clienti e partner, vengono create relazioni a lungo termine basate sulla fiducia reciproca e sulla comprensione tecnica. In qualità di azienda high-tech, assumiamo per voi tutti i compiti, dalla progettazione e produzione, siano essi schizzi a mano o modelli 3D, dalla produzione di prototipi alla produzione in serie. Siamo al tuo fianco con tutta la nostra esperienza e il nostro know-how nella tecnologia dei metalli.

La nostra produzione di alta qualità si basa sulla precisione, flessibilità e flussi di lavoro innovativi. Abbiamo posto grande valore su un elevato standard qualitativo. Con la nostra moderni macchinari per la fresatura e la tecnologia EDM, siamo in grado di offrire una vasta gamma di compiti in una posizione - Compreso Tempra, - Rettifica, - Lucidatura, - Rivestimento o fresatura 3D. Produciamo pezzi per utensili, stampi e parti complesse di taglio per meccanica e in grado di soddisfare le diverse profili di requisiti. Ultime sistemi di programmazione garantiscono operazioni lisci nel trattamento dei dati. Tutti i prodotti sono consegnati in tempo, su richiesta da noi.

Noi, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH di Sandhausen, siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nella riparazione di motori elettrici sin dalla fondazione dell'azienda nel 1989. Dal 2012 ci occupiamo anche dell'area della tecnologia di produzione CNC e siamo quindi in grado di produrre noi stessi pezzi di ricambio e di rispondere nel miglior modo possibile alle singole esigenze dei nostri clienti. Per essere ben preparati per il futuro, abbiamo investito molto: nel 2014, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH si è trasferita in un nuovo capannone più grande a Sandhausen in Gottlieb-Daimler-Strasse. Oggi Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH è uno specialista nella riparazione della tecnologia dei servoazionamenti. Grazie a molti anni di esperienza ea continue misure di formazione continua, i nostri 14 dipendenti attualmente hanno una vasta conoscenza e possono quindi aiutarvi con competenza e il più rapidamente possibile in qualsiasi momento.

- Media impresa - Anno di fondazione 2012 - Dipendenti: Markus Wagmann (maestro meccanico di precisione / amministratore delegato) Josef Petzi (maestro meccanico di precisione) Tim Wagmann (tirocinante) Daniela Wagmann (contabilità)

Maso mantiene contatti diretti con le fonderie e dà ai clienti la possibilità del suo fabbisogno per tutti i getti di acciaio e ghisa grigia, ghisa sferoidale e alluminio pressofuso direttamente con i fornitori esteri, la Turchia, la Cina di assorbire. Questo elimina le agenzie sconosciute. Quando colata sono disponibili, colata in sabbia, fusione a cera persa, pressofusione per la serie di piccole, medie e grandi, elaborati crudi e pronto. Maso assume la Erstmusterbetreuung alla produzione in serie. Poi il cliente può ordinare direttamente. Lo stesso profilo offre Maso per anelli laminati-drop per le turbine eoliche e la trasmissione.

La MTC GmbH & Co. KG è stata fondata il 2017/01/01 da Sebastian Kagerer e Michael filo interdentale. Sebastian Kagerer Diversi anni di esperienza come ingegnere applicazioni CAD-CAM per l'azienda SolidCAM ci garantisce una facile programmazione di semplice 3 assi sui molto complessi 5 assi parti simultanee. Michael FLOSS Lavorando su una varietà di materiali in passato carriera (titanio, plastiche Macor, fibra di vetro rinforzata di qualsiasi tipo, nonché alluminio e vari acciai inossidabili, etc.) a centri di lavorazione a 5 assi, possiamo anche realizzare progetti esotici pronti per la produzione. Qualità significa che il cliente ritorna, non la merce! Nostri prodotti finiti si distinguono non solo dalla qualità, ma anche dal processo di fabbricazione e l'attrezzatura utilizzata.

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

Pianificazione, costruzione, produzione, riparazione e assistenza Vi forniamo soluzioni per il collaudo dei materiali, la costruzione di utensili e la costruzione di macchine speciali. Possiamo attingere a una vasta gamma di prodotti che sono già stati progettati e collaudati nella pratica o implementare sviluppi individuali per voi. Siamo motivati dalla ricerca di risposte adeguate, dalla precisione nella produzione e nell'assemblaggio e da un elevato livello di soddisfazione del cliente.

Benvenuti in CAD-Plast GmbH. Combiniamo gli standard più recenti con l'innovazione e l'efficienza e uniamo le proprietà menzionate con anni di esperienza e dinamismo. Nell'ottobre 1999 una visione si è trasformata in un'azienda. La fiducia nelle nostre competenze e la volontà di realizzare le idee dei nostri clienti ci ha spianato questa strada. Affrontiamo tutte le sfide che il futuro richiede con impegno e competenza, puntando su un costante dinamismo e progresso a beneficio dei nostri clienti... Produciamo con il nostro team per i nostri clienti della zona Settore automobilistico Ingegneria meccanica speciale Tecnologia medica Articoli sportivi nei settori della lavorazione meccanica e della costruzione di stampi, nonché nella lavorazione delle materie plastiche.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

In qualità di fornitore di sistemi per assemblaggi elettromeccanici, produciamo componenti in plastica e metallo utilizzando la tecnologia ibrida. In altre parole, ci concentriamo sulle tecnologie di produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e sulla tecnologia di stampaggio e piegatura per componenti metallici. Il vantaggio per voi è che potete ottenere assemblaggi completamente assemblati da un'ampia varietà di processi di produzione da un'unica azienda. Trasferendo la Friedrich Joerg GmbH nel 2016 in uno spazio di produzione e ufficio di nuova costruzione, siamo stati in grado di creare un buffer capacitivo. Grazie ad un alto grado di automazione possiamo offrirvi prezzi particolarmente competitivi. Produciamo manualmente piccoli lotti fino a grandi lotti completamente automatizzati e pre-assembliamo tutti i componenti per te. In breve, ci adattiamo in modo flessibile alle vostre esigenze. Supportiamo già lo sviluppo del prodotto al fine di tenere in considerazione la qualità, i costi e gli aspetti specifici dello strumento nella fase iniziale. Produciamo gli strumenti o i dispositivi necessari nel nostro negozio di utensili.Ciò può anche aumentare la flessibilità in caso di cambiamenti a breve termine, ad esempio. Offriamo anche processi di finitura come: stampa di parti in plastica (cliché / tampografia), stampa a caldo per un aspetto particolarmente elegante dei prodotti, lavorazioni meccaniche e saldatura ad ultrasuoni. Ovviamente siamo certificati secondo ISO 9001: 2015 e forniamo una qualità molto elevata e costante. Saremmo felici se ci contattassi. Categorie: Assiemi elettromeccanici; Stampa a caldo della stagnola; modanature in plastica personalizzate; Cavi in fibra ottica in plastica; Componenti in fibra ottica; Sistemi in fibra ottica; Tecnologia in fibra ottica; Sistemi di trasmissione in fibra ottica; Pre-assemblaggi Assemblaggio di minuteria per l'industria; Assemblaggio di assemblaggi in plastica; Assemblaggio di assemblaggi meccanici; Parti stampate e piegate in acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, acciaio; Utensili per stampaggio e piegatura; Connettore; Connettori a montaggio superficiale; collegamenti a spina completi; Tampografia; Pezzi stampati di precisione in materiale termoplastico; Sovrastampaggio termoplastico con plastica; Saldatura a ultrasuoni di materie plastiche; Utensili per sovrastampaggio per inserti; Componenti 3-D MID; Morsetti di collegamento per cavi di alimentazione a bassa tensione e alta tensione; Assemblee di assemblaggio; Pressofuso; Costruzione di stampi; Alloggiamenti per l'industria elettrica; Morsetti per linee elettriche; Parti stampate ad iniezione di plastica; Parti stampate ad iniezione plastica con inserto metallico; parti elettrotecniche in plastica; parti tecniche in plastica; Lavorazione della plastica; Parti stampate a iniezione multicomponente; parti metalliche rivestite di plastica; Sviluppo del prodotto; Costruzione prototipi; Blocchi terminali; pezzi tecnici stampati ad iniezione; Parti stampate in elastomero termoplastico (TPE); Costruzione di dispositivi; Fabbricazione di utensili; Pezzi bicomponenti stampati ad iniezione; Impronta: https: // www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Avviso sulla protezione dei dati: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

La società Herbert Tiemann è stata fondata nel 1962 ad Amburgo e si trasferì nel 1998, un impianto di produzione in Börnsen vicino ad Amburgo. Nel 1986, una nuova area di produzione per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche e stampi è stato fornito fonda. Nel campo di stampaggio ad iniezione di tutte le materie plastiche comuni come termoplastici, elastomeri, vetroresina, fibra di carbonio può essere elaborata. Inoltre Musterabsritzungen essere fatto per introdurre vari materiali plastici e colori delle parti stampate ad iniezione al cliente. Nella costruzione di utensili di stampaggio ad iniezione, acciai per utensili come il 2767, utilizzati per modificare, sistemi modulari (Hasco) e rame per Die affondamento verwendet.Die costruzione di stampi ad iniezione è con i programmi digitali come CADCAM vettoriali, disegni Alibre, Autocad, Solid, fatto, è uno sviluppo convenzionale di Sprizwerkzeuge ancora possibile. Editing è fatto su macchine CNC così come componenti di lavorazione manuale. Fin dalla sua istituzione nel 1962, siamo preoccupati da oggi, per continuare con la produzione di apparecchiature elettriche ed elettroniche, e la produzione di trasformatori e bobine. La costruzione di capannoni di produzione aggiuntivi, per questa zona, è stato costruito nei propri locali. Si è così diventato possibile completare le unità nella propria azienda testato e confezionati pronti per la produzione.

Siamo una società austriaca nello stampaggio ad iniezione. L'azienda è stata fondata nel 2010 con 4 macchine per lo stampaggio a iniezione. ! NEW BIO stampaggio ad iniezione con materiale! La nostra produzione è cresciuta fino a includere 15 presse ad iniezione da 15 -250 t forza di serraggio. I sistemi sono integrati nella nostra rete, tutti i dati dal SGM verranno scritti in un database. MDE System, Sistema di PMS disponibile. Gli ordini vengono elaborati molto rapidamente e con competenza. I nostri clienti provengono dal settore automobilistico, industria degli imballaggi e articoli tecnici. Abbiamo anche una certificazione ISO. A proposito di indagini, saremmo molto felici.

Quella che nel 1958 aveva avuto inizio come una piccola azienda è diventata oggi una delle principali imprese sul mercato nel settore delle Parti normalizzate e delle Tavole rotanti. Nello stesso tempo essa si è guadagnata una notorietà nel mondo per la fabbricazione di particolari di precisione che alimentano il settore di attività Automazione + Robotica. La FIBRO ha creato in questo frattempo una società affiliata, la “FIBRO GmbH” con sede a Hassmersheim e ha aperto proprie filiali dirette in Francia, negli Stati Uniti e in Svizzera e a Singapore facendosi conoscere in tutto il mondo per la qualità dei prodotti. Tutto questo assieme di iniziative costituisce il Gruppo Läpple. Dati e fatti in un rapido sguardo: · nel 1958 : la fondazione a Weinsberg · “Werk I” - la prima fabbrica a (74189) Weinsberg · “Werk II” - la seconda fabbrica a (74855) Hassmersheim · circa 780 posti di lavoro · circa 70 sedi nel mondo fra Rappresentanze esterne e Servizi clienti · proprie filiali dirette in Francia, USA, India, e a Singapor, Corea, Porcellana · Sistema di gestione qualità DIN ISO 9001 · Sistema di Gestione Ambientale secondo DIN ISO 14001

Schaetti è la miglior risorsa per la produzione di componenti in metallo. Schaetti lavora a stretto contatto con le aziende del, macchinari, elettrodomestici e industria del mobile. Schaetti è uno dei paesi europei dei leader nella produzione di cerniere e meccanismi per mobili e elettrodomestici. Assemblee I nostri mezzi sono stati progettati per la produzione di ripetizione di singole parti e assiemi in lotti 50-50000 pz. La nostra ampia produzione di alta ci permette di rispondere in modo rapido e flessibile per tutte le esigenze. Utilizza la nostra competenza in qualità di fornitore o partner di outsourcing. Semplificare il vostro acquisto attraverso l'acquisto di installazione o di vendita assemblaggi finiti. Meccanica Come complemento alla nostra produzione di taglio produciamo rotante e Fraesteile. Su CNC parti di lavorazione tornio nascono da 4 a 36 mm di diametro con filati superfici gefruesten o fori trasversali. Le parti con geometria semplice produciamo su torni convenzionali.Parti Chuck fino a 160mm di diametro lavoriamo su macchine con utensili motorizzati. Nella fresatura, produciamo i nostri 3axle, 4achs e centri di lavoro a 5 assi di componenti fino ad una dimensione di 1800x400x400. I nostri centri di lavoro sono equipted con dispositivo oscillante, cambio pallet, Werzeugmagazinen fino a 60 strumenti e sonde di misura. La garanzia di qualità è una macchina di misura 3D. Tutti i controlli CNC sono collegati. La programmazione delle macchine avviene con NX CAM Express.

DS-Technic progetta, costruisce, programma e mette in servizio postazioni di lavoro e linee di produzione. Offriamo anche la modifica, l'ammodernamento e il servizio di macchine esistenti e l'implementazione di nuovi tipi di prodotti su linee esistenti. Abbiamo la nostra officina attrezzata con le più moderne attrezzature e un laboratorio dotato di una precisa macchina di misurazione 3D. Grazie a loro produciamo parti per i dispositivi che progettiamo così come elementi per i clienti, sia sulla base della documentazione fornita che utilizzando il reverse engineering. Ti invitiamo a stabilire una cooperazione nel campo non solo della progettazione e produzione di intere linee di produzione, ma anche della realizzazione di elementi che richiedono fresatura, elettroerosione a tuffo e saldatura. Ci impegniamo a realizzare dettagli sia nella produzione singola che in prototipi, ad esempio pezzi di ricambio inaccessibili per macchine o produzione in serie indipendentemente dal grado di complessità. Offriamo anche misurazioni CMM di pezzi finiti. Offriamo soluzioni speciali, rigorosamente adattate alle esigenze dei clienti, sviluppate attraverso un'approfondita analisi tecnologica, e quindi creando un concetto di soluzione che si evolve in stretta collaborazione con il cliente.Questo approccio garantisce il raggiungimento degli obiettivi contrattuali. Abbiamo una vasta esperienza in collaborazione con aziende rinomate, principalmente dell'industria automobilistica, ma non solo. Offriamo i seguenti servizi: • Fresatura CNC, • Tornitura • Rettifica • Elettroerosione a tuffo, • Saldatura • CMM e misurazioni ottiche. Macchinari: Centri di fresatura CNC DMG: DMU 1150V: 3 assi con area di lavoro 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5 assi con corsa 750x600x520 [mm]. Elettroerosione a tuffo SODICK AG60L con la possibilità di lavorare un pezzo con dimensioni di 950x740x450 [mm] Torni convenzionali con lavorabilità fi 450 x 1500 Smerigliatrice per piani con dimensioni max. 200x600 mm Smerigliatrice a rullo fi 250x1100 Smerigliatrice a tazza fi 200x200 Saldatura MIG/MAG/TIG Forniamo alta qualità di lavorazione grazie al nostro laboratorio di misura, dotato di: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – Macchina di misura a coordinate 3D – campo di misura 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – sistema di misurazione della visione • Mitutoyo HR-320MS – durometro stazionario • Rugosimetro portatile Mitutoyo SJ-411, dotato di touch screen e stampante integrata • Altimetro digitale Mitutoyo LH-600E • Lastra in granito Mitutoyo classe 00 dimensioni:2000x1000x220 • Set Mitutoyo: diametri, micrometri, piastre di riferimento, profondimetri, sensori, calibri digitali Ti invitiamo a inviare richieste a produkcja@ds-technic.indirizzo com. Garantiamo qualità e puntualità. Sito web: www.ds-technic.com Saremo grati per l'opportunità di presentare i nostri servizi in modo più ampio presso la vostra sede. In caso di domande, non esitare a contattarci direttamente.

COMMTECH è un marchio di COMMSET ltd - Ingegneria bulgaro e società di stampaggio ad iniezione di materie plastiche. COMMTECH fornisce parti di iniezione plastica e prodotti finiti che offrono concept, progettazione e produzione di attrezzature attrezzature per i propri clienti. Procediamo polipropilene / PP / e polistirolo / PS /, SAN, così come i materiali tecnici specifici come il policarbonato / PC /, polyacetal / POM /, ABS, diversi poliammidi / PA6, PA66 / con o senza fibra di vetro / FG / o altri additivi e altri materiali; combiniamo parti stampate a iniezione con ulteriori elaborazioni degli articoli di iniezione come la stampa, assemblaggio, incollaggio, ecc Forniamo per la produzione di stampi per i nostri clienti con le nostre soluzioni di design e tecnologia per garantire un'elevata produttività dello stampo e ottimizzazione dell'investimento iniziale del client. Forniamo produzione in serie di parti in metallo / prototipi e piccole seraial lavoro / - Fresatura 3D o 2 1/2D. Potremmo plastica macchina, rame, acciaio, alluminio. I nostri 20 anni di esperienza professionale e capacità per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche, fresatura metallo e assemblaggio, e il personale di servizio altamente qualificato ci ha messo in una buona posizione per sviluppare e ampliare il nostro business. Per maggiori inforamation si prega di visitare il nostro sito Internet www.commtech-bg.eu.

ZEIKOS GmbH è un fornitore di servizi nel campo della stampa 3D industriale dalle singole parti alla produzione in serie. Lavoriamo con PA, siliconi e plastica trasparente. Il nostro vantaggio è che possiamo risolvere i problemi per i nostri clienti perché siamo sia un ufficio di progettazione con una piccola officina meccanica sia abbiamo una rete di partner di produzione. Siamo specializzati nella produzione delle vostre parti stampate con finiture di serie. Dalle superfici medicali alle superfici per esterni. Inoltre, possiamo supportarti con la costruzione o semplicemente con il trasferimento dei dati per i modelli 3D.