Azienda giovane e dinamica fondata nel 2011. Tornio CNC lavorazione con diametro fino a 20 mm. Dotato di mulini ad alta frequenza fino a 60'000 giri al minuto. pompe ad alta pressione a 150 bar. Specializzata in parti complicate e materiali esotici. Traduzione da Google Translate

Nel 2015 abbiamo rilevato la società Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH, inclusi clienti e personale. Il 01.11.2018 abbiamo rifondato la società e ribattezzata RABATECH Kunststofftechnik. Nel frattempo, siamo diventati uno staff di 37 dipendenti e un parco macchine di 23 macchine per lo stampaggio a iniezione nella gamma da 12,5 a 270 tonnellate. I nostri punti di forza sono già in fase di sviluppo per offrire supporto ai nostri clienti. Facciamo la selezione dei materiali, ottimizziamo i componenti Stampati a iniezione realizziamo i progetti e le costruzioni degli utensili, costruiamo gli strumenti e poi portiamo il progetto in serie. Il nostro team è composto da diversi tecnologi specializzati nello stampaggio a iniezione.

Rampinelli lavora dal 1913 nel settore industriale con clienti provenienti da tutto il mondo, specializzandosi nel settore della produzione a contratto, con una missione guida costante: raggiungere la massima soddisfazione dei nostri clienti. I principali settori che serviamo sono: • Industria automobilistica • Industria della formatura di lamiere • Industria energetica • Industrie siderurgiche • Industrie chimiche e farmaceutiche • Industria delle costruzioni (impianti di perforazione / accatastamento, macchine movimento terra) Rampinelli è specializzata nel settore della costruzione personalizzata di componenti di medie e grandi dimensioni che richiedono elevati standard di qualità. I servizi che offriamo ai nostri clienti includono: • Ingegneria e consulenza • Fabbricazione di dimensioni medio-grandi • Lavorazione meccanica • Costruzione di macchinari e attrezzature • Revamping e rigenerazione • Servizi di installazione e manutenzione • Progetti speciali Rampinelli è organizzata nelle seguenti divisioni interne, lavorando congiuntamente per fornire ai nostri Clienti il miglior servizio possibile: • Taglio / Preparazione • Fabbricazione • Saldatura • Rivestimento • Lavorazione meccanica • Verniciatura • Assemblaggio • Servizi di manutenzione

Con la passione per l'ingegneria meccanica e impiantistica Soluzioni affidabili e personalizzate per la costruzione di macchine speciali dal 1986. Nel campo della produzione conto terzi o della produzione conto terzi e dell'assemblaggio parziale o finale di componenti e assiemi, siamo stati in grado di trasformarci in un'importante azienda di questo tipo per un'ampia varietà di industrie.

La nostra azienda è stata fondata nel 1968 da Ioannis Tyrpanis. Dal 1979 sono attivi anche i suoi figli, che ora sono anche responsabili dell'azienda. L'azienda ha sede a Lefki Xanthis, in Grecia, in strutture proprie di oltre 3.000 metri quadrati. Dopo 50 anni di esperienza nel settore metalmeccanico, è uno dei principali laboratori greci riconosciuti da aziende collaborative e istituti di ricerca. Oggi, l'azienda è anche commercialmente attiva, con una vasta selezione di parti industriali e materie prime. L'obiettivo dell'azienda è quello di sfruttare le nuove tecnologie e la continua espansione dei suoi impianti produttivi a vantaggio dei propri clienti, come dimostra il costante rinnovamento dei suoi macchinari, nonché l'estensione e l'ammodernamento delle sue strutture.

Produzione meccanica La Fima TECHKAT è stata fondata nel 2009. Siamo specializzati nei servizi di cooperazione, i cambiamenti rapidi e frequenti richiedono vari tipi di produzione in base alle esigenze del cliente. L'ulteriore vantaggio della nostra azienda sono basse spese generali, che ci dà l'opportunità di offrire la nostra I clienti con prezzi competitivi. Grazie alla nostra vasta esperienza nel campo della Servizi di produzione, siamo spesso in grado di realizzare gli ordini urgenti in fretta. Se si vuole produrre le vostre parti complesse, allora siamo il partner giusto per voi. Tecnologia di tornitura Il tornio moderno CTX310 V3 ecoline e MAZAK Super Quick Girare 250MS garantire un'elevata precisione e ripetibilità dei pezzi finiti. Entrambi i torni CNC sono dotati di utensili motorizzati Specifiche tecniche CTX310 MAZAK 250MS Area di lavoro Max. 200 mm di diametro 350 millimetri Max.Lunghezza Turning 393 millimetri 534 millimetri Torretta utensili Numero utensile 12 (di cui 6 stazioni per utensili elettrici) Tecnologia di fresatura Dati tecnici del Berabeitungszentrum 3 assi 42T Hurco Area di lavoro In asse X 1060 millimetri Viaggio in Y 610 millimetri Viaggio in asse Z 610 millimetri Mandrino principale Max. Velocità 12.000 min-1 Magazzino utensili Numero Tool: 24 SK40 Dati tecnici del Berabeitungszentrum 3 assi 24t Hurco Area di lavoro In asse X 610 millimetri Viaggio in Y 510 millimetri Viaggio in asse Z 610 millimetri Mandrino principale Max. Velocità 12.000 min-1 Magazzino utensili Numero Tool: 24 SK40 La nostra azienda ha vari macchinari: dalle macchine utensili tradizionali, fino a data macchine utensili CNC Deckel-Maho-Gildemeister.

TOS Outsourcing è un fornitore rinomato e affidabile e partner in outsourcing per la lavorazione (convenzionale e CNC di tornitura e fresatura), saldatura, forgiatura, fusione (metalli e materiali sintetici), estrusione, rifusione, separazione, conservazione e assemblaggio di serie grandi e piccole .

Produttore di connettori e contatti con la nostra produzione e la nostra strumento

Microtecnica Trevisana è azienda leader nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione, accessori per radiatori, particolari torniti di precisione, cuscinetti a sfera e componenti meccanici. Microtecnica Trevisana è una torneria automatica per la produzione di particolari torniti. Dispone di numerosi torni plurimandrino per la lavorazione di ottone e acciai automatici. Il nostro parco macchine è composto di 45 torni plurimandrino (la maggior parte a 8 mandrini) con slitte di movimentazione a controllo numerico, con dispositivi pick-up e stop mandrino. La tipologia di macchine comprende i seguenti modelli: - TAJMAC PLURIMANDRINO (MORI-SAY 8/32, 8/42, 6/20, 6/25, 6/42) - TAJMAC PLURIMANDRINO CNC (TMZ 8/67, 6/42) - SCHÜTTE PLURIMANDRINO (AG-20) A partire dal 2006 è stata formata una nuova linea di 6 nuove macchine TRANSFER da barra (BUFFOLI E GNUTTI) per incrementare la nostra capacità produttiva e venire incontro alle crescenti esigenze della nostra clientela. Inoltre, per fornire un servizio completo alla nostra clientela, siamo dotati di: - n° 2 macchine di lavaggio IFP di ultima generazione (lavaggio ad ultrasuoni con alcoli modificati) - reparto con macchine automatiche per l’assemblaggio di o-ring ed altri componenti - n° 1 linea automatica per la creazione di Blister personalizzati - n° 1 linea automatica per la composizione e etichettatura di scatole - n° 1 impianto di vibro-finitura RÖSLER Materiali lavorati: I materiali normalmente lavorati sono: - OTTONE (CW614N, CW617N, CW612N, CW602N, CW625N, CW626N, CW510L, CW511L, Ecobrass, ecc.) - ACCIAI AUTOMATICI (11SMnPb37, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMn37, 36SMnPb14, ecc.) Strumenti: Durante il controllo dei nostri processi produttivi vengono utilizzati i seguenti macchinari e strumenti di misura: - n° 2 macchine automatiche selezionatrici DELTA VISIONE; - n° 2 macchine di misura KEYENCE; - SMARTSCOPE FLASH OGP (macchina ottica); - CALIBRI centesimali digitali con uscita dati; - MICROMETRI millesimali (0-25 e 25-50) digitali con uscita dati; - TAMPONI CALIBRATI per la misura di fori e filetti; - COMPARATORI digitali per la misurazione di lunghezze; - COMPARATORI DIGITALI ed analogici per la misurazione delle gole; - RUGOSIMETRO.

TARGA Tech AG innovativo, fondato e orientato al cliente Siamo fornitori e fornitori di servizi, CAD 3D constructions produzione con il giro diametri fino a 1200 mm e pezzi fresati (cubo) a 1.700 millimetri Noi processo tutti i materiali di qualsiasi finitura per voi! Tolleranza +/- 0.01mm o meno! Siamo in possesso di una camera bianca ISO Classe 7 e di un sistema di pulizia ad ultrasuoni. Controllare perdita di elio, certificati dei materiali 3.1B e protocolli di misura per il cliente. Installazione di KPL. Assemblee, distinte base, schemi pneumatici ecc I clienti ricevono tutto da un unico fornitore. garanzie di qualità costante puntualità delle consegne. superfici: irradiare sabbiatura, perle di vetro sabbiatura, corindone e trovalizing La più recente tecnologia è la saldatura laser SIGMA Laser Saldiamo TIG, orbitale e con i robot. Brasatura. certificazioni: ISO 9001: 2008 Qualità Gestione ISO 14001: 2004 Gestione Ambientale processi di saldatura per fusione dei materiali metallici 2006 (l'autorizzazione per ordine frantumi, superiori a terzo: ISO 3834-21B tracciabilità dei materiali) Sviluppiamo il nostro business economico, sociale e successo ambientalmente sostenibile nel rispetto della legge. Ci ispiriamo ai nostri clienti con collaboratori motivati ​​e, quindi, assicuriamo la nostra redditività. Contribuiamo al nostro ambiente naturale preoccupazione. Manteniamo una cultura di collaborazione e di irradiarsi nella società. Traduzione da Google Translate

Buona giornata KGEmetal è un'azienda giovane, ma attraverso i suoi dipendenti ha molta esperienza nell'industria dei metalli. La qualità dei nostri prodotti è la più importante per noi. Ci concentriamo sul flusso di informazioni che porta al miglioramento continuo dei nostri prodotti.

MERBRIDGE - Il vostro ponte per un approvvigionamento competitivo in Asia In qualità di azienda tedesca con una vasta rete di eccellenti fornitori partner in Cina, combiniamo il meglio di entrambi i mondi per voi: Prezzi interessanti, un'ampia varietà di tipi di produzione, materiali e trattamenti superficiali, consegne rapide - secondo un sicuro standard di produzione tedesco e tutti i vantaggi di un partner commerciale tedesco. Qualità: Grazie alla nostra vasta rete di partner con la migliore esperienza nel settore in Cina, selezioniamo il fornitore ottimale per ogni parte di produzione. Così facendo, garantiamo una qualità impeccabile. Trasporto: Selezioniamo la modalità di trasporto più efficiente e conveniente per la vostra richiesta tra trasporto aereo (consegna già 5-9 giorni dopo la produzione), ferrovia/strada (consegna 30-45 giorni dopo la produzione) o trasporto marittimo (consegna 45-60 giorni dopo la produzione). Produzione: Offriamo un'ampia capacità standard fino a D-500 mm, L-4500mm (capacità superiori sono disponibili su richiesta) e gli standard di tolleranza europei ISO 2768 (medio, fine) e/o ISO 286 (grado 8,7,6). Su richiesta, saremo lieti di fornirvi i singoli documenti di AQ.

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura

Manufacturing Consulting sotto l'accettazione dell'ordine e la liquidazione in dialogo con il cliente. L'obiettivo è un risultato dell'operazione economico in buona qualità. preparazione del lavoro con la programmazione CAD / CAM, fresatura, ad esempio per forme libere in 3D. Tornitura CNC con utensili motorizzati. fresatura CNC Centri fino a 5 assi. Realizzazione di pre-assemblaggio e la fabbricazione di gruppi completi, con tutte Servizi aggiuntivi (elettrodeposizione, anodizzazione, elettro-lucidatura, Härtereiverfahren ecc). montaggi Feinwerktechnische in stanze separate (classe ISO 5 camera bianca US Fed.) incl. elettrici + Meccatronica alle specifiche del cliente. Produzione e fornitura di componenti pre-finiti e produttori di sistemi. Ingegneria di dispositivi di bloccaggio specifici del pezzo per la produzione. Rilievo e riproduzione non documentato componenti meccanici (Z. B. Retrofit). Creare i disegni dei componenti CAD. Saldatura con processo TIG / MAG per la costruzione d'acciaio fine (in particolare acciaio inox) anche lavorazione CNC meccaniche. Brasatura e saldatura. Produzione di minuterie metalliche. Rettifica (zona di rettifica di 300 x 600 mm). Perle di vetro sabbiatura pulizia ad ultrasuoni In-house capacità di stoccaggio consegna attuale Traduzione da Google Translate

Noi sviluppiamo e produciamo componenti tecnici in plastica in un design sofisticato e la massima precisione per tutti i settori. Orientamento al cliente, servizio e qualità sono il nostro segno distintivo. Soluzioni innovative per le attività tecnicamente impegnativi, dal concept alla produzione in serie, il focus del nostro lavoro. Il nostro obiettivo risiede nella realizzazione di soluzioni economicamente ottimale per voi. In collaborazione sviluppare innovazioni che portano un reale valore per voi. Attraverso la nostra gamma di servizi necessari, dalla progettazione al prodotto finito serie un solo partner per tutte le questioni relative alla plastica. Precisione stampaggio ad iniezione, stampaggio ad iniezione multicomponente (2K e 3K), schiuma termoplastica (TSF), tecnologia dei filtri, ingranaggi, e Insert-/Outsert-Technik e Verabreitung di materie plastiche ad alte prestazioni sono alla base delle nostre tecnologie di produzione. I componenti esigenti produciamo presse ad iniezione con forza di chiusura da 150 kN a 5000 kN pesi e tiro da 0,3 g a 2.000 g, gli stampi necessari sono fabbricati nel nostro stampo in-house o anche con i partner internazionali. Le superfici dei vostri articoli In conclusione, pittura, stampa, rivestimenti EMC e rivestimenti decorativi in ​​metallo. Per unire i componenti usiamo tecniche di saldatura e incollaggio. Siamo felici di installare gli assembly o prodotti completi e comprimerle dopo la prova funzione nella confezione di vendita.

Fin dalla fondazione della KVR GmbH nel 1959 siamo cresciuti in una società che si è specializzata nei settori di attività, pneumatica, lavorazione CNC di metalli, lavorazione delle materie plastiche e costruzione di utensili, tra cui la costruzione. I nostri clienti nazionali ed internazionali che operano nel campo della tecnologia medica, meccanica e impiantistica, industria automobilistica, industria chimica, industria delle costruzioni, e in tutti gli altri settori industriali. Il KVR oggi impiega 130 persone.

Benvenuti nel mondo di componenti di precisione Siamo lieti che possiamo immaginare in questo modo con un potente fornitore di CNC trasformato parti, parti di fresatura CNC, parti di piegatura, il completo lamiera CNC e soprattutto il montaggio meccanico. Nel settore della nostra assemblea, spesso pezzi di precisione diversi, come ad esempio parti in alluminio lavorati, pezzi meccanici di plastica, parti di filo, taglio laser delle timbrature in acciaio inox e metallo utilizzati per completare alcuni + assemblee elettromeccanici meccanici complessi. Ciò a sua volta richiede un vasto parco tecnologico più avanti di noi mette in grado di aprire una gamma molto ampia di taglio e non il taglio di metalli e lavorazione della plastica, come ad esempio la produzione di parti di fresatura in alluminio di precisione, ottone torniti, le parti si voltò e spazi laser. Si aprirà con solo un partner centrale parti considerevoli e lo spettro della tecnologia nel campo dei componenti di precisione. Anche se a volte siamo solo un fornitore di pezzi lavorati a CNC, tornitura parti o piegatura parti di CNC, i nostri compiti vanno oltre la semplice fornitura di parti strutturali di gran lunga. Siamo spesso un partner di sviluppo per frantumi, lamiera CNC e parti in alluminio lavorato e anche in possesso di competenze nei materiali e l'esperienza della tecnologia. Come risultato, siamo piuttosto un ottimizzatore di qualità e costi. La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo finale. Pertanto, siamo un partner a valore aggiunto che garantisce tale requisito attraverso servizi completi, tecnologie innovative e di comunicazione affidabile. Questo a sua volta porta ad effetti positivi in ​​materia di riduzione dei costi, sicurezza degli approvvigionamenti e aumentare la produttività. Siamo lieti di fornirvi prodotti di riferimento come parti in alluminio fresato, ottone torniti, lavorazione di parti in plastica e pezzi torniti dalla nostra produzione precedente e sviluppare in base alle vostre esigenze, per esempio, parti di tornitura di precisione complesso, frantumi di flessione, parti metalliche o CNC pezzi torniti.

Come un contratto operazione di fabbricazione nel settore della lavorazione CNC, siamo attrezzati con le più recenti macchine CNC e strumenti di misura. L'azienda si concentra sulla precisione pezzi lavorati, nel settore della lavorazione simultanea a 5 assi. La produzione è nei numeri 1-10000, che ci stiamo muovendo nella tipica produzione one-off, prototipi di piccoli lotti di produzione. Abbiamo terminato con la precisione richiesta nella produzione in ingegneria meccanica, impiantistica, medico, farmaceutico, chimico, aerospaziale, utensili, settore IT, difesa, elettronica,, la ricerca sulle cellule carburanti per autotrazione e lavorare con vari istituti di ricerca insieme. In qualità di produttore a contratto, offriamo anche eco-assistita fresatura (ultrasuoni). Noi ((Aluoxid), carburo di tungsteno, zirconio, carburi, nitruri, ecc, come vetro, ceramica) viene macinato con utensili diamantati nelle cosiddette Advanced Materials. Finora abbiamo i seguenti materiali lavorati nello stato duro come: Vetro Pane, Zerodur, variMetalli duri, ceramiche (Aluoxid Al2O3), ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di silicio, marmo, granito, carburo di boro, Syalon. In questi materiali, anche noi portare in discussione dalla M3. Offriamo il seguente profilo delle prestazioni: - Banco di lavoro avanzata - Sistema fornitore - Tecnologia Fornitore - Fresatura con HSC - Fresatura con la tecnologia di bloccaggio a vuoto - Mehrachsfräsen (. 5 assi simul) - Stazioni CAD / CAM (tutte le interfacce CAD) - Misurare salariale tattile fino cubica 500mm, ottica fino a 300mm; precisione ebreo 1,8 micron - La certificazione DIN ISO EN 9001:2000 - Lavorazione Grafite - Lavorazione ad ultrasuoni Con i nostri collaboratori - tutti i lavoratori qualificati e quasi tutti loro prole - lavoreremo sulle nostre macchine tutti i materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, plastica, grafite, Ampco, Kovar, titanio. Con i nostri già 20 anni di attività, siamo in grado di attingere a un patrimonio di esperienza e di know-how. I nostri clienti includono la grande industria e medie imprese e piccole imbarcazioni.

La società Combinnotec è una società di sviluppo e servizi nel campo della tecnologia dei metalli e delle materie plastiche, nonché della tecnologia di automazione. Le competenze principali riguardano la progettazione, la produzione meccanica (fresatura, tornitura, taglio, ...), lo sviluppo dell'elettronica e la creazione di software adeguato. Il team è composto da ingegneri, ricercatori e professionisti delle industrie e discipline pertinenti per implementare le aree di cui sopra.

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

Descrizione: Alla carpenteria metallica di Tubec siamo specializzati nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. ESPERIENZA. Più di 10 anni di lavoro nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. Tipi di materiale. Siamo in grado di elaborare i materiali più comuni come: acciaio inossidabile, acciaio, alluminio, ottone e plastica. Dimensione della serie. La dimensione della serie con cui preferiamo lavorare è di 50-400 pezzi. Diametro Circa 8 a circa 100mm sono i diametri con cui lavoriamo. A causa della nostra flessibilità e senza alcuna sciocchezza, siamo in grado di consegnare l'incarico, nei tempi concordati.

Wagenbauer CNC - GmbH Precisione e tecnologia Le parti fresate possono essere lavorate con un massimo di 5 assi I controlli Heidenhain iTNC 530 e TNC426 consentono una comoda programmazione sulle macchine. Per componenti complessi, abbiamo un moderno sistema CAM al nostro fianco. FRESATURA ingranaggi dritti ed elicoidali fino al modulo 2 sono fresati su 2 micron convenzionali. SEGHE È possibile lavorare fino a 220 mm di diametro con una sega a nastro completamente automatica Dentatura SERVIZI ACCENSIONE Le parti tornite da 2 mm di diametro possono essere lavorate Il passaggio maggiore possibile dell'asta è di 65 mm, la massima lunghezza di rotazione di 550 mm Il diametro massimo di tornitura per inserti è di 300 mm. La programmazione con Siemens Shopturn consente la creazione rapida di programmi anche per singoli pezzi. +++ nuovi !! Macchina di misurazione 3D Carl Zeiss +++ vengono utilizzati il ​​dispositivo di misurazione digitale dell'altezza, il dispositivo di misurazione della profondità di rugosità e tutti i normali dispositivi di misurazione Inutile dire che creiamo certificati di prova di fabbrica e rapporti di prova di esempio iniziali. MISURA E QUALITÀ • Rettifica superficiale • Brunitura a freddo • sabbiatura • Organizzazione di tutti quelli comuni Trattamenti superficiali e processi di indurimento SUPERFICIE E DUREZZA La nostra gamma di servizi include anche la collaborazione con la costruzione dei clienti per migliorare la redditività. SERVIZI AGGIUNTIVI • Assemblaggio di moduli • costruzioni saldate • lavori di rettifica • Costruzione del dispositivo • Produzione CAD / CAM

Siamo un'azienda familiare, fondata nel 2017. La nostra storia risale a un piccolo garage, nel quale abbiamo lavorato su un piccolo tornio. Nel tempo, abbiamo acquistato una fresatrice. Andiamo sempre avanti. Attualmente stiamo lavorando nel laboratorio appena istituito dove produciamo prodotti di ingegneria direttamente secondo i desideri del cliente. Il nostro lavoro si basa sulla collaborazione con le grandi aziende nel campo della produzione CNC, ma possiamo anche soddisfare le aspettative delle aziende più piccole. Produciamo per varie industrie: edilizia, acciaio, HVAC, chimica, industria alimentare e molti altri. Ci piace il nostro lavoro

La nostra azienda è impegnata nel caricamento e lavorazione di metallo e prodotti semilavorati metallici, principalmente come fornitore della meccanica classica e l'industria automobilistica. Equipaggiato con l'ultima tecnologia CNC, siamo in grado di: LASER, EDGE, SALDATURA, TAGLIO, FINITURA Produciamo in base alle esigenze del cliente così come prodotti di serie individuale. A causa della grande varietà di tecnologie di fabbricazione da un'unica ordini dei clienti molto veloce può essere elaborata. La nostra azienda è stata fondata il 3 maggio 1990 ed attualmente impiega 40 persone. Siamo costantemente impegnati a incorporare nuove tecnologie e processi di produzione nella nostra azienda verso il futuro per i nostri clienti per ottenere una qualità ottimale e la diversità della produzione. Servizi Mulino Abbiamo varie macchine CNC di fresatura, anche su un centro di lavoro Deckel Maho P 125, così come un centro di fresatura da Hermle C40.Con queste macchine a 5 assi, siamo in grado di eseguire complesse modifiche 5 pagine in un unico ambiente. Turno In torni moderni, possiamo produrre qualsiasi tipo di pezzi torniti. Non importa se si tratta di pezzi singoli o seriali. Produciamo piccole parti con bar trasportatore per essere costo-efficace, ma anche pezzi di grandi dimensioni con una lunghezza massima di lavoro di 3000 mm e un diametro del pezzo di max. 450 millimetri. Laser Dobbiamo modificare 3D macchine per il taglio laser da tre Mazak in uso e sono quindi in grado di pezzi 2D su laser e tecnologia laser. Inoltre, possiamo vedere di modificare tubi con diametro fino a 150 mm e una lunghezza di 6000 mm. Da noi tutti i formati di file popolari sono leggibili. Tuttavia, al fine di produrre pezzi in serie ed articoli più efficiente, si usa un sistema laser portato linearmente con carico e scarico completamente automatico, anche con laser ad alta velocità per l'acciaio inossidabile è possibile. La dimensione massima di elaborazione 3000 x 1500 x 2000 millimetri 6000 in cooperazione. Curvatura La nostra Inarcare la schiena di Amada, è possibile ulteriore processo laserato in precedenza parti o di svolgere un lavoro per voi di stipendio. Nelle nostre presse piegatrici e macchine piegatrici sono in uso di rispondere con flessibilità alle esigenze dei clienti. Per l'utilizzo si presenta come una pressa Amada 220to con un max. Curvatura lunghezza di 3.340 millimetri. Saldatura Sia alluminio, acciaio o acciaio inox, siamo il partner giusto per la saldatura. Costantemente monitorato da un Welding Engineer europeo dalla nostra azienda, possiamo garantire il nostro lavoro. Su richiesta, forniamo anche un certificato di ultrasuoni, particelle magnetiche oa raggi X saldature certificati. Il nostro stabilimento è certificato da saldatura secondo la norma DIN EN 729-3. Finitura Con noi si ottiene loro componenti, se lo desideri anche lucidato finito. I seguenti trattamenti superficiali possiamo offrirvi un servizio con. Pittura, verniciatura a polvere, placcato zincato, zincatura a caldo, brunitura, cromatura, fosfatazione Se avete bisogno di qualunque altr...

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Torneria Automatica S.r.l., established in 1985 is located in Carpi (MODENA). The company has a covered area of 2500 m² of which 1,800 m² are dedicated to the production and automatic turning processes, and 700 m² for offices and customer services. With more than 30 years of experience, we are able to offer our best service to satisfy the requirements of our customers operating in various industrial sectors like: - automotive - oil-hydraulic - biomedical - earthmoving machinery Torneria Automatica Srl is highly specialised in precision automatic turning, milling, grinding and CNC turning processes of different metal materials. Torneria Automatica Srl is highly committed to carefully and strictly following each and every stage of the manufacturing process, from the moment the raw materials arrive up to after sales service. It performs in particular: • initial feasibility studies • design and planning • manufacturing process (turning) • quality control inside the constant-temperature metrological room • washing, packaging and shipping All equipment and machines are suitable for guaranteeing the development of tailored products that meet customers’ requirements. In case of specific requests we can obviously provide tailor-made products complete with heat treatments and galvanic processes, as well as other manufacturing processes. Torneria Automatica Srl offers high flexibility in order to carry out automatic turning processes in very short time, even in the case of large production lots. In order to guarantee quality both for its products and production processes, Torneria Automatica S.r.l. has a quality control department which duly adheres to the requirements of ISO STANDARD 9001-2008. We can perform OEM/ODM precision automatic bar turning. Our automatic turnery in Carpi has solid partnerships and collaborations with trustworthy certified suppliers to ensure better quality and the smooth managing of heat and surface treatments that we outsource. Thanks to its precision machine shops, equipped with modern facilities and constantly upgraded machinery, Torneria Automatica Srl perform turning processes, automatic turning, as well as OEM/ODM projects. Materials used for the manufacturing of components include: steel, aluminium, light alloys, brass and plastics. In order to adequately support its production departments, the company has a full stock of raw materials always on hand.