Trovare Trattamento della superficie .

La ... Vielfätigkeit di ingegneria meccanica. Per 35 anni, la nostra azienda opera nel settore metalmeccanico. Sempre l'obiettivo in mente, indipendente e flessibile produzione i nostri pezzi e di espandere la nostra gamma di prodotti, produciamo i più alti standard di qualità e precisione. Con un macchinario moderno e versatile, offriamo la nostra esperienza e l'impegno nello sviluppo e nella produzione del loro missione clienti. La nostra attività artigianale con circa 20 dipendenti, specializzata nella produzione di parti, componenti e assiemi; produzione sia unico e seriale produzione sono possibili. Noi trattiamo una vasta gamma di metalli e plastiche - da 3D - CAD - progettazione al prodotto finito. Progettiamo e realizziamo - prendiamo il prodotto pronto per l'installazione in reception, risparmiando così i costi e di tempo. Come un esperto Hertseller di pezzi torniti e fresati in macchinari e stampo con una varietà di materiali, possiamo garantire qualità, precisione e flessibilità. Con le macchine a controllo numerico di produttori rinomati nel campo delle lavorazioni meccaniche, produciamo dal prototipo alla produzione in serie di elementi tecnicamente esigenti con qualità costante in 2D e 3D. I nostri moderni torni CNC sono dotati di alimentatore automatico bar, utensili motorizzati, asse Y e sub-mandrino, in modo da consentire la produzione individuale e serie di pezzi complessi in un unico passaggio. Nuovo nel nostro parco macchine è un 5 - asse "Millturn" centro di lavoro con cui abbiamo completamente finito pezzi in un set-up, che porta ad una significativa riduzione dei tempi morti e la precisione aumenta notevolmente. Con il corrispondente 5 - un sistema di scambio di pallet e un totale di 90 posti utensile, siamo ben preparati per la produzione in serie. - Fresatura CNC - Stampo 3-D - Vermessarbeiten e controllo di qualità

“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

Società Loman è una famiglia moderna nel settore metalmeccanico. Oltre alle serie e dei singoli componenti, l'azienda è specializzata nella Produzierung dei componenti di rotazione che vengono prodotti sulla base della documentazione tecnica e sulla base delle più recenti conoscenze e le tendenze nel campo della lavorazione su macchine CNC e tradizionali. La società è stata fondata nel 2002. All'inizio funzionavano in locali in affitto, ma non c'erano abbastanza con l'aumento della produzione di questi spazi per l'azienda, il consiglio di amministrazione della società ha deciso di costruire una propria sala, che si trova alla periferia della città Levice nel quartiere Nixbrod. Il trasferimento completo della tecnologia e la produzione è stata realizzata nel 2006. Il team di lavoro è composto da 40 dipendenti che prestano la loro esperienza e l'alto livello di competenza per l'alta qualità e flessibilità. I nostri prodotti soddisfano i criteri più rigorosi delle norme europee. L'azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2015. L'obiettivo principale della società Loman è la soddisfazione dei propri clienti, soprattutto con la qualità dei prodotti ottenuti, nonché con i brevi tempi di consegna e affidabilità di consegna.

OMGM è un gruppo di aziende fondato nel 1972 vicino a Bologna: l'azienda è specializzata principalmente nelle lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura e rettifica sia in piano che in tondo) ma anche nell'assemblaggio di macchine. https://youtu.be/7B3eZnLYwe8

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

(tradotto da Google) TECHNOMETAL è stata fondata per fornire servizi di lavorazione per la produzione di parti unitarie, prototipi e produzione a breve termine. La risoluzione dei problemi e la fornitura di soluzioni di lavorazione adeguate rappresentano i vantaggi più significativi dell'azienda. I pezzi di precisione prodotti sono caratterizzati dalla loro qualità che deriva dalle materie prime utilizzate, dall'esperienza e dall'effettiva passione del personale dell'azienda per le lavorazioni meccaniche e dall'elevato senso di responsabilità verso i clienti. La società continua a svilupparsi, seguendo da vicino lo sviluppo tecnologico. I componenti di precisione sono fabbricati secondo i disegni del cliente, le specifiche e gli standard internazionali. Anche la progettazione e la produzione con il metodo di reverse engineering è fornita come servizio.

"Un approccio sistematico alla soluzione" La società PRO CNC GmbH & Co. KG è stata fondata il 01.12.1990 da Michael Pfeiff sotto il nome di Michael Pfeiff. La sede della società è stata la prima in Varl ed è stato trasferito nel 1994 dopo Luebbecke. Sul 01.09.2003, la società è stata acquistata dall'attuale proprietario Volker Meier kink e poi operava sotto il nome di Pfeiff produzione di utensili. Dal 01.09.2013 che ora operiamo sotto PRO CNC GmbH & Co. KG - Ingegneria della Produzione e Ingegneria Meccanica. Il signor Meier è uno kink con la società sin dall'inizio. La società PRO CNC GmbH & Co. KG si occupa l'intera gamma di lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura, foratura, rettifica) e l'assemblaggio di componenti e macchine. Concentrarsi ecco la produzione a contratto nella fresatura, in particolare la produzione di piccoli pezzi. Pezzi cubici fino ad una lunghezza dello spigolo 1000x600mm attualmente possono essere gestiti in-house CNC PRO GmbH & Co. KG. La società PRO CNC GmbH & Co. KG è in grado di fornire al cliente dal campione iniziale per la produzione di massa tutti.La gamma di parti include la voce classica di automobili parte di massa. È costituito da undici macchine utensili a controllo computerizzato e centri di lavoro di ultima generazione con fino a quattro assi e due mandrini. Alcune delle macchine sono dotate di cambio tavole rotanti. Come produttore, vorremmo citare, tra gli altri, Bridgeport, Fratello, YCM e macchine utensili svevi qui. Il campo di rotazione è tra l'altro un tornio con utensili motorizzati, asse Y e l'alimentatore bar (Biglia-B650Y tornitura diametro sul banco max. 400mm) sono disponibili. La programmazione si basa sul dialogo e controller DIN e per mezzo di un lavoro CAD-CAM su base SolidWorks. Attualmente, l'azienda PRO CNC GmbH & Co. KG due maestri, un ingegnere meccanico, otto lavoratori qualificati, cinque assistenti e una forza nel settore commerciale impiega. La base di clienti include circa 30 clienti provenienti da tutti i settori dell'artigianato e dell'industria (elettrici, meccanici, automobili, prodotti farmaceutici, prodotti chimici) nelle aree regionali. I suoi clienti includono nomi come: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (settore automotive) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (settore metalmeccanico) VTG carro Graaff, EuroMaint ferroviario (veicoli su rotaia-rotaia) Nel maggio 2004, l'azienda è certificata secondo le norme DIN ISO 9001-2000 dal 2010, di conseguenza le norme DIN-ISO 9001-2008.

La competenza di base di Metalkor è la lavorazione dei metalli senza sfridi, in particolare il taglio laser. La società è stata fondata nel 1999 ed è certificata ISO 9001:2015. Circa 35 persone lavorano per la società nel Júndiz Business Park a Vitoria-Gasteiz, nel nord della Spagna. Offriamo produzione conto terzi di componenti fino a grandi serie. Grazie al nostro a lungo termine, personale esperto e moderni macchinari siamo in grado di offrire ai nostri clienti nei processi di soluzioni di elaborazione integrate lamiera: - Taglio laser e punzonatura in una sola operazione - Piegatura CNC - Taglio NC e premendo - Saldatura MIG e TIG - Saldatura robot e precisione Inoltre, ci occupiamo anche della trasformazione finale delle parti metalliche: - Galvanizzare, stimolare, marrone, cura, colore (resina epossidica o liquido) Se necessario, organizziamo il trasporto dei prodotti al cliente. Per maggiori informazioni, si prega di visitare il sito: www.lasermetalkor.com

WKK Brunn AG - enormemente in forma L'inizio del WKK Brunn AG viene fondata nel 1967. Come utensili dedicati società aveva allora solo scopo: la produzione di taglio, piegatura e formatura utensili. Poco dopo, il negozio di fabbricazione è stato messo in funzione e circa dieci anni dopo, l'azienda ha introdotto il suo primo prodotto proprio. Con continuità, innovazione e perfezione era fuori precedentemente pacifica Toolmaking una PMI di successo con circa 45 dipendenti.Oggi, il CHP è un'operazione di punzonatura internazionale con la maggior parte dei metodi di fabbricazione moderni nel settore fornitore. enormemente completa - dalla prima idea alla serie finale, offriamo servizi completi - Consulting: individuale e professionale, on-site o presso il nostro - Costruzione: in casa con 3D Autodesk Inventor - Prototipazione: breve per illustrare le vostre idee - Attrezzo: per la punzonatura strumento e l'insegnamento edificio, con macchinari moderni - La produzione in serie: stampaggio prodotti di tutti i tipi fino a 250 tonnellate di pressione e fino a 300 mm larghezza, spessore 3 mm (fino a 5 mm dopo consultazione) in acciaio, acciaio inossidabile, non ferrosi e metalli leggeri - La fabbricazione di componenti: produzione totale dei vostri prodotti, assemblaggio automatizzato - Post-Processing: Heat e trattamenti superficiali per i partner vicini - Finitura lavorazione: dalla lavorazione (fresatura, tornitura, foratura), erodendo e vibrofinitura - Lo sapevate che? Anche la saldatura

La società Rauscher è attiva da diversi settori industriali dal 1984a La realizzazione di specifiche esigenze del cliente Raggiungiamo questo obiettivo attraverso il nostro macchinari moderni e diversificata. sistemi di carico e scarico completamente automatizzato, che garantiscono un elevato La produttività nella produzione di pezzi torniti. Avete domande tecniche o volete informazioni più dettagliate? Poi chiamateci al numero 089/793 20 41, o inviare una mail a: info@cnc-dreherei.com Vi consigliamo individualmente e in dettaglio nei vostri affari. Traduzione da Google Translate

UNGVÁRI WORKS Kft è in funzione da 29 anni. La società è posseduta al 100% da un'azienda familiare ungherese. Ferenc Ungvári è il fondatore e il proprietario. La società ha 37 dipendenti. L'attività dell'azienda è la produzione di parti e componenti per l'industria delle macchine. La maggior parte dei nostri prodotti sono parti singole, serie piccole e medie. Il nostro portafoglio non include prodotti di massa. Forniamo il 90% dei nostri prodotti ai produttori di macchine dell'Europa occidentale, abbiamo clienti in Germania, Austria, Francia, Svizzera e Svezia. La produzione è attualmente effettuata in uno stabilimento con una superficie di 1200 m2. Oltre alle nostre macchine moderne e colleghi altamente qualificati, la nostra produzione è supportata da un sistema di gestione aziendale integrato e da software CAD e CAM. I nostri processi sono conformi alla norma ISO 9001: 2015. Le nostre attività: - Fabbricazione di parti e unità di macchine con CNC e tornitura tradizionale, fresatura, Tecnologia di taglio -Saldatura -Montaggio -Trattamenti superficiali -Misura -Pianificazione

Fondata nel 2004, Kurutlu Technologies è un fornitore leader di servizi di lavorazione di precisione CNC in Turchia. Con 16 anni di esperienza nel campo e una pianificazione della produzione altamente qualificata, Kurutlu può fornire un volume basso e alto di componenti, comprese parti complesse con i suoi servizi di fresatura e tornitura CNC con centri di lavoro a 3-4-5 assi. L'azienda è certificata secondo le norme ISO 9001:2015 e ISO 14001.

La società gestita dal titolare Aloys Kleier è una società di servizi nel settore della fabbricazione di componenti di piccole dimensioni, hardware e impianto elettrico. In qualità di partner di cooperazione del settore, portiamo con viti, rivetti, saldatura e incollaggio insieme su 4000 m² di spazio di produzione, ciò che appartiene insieme. Inoltre, il nostro staff hanno molti anni di esperienza nella fabbricazione e installazione di scale, rampe e ringhiere, tubazioni, metalli e costruzioni saldate di tutti i tipi La nostra gamma di servizi è completata presa su tutte le attività di un classico Metallizzato, quindi anche lamiere e lavorazione dei metalli compresa la saldatura, Kant, foratura e taglio e abbiamo fatto in modo rapido ed efficiente. Il cliente arriva a noi tutti da un'unica fonte. Assistiamo i prodotti dall'acquisto allo stoccaggio, produzione, assemblaggio, logistica e tutti i problemi emergenti. Gerarchie piatte comunicazione veloce e metodi di produzione flessibili sono garantite. Tutti gli ordini ci portano compromessi dalla completa soddisfazione del cliente. Partenariato basato sulla fiducia e la massima qualità formano il successo comune per entrambe le parti e sono la base per una cooperazione a lungo termine.

Dalla fondazione della società nel 1999, ci siamo specializzati nella produzione di singolo e di serie nel campo della Specializzata tornitura e la tecnologia di fresatura e sono attive in tutta la Germania. Investimenti regolari in nuove tecnologie e capacità produttive garantire la qualità e la soddisfazione dei nostri clienti ottimale. Buona qualità inizia con attrezzature per officina di alta qualità, processi efficienti e una struttura chiara. Il continuo sviluppo è la base del nostro successo. Impieghiamo circa 35 dipendenti nella gestione, progettazione e produzione. Inoltre, i nostri 4 tirocinanti per meccanica di precisione e tirocinanti nel settore amministrativo. La cooperazione con TME è aperto, diretto e semplice. I nostri clienti includono aziende nei seguenti settori: Ingegneria meccanica, costruzione di utensili, tecnologia laser, e aerospaziale e l'industria automobilistica. I nostri servizi in breve Parti Produzione / fabbricazione Produciamo componenti, parti di ricambio e piccole serie di produzione di massa secondo le vostre illustrazioni o secondo uno schema.Le nostre capacità di lavorazione comprendono fresatura CNC, foratura, tornitura, elettroerosione a filo, rettifica delle superfici e mestieri tradizionali e la lavorazione della lamiera. Siamo in grado di lavorare con i nostri centri di lavoro chipping parti, fino alla dimensione L = ca.2100, ca.1000 = B, H = ca.600 e un peso fino a 3000 kg. Costruzione Progettazione di strumenti, dispositivi e apparecchiature. Modellazione 3D per la prototipazione e la prototipazione. Supporto in attività costruttive o consigli sul rapporto costo-efficacia e produzione fabbricabili vostre parti in fase di progettazione. CAD / CAM Acquisizione ed elaborazione per tutti i formati di file più comuni, quali STEP, SAT, IGES, DWG e DXF per la programmazione con il nostro sistema CAM. Trattamento Saldatura / termico La saldatura di acciaio e trattamento termico (indurimento, mantenere e bagliore) di pezzi anche parte della portata della nostra elaborazione. Trattamento di superficie Trattamenti superficiali, possiamo effettuare presso le nostre aziende partner. Montaggio Assemblaggio di componenti, assemblaggi, strumenti e attrezzature. Rapporti Su richiesta, creiamo rapporti di ispezione del campione iniziale e record di test. Con oltre 25 centri di lavoro, siamo un partner forte. Fidatevi TME!

L'azienda Hermann Sefranek GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1885 ed è ora gestito dalla quinta generazione. L'azienda è specializzata nella lavorazione della lamiera. La gamma di prodotti comprende componenti per l'aspirazione, impianti di ventilazione, tubi, pezzi speciali di lamiera e saldature. I possibili metodi di lavorazione includono laser e taglio al plasma, punzonatura e roditura, i bordi e molto altro round Sono trasformati in acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame, e altri materiali. Siamo lieti di consigliarvi nella progettazione di componenti o costruire per voi. Con SolidWorks 2010, abbiamo un potente sistema CAD con i quali siamo in grado di elaborare tutti i formati di file più comuni.

Produttore di serie torniti da tutti i materiali tagliati in base alle vostre specifiche. Oltre ad essere un fornitore affidabile, la nostra principale passione è lo sviluppo di soluzioni ottimali.

Prodotti e servizi: - Taglio abrasivo a getto d'acqua - Taglio laser - Semilavorazione - Piegatura della lamiera - lavorazione CNC - Saldatura - Fabbricazione di strutture in acciaio - Fabbricazione di apparecchiature - Fabbricazione di parti di macchine - Taglio a macchina fino a un massimo di 520 mm - Lavorazione di tubi e tubazioni con rettificatrici ad alimentazione passante - Laminazione della lamiera Know-how e tecnologie: Le tecnologie di taglio (taglio a getto d'acqua, taglio laser) utilizzate da AquaCut Ltd. non solo garantiscono un'elevata precisione e un'eccellente qualità di taglio, ma anche il prezzo favorevole rende l'azienda competitiva, in quanto può assegnare il processo di taglio ottimale per la produzione in base all'obiettivo. Grazie al taglio a getto d'acqua, né la composizione della materia prima né la struttura reticolare cambiano durante la lavorazione. Con l'accessorio Dynamic Waterjet è possibile eseguire tagli senza errori angolari e scostamenti fino a 200 mm di spessore su un'ampia gamma di materiali come metallo, vetro, pietra, ceramica industriale, marmo, granito, leghe di titanio, materiali multicomponenti, plastica, materiali multistrato, ceramiche metalliche. Con la loro macchina da taglio laser top di gamma possono tagliare fino a 4000 mm x 2000 mm di dimensioni massime fino a 40 mm di spessore. La gamma di materiali che possono essere tagliati al laser è molto ampia. Ad esempio: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciai legati, alluminio e sue leghe, rame e sue leghe, bronzo, ecc. AquaCut non solo taglia le lastre, ma rifinisce anche i tagli con un'alta qualità. Con la loro piegatrice a bordo con una pressione di 320 t, possono piegare fino a 15 mm di spessore in 4 m di lunghezza. Lo spessore di 15 mm può essere arrotolato fino a una larghezza di 2500 mm. Con oltre un decennio di esperienza, i loro saldatori certificati assemblano le strutture prodotte, fabbricate e documentate dall'azienda secondo i requisiti di garanzia della qualità. Poiché dispongono di lamiere in acciaio al carbonio, inossidabile, resistenti agli acidi e in alluminio da 1 mm di spessore fino a 100 mm, sono flessibili e disponibili per i loro partner con breve preavviso. Nel 2020, hanno ottenuto le certificazioni EN 1090-2 EXC 2 e EN ISO 3834-2, certificate dal rappresentante SLV di Hannover in Ungheria. Nel 2022 hanno ottenuto le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 a conferma della loro precisione e affidabilità. Nel 2023 hanno esteso la certificazione alla norma EN ISO 1090-2 EXC-3.

Saint Jean Industries Stuttgart GmbH è specializzata nella produzione di sofisticati componenti in metallo leggero. Il nostro obiettivo è sviluppare e implementare la migliore soluzione tecnica ed economica per i nostri clienti. Implementato da un team altamente motivato, impianti di produzione all'avanguardia e una sofisticata garanzia di qualità in conformità con ISO 9001:2008 e IATF 16949:2009.

Torneria OML è specializzata in lavorazioni CNC di alta precisione. Dal 1982 siamo specializzati nella lavorazione di qualsiasi tipo di metallo. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Grazie all’adozione delle moderne tecnologie a CNC abbiamo notevolmente ridotto i tempi di realizzazione, aumentando oltremodo l’affidabilità delle produzioni stesse. Per garantire sempre prodotti di qualità abbiamo introdotto controlli sistematici secondo le normative UNI ed ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015. La nostra azienda fa parte dell’ATI costituito per la partecipazione al progetto “Produttori di meccanica veneta conto terzi si presentano in Europa”, che sarà realizzato avvalendosi del finanziamento POR regione Veneto, parte FESR. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Siamo specializzati nella creazione di componentistica per i settori: Valvole, Componentistica Gas, Componentistica Pneumatica, Automotive, Oleodinamica, Idraulico, Navale, Nucleare, Petrolifero.

HMT Inside. Jung.Unkonventionell.Wild. Noi della macchina, saldatura e assemblaggio - dalle più semplici alle parti molto complesse. La nostra vasta gamma di prodotti che offre molti vantaggi: ridurre il numero di fornitori, risparmiando così spese di acquisto e di ottimizzare la qualità e la quantità delle vostre parti acquistate. Considerate HMT come "divisione interna" della vostra azienda - attraverso una comunicazione aperta, la flessibilità e processi adeguati, possiamo creare insieme un partenariato a lungo termine di successo per il futuro. Inoltre, beneficiate dalla nostra rete, costituita da partner competenti in materia di superfici, di calore e di altre tecniche di trattamento. E 'il mix! Siamo il vostro partner che risponde in modo rapido e flessibile alle vostre esigenze produttive attuali e allo stesso tempo non perde la visione. Stiamo attivamente cercando di rendere la vita un po 'più facile, attraverso l'adesione agli accordi e personale, la consultazione e la cooperazione in corso. Vi sosteniamo ... ... già in fase di sviluppo per la produzione di prototipi e loro ottimizzazione ingegneria di produzione. ... durante tutto il ciclo di vita del prodotto con le parti serie - da pochi a decine di migliaia di pezzi all'anno. ... continuamente e la domanda-oriented con pezzi di ricambio. Forniamo ... ... per ordinare (Build to Order): La dimensione del lotto richiesto per la data di consegna desiderata. Noi imballare e etichettiamo i vari componenti veri alle vostre specifiche e compilarli in commissioni di corrispondenza. ... fornitori controllati (Vendor Managed Inventory): Ci assumiamo la responsabilità per le attività delle vostre parti acquistate. Attraverso la comunicazione continua e lo scambio di inventario e vostri piani di produzione saremo ottimizzare l'inventario e di acquisto i costi e rispondere rapidamente alle fluttuazioni della domanda. Così si può rapidamente e agire in modo flessibile in una dinamica, mercato frenetico.

Profilo aziendale Dal 1991 la nostra famiglia produce soluzioni personalizzate di plastica. In Gornau a Chemnitz oggi circa 50 dipendenti in materia di semilavorati lavorazione del prodotto, container e macchine agricole, costruzione di impianti e tecnologia delle camere bianche operano. Le nostre soluzioni sono utilizzate in settori quali macchine e impiantistica, della tecnologia medica e ambientale, l'industria dei semiconduttori e del fotovoltaico. L'alta qualità dei nostri prodotti e servizi è testimoniata dalla certificazione della nostra società secondo la norma ISO 9001:2008. L'ufficio di progettazione interno, nonché la produzione di tecnicamente e tecnologicamente avanzati garantiscono ai nostri clienti una consulenza e supporto completo e di alta qualità. Ci Coinvolgere quando si pianifica la plastica giusta soluzione. Illustriamo Con la nostra esperienza e la tecnologia CAD disponibili e lavoriamo la migliore soluzione. Siamo felici di risolvere con il nostro know-how vostre sfide. Prodotti / Servizi Elaborazione Semilavorati Behälter-/Apparatebau Materie plastiche trasparenti Wasser-/Labortechnik Tecnologia delle camere bianche Ingegneria Semiconductor / fotovoltaico Sistemi di tubazioni / raccordi speciali Prototipazione / Prototipazione Rapida Tecnologia delle macchine Con un meccanismo ben attrezzata e molto ampia, possiamo soddisfare le diverse esigenze dei clienti. CNC tornio lunghezza fino a 500 m 2 Fresatrice CNC a 3 assi 1000 x 1300 x 160 Fresatrice CNC a 3 assi 2300 x 1300 x 160 Milling Machine

La nostra produzione è suddivisa in aree di produzione di massa e piccole serie. Le singole aree sono gestite internamente come centri di profitto per garantire una elevata flessibilità e brevi tempi di reazione. Produzione e logistica sono costantemente orientati metodi secondo il Lean management. Produttiva attuata controllata nel nostro sistema produttivo Hubert in cui, per esempio, da Kanban e il materiale è fornito da una corsa latte. La produzione in serie: Il nostro reparto più forte di vendite - la produzione di massa - è suddivisa in tre aree. Le singole aree sono gestite internamente come centro professionale per garantire elevata flessibilità e brevi tempi di reazione. Lavorazione completa di pezzi a rotazione simmetrica Nella prima area pezzi a rotazione simmetrica sono realizzati su specifiche del cliente. Il diametro di sterzata è in grado di muoversi tra 10 e 250 mm, la maggioranza dei nostri centri di tornitura è inoltre dotato di C e Z assi, in modo che la fresatura simultanea è possibile.Con una dimensione del lotto da 500 a 100.000 pezzi vogliamo battere l'efficacia difficilmente. Inoltre, hard-lavorazione di particolari torniti sulle nostre macchine senza problemi Produzione di elementi di guida lineari La seconda divisione produce elementi di guida lineari in grigio ghisa e acciaio. Ecco la massima precisione di meccanica generale. I prodotti sono completamente gestiti da noi. Partendo dal bianco fuso fino alla spedizione del pezzo finito. Tempi di consegna brevi significano per il cliente che il Stoccaggio può essere ridotto. Foratura e filettatura specialista Il nostro terzo settore che si specializza nella foratura e filettatura. Il team fornisce elementi di fissaggio per l' Industria automobilistica e dei componenti per la movimentazione lineare fa. In media Hochleistungsbohrzentren essere modificato per lotti di grandi dimensioni Produzione di piccole serie Nel nostro reparto, piccoli lotti di produzione, vengono utilizzate le più moderne tecnologie Piccole serie e componentistica racing Come fornitore di parti e piccole serie siamo conosciuti per elevata precisione e tempi di consegna brevi.Abbiamo il nostro, tra l'altro, un Bearbeitunszentrum 5 assi disponibile Pezzi campione Una vasta gamma di pezzi campione per la pre-produzione, ad esempio per l'industria della lavorazione delle materie plastiche sono realizzati in-house Servizio: È possibile trasferire i servizi a noi, che implementiamo secondo i vostri requisiti speciali. Approvvigionamento dei materiali Approvvigionamento di ► bar ► Tubi di acciaio ► Forgiatura / getti prime ► materiali speciali ► materie plastiche Il calore e trattamento di superficie La finitura dei nostri manufatti, come il trattamento termico o trattamento di superficie, abbiamo sviluppato in collaborazione con partner competenti Assemblaggio / Packaging / Stoccaggio Realizziamo la produzione, l'assemblaggio, imballaggio e deposito di componenti Vibrofinitura Sbavatura e lucidatura di superfici possono essere eseguite nelle nostre macchine vibrofinitura

Spol Viena International sro - un membro del gruppo austriaco REJLEK in metallo e Plastics Group. Siamo specializzati in complessi, parti e componenti di precisione in piccole e medie serie, strutture saldate piccole e medie dimensioni e dispositivi, nonché sulla progettazione e produzione di stampaggio e stampi progressivi macchina. Siamo rinomato fornitore per l'industria automobilistica, industria elettronica, industria alimentare, beni di consumo durevoli per le famiglie e le apparecchiature per l'automazione industriale sul mercato dell'UE. La collaborazione reciproca tra le aziende del nostro Gruppo garantisce la massima qualità dei pezzi stampati e dei prototipi di materiali metallici e non metallici. La Corporation è naturalmente all'avanguardia come macchine CNC, CAD / CAM, 3D CMM, ecc Saremmo lieti di essere il vostro fornitore.

Produzione di lavorati di precisione parti e componenti fresatura di tutti i materiali lavorabili. Tornitura CNC (asta fino a D 90 mm) Tornitura CNC (fino a 250 mm di mangime) Lungo tornitura CNC CNC multi-mandrino di tornitura (32 assi) Centri di lavoro CNC (5 assi) Lotti fino a 1000 pezzi .... Pezzo comprese tutte le operazioni successive fino al montaggio Nel campo della lavorazione ci sono molti modi diversi di lavorare. Uno è la lavorazione CNC. Attraverso questo metodo, le parti fresate ottenere contorni 3D anche complicati. La lavorazione CNC avviene con macchine con fino a 8 assi. CNC torniti possono essere fatti di materiali diversi. Per la lavorazione del titanio, rame, ottone, plastica, alluminio, acciaio inox e altri materiali sono adatti. Le parti rotanti in generale può assumere forme insolite. In particolare, le parti fresate CNC spesso vedono abbastanza spettacolare. Attraverso i suoi contorni 3D CNC torniti hanno un effetto speciale.La lavorazione è estremamente versatile. La tecnologia di lavorazione è utilizzata in vari campi. Parti tornio, in particolare le parti tornio CNC, sono molto costosi da produrre. Per produrre una parte tornio a controllo numerico, uno macchine speciali e più tempo del normale CNC trasformato parti necessarie. La lavorazione e soprattutto la lavorazione CNC richiede una buona formazione nel campo. La parte molto complessa pezzi torniti e solo le parti tornio CNC richiedono un enorme competenza. Una singola parte tornio CNC causato enormi quantità di tempo. Per queste parti speciali torniti, un lavoro particolarmente accurato è assolutamente necessario. Ai fini della lavorazione sono tutti materiali di truciolo. A seconda del materiale, il taglio viene eseguito con velocità diverse. Sono i pezzi torniti in legno, il taglio è fatto con l'alta velocità di taglio e senza lubrificanti di raffreddamento.Pezzi torniti in plastica, invece, vengono lavorati a medie velocità di taglio. Durante la lavorazione di acqua o alcool sono utilizzati per il raffreddamento. Un prodotto speciale delle macchine utensili è la parte rotante. Tali parti automatici torniti possono essere fatte da quasi tutti i materiali lavorabili. Proprio come il CNC lungo girando parti della vite taglio senza conoscenze tecniche non possono essere prodotti. Tutte le parti lavorate richiedono macchine speciali per la produzione. Le parti rotanti devono essere rifinite a mano a malapena. Sono i pezzi torniti in legno o plastica, la lavorazione è forse ancora effettuata manualmente, ma con materiali più duri è necessario l'uso di lavorazione costosi. Per stabilire automatico parti tornite, non può essere erogato con le macchine. Pezzi torniti automatici di solito sono ordinati in quantità enormi e da materiali estremamente forti. Anche per CNC torniti è simile. Questa lavorazione è semplicemente troppo specifico. CNC pezzi torniti che richiedono estrema precisione. Pezzi torniti di questo tipo sono utilizzati principalmente in ingegneria meccanica e impiantistica. Queste industrie non lo farebbero senza di CNC pezzi torniti, le parti si voltò, e l'intera gamma di tecnologie di lavorazione. Servizi di fresatura, CNC torniti, le parti si voltò, e solo tali prodotti speciali come una parte tornio a controllo numerico sono prodotti di precisione assoluta. Semplice come il concetto suona taglio, questo processo, ma non lo è. Taglio suona come semplice separaz...

TMV Vago è un’azienda in provincia di Varese specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Nata come torneria meccanica, nel tempo ha sviluppato l’insieme di tecnologie e competenze che ora collaborano alla produzione in serie di componenti meccanici per svariati settori: Tornitura, fresatura, taglio laser e saldatura. Vengono eseguite lavorazioni dal pieno di molteplici metalli, alcuni materiali plastici, e lavorazioni di taglio laser lamiera e tridimensionale. L'azienda fornisce servizi aggiuntivi interni come assemblaggi meccanici, imballaggi, marcatura laser. Mentre si avvale di partner per servizi di finitura come verniciatura liquido/polvere, galvaniche, anodizzazioni, tempra.

Per oltre 60 anni abbiamo prodotto le parti in plastica. In qualità di partner, la soddisfano esattamente le vostre esigenze in base ai dati 3D, campioni o disegni. Produciamo con i moderni strumenti di plastica macchine ad iniezione, parti in plastica tecnici e componenti e multicomponente sono stati per la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001-2008. Noi processo del processo di stampaggio ad iniezione non solo tutti termoplastici comuni quali materie plastiche, ma anche ad alta temperatura e plastica sfusi a 40 controllati dal computer, processi controllati iniezione macchine di stampaggio fino ad un peso di circa 1400 g. Vi offriamo / nostre competenze chiave sono: - Stampaggio ad iniezione - Mould - installazione - Montaggio - Etichettatura / marcatura - Tampografia (4 colori) - Saldatura a lama - Saldatura a ultrasuoni - Saldatura laser - saldatura - Trasformazione di parti - Parti di lavorazione: rettifica, taglio a filo, elettroerosione, CNC di tornitura, fresatura Traduzione da Google Translate

Water Cutting sro ha iniziato nel 2015 come piccolo, flessibile e puntuale produttore di utensili e staffe di montaggio speciali. Il nostro servizio di prima classe ci ha aiutato ad estendere i nostri servizi e le qualifiche. In questa fase forniamo lavorazioni meccaniche, fresatura CNC, foratura, segatura, taglio a getto d'acqua, costruzione di utensili, trattamento superficiale e taglio a filo EDM. La qualità dei nostri servizi è la nostra priorità numero uno e lavoriamo continuamente per migliorare le nostre procedure. Quest'anno abbiamo superato con successo un audit di certificazione completo effettuato dall'URS. Abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001:2015.

La Società DENIP, spol. s ro è una società di ingegneria moderna che fare con la lamiera complesso formano sulla base di contratti, compresa l'eventuale progettazione, costruzione. Grazie ad anni di esperienza, macchinari moderni, l'alta qualificazione del personale e l'accesso in arrivo alle specifiche esigenze dei clienti, siamo diventati un forte partner commerciale per un certo numero di importanti società di ingegneria.

Sacom è il tuo punto di riferimento per le parti lavorate a CNC. Lavoriamo con i nostri clienti per sviluppare i loro prodotti in metallo dalla progettazione iniziale al prodotto completato. Siamo in attività dal 2006 e abbiamo l'esperienza nella produzione e nel servizio clienti per fornire ai nostri clienti parti metalliche della massima qualità.