Specialista per i componenti più difficili per le applicazioni particolarmente criticheBeutter è un fornitore di componenti meccanici sottili di elevata profondità produzione in piccola serie. • Siamo stati fondati 100 anni fa e situato nel Baden-Württemberg, nelle immediate vicinanze dell'autostrada A81 sud di Stoccarda. • Abbiamo circa 125 dipendenti, di cui oltre il 90% della produzione di lavoratori qualificati. • Abbiamo in casa, tutti i processi di lavorazione (tornitura, fresatura, rettifica, lappatura), mentre per i trattamenti processi speciali, superficiali e termici un potente fornitori. • Ideale per noi sono piccole e medie serie con una dimensione del lotto di 50 - 2.000 pezzi. • Nel settore manifatturiero tecnicamente impegnativi, componenti close-tolleranza, siamo particolarmente potenti. • Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili, e sono particolarmente sperimentato in acciaio ad alta lega (acciaio inox, V2A, V4A, 14441, 17-4PH), titanio e materiali speciali (Inconel, Hastelloy, leghe Ni-base, molibdeno, tantalio, platino-iridio, PEEK). • I nostri principali settori di attività sono: medico, aerospaziale, idraulica, ingegneria militare, ingegneria meccanica e apparecchiature di misura. • Il nostro sistema di gestione qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001, 13485 (prodotti medici) DIN EN ISO e DIN EN 9100 (aerospaziale). • Il trasferimento dei vostri dati tramite il nostro sistema CAD "SolidWorks 'possibile. Come un sistema di programmazione, abbiamo impostato 'Solid-CAM' a.
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    Dipendenti
    100 - 200
    Fondazione
    1909
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    La ... Vielfätigkeit di ingegneria meccanica. Per 35 anni, la nostra azienda opera nel settore metalmeccanico. Sempre l'obiettivo in mente, indipendente e flessibile produzione i nostri pezzi e di espandere la nostra gamma di prodotti, produciamo i più alti standard di qualità e precisione. Con un macchinario moderno e versatile, offriamo la nostra esperienza e l'impegno nello sviluppo e nella produzione del loro missione clienti. La nostra attività artigianale con circa 20 dipendenti, specializzata nella produzione di parti, componenti e assiemi; produzione sia unico e seriale produzione sono possibili. Noi trattiamo una vasta gamma di metalli e plastiche - da 3D - CAD - progettazione al prodotto finito. Progettiamo e realizziamo - prendiamo il prodotto pronto per l'installazione in reception, risparmiando così i costi e di tempo. Come un esperto Hertseller di pezzi torniti e fresati in macchinari e stampo con una varietà di materiali, possiamo garantire qualità, precisione e flessibilità. Con le macchine a controllo numerico di produttori rinomati nel campo delle lavorazioni meccaniche, produciamo dal prototipo alla produzione in serie di elementi tecnicamente esigenti con qualità costante in 2D e 3D. I nostri moderni torni CNC sono dotati di alimentatore automatico bar, utensili motorizzati, asse Y e sub-mandrino, in modo da consentire la produzione individuale e serie di pezzi complessi in un unico passaggio. Nuovo nel nostro parco macchine è un 5 - asse "Millturn" centro di lavoro con cui abbiamo completamente finito pezzi in un set-up, che porta ad una significativa riduzione dei tempi morti e la precisione aumenta notevolmente. Con il corrispondente 5 - un sistema di scambio di pallet e un totale di 90 posti utensile, siamo ben preparati per la produzione in serie. - Fresatura CNC - Stampo 3-D - Vermessarbeiten e controllo di qualità
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1978
    Certificazioni
    La società A. & A. PAPANANOS OE ha iniziato la sua attività nel 1980 e da allora è attiva nella produzione di macchinari e pezzi di ricambio che vengono utilizzati in vari settori industriali, quali tessuti, conserve, lettiere, pezzi di ricambio agricoli ecc. Nel 2005 l'azienda è tecnologicamente equipaggiata con le prime macchine cnc. L'azienda si è occupata della velocità di produzione dei suoi pezzi di ricambio con molte macchine cnc e ingegneri esperti. Precisione, produttività, professionalità sono le caratteristiche che compongono il profilo aziendale, che si basa sulla nostra percezione meccanica in evoluzione. Le nostre industrie: • Tessile • Telecomunicazioni • Inscatolamento •Macchinari agricoli • Confezione • Produttori di elettrodomestici • Industrie di trasformazione alimentare • Industrie dell'abbigliamento
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1981
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    “DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti
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    Dipendenti
    5 - 10
    Fondazione
    1987
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Mario Fernando Group s.r.l. è un'azienda italiana specializzata nella deformazione a freddo del metallo, in particolare di acciaio inox e alluminio. L'impresa si estende su 17.000 mq e vanta oltre 55 anni d'esperienza nella progettazione e costruzione di stampi di grande qualità, con l'intento di diventare un modello per la lavorazione della lamiera. Realizza stampi per imbutitura, imbutitura profonda, piegatura, tranciatura e rifilatura. Oltre alla progettazione e costruzione di stampi si occupa anche dello stampaggio per la produzione in serie, lavorando su disegno del cliente e permettendo quindi una massima personalizzazione del prodotto stesso. Si impegna a fornire un'assistenza completa al cliente, trovando soluzioni innovative ai problemi tecnici più complessi. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1967
    Certificazioni
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    LOMAN s.r.o.
    Società Loman è una famiglia moderna nel settore metalmeccanico. Oltre alle serie e dei singoli componenti, l'azienda è specializzata nella Produzierung dei componenti di rotazione che vengono prodotti sulla base della documentazione tecnica e sulla base delle più recenti conoscenze e le tendenze nel campo della lavorazione su macchine CNC e tradizionali. La società è stata fondata nel 2002. All'inizio funzionavano in locali in affitto, ma non c'erano abbastanza con l'aumento della produzione di questi spazi per l'azienda, il consiglio di amministrazione della società ha deciso di costruire una propria sala, che si trova alla periferia della città Levice nel quartiere Nixbrod. Il trasferimento completo della tecnologia e la produzione è stata realizzata nel 2006. Il team di lavoro è composto da 40 dipendenti che prestano la loro esperienza e l'alto livello di competenza per l'alta qualità e flessibilità. I nostri prodotti soddisfano i criteri più rigorosi delle norme europee. L'azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2015. L'obiettivo principale della società Loman è la soddisfazione dei propri clienti, soprattutto con la qualità dei prodotti ottenuti, nonché con i brevi tempi di consegna e affidabilità di consegna.
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    2002
    Certificazioni
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    PMT GmbH
    Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    2005
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    (tradotto da Google) TECHNOMETAL è stata fondata per fornire servizi di lavorazione per la produzione di parti unitarie, prototipi e produzione a breve termine. La risoluzione dei problemi e la fornitura di soluzioni di lavorazione adeguate rappresentano i vantaggi più significativi dell'azienda. I pezzi di precisione prodotti sono caratterizzati dalla loro qualità che deriva dalle materie prime utilizzate, dall'esperienza e dall'effettiva passione del personale dell'azienda per le lavorazioni meccaniche e dall'elevato senso di responsabilità verso i clienti. La società continua a svilupparsi, seguendo da vicino lo sviluppo tecnologico. I componenti di precisione sono fabbricati secondo i disegni del cliente, le specifiche e gli standard internazionali. Anche la progettazione e la produzione con il metodo di reverse engineering è fornita come servizio.
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    1986
    Certificazioni
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    ADMET
    Servizi completi nel campo della: produzione di prodotti metallici; lavorazione di fogli di metallo e acciaio; Saldatura ; verniciatura; galvanizzazione. Produciamo prodotti e servizi per clienti da tutta Europa. I nostri clienti comprendono grandi, medie e piccole aziende di vari settori e settori. Personale qualificato e con esperienza e un parco macchine moderno ed esteso garantiscono alta qualità di prodotti e servizi. Forniamo un servizio affidabile, contatti rapidi e servizi di manutenzione completi.
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    2004
    Certificazioni
    "Un approccio sistematico alla soluzione" La società PRO CNC GmbH & Co. KG è stata fondata il 01.12.1990 da Michael Pfeiff sotto il nome di Michael Pfeiff. La sede della società è stata la prima in Varl ed è stato trasferito nel 1994 dopo Luebbecke. Sul 01.09.2003, la società è stata acquistata dall'attuale proprietario Volker Meier kink e poi operava sotto il nome di Pfeiff produzione di utensili. Dal 01.09.2013 che ora operiamo sotto PRO CNC GmbH & Co. KG - Ingegneria della Produzione e Ingegneria Meccanica. Il signor Meier è uno kink con la società sin dall'inizio. La società PRO CNC GmbH & Co. KG si occupa l'intera gamma di lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura, foratura, rettifica) e l'assemblaggio di componenti e macchine. Concentrarsi ecco la produzione a contratto nella fresatura, in particolare la produzione di piccoli pezzi. Pezzi cubici fino ad una lunghezza dello spigolo 1000x600mm attualmente possono essere gestiti in-house CNC PRO GmbH & Co. KG. La società PRO CNC GmbH & Co. KG è in grado di fornire al cliente dal campione iniziale per la produzione di massa tutti.La gamma di parti include la voce classica di automobili parte di massa. È costituito da undici macchine utensili a controllo computerizzato e centri di lavoro di ultima generazione con fino a quattro assi e due mandrini. Alcune delle macchine sono dotate di cambio tavole rotanti. Come produttore, vorremmo citare, tra gli altri, Bridgeport, Fratello, YCM e macchine utensili svevi qui. Il campo di rotazione è tra l'altro un tornio con utensili motorizzati, asse Y e l'alimentatore bar (Biglia-B650Y tornitura diametro sul banco max. 400mm) sono disponibili. La programmazione si basa sul dialogo e controller DIN e per mezzo di un lavoro CAD-CAM su base SolidWorks. Attualmente, l'azienda PRO CNC GmbH & Co. KG due maestri, un ingegnere meccanico, otto lavoratori qualificati, cinque assistenti e una forza nel settore commerciale impiega. La base di clienti include circa 30 clienti provenienti da tutti i settori dell'artigianato e dell'industria (elettrici, meccanici, automobili, prodotti farmaceutici, prodotti chimici) nelle aree regionali. I suoi clienti includono nomi come: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (settore automotive) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (settore metalmeccanico) VTG carro Graaff, EuroMaint ferroviario (veicoli su rotaia-rotaia) Nel maggio 2004, l'azienda è certificata secondo le norme DIN ISO 9001-2000 dal 2010, di conseguenza le norme DIN-ISO 9001-2008.
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1989
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    UNGVÁRI WORKS Kft è in funzione da 29 anni. La società è posseduta al 100% da un'azienda familiare ungherese. Ferenc Ungvári è il fondatore e il proprietario. La società ha 37 dipendenti. L'attività dell'azienda è la produzione di parti e componenti per l'industria delle macchine. La maggior parte dei nostri prodotti sono parti singole, serie piccole e medie. Il nostro portafoglio non include prodotti di massa. Forniamo il 90% dei nostri prodotti ai produttori di macchine dell'Europa occidentale, abbiamo clienti in Germania, Austria, Francia, Svizzera e Svezia. La produzione è attualmente effettuata in uno stabilimento con una superficie di 1200 m2. Oltre alle nostre macchine moderne e colleghi altamente qualificati, la nostra produzione è supportata da un sistema di gestione aziendale integrato e da software CAD e CAM. I nostri processi sono conformi alla norma ISO 9001: 2015. Le nostre attività: - Fabbricazione di parti e unità di macchine con CNC e tornitura tradizionale, fresatura, Tecnologia di taglio -Saldatura -Montaggio -Trattamenti superficiali -Misura -Pianificazione
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1990
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Fondata nel 2004, Kurutlu Technologies è un fornitore leader di servizi di lavorazione di precisione CNC in Turchia. Con 16 anni di esperienza nel campo e una pianificazione della produzione altamente qualificata, Kurutlu può fornire un volume basso e alto di componenti, comprese parti complesse con i suoi servizi di fresatura e tornitura CNC con centri di lavoro a 3-4-5 assi. L'azienda è certificata secondo le norme ISO 9001:2015 e ISO 14001.
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    2004
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Siamo impegnati nella produzione conto terzi, produciamo le specifiche del cliente prototipi alla produzione in serie. pezzi torniti (conventionalized e pieno CNC) e Frästeile CNC completa (5achsig)
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1994
    Certificazioni
    DIN EN 1090
    Chi siamo Kreutz & Mock è una delle più importanti aziende produttrici di elementi pieghevoli in filo metallico di tutti i tipi. Con oltre 3000 articoli possiamo offrire ai nostri clienti un assortimento ampio ed estremamente vario dei più diversificati prodotti in filo metallico. Da sempre sviluppiamo e costruiamo in proprio i macchinari necessari presso il nostro stabilimento meccanico, e possiamo quindi rispondere in modo flessibile a tutte le esigenze della nostra clientela. Ulteriori dettagli su di noi e sulla nostra filosofia sono disponibili sul nostro sito web. Prodotti Produciamo per voi elementi in filo metallico in qualsiasi forma e variante. Con i nostri prodotti riforniamo numerosi settori. Dall'industria automobilistica, il settore edilizio e l'agricoltura fino ai produttori di tapparelle... e molti altri ancora. Anche un'infinità di pezzi pieghevoli per l'industria tecnica appartengono al nostro assortimento. Di buon grado cerchiamo di venire incontro alle vostre esigenze e desideri particolari, perché per noi la qualità, il rispetto delle scadenze e un agire orientato alla praticità hanno la priorità assoluta, e rappresentano la condizione per prodotti funzionanti e di prima classe. Non importa se si tratta di parti singole, piccole quantità o grandi serie. Siamo flessibili e forniamo la qualità alle giuste condizioni. Offriamo + Certificato di qualità conforme a DIN ISO 9001:2008 + un'officina propria, competente e flessibile per la costruzione degli utensili + un proprio stabilimento per la costruzione dei macchinari + produzione rapida di parti modello + competenza tecnica / know-how /esperienza pluridecennale nel settore della lavorazione dei fili metallici + consulenza telefonica specializzata e cortese + ampio spettro di produzioni Materiali Il nostro magazzino materiali, ottimamente assortito, rende possibile un processo produttivo senza intoppi e garantisce consegne che rispettano le scadenze. Da noi ogni materiale viene lavorato con il suo utensile dedicato che, se lo desiderate, può essere aggiunto alla vostra consegna. Fabbrichiamo per voi elementi in filo metallico in ogni variante e materiale. Ecco una selezione dei materiali utilizzati: + filo in acciaio inossidabile 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 e molti altri + filo in acciaio per molle ¯ 0,7 mm bis ¯ 6,0 mm. Qualità SL, SM, SH, DH + filo in acciaio C9D naturale o ramato. C9D morbido zincato in ¯ 1,0 mm fino a ¯ 8,0 mm + filo Crapal + filo per molle di valvole Becrosi + fili in argento - palladio
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1934
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    Dalla fondazione della società nel 1999, ci siamo specializzati nella produzione di singolo e di serie nel campo della Specializzata tornitura e la tecnologia di fresatura e sono attive in tutta la Germania. Investimenti regolari in nuove tecnologie e capacità produttive garantire la qualità e la soddisfazione dei nostri clienti ottimale. Buona qualità inizia con attrezzature per officina di alta qualità, processi efficienti e una struttura chiara. Il continuo sviluppo è la base del nostro successo. Impieghiamo circa 35 dipendenti nella gestione, progettazione e produzione. Inoltre, i nostri 4 tirocinanti per meccanica di precisione e tirocinanti nel settore amministrativo. La cooperazione con TME è aperto, diretto e semplice. I nostri clienti includono aziende nei seguenti settori: Ingegneria meccanica, costruzione di utensili, tecnologia laser, e aerospaziale e l'industria automobilistica. I nostri servizi in breve Parti Produzione / fabbricazione Produciamo componenti, parti di ricambio e piccole serie di produzione di massa secondo le vostre illustrazioni o secondo uno schema.Le nostre capacità di lavorazione comprendono fresatura CNC, foratura, tornitura, elettroerosione a filo, rettifica delle superfici e mestieri tradizionali e la lavorazione della lamiera. Siamo in grado di lavorare con i nostri centri di lavoro chipping parti, fino alla dimensione L = ca.2100, ca.1000 = B, H = ca.600 e un peso fino a 3000 kg. Costruzione Progettazione di strumenti, dispositivi e apparecchiature. Modellazione 3D per la prototipazione e la prototipazione. Supporto in attività costruttive o consigli sul rapporto costo-efficacia e produzione fabbricabili vostre parti in fase di progettazione. CAD / CAM Acquisizione ed elaborazione per tutti i formati di file più comuni, quali STEP, SAT, IGES, DWG e DXF per la programmazione con il nostro sistema CAM. Trattamento Saldatura / termico La saldatura di acciaio e trattamento termico (indurimento, mantenere e bagliore) di pezzi anche parte della portata della nostra elaborazione. Trattamento di superficie Trattamenti superficiali, possiamo effettuare presso le nostre aziende partner. Montaggio Assemblaggio di componenti, assemblaggi, strumenti e attrezzature. Rapporti Su richiesta, creiamo rapporti di ispezione del campione iniziale e record di test. Con oltre 25 centri di lavoro, siamo un partner forte. Fidatevi TME!
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1999
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    Siamo leader nel settore dei semiconduttori e produttori nel settore dell'ingegneria meccanica. Offriamo soluzioni in tornitura e fresatura. Il nostro parco macchine è composto da 20 macchine CNC. Produciamo il tuo pezzo di disegno dall'inizio alla fine, con un'attitudine al 100% verso la qualità, la puntualità nelle consegne e tutto al miglior prezzo migliore.
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    2005
    Certificazioni
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    Freen OÜ
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    2018
    Certificazioni
    DIN EN 1090
    Azienda Benvenuti nel mondo di precisione Siete alla ricerca di un partner qualificato per le parti meccaniche di precisione? Poi hai ragione con noi. Siamo un'azienda innovativa specializzata nel settore componenti di precisione meccanica opera. Orientamento al cliente, la qualità, il comportamento rispettoso nei rapporti commerciali. Siamo specializzati nella tornitura, fresatura e rettifica di componenti meccanici complessi. Quali requisiti avete? Veloce, flessibile, conveniente, preciso, giusto in tempo ....? Prova a noi, una volta, ci dicono che cosa avete bisogno e noi produciamo esattamente la vostra passione! Per domande e ulteriori informazioni, siamo anche felici di aiutarvi personalmente. Contattateci e testare i nostri servizi. Sarete stupiti! Produzione La selezione delle materie prime utilizzate da noi è grande: acciaio inossidabile, acciai speciali, titanio, rame, alluminio, bronzo, ferro, ottone, plastica. La nostra specialità: • Ruota, tornitura lunga, fresatura e rettifica, • Produzione di componenti meccanici complessi di piccole e medie dimensioni in piccole e medie serie. • Assemblaggio di parti meccaniche. • prototipi, pre-serie, serie ci Ottengono da un'unica fonte. Il cliente è al centro della nostra attenzione La soddisfazione dei nostri clienti è sempre al centro della nostra attenzione e del nostro lavoro. Una straordinaria flessibilità produttiva, i più alti standard di qualità, competenza tecnica approfondita ci permettono di essere un partner fidato per i desideri dei nostri clienti e la loro parte.
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    Techpilot Premium Member
    Aquacut Kft.
    Prodotti e servizi: - Taglio abrasivo a getto d'acqua - Taglio laser - Semilavorazione - Piegatura della lamiera - lavorazione CNC - Saldatura - Fabbricazione di strutture in acciaio - Fabbricazione di apparecchiature - Fabbricazione di parti di macchine - Taglio a macchina fino a un massimo di 520 mm - Lavorazione di tubi e tubazioni con rettificatrici ad alimentazione passante - Laminazione della lamiera Know-how e tecnologie: Le tecnologie di taglio (taglio a getto d'acqua, taglio laser) utilizzate da AquaCut Ltd. non solo garantiscono un'elevata precisione e un'eccellente qualità di taglio, ma anche il prezzo favorevole rende l'azienda competitiva, in quanto può assegnare il processo di taglio ottimale per la produzione in base all'obiettivo. Grazie al taglio a getto d'acqua, né la composizione della materia prima né la struttura reticolare cambiano durante la lavorazione. Con l'accessorio Dynamic Waterjet è possibile eseguire tagli senza errori angolari e scostamenti fino a 200 mm di spessore su un'ampia gamma di materiali come metallo, vetro, pietra, ceramica industriale, marmo, granito, leghe di titanio, materiali multicomponenti, plastica, materiali multistrato, ceramiche metalliche. Con la loro macchina da taglio laser top di gamma possono tagliare fino a 4000 mm x 2000 mm di dimensioni massime fino a 40 mm di spessore. La gamma di materiali che possono essere tagliati al laser è molto ampia. Ad esempio: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciai legati, alluminio e sue leghe, rame e sue leghe, bronzo, ecc. AquaCut non solo taglia le lastre, ma rifinisce anche i tagli con un'alta qualità. Con la loro piegatrice a bordo con una pressione di 320 t, possono piegare fino a 15 mm di spessore in 4 m di lunghezza. Lo spessore di 15 mm può essere arrotolato fino a una larghezza di 2500 mm. Con oltre un decennio di esperienza, i loro saldatori certificati assemblano le strutture prodotte, fabbricate e documentate dall'azienda secondo i requisiti di garanzia della qualità. Poiché dispongono di lamiere in acciaio al carbonio, inossidabile, resistenti agli acidi e in alluminio da 1 mm di spessore fino a 100 mm, sono flessibili e disponibili per i loro partner con breve preavviso. Nel 2020, hanno ottenuto le certificazioni EN 1090-2 EXC 2 e EN ISO 3834-2, certificate dal rappresentante SLV di Hannover in Ungheria. Nel 2022 hanno ottenuto le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 a conferma della loro precisione e affidabilità. Nel 2023 hanno esteso la certificazione alla norma EN ISO 1090-2 EXC-3.
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    2003
    Certificazioni
    DIN EN 1090
    HMT Inside. Jung.Unkonventionell.Wild. Noi della macchina, saldatura e assemblaggio - dalle più semplici alle parti molto complesse. La nostra vasta gamma di prodotti che offre molti vantaggi: ridurre il numero di fornitori, risparmiando così spese di acquisto e di ottimizzare la qualità e la quantità delle vostre parti acquistate. Considerate HMT come "divisione interna" della vostra azienda - attraverso una comunicazione aperta, la flessibilità e processi adeguati, possiamo creare insieme un partenariato a lungo termine di successo per il futuro. Inoltre, beneficiate dalla nostra rete, costituita da partner competenti in materia di superfici, di calore e di altre tecniche di trattamento. E 'il mix! Siamo il vostro partner che risponde in modo rapido e flessibile alle vostre esigenze produttive attuali e allo stesso tempo non perde la visione. Stiamo attivamente cercando di rendere la vita un po 'più facile, attraverso l'adesione agli accordi e personale, la consultazione e la cooperazione in corso. Vi sosteniamo ... ... già in fase di sviluppo per la produzione di prototipi e loro ottimizzazione ingegneria di produzione. ... durante tutto il ciclo di vita del prodotto con le parti serie - da pochi a decine di migliaia di pezzi all'anno. ... continuamente e la domanda-oriented con pezzi di ricambio. Forniamo ... ... per ordinare (Build to Order): La dimensione del lotto richiesto per la data di consegna desiderata. Noi imballare e etichettiamo i vari componenti veri alle vostre specifiche e compilarli in commissioni di corrispondenza. ... fornitori controllati (Vendor Managed Inventory): Ci assumiamo la responsabilità per le attività delle vostre parti acquistate. Attraverso la comunicazione continua e lo scambio di inventario e vostri piani di produzione saremo ottimizzare l'inventario e di acquisto i costi e rispondere rapidamente alle fluttuazioni della domanda. Così si può rapidamente e agire in modo flessibile in una dinamica, mercato frenetico.
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    1980
    Certificazioni
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    Schick GmbH
    Schick GmbH Fondata nel 1963. Siamo produttori per l'industria dentale e operiamo in tutto il mondo. Nel settore della lavorazione conto terzi abbiamo 7 torniture lunghe e 6 torniture corte. Area di fresatura DMC a 3 assi e macchine Hermle C20 a 5 assi. Zona di molatura fuori Tschudin Area di rettifica interna Overbeck IC200 Stampa tampografica Macchina laser Assemblaggio del modulo
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1963
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Profilo aziendale Dal 1991 la nostra famiglia produce soluzioni personalizzate di plastica. In Gornau a Chemnitz oggi circa 50 dipendenti in materia di semilavorati lavorazione del prodotto, container e macchine agricole, costruzione di impianti e tecnologia delle camere bianche operano. Le nostre soluzioni sono utilizzate in settori quali macchine e impiantistica, della tecnologia medica e ambientale, l'industria dei semiconduttori e del fotovoltaico. L'alta qualità dei nostri prodotti e servizi è testimoniata dalla certificazione della nostra società secondo la norma ISO 9001:2008. L'ufficio di progettazione interno, nonché la produzione di tecnicamente e tecnologicamente avanzati garantiscono ai nostri clienti una consulenza e supporto completo e di alta qualità. Ci Coinvolgere quando si pianifica la plastica giusta soluzione. Illustriamo Con la nostra esperienza e la tecnologia CAD disponibili e lavoriamo la migliore soluzione. Siamo felici di risolvere con il nostro know-how vostre sfide. Prodotti / Servizi Elaborazione Semilavorati Behälter-/Apparatebau Materie plastiche trasparenti Wasser-/Labortechnik Tecnologia delle camere bianche Ingegneria Semiconductor / fotovoltaico Sistemi di tubazioni / raccordi speciali Prototipazione / Prototipazione Rapida Tecnologia delle macchine Con un meccanismo ben attrezzata e molto ampia, possiamo soddisfare le diverse esigenze dei clienti. CNC tornio lunghezza fino a 500 m 2 Fresatrice CNC a 3 assi 1000 x 1300 x 160 Fresatrice CNC a 3 assi 2300 x 1300 x 160 Milling Machine
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    2001
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    La nostra produzione è suddivisa in aree di produzione di massa e piccole serie. Le singole aree sono gestite internamente come centri di profitto per garantire una elevata flessibilità e brevi tempi di reazione. Produzione e logistica sono costantemente orientati metodi secondo il Lean management. Produttiva attuata controllata nel nostro sistema produttivo Hubert in cui, per esempio, da Kanban e il materiale è fornito da una corsa latte. La produzione in serie: Il nostro reparto più forte di vendite - la produzione di massa - è suddivisa in tre aree. Le singole aree sono gestite internamente come centro professionale per garantire elevata flessibilità e brevi tempi di reazione. Lavorazione completa di pezzi a rotazione simmetrica Nella prima area pezzi a rotazione simmetrica sono realizzati su specifiche del cliente. Il diametro di sterzata è in grado di muoversi tra 10 e 250 mm, la maggioranza dei nostri centri di tornitura è inoltre dotato di C e Z assi, in modo che la fresatura simultanea è possibile.Con una dimensione del lotto da 500 a 100.000 pezzi vogliamo battere l'efficacia difficilmente. Inoltre, hard-lavorazione di particolari torniti sulle nostre macchine senza problemi Produzione di elementi di guida lineari La seconda divisione produce elementi di guida lineari in grigio ghisa e acciaio. Ecco la massima precisione di meccanica generale. I prodotti sono completamente gestiti da noi. Partendo dal bianco fuso fino alla spedizione del pezzo finito. Tempi di consegna brevi significano per il cliente che il Stoccaggio può essere ridotto. Foratura e filettatura specialista Il nostro terzo settore che si specializza nella foratura e filettatura. Il team fornisce elementi di fissaggio per l' Industria automobilistica e dei componenti per la movimentazione lineare fa. In media Hochleistungsbohrzentren essere modificato per lotti di grandi dimensioni Produzione di piccole serie Nel nostro reparto, piccoli lotti di produzione, vengono utilizzate le più moderne tecnologie Piccole serie e componentistica racing Come fornitore di parti e piccole serie siamo conosciuti per elevata precisione e tempi di consegna brevi.Abbiamo il nostro, tra l'altro, un Bearbeitunszentrum 5 assi disponibile Pezzi campione Una vasta gamma di pezzi campione per la pre-produzione, ad esempio per l'industria della lavorazione delle materie plastiche sono realizzati in-house Servizio: È possibile trasferire i servizi a noi, che implementiamo secondo i vostri requisiti speciali. Approvvigionamento dei materiali Approvvigionamento di ► bar ► Tubi di acciaio ► Forgiatura / getti prime ► materiali speciali ► materie plastiche Il calore e trattamento di superficie La finitura dei nostri manufatti, come il trattamento termico o trattamento di superficie, abbiamo sviluppato in collaborazione con partner competenti Assemblaggio / Packaging / Stoccaggio Realizziamo la produzione, l'assemblaggio, imballaggio e deposito di componenti Vibrofinitura Sbavatura e lucidatura di superfici possono essere eseguite nelle nostre macchine vibrofinitura
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    Fondazione
    1988
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    ISO 9001:2008
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    100 - 200
    Fondazione
    2010
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    Spol Viena International sro - un membro del gruppo austriaco REJLEK in metallo e Plastics Group. Siamo specializzati in complessi, parti e componenti di precisione in piccole e medie serie, strutture saldate piccole e medie dimensioni e dispositivi, nonché sulla progettazione e produzione di stampaggio e stampi progressivi macchina. Siamo rinomato fornitore per l'industria automobilistica, industria elettronica, industria alimentare, beni di consumo durevoli per le famiglie e le apparecchiature per l'automazione industriale sul mercato dell'UE. La collaborazione reciproca tra le aziende del nostro Gruppo garantisce la massima qualità dei pezzi stampati e dei prototipi di materiali metallici e non metallici. La Corporation è naturalmente all'avanguardia come macchine CNC, CAD / CAM, 3D CMM, ecc Saremmo lieti di essere il vostro fornitore.
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    100 - 200
    Fondazione
    1951
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    TAŞKIRAN MAKINE è stata avviata la sua produzione nel 2009 con l'obiettivo di produrre macchinari. Stiamo lavorando con 8 macchine in un'area di lavoro chiusa di 400 m nel 2018. Lo staff di 9 membri è innovativo e focalizzato sul cliente. Il principio di funzionamento è innovativo e orientato allo sviluppo nel settore delle macchine
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    10 - 20
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    2009
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Produzione di lavorati di precisione parti e componenti fresatura di tutti i materiali lavorabili. Tornitura CNC (asta fino a D 90 mm) Tornitura CNC (fino a 250 mm di mangime) Lungo tornitura CNC CNC multi-mandrino di tornitura (32 assi) Centri di lavoro CNC (5 assi) Lotti fino a 1000 pezzi .... Pezzo comprese tutte le operazioni successive fino al montaggio Nel campo della lavorazione ci sono molti modi diversi di lavorare. Uno è la lavorazione CNC. Attraverso questo metodo, le parti fresate ottenere contorni 3D anche complicati. La lavorazione CNC avviene con macchine con fino a 8 assi. CNC torniti possono essere fatti di materiali diversi. Per la lavorazione del titanio, rame, ottone, plastica, alluminio, acciaio inox e altri materiali sono adatti. Le parti rotanti in generale può assumere forme insolite. In particolare, le parti fresate CNC spesso vedono abbastanza spettacolare. Attraverso i suoi contorni 3D CNC torniti hanno un effetto speciale.La lavorazione è estremamente versatile. La tecnologia di lavorazione è utilizzata in vari campi. Parti tornio, in particolare le parti tornio CNC, sono molto costosi da produrre. Per produrre una parte tornio a controllo numerico, uno macchine speciali e più tempo del normale CNC trasformato parti necessarie. La lavorazione e soprattutto la lavorazione CNC richiede una buona formazione nel campo. La parte molto complessa pezzi torniti e solo le parti tornio CNC richiedono un enorme competenza. Una singola parte tornio CNC causato enormi quantità di tempo. Per queste parti speciali torniti, un lavoro particolarmente accurato è assolutamente necessario. Ai fini della lavorazione sono tutti materiali di truciolo. A seconda del materiale, il taglio viene eseguito con velocità diverse. Sono i pezzi torniti in legno, il taglio è fatto con l'alta velocità di taglio e senza lubrificanti di raffreddamento.Pezzi torniti in plastica, invece, vengono lavorati a medie velocità di taglio. Durante la lavorazione di acqua o alcool sono utilizzati per il raffreddamento. Un prodotto speciale delle macchine utensili è la parte rotante. Tali parti automatici torniti possono essere fatte da quasi tutti i materiali lavorabili. Proprio come il CNC lungo girando parti della vite taglio senza conoscenze tecniche non possono essere prodotti. Tutte le parti lavorate richiedono macchine speciali per la produzione. Le parti rotanti devono essere rifinite a mano a malapena. Sono i pezzi torniti in legno o plastica, la lavorazione è forse ancora effettuata manualmente, ma con materiali più duri è necessario l'uso di lavorazione costosi. Per stabilire automatico parti tornite, non può essere erogato con le macchine. Pezzi torniti automatici di solito sono ordinati in quantità enormi e da materiali estremamente forti. Anche per CNC torniti è simile. Questa lavorazione è semplicemente troppo specifico. CNC pezzi torniti che richiedono estrema precisione. Pezzi torniti di questo tipo sono utilizzati principalmente in ingegneria meccanica e impiantistica. Queste industrie non lo farebbero senza di CNC pezzi torniti, le parti si voltò, e l'intera gamma di tecnologie di lavorazione. Servizi di fresatura, CNC torniti, le parti si voltò, e solo tali prodotti speciali come una parte tornio a controllo numerico sono prodotti di precisione assoluta. Semplice come il concetto suona taglio, questo processo, ma non lo è. Taglio suona come semplice separaz...
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    50 - 100
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    1938
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    IATF 16949:2016
    Ingegneria Meccanica NSP Con 59 anni di esperienza, Nesan Metal è un partner commerciale affidabile nel taglio dei metalli, nella formatura e nell'unione dei suoi potenti macchinari e del personale qualificato. Oltre al servizio che fornisce a dozzine di aziende industriali nazionali, con il suo principio di soddisfazione incondizionata del cliente e la disciplina di produzione, la nostra azienda esporta in Germania, Paesi Bassi, Austria, Francia e Italia dal 1995. I rapporti aziendali che abbiamo instaurato da molti anni e la soddisfazione dei nostri clienti sono tra i motivi per cui la nostra azienda può fare affari ed essere privilegiata. Fornire il miglior prodotto ai nostri clienti come abbiamo promesso è il principio della nostra azienda dal passato e sarà uno dei motivi della nostra esistenza in futuro. Nesan Metal ha avviato studi di branding per prodotti specifici per creare valore aggiunto per il proprio settore e Paese. Le attività di marketing di "NSP Mechanical Engineering" sono svolte nel Paese e all'estero.
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    Per oltre 60 anni abbiamo prodotto le parti in plastica. In qualità di partner, la soddisfano esattamente le vostre esigenze in base ai dati 3D, campioni o disegni. Produciamo con i moderni strumenti di plastica macchine ad iniezione, parti in plastica tecnici e componenti e multicomponente sono stati per la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001-2008. Noi processo del processo di stampaggio ad iniezione non solo tutti termoplastici comuni quali materie plastiche, ma anche ad alta temperatura e plastica sfusi a 40 controllati dal computer, processi controllati iniezione macchine di stampaggio fino ad un peso di circa 1400 g. Vi offriamo / nostre competenze chiave sono: - Stampaggio ad iniezione - Mould - installazione - Montaggio - Etichettatura / marcatura - Tampografia (4 colori) - Saldatura a lama - Saldatura a ultrasuoni - Saldatura laser - saldatura - Trasformazione di parti - Parti di lavorazione: rettifica, taglio a filo, elettroerosione, CNC di tornitura, fresatura Traduzione da Google Translate
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    ISO 9001:2015

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    TMV VAGO SRL
    TMV Vago è un’azienda in provincia di Varese specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Nata come torneria meccanica, nel tempo ha sviluppato l’insieme di tecnologie e competenze che ora collaborano alla produzione in serie di componenti meccanici per svariati settori: Tornitura, fresatura, taglio laser e saldatura. Vengono eseguite lavorazioni dal pieno di molteplici metalli, alcuni materiali plastici, e lavorazioni di taglio laser lamiera e tridimensionale. L'azienda fornisce servizi aggiuntivi interni come assemblaggi meccanici, imballaggi, marcatura laser. Mentre si avvale di partner per servizi di finitura come verniciatura liquido/polvere, galvaniche, anodizzazioni, tempra.
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    5 - 10
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    1991
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