“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti
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    5 - 10
    Fondazione
    1987
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    ISO 9001:2015

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    PMT GmbH
    Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    2005
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    La società Rauscher è attiva da diversi settori industriali dal 1984a La realizzazione di specifiche esigenze del cliente Raggiungiamo questo obiettivo attraverso il nostro macchinari moderni e diversificata. sistemi di carico e scarico completamente automatizzato, che garantiscono un elevato La produttività nella produzione di pezzi torniti. Avete domande tecniche o volete informazioni più dettagliate? Poi chiamateci al numero 089/793 20 41, o inviare una mail a: info@cnc-dreherei.com Vi consigliamo individualmente e in dettaglio nei vostri affari. Traduzione da Google Translate
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    5 - 10
    Fondazione
    1984
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Dalla fondazione della società nel 1999, ci siamo specializzati nella produzione di singolo e di serie nel campo della Specializzata tornitura e la tecnologia di fresatura e sono attive in tutta la Germania. Investimenti regolari in nuove tecnologie e capacità produttive garantire la qualità e la soddisfazione dei nostri clienti ottimale. Buona qualità inizia con attrezzature per officina di alta qualità, processi efficienti e una struttura chiara. Il continuo sviluppo è la base del nostro successo. Impieghiamo circa 35 dipendenti nella gestione, progettazione e produzione. Inoltre, i nostri 4 tirocinanti per meccanica di precisione e tirocinanti nel settore amministrativo. La cooperazione con TME è aperto, diretto e semplice. I nostri clienti includono aziende nei seguenti settori: Ingegneria meccanica, costruzione di utensili, tecnologia laser, e aerospaziale e l'industria automobilistica. I nostri servizi in breve Parti Produzione / fabbricazione Produciamo componenti, parti di ricambio e piccole serie di produzione di massa secondo le vostre illustrazioni o secondo uno schema.Le nostre capacità di lavorazione comprendono fresatura CNC, foratura, tornitura, elettroerosione a filo, rettifica delle superfici e mestieri tradizionali e la lavorazione della lamiera. Siamo in grado di lavorare con i nostri centri di lavoro chipping parti, fino alla dimensione L = ca.2100, ca.1000 = B, H = ca.600 e un peso fino a 3000 kg. Costruzione Progettazione di strumenti, dispositivi e apparecchiature. Modellazione 3D per la prototipazione e la prototipazione. Supporto in attività costruttive o consigli sul rapporto costo-efficacia e produzione fabbricabili vostre parti in fase di progettazione. CAD / CAM Acquisizione ed elaborazione per tutti i formati di file più comuni, quali STEP, SAT, IGES, DWG e DXF per la programmazione con il nostro sistema CAM. Trattamento Saldatura / termico La saldatura di acciaio e trattamento termico (indurimento, mantenere e bagliore) di pezzi anche parte della portata della nostra elaborazione. Trattamento di superficie Trattamenti superficiali, possiamo effettuare presso le nostre aziende partner. Montaggio Assemblaggio di componenti, assemblaggi, strumenti e attrezzature. Rapporti Su richiesta, creiamo rapporti di ispezione del campione iniziale e record di test. Con oltre 25 centri di lavoro, siamo un partner forte. Fidatevi TME!
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    20 - 50
    Fondazione
    1999
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    Produttore di serie torniti da tutti i materiali tagliati in base alle vostre specifiche. Oltre ad essere un fornitore affidabile, la nostra principale passione è lo sviluppo di soluzioni ottimali.
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    50 - 100
    Fondazione
    1971
    Certificazioni
    IATF 16949:2016
    Torneria OML è specializzata in lavorazioni CNC di alta precisione. Dal 1982 siamo specializzati nella lavorazione di qualsiasi tipo di metallo. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Grazie all’adozione delle moderne tecnologie a CNC abbiamo notevolmente ridotto i tempi di realizzazione, aumentando oltremodo l’affidabilità delle produzioni stesse. Per garantire sempre prodotti di qualità abbiamo introdotto controlli sistematici secondo le normative UNI ed ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015. La nostra azienda fa parte dell’ATI costituito per la partecipazione al progetto “Produttori di meccanica veneta conto terzi si presentano in Europa”, che sarà realizzato avvalendosi del finanziamento POR regione Veneto, parte FESR. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Siamo specializzati nella creazione di componentistica per i settori: Valvole, Componentistica Gas, Componentistica Pneumatica, Automotive, Oleodinamica, Idraulico, Navale, Nucleare, Petrolifero.
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    20 - 50
    Fondazione
    1982
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Spol Viena International sro - un membro del gruppo austriaco REJLEK in metallo e Plastics Group. Siamo specializzati in complessi, parti e componenti di precisione in piccole e medie serie, strutture saldate piccole e medie dimensioni e dispositivi, nonché sulla progettazione e produzione di stampaggio e stampi progressivi macchina. Siamo rinomato fornitore per l'industria automobilistica, industria elettronica, industria alimentare, beni di consumo durevoli per le famiglie e le apparecchiature per l'automazione industriale sul mercato dell'UE. La collaborazione reciproca tra le aziende del nostro Gruppo garantisce la massima qualità dei pezzi stampati e dei prototipi di materiali metallici e non metallici. La Corporation è naturalmente all'avanguardia come macchine CNC, CAD / CAM, 3D CMM, ecc Saremmo lieti di essere il vostro fornitore.
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    100 - 200
    Fondazione
    1951
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Produzione di lavorati di precisione parti e componenti fresatura di tutti i materiali lavorabili. Tornitura CNC (asta fino a D 90 mm) Tornitura CNC (fino a 250 mm di mangime) Lungo tornitura CNC CNC multi-mandrino di tornitura (32 assi) Centri di lavoro CNC (5 assi) Lotti fino a 1000 pezzi .... Pezzo comprese tutte le operazioni successive fino al montaggio Nel campo della lavorazione ci sono molti modi diversi di lavorare. Uno è la lavorazione CNC. Attraverso questo metodo, le parti fresate ottenere contorni 3D anche complicati. La lavorazione CNC avviene con macchine con fino a 8 assi. CNC torniti possono essere fatti di materiali diversi. Per la lavorazione del titanio, rame, ottone, plastica, alluminio, acciaio inox e altri materiali sono adatti. Le parti rotanti in generale può assumere forme insolite. In particolare, le parti fresate CNC spesso vedono abbastanza spettacolare. Attraverso i suoi contorni 3D CNC torniti hanno un effetto speciale.La lavorazione è estremamente versatile. La tecnologia di lavorazione è utilizzata in vari campi. Parti tornio, in particolare le parti tornio CNC, sono molto costosi da produrre. Per produrre una parte tornio a controllo numerico, uno macchine speciali e più tempo del normale CNC trasformato parti necessarie. La lavorazione e soprattutto la lavorazione CNC richiede una buona formazione nel campo. La parte molto complessa pezzi torniti e solo le parti tornio CNC richiedono un enorme competenza. Una singola parte tornio CNC causato enormi quantità di tempo. Per queste parti speciali torniti, un lavoro particolarmente accurato è assolutamente necessario. Ai fini della lavorazione sono tutti materiali di truciolo. A seconda del materiale, il taglio viene eseguito con velocità diverse. Sono i pezzi torniti in legno, il taglio è fatto con l'alta velocità di taglio e senza lubrificanti di raffreddamento.Pezzi torniti in plastica, invece, vengono lavorati a medie velocità di taglio. Durante la lavorazione di acqua o alcool sono utilizzati per il raffreddamento. Un prodotto speciale delle macchine utensili è la parte rotante. Tali parti automatici torniti possono essere fatte da quasi tutti i materiali lavorabili. Proprio come il CNC lungo girando parti della vite taglio senza conoscenze tecniche non possono essere prodotti. Tutte le parti lavorate richiedono macchine speciali per la produzione. Le parti rotanti devono essere rifinite a mano a malapena. Sono i pezzi torniti in legno o plastica, la lavorazione è forse ancora effettuata manualmente, ma con materiali più duri è necessario l'uso di lavorazione costosi. Per stabilire automatico parti tornite, non può essere erogato con le macchine. Pezzi torniti automatici di solito sono ordinati in quantità enormi e da materiali estremamente forti. Anche per CNC torniti è simile. Questa lavorazione è semplicemente troppo specifico. CNC pezzi torniti che richiedono estrema precisione. Pezzi torniti di questo tipo sono utilizzati principalmente in ingegneria meccanica e impiantistica. Queste industrie non lo farebbero senza di CNC pezzi torniti, le parti si voltò, e l'intera gamma di tecnologie di lavorazione. Servizi di fresatura, CNC torniti, le parti si voltò, e solo tali prodotti speciali come una parte tornio a controllo numerico sono prodotti di precisione assoluta. Semplice come il concetto suona taglio, questo processo, ma non lo è. Taglio suona come semplice separaz...
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    50 - 100
    Fondazione
    1938
    Certificazioni
    IATF 16949:2016

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    TMV VAGO SRL
    TMV Vago è un’azienda in provincia di Varese specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Nata come torneria meccanica, nel tempo ha sviluppato l’insieme di tecnologie e competenze che ora collaborano alla produzione in serie di componenti meccanici per svariati settori: Tornitura, fresatura, taglio laser e saldatura. Vengono eseguite lavorazioni dal pieno di molteplici metalli, alcuni materiali plastici, e lavorazioni di taglio laser lamiera e tridimensionale. L'azienda fornisce servizi aggiuntivi interni come assemblaggi meccanici, imballaggi, marcatura laser. Mentre si avvale di partner per servizi di finitura come verniciatura liquido/polvere, galvaniche, anodizzazioni, tempra.
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    5 - 10
    Fondazione
    1991
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    Martema UAB
    Martema UAB produce componenti per l'industria della costruzione di macchine. I nostri prodotti: perni, assali, boccole, rulli, flange, raccordi e altre parti; Controllo di qualità: disponiamo del nostro sistema interno di qualità, basato su un'esperienza di lunga durata e guidato dai più elevati requisiti dei costruttori di macchine. Per i prodotti di accensione che eseguono l'autocontrollo registrato. Per i clienti permanenti che preparano la tecnologia di produzione. Prima della spedizione eseguire il controllo finale. Miglioramento continuo. Direzione di produzione: serie piccole (da 10 pezzi) a medie dimensioni. Lavorare con macchine CNC. Dimensioni delle parti tornite - diametro 270 mm, lunghezza fino a 500. Parti fresate fino a 600x400. Processi di produzione che facciamo: tornitura, fresatura, saldatura, tempra, rivestimento superficiale, segatura di billette. Parti fuori misura che misurano e controllano. Progettazione: progettiamo e disegniamo componenti, assemblaggi e successivamente eseguiamo la produzione. Mercati. lavorare con clienti domestici ma la maggior parte della produzione viene esportata - Scandinavia, Germania, Regno Unito, Stati Uniti. . Obiettivi: produzione di qualità e termini concordati.
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    5 - 10
    Fondazione
    2004
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Sin dalla sua fondazione nel 1969, l'azienda ha sviluppato in un produttore BURO universale di parti meccaniche e componenti con uno spettro di potenza universale. OFFICE copre una gamma numero di circa 100 fino a max. 5.000 pezzi. Il focus è sulla tornitura, fresatura e rettifica - completata da Spur dentatura al modulo max. 1.5 e tempra ad induzione. Specialized Partner di ampliare la gamma di produzione alle zone, erodendo, bruciando / laser / taglio a getto d'acqua e piegatura.Attraverso la stretta collaborazione con piante di indurimento, galvanica e aziende di finitura superficiale BURO fornisce il componente o insieme di elementi pronti montato. Possiamo ruotare nella zona, il diametro di 2 a max. Maniglia 250 mm. La macinazione può essere una parte di elaborazione come segue: asse X 1.740 millimetri, Y e Z 700 millimetri 500 mm. Per la zona di molatura, possiamo dimensionare diametro di 3 a max. 175 millimetri e max. Offerta 1500 millimetri. Qui ci sono le esigenze del cliente con non circolare e filo rettifica completamente coperto! Tuttavia, i dati sono sempre dipendente dal rapporto di diametro, Lunghezza e peso delle parti! BURO fornisce una vasta gamma di settori tra cui la tecnologia medica, ingegneria di controllo, il Prüf-/Messtechnik che Geräte-/Apparatetechnik, ingegneria meccanica e Möbel-/Ladenbauindustrie. Diversi siti produttivi (Germania, Baden-Württemberg, Polonia e Turchia) con adeguati impianti di produzione
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    50 - 100
    Fondazione
    1969
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    nostro servizio Ces GmbH offre ampi servizi nel campo della produzione unica e in serie relativa agli ordini. Se hai colli di bottiglia di capacità, siamo al tuo fianco. Con il nostro parco macchine, lavoriamo pezzi in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, plastica o ottone (altri materiali su richiesta) con la massima qualità e puntualità. Con il modernissimo centro di lavoro CNC, ces ha esperienza nella tecnologia di lavorazione, sia per la produzione una tantum specifica del cliente che per la produzione su larga scala. Il nostro parco macchine Fresatrici CNC a 5 e 3 assi Torni CNC e convenzionali Macchina da taglio ossitaglio al plasma CNC Rettificatrice a banco piano di precisione Sega a nastro completamente automatica Impianto di brunitura a caldo Macchina per incisione Forno di tempra
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    10 - 20
    Fondazione
    2016
    Certificazioni
    Quasi 40 anni di esperienza professionale nazionale e internazionale che garantiscono competenza e lavoro preciso. Produciamo oltre 2000 tipi di prodotti e vendiamo quasi 22 milioni di pezzi all'anno. In qualità di rappresentante nazionale ufficiale, vendiamo utensili da taglio Mitsubishi, Heule e Vergnano di alta qualità. Offriamo una gamma completa di servizi con l'aiuto dei nostri ingegneri e colleghi di consulenza ben addestrati. Produzione di componenti, lavorazioni sia in piccoli che in grandi volumi. Offriamo vendite di utensili da taglio di alta qualità, con soluzioni complete con servizio completo.
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1996
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    La Morali Production Technology GmbH offre: • Coppe e Componenti per il vuoto • componenti pressofusi in alluminio e zinco • Pezzi torniti • pezzi lavorati CNC • frantumi Unserere prodotti sono utilizzati nei seguenti settori: • Automazione / Robotica • Automotive • CD / DVD • Stampa e Carta • Electronics • Vetro • Legno / Arredamento • Ceramica / porcellana • Cosmetici • Plastica • Alimentare / Bevande • Medical • Latterie • solare • Macchina speciale • lavorazione della pietra • Packaging Da piccole quantità per grandi produzioni andiamo individualmente e rapidamente alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti. Siamo un partner affidabile per la produzione di componenti di precisione per varie industrie. La nostra posizione a Istanbul / Turchia ha standardizzato ingegneria meccanica e di processo, che assicura una rete di produzione globale. Con l'esperienza e la competenza di oltre 15 anni, i nostri clienti si rivolgono alla lavorazione completa da un'unica fonte. I nostri clienti da tutto il mondo apprezzano soprattutto la nostra sicurezza e la qualità costante del prodotto.
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    Dipendenti
    50 - 100
    Fondazione
    1993
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Con la nostra vasta esperienza in varie tecniche di fusione e processi di raffinazione per varie fusioni, siamo presenti sul mercato da oltre 40 anni. Supportiamo e alleviamo i nostri clienti e offriamo l'opportunità di consegnare un prodotto completo dalla lavorazione al post-trattamento. La nostra missione Ci concentriamo sullo sviluppo, produzione e consegna di un pacchetto completo di prodotti. Puoi chiamarci per piccoli e grandi lavori, ma puoi anche applicare un processo di elaborazione o perfezionamento specifico per i tuoi prodotti. Siamo felici di essere il vostro consulente e partner per tutte le vostre fusioni, sia che si tratti di un singolo prodotto o di una serie più ampia di prodotti. Versiamo, fondiamo, giriamo, maciniamo, assembliamo e costruiamo il tuo prodotto secondo i tuoi desideri. Ci impegniamo molto per la nostra qualità. Un prodotto lascia il nostro magazzino solo quando soddisfa tutte le proprietà e le condizioni meccaniche. In questo modo, puoi essere sicuro di ottenere la massima qualità a un prezzo competitivo.
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    50 - 100
    Fondazione
    2018
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Precisione con attenzione ai dettagli ... La tecnologia Gear è una zona di produzione molto complessa, dove l'azienda Anello Hoffer ha sviluppato nel corso di oltre 50 anni per veri specialisti. Per il "segreto del successo" è uno da un lato, la competenza del nostro team e l'attenzione al dettaglio, invece, l'obiettivo dichiarato di convincere i nostri clienti attraverso prestazioni: Siamo sempre orientati alle elevate esigenze dei nostri clienti per la qualità e il rispetto delle scadenze e possono essere molto motivati, anche in difficili le sfide per lo sviluppo di soluzioni individuali. Opzioni di produzione: • attrezzi parti su macchine a controllo numerico Lavorazione e trasformazione variabili: • Ingranaggi conici dentatura max. Ø 250 mm, fino al modulo 6 • Spline Hobbing • Rettifica su richiesta fino a 1200 mm di lunghezza, max. Distanza tra i centri di 1.250 millimetri • Pignoni hobbing • Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, fino a 1 pollice • Worm strahlen • Rettifica fino al modulo 3 fino al modulo 6 fino al modulo 6 fino al modulo 7 • Ruote Worm Hobbing su richiesta • elicoidale ingranaggi Dente fianco rettifica max.Ø 300 mm, modulo 6 • ingranaggi cilindrici dentatura • Abwälzstoßen max. Ø 600 mm, modulo 6 • pulegge Abwälzstoßen • dentatura max. Ø 400 millimetri • rettifica esterna fino a max. 270 mm a max. Distanza tra i centri di 1.000 millimetri • foratura CNC su richiesta • CNC e convenzionale girando fino a Ø 400 mm, lunghezza 1.200 millimetri • Rettifica delle superfici max. Lunghezza 2.000 millimetri • CNC e fresatura tradizionale su richiesta - lieferabar corrente - In stock: dal modulo 0,5 a 10 e dal divisorio 2-10 mm fino a 3000 mm • vertebre • Discussione rettifica su richiesta • Rettifica interna max. Rettifica Ø 200 mm, max. Rettifica profondità di 250 millimetri • scanalatura: fresatura, stozzatura, brocciatura fino a 28 millimetri • centri Rettifica max. Ø 70 millimetri Programma di consegna: Ingranaggi, ingranaggi cilindrici, cremagliere (misura rack), worm, viti senza fine, alberi senza fine, ruote dentate, ruote a cinghia dentata, ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici, alberi scanalati, giranti di pompe, le onde, flangia. Quasi tutto con i denti. Materiali: E 'acciaio lavorato, acciaio inossidabile, Nichteisenmetallewie rame, ottone, alluminio e plastica in lavori completi e salariali. In aggiunta ai nostri servizi che offriamo ad alcun trattamento termico e trattamento di superficie: indurimento, Tempra ad induzione, nitrurazione, nitro-carburazione, carburazione, rivestimento, sabbiatura, TENNIFER QPQ, così come zincatura, brunitura e simili. I nostri clienti ci aspettano a prodotti di costo precisione con tempi di consegna brevi e un servizio affidabile e di qualità elevata e costante. Questo è esattamente la nostra forza - si basa su avanzate apparecchiature di produzione, produzione accompagnamento garanzia della qualità e processi ottimizzati!
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    Dipendenti
    200 - 500
    Fondazione
    1957
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    Siamo una piccola e media impresa familiare di seconda generazione, specializzata nella pressofusione di alluminio. Offriamo anche lavorazione, trattamento superficiale e termico delle parti in fusione. Forniamo ai nostri clienti sia a livello nazionale che internazionale con alta qualità e puntualità nelle consegne da oltre 50 anni
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    1967
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Una società in crescita ceca lavorazione dei metalli (20 dipendenti), dotata di macchinari moderni, offre i suoi servizi, in particolare: Fresatura CNC ulteriormente anche: - Wire EDM - CNC tornitura - Foratura - Rettifica, ecc Siamo un partner competente e affidabile per l'elaborazione di alumunium, acciaio, ottone, rame, ecc Offriamo prezzi che vi aiuterà a prevalere nella concorrenza crescente. L'enfasi forte sulle consegne più alta qualità e affidabili, questa è una priorità. Tutto questo ci aiuta, tra l'altro con le aziende internazionali che operano nel nostro territorio cucire insieme di capire come, per esempio, CONTINENTAL Trutnov sro TYCO ELECTRONICS CE Trutnov sro SIEMENS Elektropřístroje sro, Trutnov BROSE Trutnov come Altro ancora: www.bdhkovo.com / en / index.htm
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    2000
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    PCL Zerspanungstechnik è un'azienda a conduzione familiare che esiste da 20 anni ed è attiva nella produzione a contratto di componenti fabbricati a CNC. Torniamo e fresiamo un'ampia varietà di materiali come acciaio, alluminio, ottone, acciaio per utensili, Hardox, ecc. La nostra competenza principale risiede nella produzione di piccole serie e di pezzi singoli in base alle esigenze del cliente. La programmazione viene eseguita utilizzando un sistema CAD-CAM, il che significa che possiamo anche produrre in modo efficiente geometrie complesse. Collaboriamo anche con aziende per ulteriori trattamenti, come zincatura, tempra o finitura di botti e possiamo anche farti un'offerta in tal senso.
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    Dipendenti
    5 - 10
    Fondazione
    2000
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Gentile Signore o Signora , per un nuovo partner di cooperazione nella lavorazione meccanica, vorremmo presentarci a voi come azienda. La direzione FIBER-TECH si occupa della produzione su contratto per la lavorazione meccanica di acciaio strutturale, acciaio temprato fino ad acciaio inossidabile, lavorazione di leghe di alluminio, ottone, ghisa grigia e plastica in tornitura e fresatura. Il nostro parco macchine è dotato di centri di fresatura a 5 assi e di 7 centri di tornitura-fresatura con i quali è possibile produrre pezzi da barra e mandrino da piccole a grandi serie. Per ulteriori processi di lavorazione, come il rivestimento, il taglio di ingranaggi, la tempra, il taglio laser ecc. lavoriamo a stretto contatto con i partner regionali. La nostra azienda è certificata DIN EN ISO 9001. Per garantire gli elevati standard di qualità, lavoriamo con macchine di misura 3D e proiettori di misura nel nostro reparto di assicurazione della qualità, oltre alle apparecchiature di prova standard. La società FIBER-TECH Management si trova a Tuchscherer Straße 15 in 09116 Chemnitz nel parco industriale di Jagdschänkenstraße con un ottimo collegamento all'autostrada A72. Il nostro team è composto da 20 dipendenti ed è strutturato come segue: - 1 direttore di stabilimento ( uomo d'affari ) - 3 pianificatori del lavoro (tecnici, supervisori di turno, acquirenti strategici) - 2 responsabili della qualità (sala di misura) - 14 Operatore di tornitura-fresatura Abbiamo ancora capacità libere come produttore a contratto sia nell'officina di tornitura che nella fresatura, il nostro team è in attesa delle vostre richieste. Se volete saperne di più su di noi, allora date un'occhiata al nostro Sito web: www.fiber-tech.de Oppure al nostro video aziendale https://www.youtube.com/watch?v=3UX-DUgBwSo Tanti saluti da Chemnitz Karsten Hütter Responsabile delle operazioni FIBER-TECH Management GmbH Radio: 0049 176/18427612 Telefono 0049 371/84276-60 fax 0049 371/80829939 posta karsten.huetter@fiber-tech.de www.fiber-tech.de Tradotto con www.DeepL.com/Translator (versione gratuita)
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    Dipendenti
    20 - 50
    Fondazione
    1990
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    La società L '"Heinz Rohrich GmbH" deriva dalla società esistente dal 1981 "Heinz Rohrich - corse" fuori. Nel 1996 la società è stata rinominata "tecnologia Memotec metallo e moto" e ha continuato nei locali attuali. A causa della rapida espansione è stata trasferita in Untergruppenbach 1998. I nuovi impianti ora offerta la possibilità di ospitare due reparti separati. Entrambe le divisioni in continuo sviluppo in termini di dimensioni e comfort. Nel 2005 il nome fu cambiato in "Heinz Rohrich GmbH" è stato. A causa della continua crescita, siamo riusciti marzo 2007 si riferiscono un grande edificio privato in acaro (campi nella zona di pesca commerciale). Attualmente, la Heinz Rohrich GmbH impiega 10 dipendenti qualificati, che per mezzo di formazione continua per la migliore esecuzione di tutte le attività. Servizi Nell'area di metallo arte strutture saldate di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio sono principalmente realizzate.Per uso MIG, MAG e TIG processi venire. La dimensione massima componente è di circa 3000x1500x1500 mm. L'unità di peso è fino a 5 tonnellate. Tutti i lavori di saldatura viene eseguita su tabelle di sistema e garantire la migliore precisione dimensionale e angolare. Il nostro servizio comprende l'approvvigionamento di materiale, preparazione, saldatura, raddrizzamento e intonaco. Lavorazioni meccaniche - compreso il rivestimento di superficie o rivestimenti di superficie, viene effettuata da organizzazioni partner. Un altro campo di attività è l'ordine e la riparazione di saldatura a quasi tutti i materiali saldabili. Un caso particolare forma di saldatura DC alluminio (ridotta ritardo pezzi lavorati) L'azienda Heinz Rhrich GmbH offre le seguenti attività: - TIG e MIG di alluminio e leghe battuto - TIG e MIG di acciai al Cr Ni - Riparazione e superfici - Produzione di gruppi completi - Jig e risoluzione dei problemi - Produzione unico e serie
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    Dipendenti
    10 - 20
    Fondazione
    1996
    Certificazioni
    DIN EN ISO 3834
    Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera
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    Dipendenti
    < 5
    Fondazione
    2019
    Certificazioni
    ISO 9001:2015

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    IMES Spa
    Azienda con oltre 60 anni di storia nello stampaggio a caldo di acciaio. dal 2007 proprietà della Varroc India, attualmente ha 5 linee di stampaggio con una sesta in fase di completamento. Produce particolari in acciaio di varie forme e complessità peso minimo del forgiato 2 Kg peso massimo del forgiato 250 Kg I reparti produttivi sono principalmente questi : 1 - magazzino acciaio 2 - reparto taglio ( n°4 impianti ) 3 - attrezzeria per la costruzione e montaggio degli stampi ( n°4 centri di lavoro + n°2 torni cnc ) 4 - stampaggio a caldo ( n° 4 line di pressa + n°1 maglio ) 5 - trattamento termico ( n°2 linee di bonifica e n°1 linea di tempra induzione ) 6 - magazzino e spedizione 7 - reparto esterni di lavorazione meccanica di pezzi forgiati ( tornitura e fresatura ) Altri servizi importanti sono il reparto di Qualità, reparto Ufficio tecnico e reparto di Manutenzione.
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    100 - 200
    Fondazione
    1960
    Certificazioni
    ISO 9001:2015
    Sin dalla sua fondazione nel 1985, il Thomas Samulski GmbH produce componenti meccanici e assiemi. La nostra gamma di servizi copre la tornitura e fresatura CNC, e la produzione di piccola produzione assemblaggio Schweißbaugruppen.Die e fresatura a 5 assi assume un ruolo sempre più importante. In stretta collaborazione con partner specializzati, la nostra gamma di servizi comprende anche la rettifica senza centri, lavorazione al laser, tempra e di tutti i parametri di superficie comuni come la zincatura, brunitura, anodizzazione, pittura ecc Il Samulski Thomas GmbH fornisce una vasta gamma di settori come l'ingegneria meccanica, attrezzature / apparecchiature, il collaudo / apparecchiature di misurazione, l'industria dell'illuminazione, l'industria delle costruzioni, l'industria automobilistica, così come i produttori di utensili. Un team di personale esperto e motivato ci ha messo in grado di reagire in modo flessibile alle esigenze del cliente. Indipendentemente dal fatto che si tratta di un semplice componente o un gruppo impegnativo, forniamo qualità prefinito. Dacci una prova!
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    10 - 20
    Fondazione
    1985
    Certificazioni
    ISO 9001:2008

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    Techpilot Premium Member
    Nosta GmbH
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    Fondazione
    1976
    Certificazioni
    IATF 16949:2016
    In qualità di fornitore di servizi di produzione a gamma completa, ci impegniamo a fornire la massima soddisfazione ai nostri clienti. La nostra missione è fornire prototipazione rapida, produzione a basso volume e produzione di massa senza compromettere la standardizzazione, la qualità e l'accessibilità dei prodotti. Come azienda, crediamo nell'accelerare l'innovazione tecnologica rivoluzionando le tecniche di produzione e di produzione industriale. Aiutiamo le aziende a introdurre nuovi concetti nel settore introducendole ai servizi di produzione più veloci e nuovi del settore. La nostra visione In Smartcnc, la nostra visione è produrre parti di buona qualità, fornire una lavorazione superiore e un'eccellente esperienza del cliente, avere tempi di consegna senza pari, implementare precisione, qualità, personalizzazione, capacità di progettazione ed essere una soluzione unica per tutte le esigenze di produzione. Le nostre capacità di crescita e sviluppo sono sempre state realizzate utilizzando un approccio incentrato sul cliente, in modo che i nostri clienti possano ricevere la migliore esperienza di produzione digitale possibile che il denaro possa acquistare. L'attrezzatura migliore Affidabilità e consegna rapida Elaborazione rapida L'esperienza L'attrezzatura migliore Le nostre capacità interne sono il risultato della nostra scelta di disporre dei macchinari più recenti e migliori del settore. Dalle apparecchiature di produzione alle apparecchiature di prova, sono tutti gli strumenti e i macchinari più recenti a trasformare le idee in realtà in un istante. Affidabilità e consegna rapida Lo sviluppo rapido di prototipi, stampi e prodotti con tempi di consegna brevi è ciò che ci distingue dagli altri. Indipendentemente dalla complessità del componente, ci impegniamo a fornirti esattamente ciò di cui hai bisogno. Avete un pezzo difficile da lavorare? Portalo e al resto pensiamo noi! Abbiamo una cronologia delle consegne puntuali al 100%.
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    2014
    Certificazioni
    Frantzis Bros è una società fondata nel 1957 nel nord della Grecia. L'azienda è specializzata nella produzione di parti meccaniche per i cambi. Le parti prodotte sono ingranaggi, alberi, giunti e altro ancora. Oltre alla completa realizzazione di una parte, la nostra azienda può Chiama completamente cambi riparazione (riparazione dei cuscinetti e dei luoghi di tenuta sul cambio, la produzione e la sostituzione di ingranaggi e alberi, la sostituzione dei cuscinetti e guarnizioni). Quindi, possiamo produrre le varie parti in forma 2D utilizzando laser e taglio a getto d'acqua.
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    10 - 20
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    1952
    Certificazioni
    ISO 9001:2008
    Siamo un piccolo produttore a contratto di CNC con un'enfasi sulla precisione e flessibilità. Siamo generalmente orientati a rimanere in contatto con i nostri clienti più a lungo e creare una solida base per la qualità della stretta di mano. Attualmente impieghiamo 5 eccellenti dipendenti con i quali a volte implementiamo l'implementazione apparentemente impossibile e le esigenze dei clienti nel più breve tempo possibile. Attendiamo con impazienza la vostra preziosa richiesta. Werner Unterberger + team :)
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    2016
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    200 - 500
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    IATF 16949:2016

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    Techpilot Premium Member
    Anlauff GmbH
    CNC di precisione torniti degli esperti di precisione! Per oltre 40 anni, progetta e realizza la Anlauff GmbH torniti di precisione parti e assiemi in una varietà di materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo e anche di plastica. Un elenco dettagliato dei materiali è elencato di seguito. I nostri molti anni di esperienza come fornitore superiore aziende specializzate nella conoscenza del settore specifico, ad esempio in, ingegneria automobilistica idraulica, ingegneria elettrica e tecnologia hardware per la massima qualità e la massima efficienza. Produciamo presso il sito Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg), pezzi meccanici di CNC secondo le vostre illustrazioni e vi sosteniamo nella realizzazione di singole parti rotanti e assiemi. Come parti di esempio in piccoli lotti da 1000 pezzi e ad alto volume a 100.000 pezzi che produciamo veloce, flessibile e in tempo. Inoltre, offriamo anche un ampio servizio come parti Trattamenti termici ***: *** - Cementazione, ricottura, tempra ad induzione - Tenifer, rinvenimento, tempra e rinvenimento Finiture superficiali ***: *** - Zinco (blu, giallo, oliva, nero), thick-film di passivazione (Cr-VI-free) - Zinco / nichel, zinco / ferro evm - Tin placcatura, nichelatura, ramatura, cromatura dura - Anodizzazione, fosfatazione, abbronzanti Finiture ***: *** - Foratura fresatura, foratura profonda, rullatura, brocciatura, levigatura, piegare, marcare - vibrofinitura, lucidatura, sbavatura, lavaggio, cicli interni ed esterni Materiali lavorati: - 11SMnPb30 1,0718, 1,0715 11SMn30, - C15PB 1,0403, 1,0401 C15 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1,7139 - 42CrMoS4 1,7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2,0401 - CuSn12 2,1052 - Gunmetal CuSn7ZnPb 2,1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3,1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3,1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0, 5 7022 3,4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4, 5Mn0, 7 3,3547 5083 - AlUn5, 5MgCu AlZnMgCu1, 5 7075 3,4365 - AIMgSi AlMgSi0, 5 6060 3,3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3,2315 - Acciaio inox 1.4305, 1.4301, 1.4021,
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    5 - 10
    Fondazione
    1969
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