Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

Stampo tradizione dal 1967! Dal 2001 siamo al 100% società privata. Abbiamo esperienza ricca nella progettazione e produzione di: - Injectin Stampi per materie plastiche; - Blow Stampi; - Stampi per taglio e deformazione della lamiera; - Pressofusioni di alluminio e di altri metalli non ferrosi; - Non-standard attrezzature, Il nostro secondo reparto �� specializzato nella iniettando delle parti in plastica;

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

Siamo una stalla, produttore a contratto austriaco e convincere dalla nostra capacità e la nostra performance nel settore della buca di partenza e di erosione a filo. I nostri clienti nel contesto globale apprezzano soprattutto la nostra flessibilità, tempi brevi e la nostra esperienza in lavori difficili. 12 pc acqua e elettroerosione a filo 3 pezzi macchine CNC-Hole EDM sono smaltimento. Wire EDM piccole parti - Ricambi Micro (lavorazione filo sottile) Filo di taglio da pezzi di grandi dimensioni fino a 500 millimetri di altezza Konik 50 ° per lato altezza 500 millimetri Hole EDM di micro fori da Ø 0,25 millimetri Foro altezza EDM pezzi di grandi dimensioni fino a 500 mm

Dalla progettazione alla stampaggio utensili per lo stampaggio finito. tecno plus utensili specializzata nella progettazione e produzione di sofisticati punzonatura, piegatura e formatura strumenti. I seguenti tipi di utensili sono costruiti da noi: stampo di termoformatura, stampi progressivi, strumento di trasferimento strumento di inserimento a mano e dentellatura. Estendiamo la nostra esperienza continuamente, perché anche la produzione in serie di pezzi stampati e la manutenzione degli strumenti in nostro strumento di punzonatura effettuata dal nostro personale. Know-how tecnico si combina con l'esperienza pratica nella nostra produzione. Questo produce strumenti robusti che possono essere fornite facilmente e producono oggetti poco costosi. Nel nostro strumento, gli articoli per gli utensili di punzonatura sono fatti. I nostri macchinari che vanno dalla fresatura CNC tornitura CNC e CNC rettifica fino al taglio filo e perline sabbiatura. Con l'aiuto di una macchina di misura 3D, ogni parte è testata e garantita la qualità richiesta

Spettro di potenza Costruzione di utensili I nostri clienti beneficiano dei nostri anni di esperienza. Attraverso concetti strumento innovativo, le basi per una produzione a basso costo sono previste. Sviluppato e adattato alla tecnologia di processo dei nostri clienti, produciamo utensili ed attrezzature per la produzione di processo-safe. • Strumenti di pressatura urgenti e caldi • strumenti di stampaggio • Strumenti di laminazione • profonda strumenti di disegno • Carpet-formatura e Hinterschäumwerkzeuge • Formare / strumenti compositi • schiumatura • Utensili speciali Mould Sulla base di oltre 30 anni di esperienza offriamo ai nostri clienti una soluzione sempre più sofisticati ed efficienti. Hullmann produce in Germania e in Francia: • schiumatura per schiume stampate come i cuscini di seduta e schienali • stampi in schiuma di pezzi stampati realizzati in schiuma rigida • Mehrnutzenschäumwerkzeuge per le modanature, insieme con i produttori di apparecchiature, trasportiamo i nostri stampi in tutto il mondo. Un team di ingegneri ha sviluppato un convincente concetti di utensili per i nostri clienti. Grazie alla simulazione dei processi produttivi, siamo in grado di fornire ai nostri clienti soluzioni tecniche. La fine del processo di fabbricazione, ciascuno stampo è pagato nel nostro laboratorio per documentare vicino alla tenuta della geometria del pezzo finito, sottolinea l'alta qualità di Hullmann. Modello Modelli come supporto decisionale per i progettisti sono uno dei primi passi nella nostra catena di processo. Solo i modelli con un veicolo può essere considerato realistico. I nostri centri di lavorazione ci permettono di essere in grado di creare vetture complete in scala 1:1. Sia cubatura o modelli ausiliari per utensili e stampi, la squadra tradizionale del modello costruttori è uno dei pilastri della Hullmann. Nel modello prodotto da Hullmann: • Modelli di lavoro per la muffa • Modelli Casting • Teach (Prüflehrenbau) • Waterjetschalten Jigs e infissi Per il completamento delle singole fasi di processo sono spesso indipendenti dal processo principale di lavoro, utilizzati impianti funzionali. Sia Hochpräzisionsbohrvorrichtungen per la costruzione di aerei o installazione e / o Komplettiereinrichtungen per l'industria automobilistica. I dispositivi necessari sono realizzati dalla configurazione in base alle specifiche del cliente, fino alla consegna operativa di Hullmann. Esempi: dispositivi ... • ... per l'assemblaggio e giunzione di diverso, appartenenza componenti del gruppo griglia. • ... per l'inserimento e bretelle fermi nei tappeti del pavimento del veicolo • ... per la produzione di un componente seguente conversione, per produrre varianti (RL / LL o benzina / diesel) di un componente di base Punch presse e propulsori Appositamente progettati per l'utilizzo in combinazione con Hullmann punzonatura e formando un trasduttore di pressione più leggera e meno costosa è stato sviluppato. Il controllo idraulico del trasduttore di pressione è stato progettato per il controllo della stampa di sicurezza con blocco di sicurezza e valvole monitorati e segue le ultime normative VBG UV.La marcatura CE e la relativa dichiarazione di conformità è auto- La base della macchina è forte anche nella versione base. Oltre a una barriera sul lato operativo del trasduttore di pressione e ...

L'azienda SC MECANICA HUEDIN SA fondata nel 1960 come produttore di macchine, opera su una superficie di 30.000 mq di cui 2500 mq coperti con spazio di produzione con gru a ponte ed atrezzi specifiche per costruzioni metalliche. - taglio plasma; - punzonatrici CNC; - saldatrici; - cesoia a ghigliotina CNC; - piegatrice per lamiere 200t CNC; - calandra; - presse meccaniche ed idrauliche; - trapani in coordinate; - torni; - fresatrici; - rettificatrici;

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in ​​nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Offriamo soluzioni da un unico fornitore: - ingegneria meccanica - Dispositivi manuali, pneumatiche e bloccaggio idraulico - Sistemi di assemblaggio e dispositivi - sistemi di test per la geometria, la densità, il flusso - progettazione CAD (Autodesk Inventor e WSCAD) - tecnologia di controllo (Siemens Simatic etc.) - Produzione singola parte

La nostra azienda si trova in Sassonia si è specializzata nella produzione di componenti di qualità e assemblaggi realizzati di tutti i materiali. Contract Manufacturing Una gamma completa di servizi garantiti Si dimensionalmente produzione accurata da un'unica fonte. Vi offriamo i seguenti servizi a: • parti fresate CNC con alta precisione e tolleranze strette • Specialista in pezzi fresati su misura • Lavorazioni meccaniche di precisione in piccole e medie serie • 3 - di fresatura a 5 assi fino a una dimensione • Lavorazione simultanea sul centro di fresatura a 5 assi • assemblee saldatura in acciaio, acciaio e alluminio • montaggio • Foratura e filettatura • Rettifica piana • Test e misura (3D) • Trattamento superficiale Competenze di base Lavorare in conformità con ISO 9002 · Risposta rapida alle vostre richieste di modifiche durante la preparazione del lavoro · Fornitura gratuita di distorsioni di prodotti realizzati pezzi di precisione immediatamente montabili · Partner competente ed affidabile · Know-how dei nostri dipendenti è la soluzione cliente economicamente efficiente e produttivo più conveniente Gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Noi della costruzione di modelli e stampi J. Gördes produce dal 1989 stampi, dispositivi, prototipi e modelli di fonderia ai massimi livelli. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti il più alto livello di qualità e accuratezza dimensionale nella forma dei nostri prodotti al fine di supportare al meglio i processi del cliente. In questo modo creiamo valore aggiunto nell'intera catena di produzione seguente. Inoltre, siamo disponibili con tutto il nostro know-how per i nostri clienti e ci portano anche oltre la produzione di stampi. Fin dall'inizio, comprendiamo le relazioni con i nostri clienti come partnership a lungo termine in cui possiamo sviluppare insieme al fine di ottenere il massimo valore aggiunto possibile da entrambe le parti. I fattori decisivi per la soddisfazione del cliente sono essenzialmente i seguenti aspetti: • Precisione dimensionale documentata • Qualità della produzione • Gestione del processo di produzione dei clienti • Consulenza rapida e competente e elaborazione degli ordini • Consegna puntuale Tutti i dipendenti sono coinvolti nel processo di miglioramento continuo per raggiungere i più alti standard di qualità possibili, e questo assicura giorno dopo giorno che tutte le conoscenze e l'esperienza contribuiscano allo sviluppo sostenibile dei nostri prodotti. Oltre ai nostri clienti e dipendenti, anche i nostri fornitori fanno parte della filosofia della qualità. Attraverso una cooperazione a lungo termine e uno scambio continuo di esperienze con loro, garantiamo costantemente alta qualità e ulteriore sviluppo dei nostri prodotti. Allo stesso modo, ci teniamo aggiornati con le ultime tecnologie attraverso uno scambio vivace con fornitori innovativi. Con questa politica di qualità perseguiamo i seguenti obiettivi: • un alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità dei nostri servizi e prodotti. • la garanzia duratura di alta qualità in tutte le fasi del processo di lavoro attraverso un'attenta pianificazione, preparazione e attuazione di tutte le azioni necessarie • l'applicazione coerente di misure preventive di garanzia della qualità per ridurre al minimo o evitare il verificarsi di errori. • assicurare le condizioni organizzative per assicurare una collaborazione regolare e stretta di tutti i dipendenti dell'azienda in modo permanente. • Conformità con tutti i requisiti del cliente e gli obblighi legali La nostra gestione della qualità è definita in un manuale e corrispondenti documenti applicabili e quindi vincolante per tutti i dipendenti dell'azienda.

Medium e Offenburg è una società specializzata nella produzione di strumenti di alta qualità, attrezzature e parti di macchine. Nel luglio 1996, fondata dai maestri artigiani medium Werner e Bernd Offenburg come un'operazione di 2-man, l'azienda ha sviluppato costantemente. Oggi, impiega già 20 dipendenti che sempre hanno una formazione operaio specializzato qualificato e molti anni di esperienza professionale. Dotato di moderne macchine a controllo numerico in grado di gestire + Offenburg attività di produzione altamente complessi e realizzare soluzioni individuali per esigenti richieste del cliente cospiratore. La base di clienti di medium e Offenburg comprendono le principali aziende della meccanica, lamiera e plastica trasformazione e fornitori per l'industria automobilistica e le aziende di tecnologia medica in tutta la Germania Ovest. Ci vediamo come un finisher completa di chiedere singole parti o assiemi, così come un banco di lavoro estesa per singole operazioni. Abbiamo una macchina molto moderna, con particolare attenzione alla fresatura CNC e elettroerosione a filo. Prodotti e servizi: Stampi stampaggio, stampi progressivi, utensili da taglio La formazione di schiuma, formatura sotto vuoto stampi, soffiaggio, strumenti di laminazione Ricambi per Electronic Industry / Ingegneria meccanica / Tecnologia Medica Dispositivi di montaggio, attrezzature di prova, maschere e infissi Fresatura CNC, fresatura 3D, 5 assi simultanei, fresatura duro, HSC fresatura, superfici a forma libera Edelstahlzerspanung (1.4301, 1.4571, altro) Lavorazione di materiali speciali (titanio, Ampco, Wirbalit, altri) Elettroerosione a filo, filo di taglio (acciaio, alluminio, ottone, carburo, PCD), per esempio, matrici di estrusione, Extrusionmatrizen, coltelli, pugni, altri lavori Tuffo, avviare foro erosione Rettifica delle superfici fino a 1000x600x400mm La tecnologia EDM

Nel prossimo futuro, l'azienda Hermann scheda GmbH, fondata nel 1949 da Alfred Hermann, ha proseguito nella terza generazione. Il riuscito mix di lavoro sveva qualità e tecnologia all'avanguardia garantisce la percentuale di successo nella nostra casa. Indossati e determina questo successo è dovuto al know-how dei nostri operai specializzati qualificati. Le origini dell'azienda si trovano nella produzione di parti in lamiera metallica di precisione per l'industria delle telecomunicazioni. Nel recente passato, l'azienda si è sempre più specializzata nella produzione di campioni nei pressi di serie e piccole serie. Vediamo, oltre alla precisione dei nostri parti in lamiera, l'alta qualità e grande flessibilità come un vantaggio significativo per i clienti. Approfittate della nostra lunga anni di esperienza come un metallo pro lamiera ... ... siamo ansiosi di una buona cooperazione. Descrizione della società L'azienda Hermann foglio GmbH è stata fondata nel 1949. La gamma comprende il lavoro lamiera di precisione dalla scheda al prodotto finito. Dal prototipo alla serie con tutte le guarnizioni. Con Hermann Blechtechnik ottengono tutto da un'unica fonte, mentre lavoriamo nello stesso gruppo di società con aziende specializzate e da un pezzo. Dallo sviluppo, progettazione 2 +3 D, prototipazione, test fino alla produzione in serie e la consegna dei prodotti finiti in base ai nostri clienti. Nuovo per Hermann Blechtechnik: elettromobilità Sviluppo Produzione di 2 e veicoli 4Rad. Produzione di HOT CHILI mountain bike stradale Steppers Corpo di amici come una nuova macchina fitness. Prototipo di Elmoto come l'abbigliamento moto elettrica. Sviluppo di Stepelec g di un azionamento elettrico passo-passo.

La Techno Trans GmbH rendendo per oltre 40 anni (emerse dal precedente "vite") Qualità e precisione di lavoro e è dedicata alla produzione di utensili speciali a) per la formazione di sfridi per presse a caldo e freddo: come matrici e Matritzenfassungen - Inserti, arieti estrusione, foro e Auswerfernadeln b.) per la formatura dei metalli singolo - e multi-torni automatici e macchine di montaggio e speciali. ad esempio, il bloccaggio e l'alimentazione pinze, morsetti, supporto in acciaio e dispositivi più piccoli. Turno di scalpello forma, forma piatta scalpello, Tangentialmeißel, forma interna scalpello, strumenti che modellano e svasatura. Accettiamo anche Tornitura-fresatura e foratura di fuori rotondo, tondo dentro e Flaschleifarbeiten, e di rettifica profilo Come un servizio offriamo anche il riposizionamento di strumenti per

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Cuhadaroglu METAL Sanayi ve Pazarlama A.Ş., un membro del gruppo Cuhadaroglu continua la sua attività dal 1954, è una delle aziende leader in Turchia nella produzione di estrusi in alluminio, e la precedenza di proprietà di certificati di qualità come ISO 9001, QUALANOD QUALICOAT TSE (Institute of Turkish Standards), e questi ulteriori cause. Cuhadaroglu metallo ha un mulino integrato con impianto di attrezzature, linee di estrusione, apparecchiature per il trattamento di superficie, lavorazione e assemblaggio in cui una superficie di 70.000 metri quadrati a Istanbul tutte le operazioni vengono eseguite. La nostra azienda fornisce i propri prodotti in molti paesi europei - nel settore automobilistico, pompa idraulica e cilindro, pompe pneumatiche, profili murali camion, trasporti pubblici, progettazione di macchine, sistemi di ventilazione elettrico-elettronica, riscaldamento e, la durata dei beni di consumo, accessori per porte / finestre e mobili. PRODUZIONE DI PROFILI IN ALLUMINIO Tutti i prodotti fabbricati da prodotti in alluminio Cuhadaroglu sono estrusi in leghe di alluminio primario la cui qualità è certificata secondo gli standard mondiali.In generale, le leghe di alluminio produzione di serie 3000 e 6000, come la EN AW-6060/6063, 6061 e 6082 eseguite su prodotti finiti sono profili di alluminio in metri del peso di 0.40 kg a 65 kg. Cuhadaroglu metallo ha con loro 1650 -, 1800 -, e linee di estrusione di alluminio 4000-MT con una capacità di produzione annua di 20.000 tonnellate di profilati in alluminio. Cuhadaroglu metallo è consapevole che la qualità del prodotto e di alte prestazioni inizia con lo strumento di progettazione e produzione ordnungsgerechtem gli strumenti di estrusione di alluminio progettati per le sezioni standard e speciali nel sistema di fabbrica utensili. Cuhadaroglu Metallo, moderne attrezzature e macchinari di tecnologia CAD / CAM (progettazione 3D e sistema di lavorazione) utilizzata per sviluppare e strumenti di processo, garantito dalla ripetizione di applicazione delle proprietà tecniche del prodotto. I disegni strumento sviluppato vengono instradati attraverso i computer nello strumento centro di lavorazione CNC.Grazie alle macchine con elevata precisione di elaborazione, la produzione profilo è possibile in conformità con gli standard mondiali e tutti richiesti tolleranze delle misure del cliente. Cuhadaroglu metallo esegue tutti i processi rispetto al processo di estrusione secondo le procedure di BS EN ISO 9001:2008. Oltre alla realizzazione della produzione secondo gli standard turchi ed europei, e prodotti sarà effettuata alle esigenze dei clienti. TRATTAMENTO SUPERFICIALE Il trattamento superficiale Cuhadaroglu metallo con i loro pretrattamento, anodizzazione e verniciatura a polvere officine meccaniche si applica ai profili, lastre e accessori in anodizzazione alluminio e processi di rivestimento in polvere. Nei laboratori pre-trattamento meccanico anche effetti desiderabili sono applicati alle superfici da chimica Ätzungsbädern Mattierungsbehandlungen oltre all'applicazione di spazzole metalliche, satinatura e Beglänzungsbehandlungen meccanica. Siamo orgogliosi del fatto che abbiamo il più grande impianto di anodizzazione verticale in Europa, che è completamente controllato dal calcolatore PLC ed è ecologico.Nella anodizzazione fino a 35 μ M e con una lunghezza massima di 7600 millimetri possono essere elaborati in base alle esigenze del cliente spessore dello...

• Macchine moderna con centri di lavoro ad alta velocità
• max. Elaborazione 5000x2500x1750
• Pezzi singoli e piccole serie
• Rettifica, erodendo
• Pezzi stampati e piegati su presse bis.10.000kN
• proprio strumento di utensili da pressa per 40 a
• Strumenti compositi speciali

Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede a Neuenrade e abbiamo oltre 5 decenni di esperienza nella costruzione di utensili. Allora, prettamente specializzati nell'erosione, oggi disponiamo di un parco macchine che si estende su fresatrici CNC a 5 assi, svasatori ed elettroerosioni a filo. Produciamo i tuoi componenti in 3D con i programmi Mastercam e Mecanic. Il nostro portafoglio comprende strumenti progressivi (punzonatura, piegatura, imbutitura), costruzione di attrezzature, strumenti per prototipi, parti standard, ecc. Siamo lieti di supportarvi con il nostro know-how dall'idea all'implementazione, nonché attraverso la produzione in corso e manutenzione del tuo strumento. Restiamo sempre il tuo contatto! Il nostro team è composto da dipendenti esperti e giovani dinamici. Siamo caratterizzati da flessibilità, alta precisione e accuratezza. Attribuiamo inoltre grande importanza a una stretta comunicazione con i nostri clienti al fine di evitare problemi e ridurre i tempi di fermo. Spesso le tue capacità non sono sufficienti per strumenti complessi o anche per singoli componenti, siamo felici di intervenire per te in breve tempo. Basta parlare con noi!