Trovare Stampaggio alla pressa .

Siamo una società di medie dimensioni specializzata nel settore della lavorazione dei metalli. Sulle nostre moderne macchine a controllo numerico produciamo parti in lamiera di acciaio, acciaio inox e alluminio secondo disegno, file DXF o modelli. Esigenze dei nostri clienti per i componenti di costo-efficacia e parti laser che incontriamo con i più moderni metodi di produzione. Questi sono due dei sistemi di taglio laser Mazak noi con 1 kW e potenza 2,5 kW. Lavoriamo principalmente: Acciaio: fino a 20 mm di dimensioni 2500 mm x 1250 millimetri Acciaio inossidabile: fino a 10 mm di dimensioni 2500 mm x 1250 millimetri Alluminio: fino a 8 mm di dimensioni 2500 mm x 1250 millimetri Durante i nostri molti anni di esperienza nel campo della lavorazione laser metallico, possiamo anche raccogliere esperienze con altri materiali come il molibdeno, nichel e titanio. In qualità di partner competente per l'industria, produciamo anche stampaggio, piegatura e formando parti in acciaio continuo della qualità, in acciaio inox, metalli non ferrosi e plastica.Affidabilità e flessibilità caratterizzano la nostra performance. L'esperienza e la conoscenza tecnica ci consentono di fornire una risposta rapida e prezzi convenienti. Grandi e piccoli ordini, disponiamo di una presa stretta. Produciamo fino a 100 tonnellate pressa forza alle nostre presse eccentriche e punzonatrici, mentre lavoriamo con stampi progressivi, stampi di piegatura e sezioni complete. Quantità maggiori sono prodotti finiti che cade in stampi progressivi dalla bobina, ma anche inserire parti in grande serie non sono un problema per noi. I nostri saldatori certificati eseguono ordini di saldatura dei nostri clienti nei metodi di saldatura più popolari, come MAG, MIG e TIG. Attraverso il nostro sistema di robot di saldatura ABB, possiamo anche lavorare con i più grandi serie nella regione MAG. Quando lavoriamo con HBS perno tecnologia di saldatura di saldatura. Per la saldatura a punti siamo in tre impianti di saldatura a punti. Nel campo di rivestimento superficiale, lavoriamo con i collaboratori a lungo termine.Verniciatura a polvere, vernice fresca e hot-dip superfici zincate elettrodeposizione o sono facilmente integrabili nel processo di fabbricazione. Per i nostri clienti, siamo risolutori di problemi e partner. Da parte semplice laser per gruppi saldati complessi produciamo tutto in base alle esigenze del cliente. Sul fabbisogno di approvvigionamento a breve termine, rispondiamo in modo flessibile e allo stesso tempo soddisfare tutte le esigenze di qualità dei nostri clienti. Il metallo è il nostro elemento! Ciò si riflette in esperienza, know-how e puntualità. Con questi argomenti ci ispiriamo nuovo cliente per la nostra azienda e dare esistenti per qualità e prestazioni, per avere il buon feeling scelta ogni giorno per i partner giudice.

LTI-Metal Technology GmbH è un produttore a contratto ed è specializzata nello sviluppo, produzione e montaggio di componenti e sistemi in lamiera complessi. Possiamo offrire tutta la profondità produzione lavorazione della lamiera di punzonatura, taglio laser, piegatura, bordatura, aggraffatura, saldatura, saldatura laser, montaggio compreso verniciatura a polvere. Il nostro ufficio di progettazione con un totale di 24 dipendenti, sarà lieto di ministero nella realizzazione delle loro idee. Servizi di logistica vengono spostati in qualsiasi momento presso il nostro nuovo stabilimento di Windischbuch, qui teniamo per voi 8.000 mq di spazio di archiviazione prima.

PARTI DI PRODUZIONE DA ASIA, EUROPA E USA Si vuole aumentare le vostre parti di produzione più convenienti? Il raggio di azione del (cronica) ha sottolineato acquirenti potenziano? ---------------------------------------- CONSULT ------- ------------------------------------ Lavoriamo in Germania e Francia per un gruppo di produttori di contratto situati in Asia, Europa e negli USA. Portiamo questi fornitori dal supporto tecnico di prodotto per quanto possibile per garantire che i pezzi sono sempre consegnati a vostra completa soddisfazione. Domande commerciali abbiamo anche chiarire con lo stabilimento di produzione. Il nostro ufficio tedesco è di Hannover. Noi rappresentiamo il gruppo cinese Contract Manufacturing, CIC - CINA INDUSTRY Components Co., LTD. in Germania. Sono alla ricerca di potenziali risparmi per i vostri stabilimenti produttivi europei? Parla con noi. Mostraci i tuoi disegni di produzione. Presto vi diremo che cosa si può risparmiare su ogni parte. Offriamo i seguenti componenti:

• - Le parti in ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, lavorato e meccanicamente
• - pressofusioni pressione delle leghe di alluminio e zinco
• - getti stampo permanente
• - Parti in acciaio, alluminio, leghe di rame lavorata / attivata
• - Parti imbutito, in acciaio stampato e alluminio

Azienda Dal 1912 di alta qualità e tecnicamente fornitura di componenti e sistemi per i settori dell'industria sono prodotte a Steinbach. Da sviluppo di prodotti e processi di produzione in serie è STEINBACH il cliente nel ruolo del problem solver e l'esperienza innovativa di lato. Questa strategia di business incentrato sul cliente, l'innovazione high-tech e la buona qualificazione e la motivazione dei nostri dipendenti sono la base per lo sviluppo del business di successo. Spettro Produzione - Industria A causa del potenziale rendimento elevato della produzione e della diversità dei prodotti STEINBACH ha preso nella catena di fornitura un posto fisso. Aziende a livello internazionale sono orientate nel settore automobilistico, elettrico, meccanico, stampa e settore bancario e della tecnologia militare per i loro clienti abituali. Politica aziendale Orientamento al cliente / mercato I nostri servizi comprendono il valore per il cliente e soddisfazione del cliente orientato ad alta precisione punzonatura e componenti laser e gruppi affini, nonché soluzioni tecniche. Forniamo prodotti perfetti di alta qualità da data e requisiti di quantità. Orientamento dei dipendenti Vogliamo prestazioni-oriented, innovativo e di gruppo orientato dipendenti. Per prestazioni di auto-responsabili delle loro mansioni lavorative diamo loro un adeguato competenze e incoraggiare la cooperazione e la comunicazione. Organizzazione, orientamento processo, il miglioramento Crediamo che il nostro sistema di gestione trasparente, snella e potente. La qualità è il risultato di processi controllati ed è prevista, creato e salvato da ogni personale STEINBACH. Stiamo migliorando costantemente i nostri processi, procedure e prodotti in base alle esigenze del cliente e aumentare la quota di valore aggiunto. Orientamento fornitori Questi sono attivamente coinvolti, valutate e sviluppate nei processi di pianificazione e di problem-solving. Technologies * Stamping, disegno, formando il eccentrica da nastro, piastra, bobina (max.400 a) * Taglio Fine (max. 400 tonnellate) * Taglio laser * Piegatura CNC * Fresatura * Foratura, alesatura, maschiatura, brocciatura, levigatura * Rivetti (diversi metodi) * Saldatura (TIG, MIG, MAG, punto, polso, robot a 6 assi) * Brasatura a gas inerte forno continuo * Metodi di pulizia (idrocarburi / alcol modificato) Produzione e distribuzione di prodotti come ad alta precisione, tranciatura fine, stampaggio e piegatura parti con finitura meccanica e collegamento e unendo la tecnologia e la Betrebsmittelenwicklung e di costruzione per l', attrezzature / impianti Automobiliendustrie e altro

Dal 1971, convincere i risultati della nostra casa in un mercato altamente competitivo delle attrezzature e costruzione di prototipi. Qualità senza compromessi, la profonda La conoscenza e l'impegno del nostro personale, e la più recente tecnologia di produzione plasmano la nostra filosofia aziendale. Per progettare soluzioni innovative e professionali dei prodotti e produrre, è la nostra sfida quotidiana che noi percepiamo con competenza e con grande gioia.

Stampaggio di rondelle in molti materiali come acciaio, RVS (200 e 300HV), ottone, rame rosso, alluminio e plastica. Per le altre parti stampate siamo l'indirizzo appropriato. Inoltre, possiamo anche produrre divisione contorta. Abbiamo il nostro strumento e può quindi operare molto flessibile.

Siamo un'organizzazione Professional Engineering si trova a Istanbul / Turchia e fornitore di Ingegneria Metallo & Plastica di ricambio ed proceesings per i nostri Clienti. Articoli seguenti sono i nostri temi principali: 1 - PARTE LAVORAZIONE: tornitura, fresatura, lavorazione applicazioni complesse 2 - CASTING; Tutti i tipi di pezzi fusi 3-STAMPAGGIO: Tutto il tipo di Forgiatura 4 - METAL profili estrusi, alluminio, ottone e acciaio 5-PLASTICA E GOMMA ESTRUSIONE PROFILI: edilizia e industria automobilistica 6 - FASTANERS, RIVETTI E MOLLE: dal piccolo al grande formato 7 - SCHEDA lavorazioni METALLO: Tutto il tipo di porocessings lamiera 8 - PLASTICA E GOMMA PARTI lavorazioni; Tutti i tipi di lavorazioni 9 - IL E STAMPI PER plastica e metalli: alluminio Stampi pressofusione, stampi per iniezione plastica, lavorazione del metallo questo PreciouscSheet 10 - appositamente progettata GRUPPI METAL: Includi saldature, assiemi parte elaborata Basta definire noi chiaramente e technicaly What You Want ... Il resto è il nostro lavoro

L’azienda I.P.M. è una realtà dinamica e flessibile, forte dell’esperienza e delle conoscenze del proprio organico, frutto di anni di lavoro nel settore delle materie plastiche, che si propone come partner affidabile e propositivo e non solo come semplice e tradizionale fornitore. L’attenzione al mercato ha portato I.P.M. a investire in tecnologia (stampaggio assistito da gas, bi-componente) per affrontare le molteplici e crescenti problematiche (esigenze tecniche e/o economiche), capace di collaborazioni esterne che implementano il proprio know-how e consentono di realizzare soluzioni affidabili e personalizzate per la soddisfazione del proprio Cliente. Presse ad iniezione di ultima generazione, con tonnellaggi ricompresi tra i 45 e 650 ton, una piccola e munita officina interna, consentono tempestive interventi e/o manutenzioni sulle attrezzature produttive, rendendo I.P.M. flessibile e pratica; la gestione delle commesse è totale, l’intero processo di industrializzazione del manufatto plastico, l’analisi di fattibilità, prototipazione rapida, progettazione e costruzione dell’attrezzatura, realizzazione del prodotto finito, tutto è direttamente seguito e fornito “chiavi in mano” al Cliente. I materiali utilizzati per lo stampaggio sono i più svariati tecnopolimeri [ABS , PA 6–66, PC] tal quali o additivati (caricati, aromatizzati), PP, PST, Acetaliche, PC, Ryton, K-Resin, Megol e/o gomma termoplastica, Ultem, Rynite, Zylar, Nas, PBT ecc.. La nostra è un’azienda certificata, risultato completato seguendo un percorso formativo che ci ha portato nel 2007 ad operare in regime integrato di certificazione (UNI EN ISO 9001:2000 – UNI EN ISO 14001:2004 – BSI OHSAS 18001:1999), con il preminente obiettivo di perseguire il miglioramento continuo non solo in ambito qualitativo ma anche in quello ambientale e della sicurezza.

Chi siamo Singolo - e la produzione in serie di macchine e veicoli, apparecchiature mediche e dentistiche, idraulica e pneumatica. Dopo compito dei nostri clienti dalle macchine e macchine speciali, attrezzature mediche e dentistiche, aerospaziale, della tutela ambientale, industria del packaging, l'industria automobilistica e molti altri, forniamo soluzioni e prodotti con precisione e qualità. Progettiamo e realizziamo su misura e di parti di macchine di tutti i tipi come produzioni individuali o in serie. Secondo i piani dei nostri clienti o, molto spesso, con propri disegni. Perché: Quando si tratta di idee, precisione e qualità, si arriva a Hein + Gernhard. Quello che possiamo Ci sfidano con i vostri problemi. Ci si mettono le innovative soluzioni economiche. Dicci il tuo problema di invio o fax le vostre specifiche o disegni. Riceverai una offerta da noi, e poi consegnare i prodotti desiderati con precisione e qualità. Cosa facciamo Esempi di prestazioni di sistema micro-tubo per l'impianto. Produciamo tubi e parti in lamiera di acciaio, acciaio inox, ottone, rame o alluminio. Noi segare, sbavatura, foratura, tornitura, fresatura, piegatura, punzonatura, bordo, saldatura o saldatura. Usiamo il know-how tecnico del nostro personale qualificato e macchine curvatubi moderne, punzonatura, pressa, fresatrici, che sono tutti controllati CNC. Ciò si traduce in sistemi micro-tube per attrezzature dentali, parti di sedie dentali, tubi per la trasmissione, sistemi di raffreddamento e di lubrificazione, di pressione e di aspirazione, tubi di scarico, scambiatori di calore, protezione, protezioni, pannelli e profili, abitazioni, fronte, di base e piastre di copertura, come dispositivi di estrazione per sonde di analisi dei gas, sistemi di gestione e riciclaggio dei rifiuti e macchine edili di tutti i tipi di insaccamento macchine per materiali sfusi. Cosa facciamo Artigiani solidi che producono pezzi di precisione e qualità, con idee creative.Il nostro team risolve i problemi dei clienti in modo creativo, innovativo e rapidamente in metallo e lavorazione. Da un fabbro emerso, oggi è la quarta generazione a Hein + Gernhard dietro le quinte. Specializzato Hein + Gernhard come fornitore di aziende ben note nel campo dei prodotti di piegatura del tubo e lavorazione della lamiera. Forniamo la consegna puntuale e precisione in metallo affidabile nella migliore tradizione artigiana. Usiamo l'ultima tecnologia e un potente parco macchine con personale qualificato e dedicato. Dimostrare l'ampiezza dei nostri prodotti e la soddisfazione dei nostri clienti: Hein + Gernhard fornisce soluzioni creative a problemi complessi. Ci sono solo gli specialisti per la straordinaria nella lavorazione dei metalli e lavorazione.

È necessario stampati sul nastro? Con o senza finitura superficiale galvanica? Siamo specializzati nella produzione stampaggi complessi e componenti piegati, specialmente in miniatura, con il nastro. Le parti sono arrotolate sui rulli e possono essere integrati direttamente nella posizione corretta nel processo di produzione a voi. In qualità di partner di aziende ben note nelle industrie elettriche ed automobilistiche, produciamo il nostro punzonatura e piegatrici di tutti i metalli non ferrosi comuni (se sono adatti per la punzonatura e piegatura) dal nastro. Prodotti finali tipici includono, per esempio, microinterruttori, anche con il trattamento superficiale desiderata. Con noi, abbiamo processo tutti i metalli non ferrosi per la vostra applicazione, ad esempio: > di rame > in ottone > Bronzo > Acciai inossidabili > Vuoto o innestate (per esempio, argento, oro, stagno, zinco, ecc) > Su misura per le vostre esigenze, ci chiedono una chiamata.

Taglio laser, bordatura e lavoro di saldatura.

Kocahan Machine Spare Parts Industry Limited Company è stata fondata nel 1994 a Istanbul Bayrampasa in un'area di 550 metri quadri. All'inizio, è servito all'industria automobilistica e successivamente ha esteso i campi di servizio grazie all'esperienza acquisita e alla soddisfazione del cliente. Kocahan Machine, avendo una visione di novità, qualità e soddisfazione del cliente, ha ottenuto il certificato di qualità ISO 9001-2008 nel 2002. Con un numero crescente di clienti e lo sviluppo di un portafoglio prodotti, il parco macchine e le strutture produttive si sono sviluppati di conseguenza. Nei suoi 2.000 metri quadri di strutture chiuse stabilite a Istanbul, Beylikduzu con risorse umane qualificate e ingegneri esperti, le sue attività continuano nell'industria automobilistica, nel settore dell'illuminazione, nel settore dell'arredamento e industria scaldabagno

Nella nostra produzione abbiamo macchine con potere di chiusura da 340t a 900t. Tutte le macchine sono automatizzate con robot e pressa rifilatrice (cella). Possiamo inoltre offrire tutti i tipi di fusioni e lavorazioni meccaniche (foratura, filettatura, fresatura, ecc.).

Siamo un'azienda di medie dimensioni con sede a Ganderkesee e produciamo lamiere sofisticate e parti sagomate per i nostri clienti da oltre 65 anni. La nostra base di clienti include l'industria automobilistica, meccanica, elettrica, marina e aeronautica, dove siamo elencati come fornitori A e abbiamo già ricevuto diversi premi come fornitori a 0 ppm. La nostra azienda è fondamentalmente diversa dalle altre aziende che possono produrre solo grandi o solo piccole serie a basso costo. Siamo esperti in entrambe le tecnologie. Poiché siamo convinti che solo la qualità e la sostenibilità olistiche possano portare al successo oggi e in futuro, disponiamo di un sistema di gestione integrato certificato conforme ai requisiti di Stabilite le norme IATF 16949, DIN EN ISO 9001 e DIN EN ISO 14001. (int. Certificato TÜV (link). La nostra homepage ha lo scopo di darvi una breve panoramica delle nostre diverse opzioni di produzione. Saremo lieti di lavorare anche per te. Dateci la possibilità di farlo.

Benvenuto su KochS Tooling Azienda a conduzione familiare e partner di sistema Partner di sistema con un servizio completo, oltre 50 anni di esperienza e costruzione di macchinari, utensili e macchine speciali all'avanguardia, produzione in serie e collaudo: KochS Tooling offre una gamma completa di servizi di qualità certificata. Con la struttura CAD e CAM coerente, dalla progettazione 3D e preparazione del lavoro alla produzione e all'assemblaggio, garantiamo la massima efficienza, anche per piccole quantità. Sviluppiamo, progettiamo e produciamo in modo flessibile ed economico, da singole parti e assiemi a dispositivi e macchine speciali in acciaio e metalli non ferrosi. Come azienda a conduzione familiare, ci siamo costantemente sviluppati sulla base della nostra esperienza. In questo modo, combiniamo l'innovazione continua con una lunga tradizione, che si esprime nel nostro orientamento ai valori. La vicinanza personale ai nostri clienti e partner è importante per noi tanto quanto la responsabilità nei confronti dei nostri dipendenti e della sede di Wuppertal, dove siamo ora alla terza generazione di lavoro.

L'azienda Heinz Zenker GmbbH è specializzata nella lavorazione della lamiera e produzione di pezzi singoli, prototipi, piccole serie di produzione di massa da coil tutto. Dal momento che abbiamo anche una propria progettazione di utensili e realizziamo tutti i nostri strumenti stessi, ci aiuta naturalmente a domande di ogni genere di rispondere rapidamente e consegnare. Abbiamo una gamma piatto pieno, presse, macchine CNC fresatrici, centri di lavoro CNC, laser (acciaio inox fino a 12 mm, in acciaio fino a 15 mm), un laser 3D anche parte del campo, varie presse, punzonatrici capezzolo, macchine per elettroerosione, torni CNC, e, naturalmente, oltre i normali macchine meccaniche. Inoltre, i nostri punti di forza sono un team di sudore altamente qualificato. Saldiamo acciaio, acciaio inox, manganese, rame, alluminio. Inoltre, noi siamo il rivestimento contratto per rivestimenti in carbonio simile al diamante dure (tipo: aC: H: X) e vorremmo introdurre come fornitore per la vostra azienda. Il programma comprende: resistente all'usura rivestimento, rivestimento di protezione dalla corrosione, sovrapposizioni, numerosi strati di progettazione e strati modificati con proprietà combinate (rivestimento multi-strato), tutti basati su film diamond-like carbon (tipo: aC: H: X). Come esempio dello strato multistrato di essere menzionato è il nostro ultimo sviluppo, questa è stata modificata specificamente per applicazioni in stampaggio ad iniezione. Esso combina resistenza a temperatura elevata con protezione antiusura costante e massima resistenza alla corrosione (come chimicamente inerte) con un effetto anti-aderente unica e bassissimo coefficiente di attrito. Tutto questo ad un aspetto molto attraente. Possibili destinazioni si consiglia: di espulsione, estrusori, siluri, canali di colata, cavità, ecc ..

Per i produttori, è una questione di tempo e affidabilità. Tutte le parti necessarie per una catena di produzione devono essere sempre disponibili in numero sufficiente. Se non lo sono, nel peggiore dei casi, i nastri si fermeranno. Ti aiuteremo a fare in modo che non accada mai. Produciamo e lavoriamo per te accessori in metallo che si adattano perfettamente e colpiscono per la loro qualità. Dai prototipi tagliati al laser alle serie complete laccate, ti offriamo esattamente ciò di cui hai bisogno quando si tratta di metallo. Disegniamo, laseriamo, pieghiamo, saldiamo e verniciamo per te, aggiungendo comunque un livello di dedizione a ciò che facciamo. Convincetevi subito del nostro lavoro! Ottieni un partner di produzione affidabile per il futuro. Trumpf Laser + Automazione Se configuriamo il nostro sistema di taglio laser con i dati CAD richiesti, riceverete parti metalliche tagliate su misura nello spessore del materiale desiderato nel più breve tempo possibile. Produciamo pochissimi rifiuti e quindi agiamo in modo particolarmente efficiente e risparmiando risorse, il che si riflette in costi bassi per voi. Forme o incavi speciali non sono un problema per il sistema di taglio. Pressa piegatrice Trumpf Se avete esigenze particolari per le vostre parti metalliche in termini di forma, elaboreremo il materiale desiderato per voi fino a ottenere esattamente le proprietà di cui avete bisogno. Ciò include anche la piegatura precisa, in cui produciamo curve precise con delicatezza e costanza o addirittura pieghiamo metalli solidi (preziosi) con la forza di pressione necessaria. Saldatrice Fronius Per saldare attorno al materiale o fissare in modo sicuro due materiali compositi, utilizziamo i comprovati processi di saldatura WIG e WIG/MAG. A tal fine, abbiamo personale altamente qualificato nel nostro team che lavora in modo preciso, rapido e interamente secondo le vostre specifiche per il pezzo finito. Sistemi di marcatura Trumpf Marcatura ad alta velocità

Fornitore di servizi industriale con un focus su componenti e dispositivi meccanici ed elettromeccanici. Foglio sottile taglio dei metalli laser, punzonatura, finitura, tornio, laminatoio.

With more than 50 years of experience, within an area where the steel forging is the tradition, ILSAM SpA has managed over the years to meet with industry-leading technologies, achieving the goal to offer efficiency and quality to its customers in line with market demands. ILSAM produces hot steel forgings for the following industry fields: tractor manufacturers, agricultural and construction equipment, industrial vehicles in general, moving parts for motorcycles and automobiles, hydraulic cylinders for the oleodynamic sector. Steel deformation is carried out by means of double effect drop-forging hammers up to 2.500 tons, screw presses and rod presses up to 2.500 tons.The experience gained in 50 years of activity and the technological evolution of the machine tools, enable us to supply finished products obtained through different mechanical processes, heat treatments and laboratory tests.

Siamo un’azienda collocata a Volpiano, nel Torinese, operiamo prevalentemente nel settore automotive, ma anche nei settori industriale ed elettrodomestico e siamo specializzati in: • stampaggio ad iniezione di materie termoplastiche con possibilità di sovrastampaggi plastici ed inserimento di parti metalliche; • produzione di componenti lighting, tipo plafoniere interno vettura, catarifrangenti, luci trasparenti, indicatori di direzione, luci 3 stop, ecc.; • produzione di componenti tecnici/meccanici e strutturali; • produzione di componenti estetici; • assemblaggio anche mediante saldatura ad ultrasuoni; • personalizzazione delle parti in plastica tramite tampografia e verniciatura.

Lo studio e la realizzazione di utensili da pressa per il taglio e stampaggio. • La produzione di massa di taglio e pezzi stampati. Questa è una squadra di 48 persone, i metodi dinamici ed efficaci, validati da un panel di clienti più diversificata: automotive, ferramenta, utensili, edilizia, elettricità, elettronica ... Rougette TECHNOLOGIES dispone: • Uno studio di consulenza di eseguire la progettazione, lo sviluppo e il miglioramento degli strumenti per il taglio e stampaggio. • Una officina meccanica produzione di utensili, adattamento e strumenti di attuazione presso i punti di tagli e disegni e pezzi di ricambio. • Un workshop presse da 50 a 500 tonnellate per la fabbricazione di apparecchi di ricambio di tagli e stampaggio. • La gestione di altri servizi, quali il trattamento superficiale di parti di consegnare un prodotto finito.

produzione di ottone

Punzonatura, piegatura, imbutitura, CNC e della tecnologia spinta manuale, utensili e design per strumenti singoli, progressivi e imbutitura Stampaggio piegatura, imbutitura e CNC e tecnologia di filatura manuale, strumento dersign e la produzione di strumenti di singoli, stampi progressivi e strumenti di disegno profonde

Dal 1968, LA CIBEK pressofusione è specializzata nella produzione digetti tecnici pressofusi in alluminio e zama. L'azienda offre ai suoi clienti getti di alluminio e zama di alta qualità e complessi tecnicamente, che rispettano gli standard qualitativi richiesti dai mercati internazionali, con una costante attenzione allo sviluppo tecnologico dei processi produttivi e dei prodotti. LA CIBEK è in grado di soddisfare le esigenze di ogni cliente fornendo risposte specifiche e tempestive grazie ad un'esperienza pluriennale e al know-how dello staff tecnico. La Cibek pressofusione è un partner affidabile e competitivo, che lavora a stretto contatto con il cliente nella fase di progettazione: in questo modo è in grado di garantire un'ottimizzazione dei costi e del processo di pressofusione di alluminio e di ridurre la lavorazione meccanica dopo la fusione, determinando un risparmio significativo di tempo significativo e denaro. La flessibilità de La Cibek pressofusione permette di rispondere alle esigenze di vari settori, tra cui quello agricolo, elettromeccanico, degli elettrodomestici e dell'industria idraulica. PERCHE' RIVOLGERSI A LA CIBEK PRESSOFUSIONE? La Cibek Pressofusione è specializzata in: 1. Produzione di getti pressofusi in alluminio e zama in piccole / medie serie, ma con un'elevata qualità. 2. Fornitura di getti pressofusi in alluminio e zama completi di: tranciatura, sbavatura, trattamenti superficiali (sabbiatura, burattatura, brillantatura), lavorazioni meccaniche (dalla semplice realizzazione di filetti a lavorazioni meccaniche più complesse, con controlli 3D realizzati con la macchina WENZEL LH87X3M), trattamenti protettivi (verniciatura in polvere, nichelatura, cromatura), un imballaggio preciso. 3. Utilizzo di leghe speciali (ad es Zama 27 ZA27C2 – UNI 9408, Magsimal59 Rheinfelden, Silafont Rheinfelden, Piral UNI 6253-58). 4. Produzione di getti pressofusi in alluminio e zama con inserti in ghisa, acciaio inox e ottone. 5. Realizzazione di stampi di alta qualità a prezzi competitivi. 6. Consegna just-in-time per gli articoli per i quali viene concordata con i clienti una scorta massima da tenere in giacenza. PARCO MACCHINE L'utilizzo delle ultime tecnologie e di macchinari nuovi garantisce la massima ripetibilità e qualità dei processi. Il nostro parco macchine è composto da presse IDRA automattizzate con camera fredda orizzontale e la produzione avviene su diverse isole. Il parco macchine de La Cibek pressofusione consente di produrre getti pressofusi con un peso da pochi grammi a 6 kg e che vengono impiegati in diversi settpori: agricoltura, strumenti di misura, macchine per la pulizia industriale, elettrodomestici professionali, industria idraulica, pneumatica, di automazione e per impianti a gas GPL. Il parco macchine de La Cibek pressofusione include le seguenti presse a camera fredda per la produzione di getti pressofusi in alluminio e zama: PRESSE - n. 1 pressa IDRA OL da 200 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 300 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 400 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 500 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 650 tonnellate. PRESSE TRANCIABAVE - n. 1 pressa tranciabave DIESSE PRESSE da 20 tonnellate, - n. 1 pressa tranciabave DIESSE PRESSE da 25 tonnellate, - n. 1 pressa tranciabave TECNOPRESSE da 20 tonnellate. La Cibek pressofusione lavora su due turni. LA QUALITA' DEI GETTI PRESSOFUSI Dal 15.05.09 il sistema qualità de La Cibek pressofusione è certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001:2008. Il 22.11.11 La Cibek ha ricevuto la certificazione ambientale "Green Metal" dall'Associazione "Comitato Promotore per la registrazione EMAS del Distretto Industriale Valli Bresciane”, nell'ambito del progetto europeo ECCELSA LIFE 07 ENV/IT/00515 (Environmental Compliance based on Cluster Experiences and Local Sme-oriented Approaches).

Nel 1934, maestro fabbro Friedrich Elbracht ha fondato l'azienda nel primo stabilimento Lützowstr. 4 a Gütersloh e cominciò sotto il nome della società "FEFA Friedrich Elbracht" con la produzione di selle per biciclette, porte camino e griglie. Dal 1954, sono stati effettuati anche per l'industria degli elettrodomestici locale, per il quale l'azienda è stata sempre più attiva nei decenni successivi come fornitore quindi contatti. La produzione dei nostri prodotti è stata ora allestita nella produzione di morsetti per tubi di scappamento. Oggi vediamo il fulcro delle nostre attività nella nostra qualità di fornitore per l'industria e fornire ai clienti nelle aree di elettrodomestici, edilizia, mobili e industria automobilistica. La nostra gamma comprende principalmente tre aree frantumi, pezzi saldati e assemblaggi di produzione. Al fine di soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti, in futuro, l'azienda si trasferisce dalla sua posizione originale al suo attuale stabilimento di recente costruzione nel 2000e anno Negli anni 2011 e 2013, ulteriori espansioni commerciali hanno avuto luogo, in modo che ci sono 4.300 mq di produzione e magazzino spazio su una superficie di 11.500 metri quadrati. sono 45 dipendenti. Traduzione da Google Translate

Fabbricazione di stampaggio, disegno, imbutitura e stampaggio di parti di piegatura, assiemi, assiemi saldati, parti in plastica coperto, stampaggi e strumenti di plastica, macchine speciali

La società KABU-Kuhn Forming GmbH è stata fondata nel 2002. Come subappaltatori lavoriamo per ordinare in base alle esigenze del cliente. Produciamo stampaggio, piegatura e parti di metallo disegnato. Abbiamo particolare esperienza nella lavorazione di acciai inossidabili. I pezzi prodotti possono essere lavati in nostre lavatrici industriali e quindi consegnati da olio e grasso. Ci sono una lavatrice a tamburo per massa e passano una lavatrice. Quando si lava in lavatrice continuo le parti conservano la loro superficie senza graffi. Inoltre, assembliamo i moduli e montiamo con spot e saldatura a proiezione sulle nostre due macchine saldatrici insieme. Inoltre è possibile la saldatura di noci e parti standard. La raccolta delle merci è il numero di articoli e confezioni su richiesta. Siamo sempre interessati a nuove aree di business e in grado di produrre per tutte le aree di punzonatura, piegatura e disegnare parti. Per soddisfare pienamente gli ordini dei clienti, offriamo in collaborazione con rinomati produttori di stampi per la fabbricazione di utensili.

M. Paolillo Materie Plastiche si occupa da 30 anni del commercio e lavorazione di Metacrilato (plexiglass, trespex, perspex), Policarbonato, Pvc, Politene, Nylon e Polistirolo espanso, affermandosi come un sicuro e qualificato punto di riferimento per l’intero settore. La nostra azienda effettua taglio laser e a controllo numerico, affinchè la produzione di grossi quantitativi, di campionature e prototipi, sia estremamente precisa. L’esperienza acquisita negli anni ha permesso di specializzarci nei settori dell’arredo, scenografie e allestimento negozi, con lavorazioni artistiche-manuali utilizzando anche fluidi, polistirolo ed inglobaggi nel plexiglass (inserimento di oggetti in blocchi di plexiglass).

La Luxstamp è un' azienda produttiva di stampaggio iniezione materie plastiche e stampiamo particolari tecnici ed estetici, rigidi e soft touch. Questo il nostro core business. Abbiamo 10 presse orizzontali che vanno dalla 85 ton alla 200 ton. 1 pressa verticale tavola traslante da 15 ton. Le presse sono equipaggiate con robot 3 assi, per eseguire prelievo, caricamento, deposito e impilamento automatico. Elevata Know out in particolare sullo stampaggio con inserto, in particolare inserti magnetici. Al nostro interno abbiamo tampografia, assemblaggio e confezionamento, un'officina per la manutenzione e costruzione di attrezzature e stampi. Facciamo prototipazione e progettazione. Collaboriamo con 5 stampisti in zona, per garantire massima competenza, tempestività, competitività. Per quanto riguarda le finiture, molta strada ed esperienza è stata fatta, ma proponiamo ai nostri clienti che ricercano personalizazioni e finiture ottenute mediante metalizzazione, cromatura, laccatura, cubicatura, sublimazione 2D, 3D, stampa laser digitale. Ci stiamo certificando ISO 9001-2015, ma comunque sono già operative e procedurate tutte le fasi del processo e dei controlli qualitativi, garantendo alti std anche nei settori più esigenti, come l'automotive.