Trovare Processo di produzione .

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

In qualità di produttore leader di apparecchiature e sistemi nel processo e tecnologia del calore, siamo concentrati su soluzioni personalizzate e specializzate in alta qualità costruzione saldata. Con il nostro team di ingegneri, di processo e specialisti della produzione, produciamo nelle nostre fabbriche in Elgg (vicino a Zurigo) e Oberuzwil (nei pressi di San Gallo). Dopo oltre 50 anni di esperienza nella produzione di scambiatori di calore industriali, abbiamo ampliato la nostra esperienza come fornitore di sistemi e di avere un parco macchine, che viene utilizzata anche per la produzione del contratto. Impegnati per la qualità e in possesso di importanti certificazioni nazionali ed internazionali, forniamo i nostri prodotti e installazioni in tutto il mondo. * Scambiatore di calore scambiatore di calore a piastre * gas in pressione sterile * cooler * Druckgaserhitzer * alettato tubo Registrati * Registrati * shell tubo liscio e tubo scambiatore di calore * radiatore olio *

Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi di attrezzature e di ingegneria, in genere nella dimensione del lotto "uno" e anche piccoli lotti / prototipi. Siamo attrezzati con macchinari che copre l'intera catena del processo di tali componenti. Dalla morbida pre e trasformazione, circa i disagi del tipico della zona di utensili e gradi di acciaio della macchina, alla finitura in camere con aria condizionata, le nostre gamme di attrezzature macchinari. Centri di lavoro / foratura / fresatura da DMG / DMU e Hermle, HSC Röders fresatura, tornitura / tornio Mori Seiki e Okuma, smerigliatrici / Superficie rettifica / Jig Grinding da Hauser, giovane e Kellenberger e EDM / Wire EDM DEM / tuffo SEM da AgieCharmilles e OPS / Ingersoll vengono installati da noi. Con 170 operatori e 120 macchine facciamo circa 450.000 ore di produzione strumento all'anno. Produciamo piatti, cornici, piatti di guida provvisorie, cornici modanate, modanature, parti a forma di 3D, piastre di guida, spogliarellista, piastre di estrazione e di pezzi di precisione, quali punzoni, matrici fino a una dimensione di 2000 x 1700, parti 3D fino a 1700 x 1400, le parti fino al diametro 650 x 1000 trasformato Tecnologia architettonici, di costruzione e sperimentazione di strumenti e set di utensili (utensili da taglio, strumenti di formatura, stampi progressivi, stampi di piegatura, morire utensili e stampi ad iniezione colata), ma anche maschere, maschere, maschere, maschere di assemblaggio, piegatrici e vibrante trasportatori. Tempra in-house (brunitura, tempra, cementazione, tempra, bagno di sale indurimento, indurimento di vuoto, stress ricottura, ricottura, nitrurazione Tenifer, rinvenimento). Il rivestimento (coating -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) e la nitrurazione al plasma, nitrurazione gassosa, tempra congelati

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

Benvenuti alla ditta Lindemann, lo specialista CNC nella produzione di abitazioni. Siamo specializzati nella produzione di casi estremamente precisi e complessi medie serie di moderni centri di lavoro a controllo numerico. In qualità di partner flessibile, supportiamo i nostri clienti con la produzione di consulenza durante la fase di sviluppo, al fine di evitare i costi di produzione inutili in anticipo. Dal momento che il primo uso di macchine CNC nel 1975, abbiamo costantemente ampliato e migliorato le nostre capacità. Per i clienti ben noti, produciamo tra le altre componenti per pompe idrauliche, riduttori e motori. Qui, anche noi spesso l'approvvigionamento della materia prima necessaria per il processo di ordinazione da parte del cliente di semplificare. Il nostro sofisticato sistema di gestione della qualità ci aiuta a raggiungere gli elevati standard di qualità e migliorare continuamente. Continuo di alta qualità, consegna e flessibilità in combinato disposto con la risoluzione di problemi, vediamo come prerequisito per clienti soddisfatti.

Come familiare di medie dimensioni siamo già oltre 50 anni Specialista per soluzioni individuali nella strumentazione e la sperimentazione e i nostri strumenti sono utilizzati in tutto il mondo. Il nostro appartamento, strutture flessibili che devono lavorare in una posizione anche esigenze particolari in modo efficiente. Questo ci permette di sviluppare in particolare i nostri prodotti. Se è importante, per vapori liquidi e fluidi gassosi in tubazioni e la temperatura contenitori, pressione, livello e portata da misurare, è il Himpe AG da oltre 65 anni uno dei principali fornitori di strumenti di misura primarie per soluzioni di processo individuali. Il nostro portafoglio prodotti comprende una vasta gamma di strumenti per la costruzione di impianti. Il nostro focus è su elementi di installazione per temperatura, pressione, livello e misura di portata. Intorno i nostri prodotti offriamo anche tutti i servizi correlati, la produzione a monte ea valle, e le parti di assemblaggio. Un altro, area di servizio in outsourcing è alle categorie "drilling salario" offerta abbiamo come altri servizi anche indipendente dalla produzione.

ProMechanica è un'azienda flessibile. La società è un fornitore affidabile e responsabile da Est Europa, con esperienza nella produzione di entrambe le parti di precisione semplici e complessi, pezzi torniti e pezzi lavorati. Siamo specializzati nella tornitura e fresatura. La produzione si svolgerà in Bulgaria. Come un contratto operazione di fabbricazione nel settore della meccanica macchina CNC taglio la società ha moderno stabilimento di produzione ed è dotato delle più moderne macchine MAZAK CNC di ultima generazione (Integrex IV, QTN MSY, QTN intelligenti 200, 430A intelligenti). Il macchinario è stato appositamente prorogato ogni anno da nuove macchine. Abbiamo in programma l'acquisto nel 2013 di altre due macchine Mazak. Siamo una piccola azienda, ma con una struttura organizzativa flessibile. Di modo che possiamo rispondere specificamente esigenze dei singoli clienti e forniamo servizi di outsourcing di alto livello con il perseguimento costante di alta qualità.Ci distinguiamo con una struttura organizzativa orizzontale, in tal modo, i sentieri tra il contatto, la produzione e la garanzia della qualità iniziale molto breve. Offriamo una vasta gamma di servizi nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione CNC produzione a contratto alla consegna puntuale (Just-In-Time) delle merci. Come fornitore di sistemi, produciamo per l'ingegneria, medicale, aerospaziale, militare, l'industria automobilistica e dei veicoli ed altri. Tornitura e fresatura parti tipiche che si trovano nella nostra gamma sono: alberi, pistoni, flange, alloggiamenti, anelli di fissaggio, coperchi, viti, manicotti, anelli, dischi, piatti, assali, giunti, guide e molti altri. Siamo competitivi in ​​serie medie e grandi. Grazie alla macchina possiamo solo parti da un diametro minimo di 20 mm. da modificare. Se le parti richiedono un trattamento superficiale che prevede anche per noi non è un problema in cooperazione con un partner affidabile can &una ricompensa, avviare, rinvenimento, nitrurazione, marrone, nichelatura, zincatura, cromatura, ecc La qualità dei prodotti è garantita in un processo in due fasi. Il primo controllo avverrà durante la produzione. In questo caso, tutte le dimensioni critiche sono 100% ispezionati. Il secondo controllo viene effettuata secondo una procedura di campionamento (20%) prima della consegna effettivo dei prodotti. Per garantire la qualità delle varie apparecchiature di misura a disposizione. Oltre alle apparecchiature di misura convenzionale, abbiamo un indicatore di altezza da Mitutoyo. 2013 è prevista allo sviluppo intensivo della garanzia della qualità. Si procurerà nuovi strumenti, così come migliora la routine di garanzia della qualità esistenti. La comunicazione fluida con noi è garantita, perché parliamo inglese, tedesco e russo. I nostri clienti traggono vantaggio dalla nostra eccezionale flessibilità, le qualifiche dei nostri dipendenti e l'uso efficace delle modernissime macchine a controllo numerico. Siamo flessibili, abbiamo rapidamente impariamo e ci adattiamo alle situazioni rapidamente.Siamo benvenuti a che fare con una critica costruttiva, continua espansione delle conoscenze, l'ottimizzazione continua dei processi e delle procedure sono il nostro obiettivo.

Polymeca AG - Passione per la precisione La nostra performance come general contractor per assemblaggi meccanici di precisione e serie parti si basa su 90 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di Drehachssystemen alta precisione, parti e unità di assemblaggio. Grazie a moderni macchinari, alto grado di automazione, ottimizzazione processo continuo e processi di razionalizzazione vivevano parti micron preciso sono affidabile a Polymeca e prodotti a prezzi competitivi. Che si tratti di tornitura, fresatura o rettifica - eseguiamo i vostri ordini con la massima precisione e sicurezza di processo. I nostri clienti internazionali sono molto esigenti. Chi vogliamo avere successo nella competizione globale, ha dimostrato di essere uno Gesamtzylindrizität inferiore a 0,001 millimetri, in grado di produrre 0-,001 mm rotondità sotto 0,0003 millimetri e giochi di base - tutte in serie. La tecnica di misura è sempre stato il fondamento della fabbricazione di precisione - in particolare nella produzione di strumenti quali teodoliti misura, bracci di misura e misurare tavole rotanti.Polymeca domina la tecnologia di misura e di sfruttare il know-how di Leica Geosystems e Hexagon Group del Gruppo. Dal momento che lo spin-off (da Leica Geosystems) nel 1998 Polymeca si è affermata con successo nel mercato come produttore a contratto e partner di outsourcing per la meccanica di precisione. La catena del valore della società comprende le aree di ingegneria di produzione, tornitura, fresatura, tornitura, rettifica, levigatura, finitura superficiale, la pittura, la misurazione e il montaggio. Ciò consentirà di ridurre i costi logistici. Rettifica Pair - il nostro nuovo metodo. Adattiamo il cilindrica interna ed esterna rettifica esattamente almeno una dall'altra - nella gamma micrometro e prozessicher. I requisiti sono elevati. Il nostro giro completamente automatizzato e le macchine di accoppiamento rettifica sono dotate di controlli di misura ad alta precisione e corretta costantemente grazie tendenza analisi stessa Tutti i processi supplementari sono integrati nel sistema di automazione. Stiamo aumentando permanentemente la redditività. http://www.youtube.com/user/PolymecaAG

Il Eberhard automatizace sro è stata fondata nel 2009 a Jihlava Repubblica Ceca come filiale di Eberhard AG Germania. Le nostre competenze di base si trovano nella realizzazione di progetti di tecnologia di automazione, meccanica generale e la costruzione di utensili. I nostri servizi vanno dalla pianificazione, progettazione, produzione componenti, assemblaggio di Ausprobe e l'avviamento. Inoltre, produciamo pezzi singoli, piccole serie e assemblaggi per i nostri clienti internazionali di cui al disegno. Inoltre, manteniamo una buona cooperazione con aziende partner competenti della regione, che ci permetterà di offrire ai nostri clienti una vasta gamma di servizi. Un ordine di esecuzione impeccabile e di qualità professionale, come è per la nostra società, così come un conto veloce, economico e flessibile delle richieste del cliente. La qualità inizia con l'costi di lavoro e di trasformazione.I nostri dipendenti tecnicamente competenti e motivati ​​ad assumersi la responsabilità per la qualità nel processo di fabbricazione. Desideri ancora ai nostri clienti un test al 100%, e la relativa documentazione, creiamo questi pure. Offriamo i seguenti servizi di produzione: mulino * Fresatura CNC, fresatura a 3 assi, fresatura a 5 assi, fresatura convenzionale erodere * Elettroerosione a filo con diametri di filo da 0,05 millimetri e finiture da Ra 0,10μm * EDM con superfici da 0,5 micron Ra * Inizia foratura da ø 0,1mm macinare * Tondo, rettifica piana e profilo il trattamento delle superfici * Sabbia e perle di vetro sabbiatura, vibratorio rettifica rettifica / vibratoria, lucidatura * Anodizzazione, anodizzazione dura, placcatura, zincatura, cromatura dura, a caldo, verniciatura, etc. * Tutti i processi di indurimento - come indurimento, cementazione, nitrurazione, ecc montaggio * Assemblea per ordine del cliente * strumenti di installazione e Ausprobe di punzonatura e piegatura * Pre / assemblaggio finale di macchine e moduli per clienti la garanzia della qualità * Garantiamo la qualità del nostro lavoro si da collaboratori competenti e motivati.Una certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2008 stiamo puntando nel 2015, ma già garanzia di massima qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Traduzione da Google Translate

Chi siamo: Con anni di esperienza nella produzione di parti in metallo di alta qualità di presidente Friedrich Baumann è stata fondata il 01.01.1995 per ogni metallo. L'azienda è cresciuta ininterrottamente da allora nelle vendite e dipendenti. Oggi l'azienda impiega 40 dipendenti a tempo pieno che si concentrano su una cosa: Il vostro prodotto - come se fosse una parte di noi! Qui ci sono professionisti che lavorano per i professionisti - fianco a fianco. La nostra amministrazione: competente - flessibile - veloce - sottile - disponibile Il nostro disegno / AV: Noi lavoriamo con i programmi CAD-CAM. Affidateci con file DXF, STEP e dati SolidWorks Hanno parti complesse? Pensiamo per se stessi! La nostra produzione: ottimizzato per un throughput veloce, senza tempi morti (KANBAN); con alta precisione e una vasta gamma di produzione dimensione del lotto 1-1000 ... La nostra qualità: Per noi la qualità è un processo continuo di miglioramento Gestione della qualità secondo DIN ISO 9001 I nostri servizi: Alcuni dei nostri clienti rinunciano ispezione delle merci in entrata. Forniamo anche campioni iniziali per uso diretto nel reparto assemblaggio I nostri fornitori: ci garantiscono un elevato e flessibile disponibilità materiale Il vostro vantaggio: Che cosa avete di lavorare con noi? Alla ricerca di un fornitore che ti offre più di prezzi a buon mercato? Qualcuno che ... ... reagisce rapidamente e pensa, ... rendendo il caso per il prodotto ... ed è interessato in una relazione a lungo termine? Allora siete a destra per Achern metallo. Offriamo un rapporto cliente-fornitore una società di medie dimensioni, a conduzione familiare. Hai a che fare con sfide? Affrontiamo insieme. Noi controlliamo ogni progetto in un enorme quantità di know-how. Ciò andrà a beneficio. Con noi, il cliente ottiene tutto da un'unica fonte. Da un semplice foglio bianco, sulla creazione di un assieme complesso per la costruzione di una macchina finita. A questo scopo, un elevato grado di flessibilità. La nostra squadra porta con sé completo. siamo un contratto di operazione di produzione a foglio di lavoro industriale in metallo e taglio laser, punzonatura, bordo, saldare, rotondo, pittura, placcatura, verniciatura, assemblaggio dei singoli componenti, nonché gli elementi del sistema completo. ad esempio: sistemi di smaltimento Chip, armadi, ecc

Quando si tratta di ingranaggi, interveniamo. Prototipi o parti di produzione - in tutto o in parte le operazioni - che sono un partner forte per ingranaggi, ruote dentate, coppie coniche, viti senza fine, ingranaggi a vite senza fine, pulegge e cremagliere, nonché profili speciali e di accoppiamento. I nostri prodotti in dettaglio: • Ingranaggi: Ø8 - Ø1500 (modulo, diametro primitivo, etc.) • pignoni: Ø8 - Ø1500 (metrico e pollici) • Ingranaggi conici: Ø12 - Ø600 (denti dritti) • ruote a vite: Ø20 - O1000 (tutti i moduli comuni) • Rack: fino a max. modulo 9 • Profili speciali • ISO 14 / DIN 5480/5481/5482 ecc • profilo della frizione I nostri punti di forza sono: - Consulenza personalizzata - Competenza da anni di esperienza - Il processo decisionale rapido - Produzione affidabile e ottimizzato - Tutto da un unico fornitore - Prototipi e serie - Custom / formati speciali - Prodotti di qualità a prezzi del mercato mondiale - L'esperienza in attività di esportazione Traduzione da Google Translate

L'officina meccanica Wunderlich GmbH è stata fondata nel 1985. Il focus della società sono nelle aree di lavorazione CNC, saldatura, punzonatura, piegatura e formatura. Nel 2008 la società è stata rilevata dall'attuale amministratore delegato Jürgen Flaig e - con l'obiettivo di conseguire un'ulteriore specializzazione Grade - modernizzato rapidamente. La capacità di produzione della società, l'attrezzatura tecnica e le richieste di personale qualificato è cresciuto costantemente da allora - passo dopo passo, anno dopo anno. Oggi si trova un moderno impianto di produzione nella zona industriale di Selb, a soli 2 km dalla strada carrabile fino alla A93. I nostri clienti si trovano in settori molto diversi e ci trovano contatto versatile e competente per la lavorazione dei metalli. Siamo in grado di produrre una vasta gamma di prodotti in grado, che vanno da prototipi una tantum o pezzi di ricambio di alta produzione in serie volume. Siamo particolarmente forte nella fresatura di componenti di grandi dimensioni sulla busta, all'interno della gamma di tolleranza di + / - 0,001. Così pezzi fino a 4.000kg sono realizzabili sul nostro fresatrice orizzontale. Ormai, siamo in una posizione sul nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatico per profili in alluminio di ogni tipo e materiale solido per tagliare processo altamente accurata e affidabile e modificare. Alcuni dettagli tecnici: • lavorazione CNC-controllato di particolari torniti fino ad un diametro di 920 millimetri e una lunghezza von1.050mm assialmente e radialmente strumenti motorizzati offrono la possibilità di finire in un unico setup. • convenzionale tornitura parti complesse fino ad un diametro di 1,020 millimetri e una lunghezza di 3000 mm. • elaborazione CNC-controllato di parti fresate: un magazzino di 40 utensili e riduzione dei tempi non produttivi ha permesso un enorme velocità in rapido, ingresso 40kW di potenza e cono mandrino SK50 dimensioni. • Fresatura classica di pezzi complessi o piccole serie. • lavorazione CNC a controllo di gran parte fresatura: fresatrice orizzontale a 5 assi, la lavorazione di pezzi fino a 4.000kg in un unico setup, tolleranza + / - 0,001 millimetri, mandrino 63 kW di potenza, forza di trazione di 2.000 kg di assi, mandrino cono SK50. • scanalature pull o scanalature evacuare per una lunghezza del mozzo di 350 millimetri e una larghezza della scanalatura di 42 mm. • PLC controllato alluminio taglio: nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatica per alluminio combina la velocità e tempi di ciclo di seghe pneumatiche comuni con la precisione e la precisione di taglio di un sistema idraulico. Continua della velocità, unità 15kW per i valori medi stabili anche con materiale solido di alluminio fino a 115 millimetri. • presse eccentriche meccaniche fino a 250 tonnellate e presse idrauliche anche a 250T, che sono adatti per un cuscino dado sordina anche per imbutitura. • Vari lavori di saldatura per acciaio, acciaio inox e alluminio per TIG e MAG. • gru sala per parti di saldature fino a 8 tonnellate. • forte Anche noi siamo nella tornitura di piccole parti, così come nel taglio laser e piegatura. • I nostri partner ci aiutano nella lavorazione con il seguente metodo: i rivestimenti di zinco galvanici di qualsiasi tipo, decapaggio, zincatura a caldo, verniciatura e verniciatura a polvere, nichelatura, stagnatura, cromatura, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, nitrurazione al...

Siamo un fornitore orientato alle prestazioni e moderna che opera per la prototipazione, parte singolo e piccoli lotti di produzione. Siamo specializzati nella produzione di pezzi torniti e fresati. Si imposta elevati standard di qualità, le prestazioni e la consegna puntuale? Con la tecnologia innovativa e il know-how fachkompetentem ci troviamo per l'affidabilità e l'esecuzione eccezionale qualità dei nostri ordini. E 'il servizio clienti individuale ed attento, la gestione ottimale sintonizzata di ordini come principio guida. Prendiamo abbastanza tempo nella definizione del processo. Ti senti affidabilità fin dal primo momento.

Il potente, macchinari moderni, che è stata fondata nel 1958 M. Cap GmbH comprende punzonatrice automatica, presse eccentriche ed idrauliche e di un sistema di taglio laser 2D. Lo sviluppo e la costruzione di strumenti e piegatura del tubo appartengono alla gamma. Dal prototipo alla produzione di massa si riceve tutto da un'unica fonte. Punzonatura, stampaggio, trafilatura: Con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. essere trattati fino a 6,0 mm di larghezza fino a 630 mm di spessore striscia. Barra d'acciaio può essere timbrato fino a 200 mm x 20 mm e piegata essere. Costruzione di utensili: Insieme a voi sviluppiamo la soluzione sinvollste economico e tecnico per le applicazioni. Nel nostro strumento, progettiamo e produciamo per voi strumenti avanzati compositi con CAD, CAM, CIM, la produzione a base di CNC. 2 D taglio laser: Il processo viene completato il nostro programma di produzione. Sul nostro sistema laser 5 kW, siamo in grado di elaborare i seguenti spessori di materiale: - Fino a 25 mm di acciaio dolce - Fino a 20 mm in acciaio inossidabile - Fino a 12 mm di alluminio Tubo flessione: Su rulli rotanti a controllo numerico e macchine mandrino di piegatura trattiamo tubi di dimensioni da 4 mm a 50 mm di diametro.Tubi d'acciaio, tubi di rame, tubi in ottone, tubi in acciaio inox. Saldatura: Produciamo gruppi completi tra cui MAG, MIG, TIG e il processo di saldatura a proiezione. Nel caso dei grandi numeri e dei più alti standard di qualità efficace Impianti robot. L'ulteriore lavorazione: Taglia su Mehrspindelbohrwerken e formiamo filo M20. La superficie dei nostri prodotti può essere migliorata trovalizing se necessario. Procedure di trattamento galvanico, nonché vernici e rivestimenti in polvere gehöhren con la consegna. Gestione della qualità: La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2000. Con moderne macchine di misura 3D e Prüfleheren monitoriamo costantemente la qualità dei nostri prodotti.

Il trattamento GmbH Heuser-metallo offre servizi versatili nel campo della lavorazione della lamiera. Il nostro obiettivo principale consiste nella lavorazione completa di lamiera sottile, attraverso laser, punzonatura, piegatura e saldatura. La Società: L'elaborazione Heuser-metal GmbH ha assunto il centro di lavorazione della lamiera della prima tribù Preuss e metallo Merce GmbH da Gevelsberg il 01/11/2009. 13 dipendenti garantire la qualità e il buon funzionamento. La nostra filosofia: Migliori servizi e servizio eccellente con un massimo di flessibilità. Il nostro parco macchine comprende: Sistema laser 1 CNC 2 punzonatrici CNC 5 presse piegatrici a CNC 1 cesoia NC 1 NC piegatrice 3 extra varie stazioni di saldatura Possiamo in lamiera d'acciaio fino a 6,0 mm, acciaio inox e alluminio di 5,0-5,0 maniglia e processo mm. Il max. Inarcare la schiena lunghezza è di 3,0 metri. I nostri servizi: Lavorazione completa di lamiere sottili laser, punzonatura, piegatura e saldatura Altri servizi come verniciatura a polvere, anodizzazione o zincatura effettuata dai nostri partner affidabili e di garantire un servizio one-stop.Produciamo custodie macchine, armadi in lamiera, pezzi in lamiera per le casse, ecc La fabbricazione di canali via cavo macchine per uso interno. Lavorazione della lamiera, come i laser, punzonatura, piegatura, saldatura, molatura, produzione di componenti, assemblaggio, Pulerbeschichtung, galvanica. Come prodotto separato: sistemi di canalizzazione cavi chiusi, che vengono per lo più utilizzati in ingegneria meccanica. Riscaldatori a raggi infrarossi, bagni di acqua, bagni di vapore, Heusackdämpfer, bagni di paraffina, Fangorührwerke, armadi di riscaldamento, cucine fango, l'allenamento vibratorio, tapis roulant subacqueo, tapis roulant subacqueo per i cani, custom-

La società Micro - Met Zakład Produkcyjno Handlowy Grzegorz Klosowski è stata fondata nel 1983 a Brodnica. L'attività della società si concentra principalmente sul settore macchinari. Dal 1983, l'azienda sta attuando una strategia di crescita dinamica della sua produzione. Utilizzando macchine moderne con macchine torni CNC di fresatura per l'azienda micro torniti, pezzi meccanici, Praezisionsdrehteile produce prevalentemente, sia in Europa centrale e in piccoli lotti. Grazie all'esperienza del nostro team e orientamento al cliente, le soluzioni offerte dalla nostra azienda sono caratterizzati dalla massima qualità. Con la nostra macchinari la lavorazione precisa di pezzi è garantita dalla documentazione fornita. La nostra gamma di prodotti comprende i seguenti rotazione e Fraesteile: Boccole, sedi valvole, mozzi, bulloni, viti, serbatoi, rondelle, piastre a molla, anelli, distanziali, masse di assorbimento, pistoni, flange ecc Le parti rotanti sono trattati in diversi materiali quali: acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, ottone. Stiamo per introdurre il sistema di gestione della qualità ISO 9001-2000. Le apparecchiature sono controllate in tutte le fasi qualità - dall'acquisto alla fine del processo di produzione - sottoporsi. Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e nella tecnologia di misura sono i mattoni per elevati standard di qualità, che soddisfano i nostri prodotti e servizi.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

Massima qualità, efficienza e affidabilità - i nostri clienti si aspettano quando si lascia loro componenti finiti con noi. Grazie alla nostra esperienza, una coscienza solida e di moderne tecnologie di produzione, siamo in grado di soddisfare tali requisiti alla soddisfazione dei nostri clienti. Come azienda di medie dimensioni, forniamo parti dal 2006 per i produttori noti della produzione di macchine e utensili e il settore dei beni di consumo. Quindi, nella nostra zona plastica e montaggio, produciamo principalmente inserti spina e componenti in plastica per l'industria elettrica, mentre abbiamo finito nei singoli-lavorazione dei metalli, self-, piccole e serie componenti in base ai nostri clienti. Con il nostro reparto di progettazione, siamo in grado di portare la nostra esperienza nella fase di pianificazione. Spesso siamo in grado di presentare il potenziale per una più efficace attuazione di un progetto aperto, come nello sviluppo di componenti di facile utilizzo nella zona di alimentazione e assemblaggio automazione. Quale parte della nostra gamma di servizi è sempre di vostro interesse - la produzione dei componenti è in buone mani! Componenti metallici per la macchina e lo strumento - riflessivo e preciso. Lavorazione a macchina Nella moderna 3 - le macchine di fresatura a 5 assi abbiamo scheggiatura qualsiasi tipo di metalli base alle vostre esigenze e specifiche. Se gli elementi per la macchina speciale o Schmiede-/Gussteile per la produzione di massa - siamo in grado di produrre i componenti preciso e più economico. Jigs Per le vostre parti siano disegno lavorato e produzione produzione tenditori-cost meccanica ed idraulica per le vostre macchine. I nostri dispositivi di bloccaggio meccanici sono caratterizzati da un uso ergonomico e facilmente azionabile. Sono particolarmente adatti per serie medie e permettono la situazione posizionamento sicuro dei pezzi. Per vengono utilizzati i pezzi meccanici di fabbricazione il tenditore idraulico. I nostri dispositivi forniscono utilizzare processo libero con l'alta affidabilità. Macchina speciale Su misura per le vostre esigenze! Come supplemento di costo-efficace per la produzione manuale, sviluppiamo componenti e macchine speciali per la lavorazione automatizzata di montaggio e inserti - su misura per le vostre esigenze. Componenti con cervello Componenti standard di plastica per l'industria elettrica - convenienti e affidabili. Nella produzione di ponti spina ci concentriamo principalmente su tre tipi più popolari sul mercato: il ponte di euro (2,5 A), il Schukobrücke (16 A) e il ponte contorni (10-16 A). Inoltre, produciamo scatole di attrezzature ed altri componenti per l'installazione elettrica. I nostri inserti spina si caratterizzano per l'utilizzo di componenti in materiale di risparmio che abbiamo sviluppato appositamente in vista dei prezzi delle materie prime in costante aumento.I nostri perni forati nero Pint ® o presso i nostri spilli formati a freddo prevedono, per esempio, un materiale risparmio fino al 55%! Così siamo in grado di offrire una elevata qualità, funzionalità, prodotto conforme agli standard ad un prezzo assolutamente competitivo. Le informazioni disponibili sui disegni può essere trovato in questa brochure. Se non trovate uno adatto per la progettazione di applicazioni, vi preghiamo di contattarci - si...

Consulenza, sviluppo e produzione di mezzi di produzione, macchine e componenti da costruzione per i dettagli produttivo al sistema completo, che si assumono la responsabilità del progetto. La lavorazione della lamiera: Il produttore di componenti di precisione, assiemi e partner per soluzioni di produzione complesse nella lavorazione della lamiera. La flessibilità degli impianti, insieme con la creatività di professionisti consente nuove soluzioni. Produzione parti nobili: Progettazione e realizzazione di componenti e assiemi, serie di pre-finiti, comprese di post-trattamento, la logistica e test funzionale. Affilatrici e Servizio di noleggio: L'affilatura di ABB è la vostra garanzia per gli strumenti di alta qualità di taglio. Sia l'affilatura di utensili standard e speciali, così come negli appalti di nuovi strumenti che dovete scendere a compromessi. I nostri servizi di noleggio di strumenti, utensili standard e speciali misurazione offre una vasta scelta a condizioni molto interessanti.E 'molto più economico per affittare da noi che per comprare breve periodo rara e e gestire le risorse. Si tratta in particolare di strumenti di grandi dimensioni e apparecchi di misurazione che si possono trovare e assumere. Trattamento termico: I servizi offerti dal trattamento termico comprende i metodi tradizionali come ricottura, tempra, rinvenimento in un'atmosfera aperta, un gas inerte o sotto vuoto. Inoltre, offriamo tecniche speciali come nitrocarburization, un rispettoso dell'ambiente processo di indurimento superficiale, con caratteristiche impressionanti, così come le necessarie pre-e post-trattamenti. Un servizio unico che offriamo in materia di competenze e infrastrutture nel rinvenimento di leghe di alluminio. Traduzione da Google Translate

La nostra azienda è stata fondata nel dicembre 1987. Inizialmente, solo negozio lavoro CNC, abbiamo a che fare oggi con la produzione di sotto-assiemi e assiemi nelle varie tecnologie di ingegneria di precisione, ingegneria meccanica, costruzione di utensili e stampi. Nei nostri centri di lavoro ad alte prestazioni, abbiamo principalmente produce componenti di precisione e complessi in piccole e medie dimensioni batch. La nostra ambizione qui è in alta qualità e puntualità. Riceverai parti pre-finiti, comprese tutte le post-trattamenti come il rivestimento, galvanica, indurimento, ecc Inoltre, non siamo operazioni fattibili come EDM, molatura, ecc possono essere offerti da fornitori potenti. In collaborazione con diversi partner, siamo in grado di realizzare progetti di grandi dimensioni, tra cui lo sviluppo, produzione e installazione. Non possiamo risolvere tutti i problemi che ci si presentano. Così può accadere che dobbiamo corrispondere. Se, tuttavia, abbiamo preso un ordine, facciamo ogni sforzo per farlo alla soddisfazione dei nostri clienti! Anche se il volume di affari con i nostri clienti finora è piuttosto piccola! Anche se dovesse risultare che abbiamo sottovalutato le difficoltà! Sappiamo per esperienza che al fine di completare un puzzle, le piccole parti sono importanti tanto quanto i grandi: - Le raffiche data di presentazione, perché non prendere qualcuno con la consegna di una parte "Zweifuffzig" di sicuro. - I crash razzo, perché un sigillo è stato fatto del materiale leggermente più economico. Noi non lasceremo appeso! Dacci una prova! Più di un semplice ricambio! Il tutto è più della somma delle sue parti. Ecco perché vogliamo essere più di un semplice fornitore per le parti. Certo, siamo in grado di fornire le parti tecniche specifiche esatte a partire da materiali quasi tutti lavorabili. Ma alla fine, i nostri clienti non hanno bisogno solo parti, ma problem solving.Funzione tecnica ottimale è di essere forniti a un costo minimo. Ecco perché ci sforziamo sempre in stretto contatto con i nostri clienti per identificare e sfruttare il potenziale di ottimizzazione. La qualità viene prima! Nel triangolo delle forze qualità / Consegna dal costo / ora di priorità qualità deve essere comminata. Solo quando questo è vero, gli altri due fattori mai giungere a buon fine. È la base per un alto livello di qualità della documentazione esatta di tutti i processi di lavoro e piani di studio e il loro monitoraggio e costante aggiornamento. Con il nostro sistema di gestione della produzione PMS3000 questo è possibile. Tutto il processo di produzione in questione qui di accedere a tutte le informazioni necessarie e può confermare integratori sostenute immediatamente. Direttamente sul funzionamento: Su questa base, l'auto-controllo dell'operatore, che garantisce la qualità in cui si pone fatto.

Le parti di precisione Zaron Eberswalde GmbH è una società del settore metalmeccanico, è stato fondato nel 2002 (di cuscinetti attraverso spin-off dalla DRE / CON GmbH). Per mezzo di un nuovo processo di fabbricazione di pezzi di precisione sono prodotti singolarmente secondo le specifiche ed i disegni dei nostri clienti. Questo metodo brocciatura di nuova concezione è brevettato e protetto a livello internazionale. I nostri clienti I nostri clienti sono principalmente nelle aree di attrezzature di sicurezza, strumentazione, strumenti e ingegneria elettrica. Inoltre, produciamo per le aziende del settore automobilistico e dei suoi fornitori. Costruzione di utensili Il nostro strumento in-house viene utilizzato non solo per i propri strumenti di brocciatura e dispositivi, ma anche si erge ai nostri clienti capacità appropriata. Dipendente Zaron avvale di uno staff altamente motivato e qualificato, che ha molti anni di esperienza nella sofisticata lavorazione dei metalli. Il nostro metodo brocciatura innovativo differisce in molti aspetti dagli spazi convenzionali.La differenza principale è nella progettazione dello strumento. Questo è costituito da dischi di taglio allineati, utilizzando spessori creare spazi vuoti, ogni formare la camera di chip. Tutte le fasi di serraggio sono montati in questo modo e collegate da elementi di guida e dispositivi di fissaggio ad un Räumpaket stabile. Questa semplice costruzione geometrica delle placche di taglio permette una facile riaffilatura senza attrezzature speciali. Precisione in tooling I dadi e bulloni quando i metodi Zaron sono gli strumenti. Il prodotto finale può essere solo un componente di precisione, se ci sono già gli strumenti. È realizzato le macchine per elettroerosione a filo di precisione. Corrispondente al profilo finito del pezzo finito, l'esatta geometrie dei singoli taglieri sono fissati nella progettazione e passano direttamente alla macchina per l'elaborazione. Con la nostra procedura può essere prodotto praticamente ogni contorni profilo immaginabili, indipendentemente dal fatto che dentellature o profili simmetrici o asimmetrici.La progettazione e la fabbricazione degli strumenti viene effettuato da personale altamente qualificato su macchine CNC EDM in-house. Il nostro core business è la profilazione dei contorni esterni con il nuovo scanalare, tra cui la costruzione di utensili. Questo processo è in molti casi un'alternativa economica per fresatura, progettazione e asolatura di denti e scanalature o altri profili. Prodotti: Corpo Synchronizer: Pulire i denti e le scanalature in un ambiente. Diametro esterno di 90 mm. Contorni: simmetrica o asimmetrica. Denti Ingranaggi e segmenti dentati. I nostri servizi sono in aggiunta agli spazi esterni ed interni: - Wire EDM - Rettifica piana - Turning - Fresatura - ECM sbavatura

Faiar Ltd è un produttore di gruppi saldati sovradimensionate e piccoli pezzi di precisione. Usiamo fresatura CNC, tornitura CNC, taglio al plasma e saldatura MIG MAG TIG. Il peso massimo dei pezzi lavorati è di 10 t. La priorità per noi è la qualità e il periodo in cui soddisfare la vostra richiesta. Nel processo di produzione applichiamo le regole di buone pratiche in ingegneria meccanica e lavorazione dei metalli. Il personale di Faiar è fatto per i lavoratori qualificati collaudate e ci offrono le migliori soluzioni possibili per i nostri servizi. Abbiamo una quota di mercato molto grande, e in Bulgaria, così come in tutto il mondo. Il nostro concetto di successo è molto connesso ai servizi di qualità che soddisfino le esigenze dei consumatori. Sappiamo che i nostri clienti sono aziende di successo e dinamiche che vogliono ottenere il vostro ordine nel minor tempo possibile, ma anche effettuato con precisione e in prezzi ragionevoli. Ecco perché offriamo questo servizio pacchetto di azienda La nostra è una delle più successo nel settore. I nostri partner sono aziende leader da molti paesi europei come Austria, Francia, Olanda e Deutschland.Sie tutti hanno gli stessi valori, quindi non vediamo l'ora di una lunga collaborazione con loro.

Chi siamo STEVILA è una delle società di ingegneria leader nel settore del contract manufacturing e lavorazione CNC in Lituania. In soli quattordici anni, il salto da una piccola azienda con tre dipendenti e quattro vecchia macchina russa per un impianto industriale con più di 120 dipendenti e 50 moderne macchine di taglio a controllo numerico è riuscito. L'azienda ha cinque reparti produttivi: tornitura CNC, fresatura CNC, tornitura, produzione di pezzi singoli e montaggio. Oltre alla produzione di pezzi singoli e seriali e assiemi sono montati in piccole e grandi serie a Stevila. Circa 80 aziende dell'Europa occidentale delle industrie automotive, macchine da stampa, automazione, tecnologia medica, stazioni ferroviarie e dei beni di consumo apprezzano questo servizio. Più del 95% della produzione viene esportato in Germania, Svezia, Danimarca, Austria e Francia. Dal 2003 Stevila è certificata secondo la norma DIN ISO 9001. Information Technology Le moderne tecnologie dell'informazione accompagnano il processo di produzione.Tutte le macchine sono in rete e forniti a livello centrale con i dati del CNC. Nella zona di programmazione, sistemi Esprit, MTS TOPTURN, MTS TopMill essere utilizzati. Un moderno software per la pianificazione della produzione controlla la produzione, dalla ricezione dell'ordine alla consegna. Chi Werkstatterminale dati di produzione rilevanti vengono registrate centralmente, in modo che una pianificazione della capacità dinamica è possibile. Sono disponibili tutti i dati in qualsiasi momento e conservati per anni. Un modulo confezione appositamente progettato prevede la creazione automatizzata dei documenti di consegna e permette l'identificazione univoca dei prodotti al cliente. Materiali e Logistica Nel nostro magazzino molti materiali comuni, quali l'edilizia, macchine e Edelstäle, così come alluminio, ottone, plastica e titanio sono disponibili. Alti livelli di inventario garantiscono un flusso di materiale costante e affidabile e permettono un tempo di risposta veloce con richieste particolari. Gran parte del materiale proviene da rivenditori certificati dalla Germania.Anche dai materiali forniti dal cliente come la fusione o pezzi forgiati vengono elaborati. Nella finitura delle superfici quasi tutti i processi comuni come zincatura, brunitura, nichelatura, anodizzazione e cromatura sono offerti. Anche rivestimenti di vernice e polvere umida possono essere eseguite. Il trasporto di merci tra la Lituania e la Germania si svolge nel servizio di linea settimanale con il proprio camion a Berlino. Da qui le merci con trasporto o servizio pacchi vengono trasportati al cliente.

Spettro di potenza Costruzione di utensili I nostri clienti beneficiano dei nostri anni di esperienza. Attraverso concetti strumento innovativo, le basi per una produzione a basso costo sono previste. Sviluppato e adattato alla tecnologia di processo dei nostri clienti, produciamo utensili ed attrezzature per la produzione di processo-safe. • Strumenti di pressatura urgenti e caldi • strumenti di stampaggio • Strumenti di laminazione • profonda strumenti di disegno • Carpet-formatura e Hinterschäumwerkzeuge • Formare / strumenti compositi • schiumatura • Utensili speciali Mould Sulla base di oltre 30 anni di esperienza offriamo ai nostri clienti una soluzione sempre più sofisticati ed efficienti. Hullmann produce in Germania e in Francia: • schiumatura per schiume stampate come i cuscini di seduta e schienali • stampi in schiuma di pezzi stampati realizzati in schiuma rigida • Mehrnutzenschäumwerkzeuge per le modanature, insieme con i produttori di apparecchiature, trasportiamo i nostri stampi in tutto il mondo. Un team di ingegneri ha sviluppato un convincente concetti di utensili per i nostri clienti. Grazie alla simulazione dei processi produttivi, siamo in grado di fornire ai nostri clienti soluzioni tecniche. La fine del processo di fabbricazione, ciascuno stampo è pagato nel nostro laboratorio per documentare vicino alla tenuta della geometria del pezzo finito, sottolinea l'alta qualità di Hullmann. Modello Modelli come supporto decisionale per i progettisti sono uno dei primi passi nella nostra catena di processo. Solo i modelli con un veicolo può essere considerato realistico. I nostri centri di lavorazione ci permettono di essere in grado di creare vetture complete in scala 1:1. Sia cubatura o modelli ausiliari per utensili e stampi, la squadra tradizionale del modello costruttori è uno dei pilastri della Hullmann. Nel modello prodotto da Hullmann: • Modelli di lavoro per la muffa • Modelli Casting • Teach (Prüflehrenbau) • Waterjetschalten Jigs e infissi Per il completamento delle singole fasi di processo sono spesso indipendenti dal processo principale di lavoro, utilizzati impianti funzionali. Sia Hochpräzisionsbohrvorrichtungen per la costruzione di aerei o installazione e / o Komplettiereinrichtungen per l'industria automobilistica. I dispositivi necessari sono realizzati dalla configurazione in base alle specifiche del cliente, fino alla consegna operativa di Hullmann. Esempi: dispositivi ... • ... per l'assemblaggio e giunzione di diverso, appartenenza componenti del gruppo griglia. • ... per l'inserimento e bretelle fermi nei tappeti del pavimento del veicolo • ... per la produzione di un componente seguente conversione, per produrre varianti (RL / LL o benzina / diesel) di un componente di base Punch presse e propulsori Appositamente progettati per l'utilizzo in combinazione con Hullmann punzonatura e formando un trasduttore di pressione più leggera e meno costosa è stato sviluppato. Il controllo idraulico del trasduttore di pressione è stato progettato per il controllo della stampa di sicurezza con blocco di sicurezza e valvole monitorati e segue le ultime normative VBG UV.La marcatura CE e la relativa dichiarazione di conformità è auto- La base della macchina è forte anche nella versione base. Oltre a una barriera sul lato operativo del trasduttore di pressione e ...

Eseguiamo la fresatura CNC come una singola parte o nella produzione di serie in base alle vostre disegni, campioni o record in DXF, STEP e IGES. Noi processo tutti i metalli, acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi e tecnopolimeri.

Stelzer - il vostro partner in acciaio e ingegneria Siamo un fornitore efficiente delle strutture in acciaio, tubazioni e saldature. Con noi è tutta l'acciaio materiale, dalle singole parti assemblate completamente e montaggio confezionato. 2012, abbiamo costruito una nuova in prossimità nostro sito esistente. Su un totale di 5.500 mq di spazio di produzione possiamo passare pezzo pesi fino a 20 t. Le sue competenze principali sono la tecnologia di saldatura, siamo una società di saldatura con l'alta tecnica di saldatura know-how. Oltre a TIG, MIG / MAG processo di saldatura al plasma e saldatrice venire con noi per l'applicazione. Attualmente impieghiamo nella nostra sede di Kempen più di 40 dipendenti, e operiamo come specialista di produzione, soprattutto per i costruttori in acciaio, officine e uffici di ingegneria. Oggi, sempre più non solo le parti saldate, ma i componenti pre-finiti e macchine complete sono fatti, per l'esecuzione dei test.Montare sul sito? Forniamo gli assembly complete insieme, etichetta, confezione - e si può trovare di tutto in fretta di nuovo. Appuntamenti a breve termine? Nessun problema - abbiamo un alto grado di verticale e in grado di rispondere rapidamente. I nostri clienti includono aziende leader nel contesto immediato e più ampio. Sei uno di questi? Saldature di qualità saldate da costruzione secondo la norma DIN EN ISO 9001. Acciaieria DIN classe 18800 parte 7 E DIN 15018 AD 2000 HP0 Ingegneria: fresatura CNC e tornitura CNC. Tubi: tubi idraulici, tubazioni ad alta pressione, tubazioni a bassa pressione. Saldatura: TIG, MIG, MAG, saldatura al plasma, saldatura di perni. Prefabbricazione, come smussatura, a rotazione, sabbiatura, taglio e foratura. L'operazione di masterizzazione, taglio al plasma e il taglio autogeno. Protezione della superficie, come le radiazioni, innesco e la pittura. Fabbricazione di componenti: Procurement della lista parti componenti, assemblaggio, etichettatura e imballaggio. Nuove luci! Piatti di perforazione situazione Brennan.Foratura fino a Ø75 mm, filettatura, fresatura e taglio al plasma su una sola macchina. Ad alta velocità attraverso la tecnologia avanzata Hypertherm di cottura e utensili in metallo duro nella perforazione. Spessori fino a 80 mm! Sabbiatrice continuo per pezzi fino a 2500 mm di larghezza e fino a 26 m di lunghezza. Noi irradiamo in pay per voi!

Si inizia con l'ispirazione. Una nuova idea sta maturando. Un'idea che ha il potenziale per avere successo e sarà messo in atto. Quando visioni, idee brillanti e sviluppo di nuovi prodotti dovrebbero essere a portata di mano oggi, Vi accompagniamo come una società di prototipazione paneuropeo e con esperienza sul modo di prodotto e di produzione teatrale. Dal modello originale sopra il prototipo completamente funzionale per piccole serie. Lasciate che il vostro ingegno correre libero. Per testare la fattibilità ci preoccupiamo. Con il nostro metodo versatile per la produzione del prototipo specifica diamo già la vostra idea Oggi un modulo. Una funzione. Un luogo nel processo di produzione. Circa 65 dipendenti qualificati con approfondite know-how e tecnologie avanzate assicurano che il futuro sta prendendo forma per voi oggi. Dal 1994 costruiamo con modelli continui progettazione successo e specifiche del cliente e prototipi presso la nostra sede di Rottweil nel sud della Germania, nella nostra filiale in Salach vicino a Stoccarda e nel nostro ufficio a Beriáin a Pamplona (Spagna). Per una buona ragione, aziende del calibro di Porsche, Daimler, Siemens, Bosch, Continental e Airbus si affidano alla nostra alta qualità del servizio e la professionalità.

Siamo una ditta innovativa con una presenza mondiale con prodotti pubblicitari e prodotti di componets macchina. Società di proprietà: - robot di saldatura, - Automated CNC linee di produzione e macchine di pre-tagliati, - Macchina di taglio laser tubo, macchina di taglio della lamiera a laser, - Macchina di taglio HiFoucs plazma, - 3D piegatura lamiere della macchina, - Fresatrice 3 ascia, - Tornio, saldatrici, - Macchine Stampaggio, - Macchina di rivestimento in polvere, - E altri macchinari. La produzione è focalizzata sullo sviluppo di propri concetti di prodotto innovativi della società e le tecniche di materiali. La società è stata fondata nel 1999 e si trova nella parte settentrionale della Croazia in Prelog (130 km da Graz, 260 km da Vienna, 550 km da Monaco di Baviera, 850 km da Francoforte, 1050 km da Berlino, 720 km da Milano e 865 km da Zurigo. Siamo specializzati nella trasformazione e lavorazione di acciaio inox, alluminio e piastre in acciaio strutturale. Così completiamo assemblee conformità ding su specifica del cliente. La nostra esperienza è a team di professionisti, tecnologia all'avanguardia e completa del processo produttivo. A causa in ogni fase della produzione fatto possiamo controllare la qualità e tempi di consegna.

Iron man pressofuso - il vostro partner in pressofuso Alto livello di competenza in zinco e alluminio. Ogni anno, più di ottanta milioni di pezzi che produciamo sui nostri sistemi. Un numero che sottolinea chiaramente il nostro status di fornitore di ricercato di pressofusione. Come tanti racconto moderno fondatore iniziata la nostra storia aziendale in un garage. Più in particolare, in una cantina a volta in cui Fritz uomo di ferro con una macchina di colata appositamente modificata potrebbe già produrre 100mi di millimetro nel 1933. Questa macchina leggendaria è stata la base per la produzione di getto finito di oggi. Per inciso, si fa ancora buoni servizi e viene utilizzato a fini didattici - nello spirito del nostro fondatore, cioè alla ricerca del prodotto ottimale. Siamo orgogliosi di essere uno dei pochi specialisti per essere al mondo, che hanno perfezionato il casting finale per la massima precisione di colata. Questo spesso può rinunciare ad ulteriori costi dovuti alla post-elaborazione. La nostra specializzazione: Il principio zero errori, massima precisione, tolleranza minima, la precisione dei processi, analisi FMEA, FE, pensiero olistico, un'azione sostenibile. Numerosi sviluppi in-house ei nostri decenni di esperienza consentono costante aumento gli standard di qualità contemporaneamente collegati a processi produttivi più efficienti. Due massime che i nostri clienti apprezzano soprattutto, li danno, ma spesso un vantaggio competitivo decisivo. Le nostre procedure collaudate e certificate permettono anche piccoli spessori di parete ed il peso e materiali massimo risparmio. In combinazione con la più alta qualità superficiale e massima precisione dimensionale, possiamo ottenere una qualità di prodotto che non lascia nulla a desiderare. Alluminio pressofuso Forniamo getti dalla A alla Z, da alluminio allo zinco. Dal fuso al pezzo finito. Tutto da un'unica fonte. Perfetto dall'inizio del progetto, attraverso la muffa, garanzia di qualità e un supporto completo al cliente.Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati con noi: AL 226 AL 230 AL 231 AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500 L'utilizzo delle più recenti tecnologie per garantire la massima precisione e qualità, per garantire la consegna puntuale dei prodotti. Con le nostre macchine (forza di serraggio 320-980 tonnellate), produciamo getti pressofusi con un peso di 1 g per 5000 g La maggior parte di queste parti riceverà una lavorazione. Ci incontriamo questi requisiti al massimo grado e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Zinco colata Corso è disponibile per i nostri dipendenti anche nella produzione di zinco pressofuso moderni macchinari a disposizione. La forza della macchina pressofusione a camera calda chiusura è compresa tra 20 e 200 tonnellate. I pesi parte sono compresi tra 1 ge 3.000 grammi. Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati in nostra: Z 410, Z 430 L'economia di questo processo di colata basati sulla elevata vita dello stampo di pressofusione, completamente automatica Gießablaufes e regolazione ottimale dei parametri di colata e quindi precisione raggiunto. Lo zinco è adatto anche anche un bene per il trattamento delle superfici, come cromatura e verniciatura a polvere. La lavorazione delle parti avviene sul trasferimento molto preciso e macchine ed attrezzature speciali. Maggiore integrazione verticale Siamo macchina / modifica in una posizione anche p...

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...