Trovare Processo di produzione .

Lavoriamo già con 5-6 fonderie e molte piante di lavorazione situati in Konya. La capacità totale di praticabili nostre fonderie è di circa 30.000 tonnellate / anno. Non vi è alcun problema sul materiale. Siamo in grado di fornirvi tutti i materiali, tra cui Ni-rezist, acciaio inox, GJS, SiMo ecc Tutte le fonderie e dei nostri partner commerciali hanno certificato ISO 9002 e alcuni di loro hanno ISO / TS 16949. Il sistema di stampaggio sono stampaggio sabbia, furano stampaggio Recine e shell moulding. Lo stampaggio è stata compiuta come stampaggio a mano, semi automatica modanatura orizzontale, semi automatica di stampaggio e verticale Disamatic linea di formatura verticale senza pallone. La dimensione è di 200-900 x 500-1100 x 200 a 400 mm. Ogni processo di fusione sarà fatto con forni elettrici. Così, siamo in grado di controllare il materiale e quindi abbiamo strutture di analisi spettrali. Così abbiamo laboratorio di sabbia, prove di durezza, microstruttura e le capacità di controllo dei test metallurgici. Voglio dire, siamo in grado di fornire le vostre parti necessarie sui telai standard internazionale. Per quanto riguarda il processo supplementare che può fare, ma sono modellistica (legno, alluminio, Araldite), la produzione di base (cold box, scatola calda), sabbiatura, rettifica, trattamento termico, la pittura, la protezione ecc Siamo quindi in grado di fornirvi prodotti finiti dopo le operazioni completamente lavorazioni e tutte le marce con dentatura. È possibile visualizzare le informazioni di spedizione dal nostro sito web. Per quanto riguarda i nostri clienti, abbiamo già abbiamo fornito molte imprese europee. Sappiamo processo di acquisto delle società europee. Abbiamo già abbiamo fornito ai loro volani, collettori di scarico, tubi di acqua, piatti di pressione, pulegge, dischi freno, mozzi, tamburi freno, cappelli cuscinetti, ecc Riguardo al processo di lavorazione CNC; abbiamo molte macchine utensili CNC, le liste sono in allegato. Come potete vedere ci sono molti strumenti di tipo diverso. Infine, vorrei dire che siamo in grado di coprire tutta la vostra gentile richiesta circa la fusione e la lavorazione e siamo in grado di coprire tutte le esigenze di qualità pertinenti. Sono surethat possiamo rispondere alle vostre tutte le esigenze gentili.

Carpenteria specializzata nelle lavorazioni delle lamiere conto terzi. Per la solida esperienza nel settore e il continuo aggiornamento tecnologico, è in grado di fornire prodotti su disegno o modelli forniti dai clienti, con particolare attenzione alla scelta dei materiali fino ai trattamenti di finitura. Una qualificata assistenza ai clienti nel processo di sviluppo dei propri prodotti, prototipi e produzione, ne rende preziosa la collaborazione.

Qualunque cosa avete bisogno - lo trasporteremo! - L'azienda Gerhard Frister ingegneria prodotta in 48 anni nel nord della Germania come produttore a contratto di componenti complessi per l'ingegneria meccanica e l'industria. Le nostre competenze principali sono nella lavorazione di tornitura CNC, fresatura CNC, foratura CNC e produzione di componenti. Nella nostra produzione CNC usiamo le più recenti macchine fresatrici CNC e torni CNC. I nostri centri di lavorazione sono controllate da moderni sistemi di programmazione. La catena di processo che perseguire prototipi alla produzione in serie per i nostri clienti. Prototipazione, progettazione di stampi, stampo e jig con il suo design e il più alto standard potete aspettarvi da noi. Qualità ed affidabilità - per quasi 50 anni, questi valori costituiscono la base del nostro successo. Nel 1959 fondatore Gerhard Frister con una sola macchina ha istituito il suo funzionamento. In questo momento solo i prodotti sono stati fabbricati. Nel corso degli anni, sono stati aggiunti produzione di massa, fixture e utensili.Oggi la nostra produzione sta lavorando con l'ultima tecnologia CNC. Con questi metodi di produzione innovativi, siamo riusciti aziende come Miele o Nixdorf per integrare nella nostra base di clienti. Parla con noi circa i vostri progetti e idee al fine di trovare la migliore soluzione possibile per voi. Con i nostri macchinari moderni siamo in grado di implementare tutte le vostre esigenze in modo rapido ed efficiente. Il nostro team altamente qualificato di professionisti è a vostra felice di rispondere alle domande! Competenze manifatturiere : Trivellazione / filettatura Ruota: rotazione automatica (bar) - combinato lavorazioni di tornitura / foratura / fresatura - filettatura conica, ad esempio API Fresatura: Modulo di fresatura (3D) - fresatura HSC - fresatura (2 ½ D) Progettazione / sbozzare: Bump Spazi: spazi Seghe / abrasivi Seghe

❇️ Stampa FDM: dimensione massima dei componenti di 400x400x450 mm con altezze dello strato di 0,1-0,4 mm. I materiali disponibili includono PLA, TPU, ABS, nylon, PETG e così via. ❇️ Stampa 3D FDM industriale: dimensioni di 330 x 240 x 300 mm con altezze dello strato di 0,02-0,4 mm. I materiali disponibili includono PLA, Tough PLA, TPU, ABS, nylon, PETG, CPE, PC, PP, Iglidur, ASA, plastica in fibra di vetro e fibra di carbonio e così via. ❇️ Acciaio inossidabile 316L della stampante 3D: dimensioni massime di 260x190x230 mm con altezze dello strato di 0,1-0,3 mm. ❇️ Processo DLP per piccoli lotti fino a 5000 pezzi: dimensione massima dei componenti di 115x65x165 mm con altezze dello strato di 0,01-0,2 mm. I materiali disponibili includono varie resine plastiche da 405 nm. ❇️ Stampa 3D a colori con tecnologia tty ink: dimensione massima di stampa di 130x130x130 mm con altezze dello strato di 0,1-0,4 mm. I materiali disponibili includono il PLA. ❇️ Scansione 3D con dimensioni massime di 1200x1200x1200 mm e una precisione di 0,05 mm. I file disponibili includono STL, OBJ e la conversione in file STEP. ❇️ Su richiesta, è possibile creare progetti CAD di componenti e assiemi. Affidati a competenze esperte e tecnologie di stampa all'avanguardia per trasformare le tue idee in realtà. Contattateci telefonicamente oggi per soluzioni personalizzate! ✅ Informazioni legali: Alexander Kretschmann Telefono: 01749628809 Proprietari di piccole imprese ai sensi del § 19 UStG

Siamo un medie imprese di produzione nel settore metalmeccanico nella Foresta Nera. Con circa 10 dipendenti, produciamo tornitura di precisione, fresatura, foratura e molatura parti in camere modernamente arredate. Forniamo pre-finiti, componenti di alta precisione secondo le illustrazioni oi campioni indietro da tutti i materiali lavorabili. Uno dei nostri punti di forza è la lavorazione di acciaio, ad alta resistenza e materiali resistenti al calore come V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel o Titanio. Altra specialità è la produzione di parti di tornitura e fresatura decorativi in ​​alluminio e metalli non ferrosi nella gamma di diametri 30-150 mm. 3.1B e 3.1C lavori - diminuzione (TÜV), siamo in grado di modificare completamente la casa. Partnership, affidabilità e continuità sono per noi i fattori più importanti di cooperazione. Noi lavoriamo con una grande percentuale dei nostri clienti da oltre 25 anni con successo. Tecnologia all'avanguardia in macchinari, macchine utensili e la manipolazione Con moderne macchine utensili a controllo numerico e potenti strumenti possiamo rispondere in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Il nostro personale qualificato sono disponibili con il vasto apparato un numero di lotto di impianti di produzione di processo-safe. La qualità è la nostra priorità Siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2000 Con le più moderne attrezzature di misura, continuamente monitoriamo l'intera produzione. Con una macchina di misura CNC, le parti sono testati e documentati come richiesto.

Punti chiave sulla società Teutoguss GmbH è sinonimo di: • Consulenza in materiali, progettazione e analisi del valore domande • continua su richiesta utilizzo dei dati CAD 3D, prototipazione rapida • organizzazione IT esemplare, integrazione di tutte le aree applicative chiave in aree tecniche e commerciali Principali applicazioni, base di clienti: • Costruzioni navali • Tool, costruzione di strade, il controllo, la terra, macchine per impieghi speciali • pompe e valvole • Compressore, Vakuumverdichterbau • Gear, Sondergetriebebau • Impianti di energia eolica • raccordi per il gas • Strumenti e attrezzature • Hochleistungsventilatorenbau Metodi di produzione: • meccanizzato cast in mano formata da 50 kg a 1300 kg per pezzo, in sabbia legato con resina a freddo (furano); casella di dimensioni 520x620 a 1100x1100 • Mano a forma di getti a 15.000 kg per pezzo in GG, a 10.000 kg per pezzo in GGG, in sabbia legato con resina a freddo (furani); casella di dimensioni 900x1720, 1000x7000, 2700x4500, e molti formati speciali Materiali Casting: • ghisa con grafite lamellare secondo DIN EN 1561: EN-GJL-200 a EN-GJL-350 • ghisa con grafite sferoidale secondo DIN EN 1563: EN-GJS-350,3 EN-GJS-800 • ADI 800 e ADI 1400 secondo DIN EN 1564, EN-GJS-800-8-EN-GJS-1400-1 Nucleo processo di produzione: • CO2, resina a freddo, scatola fredda, Croning

Attraverso la nostra conoscenza specialistica esclusiva e applicazioni in cui ci all'utente prodotti costituiti da materiale flessibile come gomma e TPE di, ci sforziamo di essere dell'ingegneria economicamente più vantaggiosa, l'approvvigionamento e la logistica partner di outsourcing per i nostri clienti. Hoogerdijk è continuamente allineato a modificare gli impianti di produzione, materiali e applicazioni indietro. Per i produttori industriali Hoogerdijk è un partner esperto che gestisce non solo il design del prodotto nel modo o esplicitamente approvato, ma determina anche le specifiche dei materiali e dei criteri prodotto. Inoltre Hoogerdijk garantisce la produzione, i cui parametri principali comprendono una qualità riproducibile e basso costo. Dal concetto di cliente della soluzione complessiva: Hoogerdijk controlla l'intero processo, dalla progettazione alla produzione e la consegna puntuale. Hoogerdijk ha un metodo flessibile riconosciuta in tempo con i punti di forza e di debolezza e può essere abbinato alle mutevoli esigenze e ai desideri dei clienti.La quota di esportazione di Hoogerdijk è di circa il 20%. Molta attenzione è orientata sempre più a livello internazionale gli sviluppi del mercato e gli accordi di cooperazione nel campo della produzione e della logistica. Anche in relazione a questi sviluppi mirare Hoogerdijk poi a profilarsi come co-partner specializzato. Prodotti di materiali flessibili quali gomma o TPE; Esempi: - Seals, - Perforato pacchi, - Profili estrusi, - parti stampate a iniezione, - stivali di protezione, - Protezione contro gli urti, - Ammortizzatori, - Buffer, - Insonorizzazione, - tubi sagomati, ecc

PS laser è ora infatti già 25 anni, ma rimase sempre estremamente innovativo - dal 1988, siamo dinamica e di successo come job shop laser a livello nazionale e in tutta Europa. Possiamo chiamare noi stessi, senza esagerazione, uno dei pionieri in questo settore PMI-driven. A due sedi in Bassa Sassonia Thedinghausen sono impiegati oltre 160 dipendenti con taglio laser e saldatura, nonché la lavorazione della lamiera additivo. La costante volontà di investire e di formazione dei dipendenti progressiva producono una posizione continuamente espandibile mercato, una elevata capacità, affidabilità e garanzie di continuità attualmente con 23 sorgenti laser e oltre 100.000 watt di potenza del laser in funzione 3 turni nel processo di produzione. La certificazione ISO 9001:2008 e DIN 18800 nella zona di saldatura aiutare i ti sforzi come un cliente per garantire "pacchetto spensierata a tutto tondo". Ci sfidano con le vostre esigenze per l'alta qualità, massima flessibilità per il costo di produzione per conto terzi.Essere parte di un tutto ... Servizio per conto della clientela Contract manufacturing Laser mezzi per soddisfare le esigenze e le necessità del cliente per rispondere. Con un orientamento consapevole di aumentare la competitività della tecnologia dell'impianto laser nostri clienti hochmodernste è al PS laser utilizzato e gestito un ottimizzazione di funzionamento continuo. La reazione dei grandi e diverse esigenze del cliente è realizzata da una estensione continua forzata della gamma lavorazione. Anche con fondazione dell'azienda nel 1988 gli impianti sono stati utilizzati per quei tempi primitivi della tecnologia laser, che non ha raggiunto lo standard di mercato. Questa filosofia ha prevalso costantemente e abbiamo oggi attraverso la performance permanente di scambio e di completamento che è significativamente al di sopra della concorrenza. Stato del laser attrezzature di taglio arte con digitale azionamenti diretti lineari di dimensioni fino a 2.500 x 6.000 millimetri e alta potenza laser CO2 sorgenti producono una costellazione nella sua performance, quindi siamo sempre di fronte in termini di qualità, prezzo e tempo di consegna.I risultati di questo sono: * Spessa piastra in acciaio inox di taglio fino a 60 mm senza ossido * Fiamma di acciaio strutturale di taglio fino a 25 mm e alluminio fino a 20 mm * Taglio laser ad alta velocità in lamiera sottile di precisione Una garanzia di affidabilità è anche la nostra, ampio e ben fornito magazzino di materie prime per l'acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e alluminio con capacità di 1.140 tonnellate - qualità e sufficiente conservato per i vostri ordini! L'espansione permanente della nostra base di clienti con ormai quasi 7.000 voci nel nostro database dall'intero macchine, apparecchi e impiantistica, l'industria automobilistica, elettrica e chimica / farmaceutica, così come l'artigianato e il design può essere descritto come soddisfacente e in prospettiva. Questa base di clienti è distribuito in contrapposizione a concorrenti regionali a livello nazionale in tutta la Germania e nei paesi europei confinanti.

Il CNC Velocità Form AG è un fornitore di servizi per la costruzione di prototipi e di taglio a getto d'acqua. Abbiamo finito pezzi in processo a getto d'acqua da quasi tutti i materiali fino ad uno spessore di 200 mm. Inoltre, forniamo prototipi nella procedura seguente fa: Sinterizzazione laser Vuoto colata Stereolihtographie La stampa 3D Objet FDM La costruzione di prototipi è la nostra forza. Dal autogiro al modello di turbina eolica produciamo secondo i dati o per aiutarvi nella creazione dei dati.

Cuhadaroglu METAL Sanayi ve Pazarlama A.Ş., un membro del gruppo Cuhadaroglu continua la sua attività dal 1954, è una delle aziende leader in Turchia nella produzione di estrusi in alluminio, e la precedenza di proprietà di certificati di qualità come ISO 9001, QUALANOD QUALICOAT TSE (Institute of Turkish Standards), e questi ulteriori cause. Cuhadaroglu metallo ha un mulino integrato con impianto di attrezzature, linee di estrusione, apparecchiature per il trattamento di superficie, lavorazione e assemblaggio in cui una superficie di 70.000 metri quadrati a Istanbul tutte le operazioni vengono eseguite. La nostra azienda fornisce i propri prodotti in molti paesi europei - nel settore automobilistico, pompa idraulica e cilindro, pompe pneumatiche, profili murali camion, trasporti pubblici, progettazione di macchine, sistemi di ventilazione elettrico-elettronica, riscaldamento e, la durata dei beni di consumo, accessori per porte / finestre e mobili. PRODUZIONE DI PROFILI IN ALLUMINIO Tutti i prodotti fabbricati da prodotti in alluminio Cuhadaroglu sono estrusi in leghe di alluminio primario la cui qualità è certificata secondo gli standard mondiali.In generale, le leghe di alluminio produzione di serie 3000 e 6000, come la EN AW-6060/6063, 6061 e 6082 eseguite su prodotti finiti sono profili di alluminio in metri del peso di 0.40 kg a 65 kg. Cuhadaroglu metallo ha con loro 1650 -, 1800 -, e linee di estrusione di alluminio 4000-MT con una capacità di produzione annua di 20.000 tonnellate di profilati in alluminio. Cuhadaroglu metallo è consapevole che la qualità del prodotto e di alte prestazioni inizia con lo strumento di progettazione e produzione ordnungsgerechtem gli strumenti di estrusione di alluminio progettati per le sezioni standard e speciali nel sistema di fabbrica utensili. Cuhadaroglu Metallo, moderne attrezzature e macchinari di tecnologia CAD / CAM (progettazione 3D e sistema di lavorazione) utilizzata per sviluppare e strumenti di processo, garantito dalla ripetizione di applicazione delle proprietà tecniche del prodotto. I disegni strumento sviluppato vengono instradati attraverso i computer nello strumento centro di lavorazione CNC.Grazie alle macchine con elevata precisione di elaborazione, la produzione profilo è possibile in conformità con gli standard mondiali e tutti richiesti tolleranze delle misure del cliente. Cuhadaroglu metallo esegue tutti i processi rispetto al processo di estrusione secondo le procedure di BS EN ISO 9001:2008. Oltre alla realizzazione della produzione secondo gli standard turchi ed europei, e prodotti sarà effettuata alle esigenze dei clienti. TRATTAMENTO SUPERFICIALE Il trattamento superficiale Cuhadaroglu metallo con i loro pretrattamento, anodizzazione e verniciatura a polvere officine meccaniche si applica ai profili, lastre e accessori in anodizzazione alluminio e processi di rivestimento in polvere. Nei laboratori pre-trattamento meccanico anche effetti desiderabili sono applicati alle superfici da chimica Ätzungsbädern Mattierungsbehandlungen oltre all'applicazione di spazzole metalliche, satinatura e Beglänzungsbehandlungen meccanica. Siamo orgogliosi del fatto che abbiamo il più grande impianto di anodizzazione verticale in Europa, che è completamente controllato dal calcolatore PLC ed è ecologico.Nella anodizzazione fino a 35 μ M e con una lunghezza massima di 7600 millimetri possono essere elaborati in base alle esigenze del cliente spessore dello...

L'attività produttiva dell'azienda è la produzione di varie strutture metalliche. Nel processo di produzione utilizziamo una macchina laser, che garantisce una produzione di qualità e tempi di risposta rapidi per il prodotto ordinato. Nel 2005 abbiamo investito in una nuova camera di sabbiatura e di verniciatura, ottenendo così un trattamento superficiale di alta qualità dei prodotti e riducendo notevolmente il carico ambientale di polvere, ruggine e altre impurità. T Nel 2017, abbiamo investito nell'acquisto di una macchina di taglio laser all'avanguardia e di una piegatrice a controllo computerizzato

Il gruppo Krones, con sede a Neutraubling, Germania, piani, sviluppa e produce macchine e sistemi completi per processi, il riempimento e la tecnologia di confezionamento. Intra-logistica, tecnologia dell'informazione e della pianificazione in fabbrica, così come la sua produzione di valvole completano il portafoglio prodotti della società. Milioni di bottiglie, lattine e contenitori sono "trattati" con Krones quotidiana; soprattutto in fabbriche di birra, l'industria delle bibite, così come i produttori di vino, spumante e alcolici, ma anche nell'industria alimentare e delle bevande, nonché la chimica, farmaceutica e cosmetica. Krones si è evoluto ben al di là dalla sua fondazione nel 1951, il classico di ingegneria meccanica. La società è diventata il "partner a tutto tondo" per i propri clienti. Macchinari, engineering know-how, ingegneria di processo, la microbiologia e l'informatica sono stati collegati tra loro in modo armonico e ottimizzati. Oggi, Krones è sinonimo di "ingegneria dei sistemi". Successo Krones 'si basa su alcune strategie fondamentali: conoscenza specializzata in ingegneria e di clienti industriali, responsabile tecnico per l'elevata spesa costante in ricerca e sviluppo, produzione con attrezzature moderne per gli standard di qualità rigorosi e assistenza in tutto tutto il giorno e non solo l'alta qualificazione e la motivazione dei dipendenti. Più di 3.150 brevetti registrati e modelli di utilità dimostrano il potenziale innovativo della società. L'azienda impiega 12.285 persone. Circa il 90 per cento delle macchine prodotte andare all'estero. Il fatturato consolidato nel 2013 pari a € 2816000000. Per il prossimo gruppo di Krones AG (M-DAX) includono la controllata Kosme (macchine per il campo di uscita bassa) e circa 80 uffici vendita e assistenza.

Siamo una piccola ma flessibile dell'azienda. Grazie alla nostra versatilità, sia nel processo di saldatura o nella lavorazione meccanica, siamo in grado di produrre macchine complete, costruzioni e impianti speciali, nonché di operare prototipo. La nostra forza Saldature con successiva lavorazione. Anche le parti tornite come singoli pezzi e piccole serie non sono un problema. Lavoriamo per voi come tutti i materiali, sia acciaio per utensili, acciaio da costruzione, acciaio inossidabile o di altri acciai. Tuttavia, alluminio, leghe di alluminio, bronzo o materiali simili non sono un problema per noi. Il nostro Großbohrwerke moderno sono continuamente rivisto geometricamente per garantire la massima precisione possibile. Le vostre inchieste a noi saranno da noi trattati, naturalmente il più presto possibile. Ci sforziamo di noi in ogni caso di trovare una possibilità di produzione di costo-efficace e significativa per voi. Il nostro personale è costantemente formato da noi e addestrato per fornire con la massima qualità possibile. In particolare, vorrei richiamare la vostra attenzione ai nostri Opzioni di consegna a breve termine. Se necessario, siamo in 24 ore a disposizione per voi. Nel assemblaggio e prototipazione, abbiamo anche molti impianti di produzione. Lavoriamo con aziende locali nel campo elettrico, elettronico, o anche nel campo dell'idraulica insieme. Questo ci permette di assemblare in un apparecchio di parti posizione di modello o pattern con noi completamente. Prestazione Lavorazione CNC Noioso macchina CNC competente e altamente accurato e lavorazioni di tornitura verticale Lavorazione completa Offriamo la lavorazione completa di strumenti come letti e altre strutture di prima saldatura al prodotto finito e vi forniamo i nostri anni di esperienza sempre nella soluzione dei problemi come partner competente. Sonderbau Grazie alla nostra esperienza e conoscenza nel campo della speciale ingegneria meccanica, nella progettazione e lavorazione di soluzioni parziali o complete, siamo il vostro partner quando si tratta di ordini insoliti. Saldature Vi offriamo non solo le strutture saldate, ma soluzioni e personale qualificato al fine di soddisfare i vostri standard di qualità in ogni situazione.

Produzione di parti in plastica dal processo di iniezione

In qualità di fornitore affidabile di tornitura serie, fresatura e rettifica le parti in vari settori, abbiamo fortemente noi stessi posizionata nel mercato e dei nostri clienti stabilito A-fornitori. I nostri servizi comprendono oltre alla tornitura, fresatura e rettifica parti in diverse lunghezze e diametri e la finitura dei nostri prodotti. Inoltre siamo in grado anche di offrire la produzione completa di assembly. La nostra esperienza nei processi di assemblaggio sono di lunga data. La qualità dei nostri prodotti che forniamo con un ottimo sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, prova molto buona e strumenti di misurazione e una forza lavoro competente e motivato. Inoltre, abbiamo un sistema di gestione secondo la norma ISO 14001:2005 integrato nel nostro sistema di gestione della qualità. Abbiamo anche affidiamo quasi esclusivamente una svolta e centri di fresatura dall'indice leader. Così possiamo produrre la qualità che i nostri clienti si aspettano. I nostri servizi eun Girando * Fresatura * Rettifica * rotoli Assemblea * Componente fabbricazione * filo * * zigrinatura tooling * trowalizing * vibrofinitura * Seghe Produciamo per voi, tra le altre cose Valvole * valvole di ritegno * Valvole di sicurezza * sedi valvole * connettore della valvola * Corpo valvola * flange del mozzo * * Bandflansche * onde * Anelli di tenuta * dischi * Viti * Raccordi * onde * regolazione * pistoni * sede del pistone * Bilance di pressione * Corpo * Apertura * anelli di regolazione * Viti * Otturatore * bowling * Maniche * scodellino * Caps * frizioni * Giunti * accessori * hex * Parti esagonali torniti * poligonali * Poligono tornitura * assiemi * assemblare le parti * ghiere * avvitato * morire * Forniamo per voi &un Rivestimento superficiale * zincatura * tin * Cr6-libero * cromatura gialla * Weißchromatieren * Blauchromatieren * cromato * blocco filo * indurimento * indurimento vuoto * indurimento * indurimento * nitrurazione * Plasma * nitrurazione gassosa * cromatura dura * cromatura * sbavare * sbavatura termica * ECM * ECM sbavatura * AFM * lavaggio AFM sbavatura * Asciugatura ** impregnante * Gear * pignone * denti interni * denti esterni * Rivestimento * Browning * Tempra ad induzione * Teniferbehandlung * Delta * rivestimento lubrificante solido film di * Conversione * Plating * condizionata * Finale * Noi elaboriamo il * Acciaio inossidabile * Macchine speciali in acciaio * Ottone * Copper * plastica * Peek * CF Peek Peek * GF * Aluminum * Titanio * lavoro bar * asta * POM * inserti * Sezioni * tagli di sega * PTFE * tubi * Inoltre, offriamo, tra le altre cose FMEA secondo VDA PPF * 2 * QS capacità di processo * 9000 * PPAP capacità di misurazione Gage R & R Cpk

- SMK Röhrsdorf GmbH - Attrezzata con macchine CNC: - Fresatura fino a 5 assi - Passando fino a 4 assi - Fresatura sul Horizontalbohrzentrum - Schleifen/Koordinaten-, rotondo, profilo, rettifica superficie Eseguiamo CNC precisione di lavorazione di metallo e plastica Produciamo pezzi singoli e seriali secondo i vostri disegni e campioni. Essere trattati: - Acciaio Eg 1,0037 / 1,0503 / 1,0570 / 1,0601 / 1,0715 / 1,2067 / 1,2379 / 1,7225 - Acciaio ad esempio 1.4301 / 1.4305 / 1.4571, ad esempio, Cast GG-25 e 0,6025 - Metalli non ferrosi, alluminio, ad esempio, 3,1645, 3,2315 / rame / ottone / bronzo Programma di consegna - parti di foratura e fresatura prismatici - pezzi torniti Numero parte, tra gli altri, Ganasce leva Pinza / custodia / copertura / pinze / flangia / trasporto / conico nucleo anello / muffa / Bar Cam / arbor / mandrino / canale caldo / pistone / manica / disco / rettifica arbor / Rulli cilindrici Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale I nostri servizi si completano con trattamenti termici necessari, perB. Cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione e tramite il metodo più comune di rivestimento superficiale come abbronzante, zincatura, spessore film di passivazione, cromatura. - SMK V-Factory - Parti di stampaggio ad iniezione Dotato di moderne macchine per lo stampaggio a iniezione 8 Produciamo parti in plastica, dal piccolo ingranaggio (1 g) fino all'ordine di un pannello per computer caso (1000 g). Le nostre macchine di stampaggio a iniezione hanno una forza di bloccaggio 25-420 t. Sono dotate di asciugatura centrale e fornitura materiali, sistemi di movimentazione e di dispositivi di misura inchiostro. Programma di consegna Essa elaborerà tutte le materie plastiche termoplastiche commerciali. per esempio PP / PA 6, PA 66 (rinforzato / non armato) / POM / PC / ABS / PE La nostra gamma di servizi comprende pezzi del modello, piccole e grandi serie e il successivo lavoro di assemblaggio fino alla consegna su misura. Numero parte, tra le altre cose: Corpo / copertura / guarnizione / connettore / File / controllo / elemento di commutazione / Cerniere / copertura / rivestimento Con la nostra muffa in casa, siamo in grado di rispondere immediatamente a qualsiasi cambiamento e assicurare il mantenimento ottimale degli stampi. Attraverso la nostra vasta gamma di servizi che siamo in grado di assumere compiti di progettazione al completamento del prodotto. - SMK V-Factory - stampi per iniezione plastica Siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi per iniezione plastica fino a una dimensione di 1100 mm x 800 mm x 700 mm e un peso fino a circa 3 tonnellate. Con la lunga esperienza dei nostri progettisti e programmatori, supportati da moderni sistemi di costruzione come Unigraphics nella zona 3D ed Euclide in programmazione 3D, implementiamo anche le esigenze più complesse.La nostra tecnologia CNC potente, anche nel processo di filo e tuffo, fresatura, HSC fresatura, rettifica così come l'esperienza di costruttori di stampi dal 1991 garantire cicli di produzione rapidi e completi. Gli stampi di produzione di massa e prototipi sono modellati nelle nostre presse ad iniezione e, se necessario, si suppone che il pre-serie e serie di produzione di parti in plastica. Industries (applicabili per l'intero gruppo SMK) Ingegneria / Special Engineering / Valve Industria / Drive e ingegneria ingranaggio / indus...

A-Kaiser GmbH è un processore leader di componenti in alluminio leggero e componenti in magnesio ultraleggero dal 1979. Questi sono utilizzati principalmente dall'industria automobilistica a causa del loro peso ridotto e dei relativi effetti economici. I maggiori produttori di automobili tedeschi e il noto Tier1 sono i nostri clienti da decenni. Attualmente stiamo concentrando anche la nostra azienda sulle parti del telaio e anche sull'elettromobilità. Nei nostri due siti produttivi, ci siamo specializzati con oltre 600 dipendenti, tra le altre cose, nella lavorazione meccanica di scatole cambio e scatole frizione, che vengono consegnate agli impianti di trasmissione pronti per l'installazione. A-Kaiser GmbH dispone di una vasta gamma di competenze e capacità di produzione industriale, come ad esempio per la lavorazione preliminare e finale ad alta precisione di prodotti in metallo semilavorato con uscita di vari metalli grezzi (ghisa grigia e nodulare, alluminio pressofuso, magnesio pressofuso, pezzi fucinati, leghe d'acciaio, ecc.)) fino a componenti dell'assale completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende una gamma di configurazioni di produzione just-in-time per l'elaborazione di componenti di veicoli. La lavorazione di serie complesse e filigrane, in particolare di pezzi fusi in metallo leggero in alluminio e magnesio, completa il portafoglio di servizi, nonché la produzione di "parti verdi" e parti pronte per l'installazione direttamente all'impianto di assemblaggio. L'alto livello di conoscenza degli esperti di prodotti e processi è l'inizio del nostro sviluppo del processo orientato al valore aggiunto e della pianificazione della produzione. Gli impianti di produzione, le macchine e una forza lavoro altamente qualificata, insieme alla nostra costruzione di strumenti e attrezzature, garantiscono una catena del valore estremamente fluida e flessibile. Il collegamento diretto della costruzione di utensili e attrezzature all'ingegneria industriale, che lavora a stretto contatto con un team per l'automazione, garantisce un flusso di lavoro ottimale.

WMSTECH il tuo specialista innovativo per Dispositivi di serraggio, prototipo, produzione in serie e su contratto, Programmazione NC, ingegneria e tecnologia applicativa (concetti di processo e lavorazione, progettazione di utensili e macchine) ottimizzazione del tempo di ciclo, ottimizzazione del processo, Dispositivi di misurazione, Inserti per prove di tenuta, sistemi per prove di tenuta, sistemi per prove di tenuta, sistemi di assemblaggio, Pinza robot, movimentazione robot, ingegneria impiantistica e meccanica, produzione ricambi GARANTIAMO SPAN [N] UNG. Nella nostra produzione ci affidiamo a un parco macchine tecnologicamente ultramoderno. In particolare, flessibilità, tempi di consegna rapidi e elevati standard di qualità garantiscono clienti soddisfatti. Se abbiamo suscitato il tuo interesse, ti preghiamo di farci visita a: https://www.wlw.at/de/firma/wmstech-gmbh-1768299 http://www.wms-tech.at/ per CONSULENZA PROFESSIONALE E SOLUZIONI INNOVATIVE inviaci i tuoi progetti o richieste a office@wms-tech.at. Siamo felici di supportarti nell'implementazione.

La società Plasmacut Da ottobre 2003 siamo disponibili per voi come una società giovane in Harsum. Con anni di esperienza nella produzione di parti in lamiera possiamo rispondere alle vostre esigenze e sviluppare soluzioni adeguate. Noi sappiamo quello che vi serve: * Aiuto con problemi di costruzione: la trasformazione degli assembly, nuova produzione * Aiuto con la pressione scadenza: spazi di lamiera semplici secondo i dati in poche ore. * Aiuto con risparmi sui costi, semplificazione della produzione, la riduzione delle operazioni Feierabend abbiamo, se siete soddisfatto! Flame cut - HiFocus taglio plasma Spazi taglio - Taglio Plasma Taglio al plasma (processo di taglio plasma) è adatto per tutti i metalli conduttivi e consente gli spazi vuoti di cottura ad alta velocità di taglio per spessori fino a 30mm. Taglio laser Amada Laser 4000Watt 3000x1500x10 CNC Amada Stanzuatomat AC2510 2500x1250x6 Inarcare la schiena Amada HFB 100 3.000 millimetri Lavorazione dei metalli, la lavorazione della lamiera, fabbricazione di contratto, i lavori Know-how di Plasmacut per Hannover Maggiore, Braunschweig, Hildesheim Siamo una società specializzata nella lavorazione dei metalli e lavorazione dei metalli tutte le attività di produzione, compresa la produzione appalto (lavori), si farà carico per voi. Grazie al nostro know-how e la macchina innovativa e la tecnologia dell'impianto offriamo una vasta gamma di servizi. * spazi di metallo * spazi lamiera * Contract Manufacturing * Tutte le attività di produzione Con i nostri partner affidabili, abbiamo stabilito una rete. - Dalle singole parti per completare il montaggio, - Dal semplice taglio dei metalli per l'elaborazione di distinte materiali complessi con etichettatura degli articoli, - Lavorazione dei metalli e lamiere lavorazione dei metalli

Siamo una società per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche e strumento, con sede a Waldeck, distretto di Waldeck-Frankenberg, Nord Hesse. Una di alta qualità, flessibilità e orientamento al cliente caratterizzano i nostri pensieri e le azioni nel lavoro quotidiano. In una società caratterizzata da trasparenza e l'atmosfera forniamo le condizioni per una collaborazione promettente come i nostri clienti o fornitori. Oltre alla sua comprensione reciproca economica e la percezione della redditività è la base per raggiungere i nostri obiettivi comuni. Stampi iniezione plastica Sulle nostre macchine per lo stampaggio a iniezione, stiamo fabbricando prodotti di 0,1 g per 2000 g I pezzi prodotti sono per molti dei principali ricambi auto e case automobilistiche. Compresi gruppi completi, inserti metallici stampati-in e pezzi di ricambio sono prodotti per questo mercato. Produciamo anche molti altri settori, come ad autobus e treni, l'industria dell'illuminazione, l'industria del mobile per ufficio, industria dei beni di consumo, pianta, ecc Processo di fabbricazione Oltre al normale monocomponente con più di 50 differenti materiali sono disponibili per la produzione in serie anche TSG, stampaggio ad iniezione a 2 componenti (TSG ed elemento fisso) e saldatura a ultrasuoni a. Schiuma termoplastica (TSF) Per le modanature, pareti spesse e prive di distorsioni di costo-efficacia di abitazione o di macchina coperture alle offerte STG. In questo metodo, le parti TSG-stampati nel nucleo ha una struttura di schiuma e l'unità esterna è compatto. il vantaggio è un significativo risparmio di peso a quasi la stessa resistenza alla flessione e rigidità. 2 componenti stampaggio ad iniezione (TSG e componente duro) In questo processo, si combinano i vantaggi del TSG-metodo con cui il normale stampaggio ad iniezione.Componenti, che in alcune zone deve essere in materiale non cellulare per forza o per altre ragioni e dovrebbe essere espansi in alcune aree del peso o spessore parete ragioni sono fabbricati da noi per questo processo a 2 componenti. Costruzione di utensili Nel nostro strumento creiamo stampi ad iniezione fino a una dimensione di circa 1000x630x630 mm. I requisiti per i prodotti e le reazioni conseguenti che vanno dagli strumenti del campione su utensili per piccole quantità di utensili con un corrispondente numero di cavità dello stampo per milioni di unità. CAD e CAM Per la realizzazione di parti e utensili disegni è noi con la Cimatron E - il software giusto strumento CAD e CAM disponibili. I programmi CAM per fresatura CNC vengono creati anche in casa nostra. Lo scambio di dati può essere realizzata in vari formati, eSTEP, IGES, DXF, DWG, e STL. Stampi per iniezione Requisiti per utensili stampati a iniezione sono diversi. Sia nucleo multi-slide o tira con canale caldo, con superfici molto lucide o granitura, non esitate a contattarci. Realizziamo i vostri reclami. Fresatura CNC Oltre alla costruzione di strumenti di stampaggio ad iniezione, ci rendiamo conto di lavori di fresatura 3D sul nostro fresatrice DMU 80T CNC con traverse di 880x630x630 mm e 12.0...

La società Fluss attrezzature è stata fondata il 1908/01/05 da Heinrich Fluss. In questo momento abbiamo affrontato con la produzione di interruttori elettrici, interruttori stelle delta e capicorda, che sono state fatte da fogli su strumenti. Tra le altre cose, il fondatore Heinrich Fluss sviluppato pattini a rotelle e la società HUDORA che sono state fatte poi sugli strumenti della società Fluss. Un altro compito era la produzione di copertine deformate per ferri da stiro, così come la produzione di parti meccaniche per strizzatori. Per l'industria segno che abbiamo fatto segni in metallo di alta qualità (Horch, NSU, VW) per il processo di goffratura profonda. Nel 1958, suo figlio Paul Fluss l'azienda conduce oggi alla terza generazione con il figlio Christian Fluss. Utensili Fluss produce taglio e punzonatura strumenti per la produzione di pannelli in plastica per l'industria automobilistica, elettrodomestici ed elettrici. Successivamente abbiamo Completato il taglio e punzonatura utensili per l'industria della carta e materie plastiche per la fabbricazione di taleB. etichette biglietto di parcheggio, marcatura di prezzo etichette, biglietti magnetici, billette di tutti i tipi e vettori pacchetti per l'industria farmaceutica (ad esempio aghi OP), nonché di chip e carte di plastica secondo ISO. Produciamo macchine CNC e macchina convenzionale. In erodendo da oltre 30 anni, ci affidiamo a macchine Agie. Le nostre macchine CNC sono sempre aggiornati tecnico Stand.Im settore CAD / CAM, lavoriamo con Nx8 e Creo Modeling (ex ME10/ME30, CoCreate) Erodierprogramme essere creato mecanic sul software. Nella zona di fresatura, lavoriamo con Heidenhain (415 e lui 530i di controllo)

Galvanotecnica di metalli e plastiche I nostri servizi comprendono il rivestimento galvanico, chiamato anche elettrolitica o galvanica di metalli e materie plastiche, in particolare singole parti (prototipi) a piccole serie. Dimensione massima fino a 5800 millimetri. Siamo in grado di tutte le materie plastiche dure comuni come PP, PE, PVC, PLA, PA, ABS, ecc metallizzata. Inoltre, vetro e ceramica, materiali compositi come la vetroresina e CRP, materie plastiche ad alte prestazioni, quali PEEK e PEEEK e fluoropolimeri come PTFE (Teflon) e PVDF rivestito. Il nostro processo permette il rivestimento di materiali diversi. Siamo particolarmente specializzati nel campo dei rivestimenti in plastica, ma anche galvanizzare metalli vari. Oltre alla nostra missione principale, il cappotto di parti di prototipazione rapida, ad esempio da stampanti 3D, sinterizzazione laser e stereolitografia, abbiamo galvanizzare anche per applicazioni decorative come la cromatura o doratura di parti di auto d'epoca che possono venire da auto e moto. Aree di applicazione di tali rivestimenti sono in aggiunta alla aspetto decorativo del settore elettronico, ricerca e sviluppo, tecnologia medica, aerospaziale, costruzione di macchine e apparecchi, nonché l'industria gioielli e clienti privati. Alimentato dalla passione personale per galvanica, siamo sempre sulla ricerca e lo sviluppo di nuove tecniche di rivestimento nel campo dell'elettrochimica. Desidero a noi su Facebook: http://www.facebook.com/Galvotec

Fondata nel 1988, la produzione esperto HEPRO ag nella meccanica di precisione e ingegneria dei sistemi. Con noi si ottiene, perché il supporto di esperti in pianificazione della produzione e sviluppo di processo, soluzioni complete da un unico fornitore su misura e. HEPRO ag produzione dispone di un moderno parco macchine e si sforza di migliorare in modo permanente le risorse materiali. L'azienda impiega circa 30 persone, di cui ci sono circa l'8 per gli studenti Polymechaniker completare la loro formazione di base in HEPRO ag produzione. Promuoviamo l'apprendimento continuo e mantenere una cultura sociale e familiare e trasparente aziendale. La qualità dei nostri prodotti è fino a ISO 9001: 2008 standard.

Offriamo un servizio perfetto per le piccole e medie imprese. Offriamo un servizio imbattibile nel settore. Il nostro obiettivo è ottenere risultati perfetti e la soddisfazione dei nostri clienti ha sempre la massima priorità. Ne siamo orgogliosi. Vi consigliamo nell'acquisto di componenti complessi o tecnicamente impegnativi. Grazie alla nostra esperienza, possiamo sviluppare rapidamente e facilmente misure e implementarle insieme a voi. Ti mancano le capacità di acquisto o i tuoi dipendenti sono coinvolti in progetti speciali? Basta chiedere a noi! - Siamo qui per te! Utilizza il nostro know-how, la nostra rete globale e la nostra esperienza in termini di tecnologia, produzione e selezione dei fornitori.

Springfix acronimo di metallo moderno formatura e lavorazione taglio dei metalli nella produzione di medie e grandi serie. Forniamo automobilistico, la costruzione designer e l'industria elettrica a livello mondiale. Alle richieste dei clienti, rispondiamo in modo rapido e flessibile. Ci vediamo in un processo dinamico, sono in continuo sviluppo dei prodotti e servizi. Perché la nostra comprensione della "Swiss Made" va ben oltre l'affidabilità tecnica. Include nostro portafoglio moderna ed efficiente tecnologia dei materiali - Sofisticato stampaggio normale a 4000 kN alluminio e acciai inossidabili per metalli non ferrosi - Risarcimento per le zone di contorno in qualità di taglio bene - Lavorazione di superfici spazzolate e verniciate - Centrifuga e vibratorio vibrofinitura - Lavorazione Spahnhebende di metallo frantumi - Di superfici e finiture - Picking Strutturati, processi ben documentati e pianificazione delle risorse di ultima generazione garantiscono processi produttivi precisi, specialmente in più turni. Con la produzione della vostra parte del nostro lavoro non è ancora finito. La puntualità delle consegne e le esigenze dei clienti è per noi più che la ciliegina sulla torta - è parte della base di servizio al cliente, come ci immaginiamo a noi. E abbiamo gli standard logistici di oggi e di domani: - tempi di consegna - Web EDI - Vendor Managed Inventory - E-dicembre

R · B · B L'alluminio offre una gestione completa del profilo in alluminio: dalla concezione dei profili, alla costruzione dell'utensile e all'estrusione, dalla lavorazione meccanica al trattamento superficiale fino alla consegna just-in-time. L'alluminio è il nostro materiale. - Estrusione del profilo del nostro processo di produzione. Dai micro ai grandi profili (20 grammi - 45 kg / metro), produciamo i tuoi profili di disegno su diverse presse per estrusione. Taglio, punzonatura, foratura, piegatura, saldatura, assemblaggio di profili e lavorazione CNC su un massimo di 5 assi con lunghezze fino a 10,5 metri offrono innumerevoli opzioni per una selezione ottimale della lavorazione per il prodotto perfetto. A scopo decorativo o protettivo: uno strato anodizzato o una verniciatura a polvere sono i processi di finitura superficiale più noti per i profili in alluminio. Sapevate che produciamo anche superfici galvanizzate (ad es. Vetro cromato), verniciatura a umido, pellicole decorative (ad es. Decori in legno o pietra) su profili in alluminio? La maggior parte dei profili in alluminio che produciamo sono "costruiti" dai nostri clienti con altri prodotti in un assieme.- Saremo lieti di assumere questo processo per te e di riunire i tuoi profili con i prodotti di terze parti associati. La produzione snella con opzioni di stoccaggio ristrette richiede un fornitore particolarmente efficiente. Ti offriamo generose opzioni di stoccaggio, concetti di imballaggio individuali e la nostra flotta di veicoli in modo che la tua fornitura sia perfettamente garantita. Saremo lieti di sviluppare il concetto di stoccaggio e logistica su misura per te. Qualità. Continuità. Affidabilità.

Offerte CLENTEX di consulenza e vendita di attrezzature di metallica pulizia e sistemi di sgrassaggio dei metalli (acquosa e solvente) di diversi produttori. La vasta portata, riferimenti globali e la grande squadra di esperti parlano l'arte di chimica per la soddisfazione del cliente al 100%. CLENTEX trovo la soluzione che serve per garantire un processo di produzione regolare in casa can. Per i clienti che non hanno abbastanza parti per la propria struttura, offriamo Lohnentfettung e contratto di pulizia in casa nostra. Abbiamo anche montare le assemblee per voi e per etichettare tutti i materiali alle vostre specifiche con i nostri laser ad alta potenza. Marcatura laser e incisione laser per etichette di contorno, offriamo tempestivo e professionale. Oli lubrificanti ad alte prestazioni e raffreddamento speciali completano la nostra offerta.

Siamo orgogliosi di presentare la nostra azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, specializzata nella costruzione di stampi per utensili per stampaggio a iniezione e che offre un vantaggio decisivo: prezzi competitivi dalla Turchia, paragonabili ai mercati asiatici. Un altro vantaggio: la comunicazione avviene esclusivamente con i contatti tedeschi a Schorndorf (BW). I nostri vantaggi competitivi: 1. Efficienza dei costi: grazie al nostro stabilimento di produzione in Turchia, possiamo offrire prezzi competitivi, paragonabili ai mercati asiatici, senza sacrificare la qualità. 2. Velocità e flessibilità: i nostri brevi tempi di consegna e la produzione flessibile ci consentono di rispondere rapidamente alle esigenze individuali dei nostri clienti. 3. Garanzia di qualità: diamo grande importanza ai controlli di qualità durante tutto il processo di produzione per garantire che i nostri prodotti soddisfino gli standard più elevati. Efficienza e qualità da un'unica fonte: il vostro partner nella costruzione di stampi Il nostro partner, che ha il suo stabilimento di produzione in Turchia, ci consente di offrire soluzioni convenienti senza sacrificare la qualità. Comprendiamo che la competitività è fondamentale e quindi ci concentriamo su un rapporto prezzo/prestazioni ottimizzato. Portafoglio di servizi: utensili per lo stampaggio a iniezione di alta qualità a prezzi convenienti Il nostro portafoglio di servizi include lo sviluppo e la produzione di strumenti di stampaggio a iniezione ad alta precisione per un'ampia gamma di applicazioni. I nostri clienti beneficiano non solo della nostra pluriennale esperienza, ma anche delle nostre soluzioni convenienti, in grado di competere con gli standard dei mercati asiatici. Tutte le comunicazioni, dalla richiesta di preventivo all'implementazione del progetto, vengono eseguite dal nostro team di lingua tedesca. Orientamento al cliente: partnership per il vostro successo La nostra missione non è solo offrirti soluzioni convenienti, ma anche costruire una partnership a lungo termine. Siamo convinti che il tuo successo sia il nostro successo e ci impegniamo a supportarti con prodotti eccezionali e un servizio di prima classe. Servizio aggiuntivo in Germania: ispezione finale e produzione in serie Per una flessibilità ancora maggiore, offriamo anche la possibilità di accettazione finale e campionamento finale in Germania. In alternativa, c'è la possibilità di effettuare la produzione in serie presso il nostro stabilimento in Germania. Questo ci consente di rispondere ancora meglio alle esigenze individuali dei clienti e di offrire un servizio completo da un'unica fonte. Contatti: ottimizzate i costi con noi Approfitta delle nostre soluzioni convenienti e affidati a un partner che unisce qualità ed efficienza. Saremo lieti di fornirti ulteriori informazioni e consigli personali. Non vediamo l'ora di iniziare una collaborazione di successo!

Dal 1971 OTIM Srl è specializzata nella lavorazione a freddo della lamiera per la produzione in conto terzi di particolari tranciati e imbutiti per diversi settori industriali: automobilistico, condizionamento industriale, elettromeccanico, edilizia ed elettrodomestici. Partendo dal disegno o da un prototipo, Otim è in grado di seguire la progettazione e la realizzazione delle attrezzature e dei particolari, coprendo così l’intero processo d’industrializzazione del prodotto e contribuendo all’ottimizzazione del processo produttivo nell’ottica di una riduzione dei costi e di un miglioramento qualitativo. Il parco macchine include sia presse meccaniche che idrauliche fino a 400 tonnellate, che permettono di produrre dai più semplici particolari tranciati a lavorazioni complesse, anche con l’utilizzo di stampi progressivi per quantitativi di grande serie. I particolari possono anche essere forniti completi d’assemblaggio, filettature, burattature, verniciatura e con qualsiasi trattamento chimico-galvanico.

Come azienda, abbiamo oltre 30 anni di esperienza nella produzione di lavorazioni meccaniche, trattamenti termici, trattamenti termochimici e operazioni di saldatura. Produciamo per i più grandi marchi del mercato nel settore delle macchine agricole e edili. Consapevoli dell'importanza della qualità nella produzione, abbiamo sviluppato il processo di controllo qualità dall'audit e qualificazione dei fornitori ad un attrezzato laboratorio che ci permette di verificare la struttura del materiale prima di entrare nel processo produttivo oltre che di monitorare la qualità del produzione in corso su base continuativa. Produciamo singole parti consegnate alle linee di assemblaggio dei nostri clienti e forniamo il servizio di assemblaggio di unità da parti prodotte nel nostro stabilimento. Il nostro ampio portafoglio di oltre 3.000 prodotti diversi viene realizzato nello stabilimento di produzione di 18.000 m 2. Precizo dispone di un ampio parco macchine, costituito dalle più moderne macchine a controllo numerico, tra cui Torni Automatici, Centri di fresatura e macchine utensili convenzionali.