Produzione a contratto CNC per costruzione di utensili, macchine e impianti. Costruisci strumenti, macchine o macchine speciali? Hai bisogno di pezzi di precisione per le tue macchine e sistemi? Assumiamo la produzione CNC. Produzione a contratto per ingegneria meccanica, costruzione di utensili o fabbricazione di stampi. Dai un'occhiata ai nostri esempi di produzione! Produciamo in modo altamente efficiente su moderni centri di lavoro rapidamente con alta qualità e puntualità. I principali produttori di macchine si affidano alla nostra produzione dal 1989.

La società è stata dedicata da più di 30 anni di sviluppo e produzione di strumenti complessi per stampaggio e formatura. Dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione, il prototipo alla produzione in serie, è possibile avere le cose sotto un unico tetto. In qualità di produttore a contratto siamo felici di produrre per voi da piccole serie di produzione di massa - esattamente il numero di pezzi di cui avete bisogno. Produciamo strumenti di stampaggio e formatura dei metalli. Con precisione - nella perfezione! Da un semplice strumento buco, ai più complessi stampi progressivi, da effettuare presso le varie stazioni di alimentazione buco taglio e operazioni di piegatura. Strumenti con il 3-D lavorati flessioni e valvola ad azionamento pugno trasversale inclinato fanno parte della nostra gamma di servizi, quali strumenti di disegno per la produzione di parti in lamiera, che può ospitare cuscinetti a sfere di precisione. Inoltre, produciamo utensili per il taglio liscio e prodotti rifilatura, cresta finale e gli strumenti di raddrizzamento per la fusione e pressofusione settore.Operazioni di fresatura CNC EDM e vengono effettuate come contract manufacturing. PROTOTIPI E ZERO SERIE: CREAZIONE DI CONOSCENZA IMPRESSIONE. Ci concentriamo sullo sviluppo olistico di strumenti di formatura. Per rendere il vostro idee "afferrare", usiamo il metodo di prototipazione rapida. Attraverso la prototipazione rapida, siamo in grado di dimostrare rapidamente ai nostri clienti un prototipo della sua parte timbrato e / o formato desiderato. Una volta che lo strumento che ci permetta di eseguire una prima serie pilota in casa nostra. Le conoscenze acquisite in Sheet Metal Forming la prima edizione poi - se necessario - utilizzato per ottimizzare lo strumento per la produzione in serie. Per la produzione del prototipo, usiamo un metodo diverso. Prove di produzione possono essere eseguite con una pressa A geo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. Può essere usato per utensili compositi con una lunghezza totale di fino a 2500 millimetri. Forme complesse, geometrie complesse o semplici requisiti degli strumenti di precisione - è necessaria per ogni strumento. La combinazione di molti anni di know-how con la cura necessaria può nascere prodotti di qualità ogni giorno nella nostra casa. La tecnologia moderna è un fattore critico prestazione nella costruzione di strumenti. I clienti possono quindi essere certi che il loro strumento è costituito da macchine ultra-moderne. Per i centri di lavoro multi-assi con cambio utensile automatico prevedono la produzione economica. Per la sperimentazione di strumenti, tra cui una pressa Ageo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione fino a 400 tonnellate di pressione a nostra disposizione. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

Amsler & Frey è una società svizzera innovativa nel settore delle materie plastiche. Siamo specializzati nella lavorazione a controllo numerico di sofisticati pezzi finiti in plastica, nell'assemblaggio di assiemi e nel commercio di semilavorati in plastica. Offriamo anche una gamma completa di produzione additiva (stampa 3D). Lavorazione CNC I tuoi prodotti vengono prodotti nel capannone di produzione con aria condizionata delle più moderne macchine di lavorazione CNC multiasse. Amsler & Frey è specializzata nella lavorazione a secco. Questo metodo ha il vantaggio che le parti in plastica non sono contaminate dai refrigeranti. Questo elimina i danni materiali causati dall'inquinamento da idrocarburi. Semilavorati in plastica Grazie al nostro vasto assortimento di semilavorati realizzati con materie plastiche di alta qualità, possiamo garantire elevata disponibilità e consegna rapida. Abbiamo oltre 40 diversi materiali termoplastici, termoindurenti (termoindurenti) ed elastomeri disponibili su richiesta. Puoi trovare tutte le dimensioni direttamente nel nostro negozio web: http://shop.amsler-frey.ch/ Produzione additiva Sulla nostra piattaforma web ti offriamo tutte le tecnologie di stampa importanti da un'unica fonte. Con oltre 30 materiali di stampa diversi, inclusi vari metalli, non è rimasto nulla da desiderare. Link alla piattaforma web: https://amsler-frey.jellypipe.com/calculator

ZeitDruck3D GbR: il tuo partner per la produzione additiva. Siamo il vostro partner per tutte le aree della produzione additiva. Con la nostra pluriennale esperienza ei mezzi a nostra disposizione siamo in grado di utilizzare tutti i processi di stampa standard con una selezione di materiali per realizzare oltre 140 materiali. Atti: Sinterizzazione laser selettiva Fusione multigetto stereolitografia Poligetto Fusione laser selettiva Modellazione a deposizione fusa Inoltre, siamo con il nostro know-how nel campo della costruzione e dello sviluppo come partner affidabile pronto per te in qualsiasi momento. Scopri di più sulla nostra homepage e contattaci. Il tuo team ZeitDruck3D

ZARE è la FABBRICA DEDICATA ALLA PRODUZIONE ADDITIVA, un service bureau dedicato alla realizzazione di elementi definitivi realizzabili unendo le tecnologie di stampa 3d industriale a servizi indispensabili sia prima che dopo la fase di messa in macchina. ZARE entra in gioco quando il progettista industriale ha necessità di comprendere e valutare gli eventuali benefici che l’Additive Manufacturing può portare al progetto che sta realizzando. Oltre ad un primo momento consulenziale per la scelta di tecnologia e materiale – decisione spesso guidata dalle necessità prestazionali o estetiche – il personale di ZARE permette di produrre ogni tipo di progetto che possa trovare giovamento dalle nuove tecnologie additive di produzione industriale. L’azienda viene in genere scelta da gruppi industriali nel motorsport estremo, aerospace, automotive, Oil&Gas ed automazione perché unisce due peculiarità importanti: il risultato certificato e la segretezza. Il risultato è certificato rispettando l’aderenza, di processi produttivi e qualità, alla norma prEN 9100:2016 per l’aerospace. Mantenere la segretezza del progetto significa garantire filiera corta ed è il motivo per cui, anche se manteniamo una forte focalizzazione sulla produzione con leghe metalliche, mettiamo a disposizione 25 impianti di produzione di classe industriale distribuiti su tutte le tecnologie di produzione additiva. Fiore all’occhiello dello stabilimento è l’imponente XLINE 2000R che permette volumi di stampa in metallo fino a 800x400x500mm Filiera corta significa garantire processi interni e certificati anche per ciò che riguarda quello che va oltre la produzione. Mettiamo quindi a disposizione 4 centri di lavoro Mikron MILL P per la ripresa meccanica, forni per i trattamenti termici, una sala metrologica, un reparto qualità, un laboratorio di analisi, due reparti per la finitura manuale dei componenti e, ultimo ma certamente non meno importante, l’Additive Team: oltre 40 persone fortemente specializzate nell’additivo industriale.

Signore e Signori, siamo un partner affidabile per utensili e montaggio. Per 20 anni siamo in Mühlacker, Pforzheim e l'Enzkreis e contiamo molte aziende di fama tra i nostri clienti soddisfatti. Con anni di esperienza, eccellente know-how tecnico e una moderna attrezzatura meccanizzata, ci rendiamo conto sia standard globale funziona così come la produzione individuale e piccole serie in tempo e affidabile. La nostra azienda è la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008. L'azienda figure chiave della società. J. Reinhold GmbH • Il J. Reinhold GmbH è stata fondata nel 1997 da Jürgen Reinhold • L'azienda ha sede nel Finke Wiesenstraße 29, 75417 Mühlacker • Aree di stoccaggio: 2000 mq • zona di produzione totale: 1500 metri quadri • Trasporti: Autocarri fino a 7,5 t / Sprinter • 20 lavoratori a tempo indeterminato e 30 precari Le nostre competenze: Tooling: - Precision Engineering - fresatura e tornitura parti - Attrezzi di lavorazione - dispositivi rilavorazione - prototipi in metallo e plastica - dispositivi di prova per il test di serie - Calibro per test di serie - rielaborazione assiemi di montaggio: - assemblaggio di componenti in plastica per l'industria automobilistica - Installazione di componenti tecnici - calibri per la serie di monitoraggio - dispositivi di fissaggio per il processo di produzione di massa - Marcatura laser - Pressione Tamponprint Controllo lettura e - - rielaborazione macchinario

La nostra lunga esperienza nel trattare con il laser, punzonatura, fresatura e piegatura e curvatura tecnologia ci permette un'esecuzione competente e affidabile dei lavori per una varietà di industrie.

Benvenuti al Waitkus PST Waitkus PST presenta una società concreta e tecnicamente orientato con una chiara attenzione alla qualità e un alto livello di identificazione con le attività richieste di noi. Con i nostri servizi stiamo lavorando per l'ingegneria, l'industria farmaceutica e l'industria automobilistica. Basato sul calcolo, le specifiche e con l'aiuto di un software speciale, lavoriamo dall'ottimizzazione nuovo prodotto. Ci differenziamo attraverso la flessibilità, la puntualità, la lealtà e la qualità, così come la nostra specializzazione nel campo aerospaziale, automotive, ingegneria meccanica e l'industria farmaceutica. Le loro esigenze sono ciò che guidare Tutto quello che facciamo, lo facciamo con passione. Pertanto, siamo soddisfatti solo quando avremo trovato la soluzione giusta per voi. Nella realizzazione dei vostri sogni e visioni si può contare sul nostro sostegno. Waitkus PST presenta una società concreta e tecnicamente orientato con una chiara attenzione alla qualità e un alto livello di identificazione con le attività richieste di noi.

La Besafilm è un’azienda a conduzione familiare di Colognola ai Colli (Verona), nata nel 1987 grazie alla felice intuizione di Santino Beltrame, papà di Youri Beltrame, oggi titolare e amministratore unico di una realtà dalla grande tradizione, radicata nel territorio ma orientata al futuro e alla continua evoluzione tecnologica: capace di fornire un servizio conto-terzi per qualsiasi settore industriale. La nostra azienda, esperta nel taglio e nella ribobinatura da bobina a bobina, in particolare plastica e carta, è oggi in grado di tagliare qualsiasi materiale. Siamo passati da impresa artigianale a realtà industriale con ottima manodopera. Tutto questo in virtù del lavoro svolto da circa 30 addetti, che operano a turno 24 ore su 24, sei giorni su sette, grazie a un parco macchine di taglia-ribobinatrici che rappresentano il meglio in circolazione, in grado di garantire lavori di alta precisione. Investire è la nostra filosofia. Stiamo investendo in una serie di interventi di ammodernamento sia strutturale che di natura informatica, che proietteranno Besafilm verso un’ulteriore evoluzione tecnologica, per rispondere a ogni tipo di richiesta dei nostri clienti. Come la stampa 3D, un servizio rapido, innovativo e altamente personalizzato.

Con più di 25 anni di esperienza nella stampa 3D Materialise è sinonimo di competenza, in particolare nel settore del software per la produzione di additivi e servizi di stampa 3D. La Kombintation delle nostre soluzioni software e offerte di servizi si fondono in una piattaforma flessibile e aperto per l'intero settore della stampa 3D per cui le aziende possono lasciare da diversi settori: sanità, automobilistica, aerospaziale, Kust e design, e beni di consumo per citare i più importanti. Sulla base della nostra piattaforma sono innovative applicazioni di stampa 3D mediante la realtà e in modo da rendere il mondo un posto migliore e più sano. Con la nostra sede in Belgio e uffici in tutto il mondo, fornisce Materialise il più grande gruppo di sviluppatori di software nel settore e, allo stesso tempo è uno dei più grandi impianti di produzione 3D in tutto il mondo.

tbko - thomas disegno adorabile + prototipo opera nel settore dello sviluppo tecnico e la prototipazione rapida. Qui stiamo seguenti tecnologie: - Objet Connex 500 - parti multicomponente in stampa 3D - Objet 30-PRO - EOS Formiga P100 - modelli di sinterizzazione laser PA - Schuechl UHG 500 - vuoto attrezzature di colata 2 Grazie ai nostri molti anni di esperienza nello sviluppo del prodotto e la prototipazione rapida, abbiamo impostato utilizzando tecnologie avanzate e innovative le loro nuove idee e prodotti in modo rapido in realtà. Il nostro obiettivo finale è quello di soddisfare i nostri clienti attraverso la qualità e la puntualità e di accompagnarli nel lungo periodo con le innovazioni.

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Noi di transform R2 siamo un'azienda manifatturiera con tecnologia all'avanguardia per la produzione additiva dal 2019. Conosciamo tutte le possibilità dell'innovativa tecnologia 3D e siamo collegati a una grande rete. Questo ci consente di coprire un ampio portafoglio di produzione additiva con finitura a valle in base alle esigenze del cliente. Che si tratti di prototipi o pezzi di ricambio realizzati individualmente, piccole serie industriali, singoli prodotti di merchandising o oggetti per occasioni private. I nostri campi di applicazione non lasciano nulla a desiderare. Inoltre, vi consigliamo e vi supportiamo nella progettazione dei vostri componenti. Ciò include la selezione del materiale adatto, nonché la selezione del processo migliore. La nostra flessibilità, velocità, qualità, professionalità e orientamento al cliente sono stati la prova della nostra esistenza. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001:2015

La manifattura digitale Trindo è specializzata nella produzione additiva con materie plastiche. Tecnologie come il processo SLS e il processo MJF rendono molti componenti di fresatura più economici. Ci occupiamo dell'analisi dei componenti di fresatura fino all'implementazione nella stampa 3D.

Ecco il futuro "forma"! La società Hiebler è dal 1985 un fornitore full-service versatile nei settori della tecnologia delle materie plastiche, produzione multi-componente e stampaggio ad iniezione, nonché in utensili e stampi. Sviluppo e costruzione, produzione a contratto, prototipi e piccole serie - la portata del lavoro è globale e lungimirante. Fin dalla nascita della società, che ha la società Hiebler gestito attraverso severi criteri di qualità e da una costante espansione al vertice del settore delle materie plastiche in Austria. Le nostre azioni sono modellati dai nostri principi guida, i nostri valori e gli standard più elevati di noi stessi Multi-componente di finitura & Lasciatevi ispirare. Naturalmente abbiamo anche gestire tutto il lavoro subito dopo la produzione ancora. Hiebler fornisce completa assistenza di altissima qualità. Facciamo tutto insieme, ci occupiamo di imballaggio e realizziamo la pressione.Oltre alla fresatura CNC, tampografia (singolo e mehrfarbig), assemblaggio, etichettatura, offriamo anche la tecnologia adesiva avanzata per fornire soddisfare completamente i nostri clienti. Naturalmente, offriamo anche singoli metodi per compilare il tuo prodotto: fresatura CNC, l'assemblaggio finale e di imballaggio in base alle vostre esigenze. La produzione multi-componenti, compreso il montaggio e l'assemblaggio lavoro richiede molto tempo e manodopera. Pertanto, molti clienti delocalizzare tali attività direttamente al produttore. Stampaggio ad iniezione di plastica - 20 anni di esperienza nel settore 2 componenti Al fine di raggiungere a breve termine, soluzioni specifiche per il cliente, abbiamo costruito un'infrastruttura moderna e innovativa. Produciamo per varie industrie, dove lo sviluppo economico non è parallelo, quindi è importante per noi essere in grado di agire in modo flessibile. Con oltre 20 anni esperienza nel processo di stampaggio ad iniezione a due componenti usiamo due plastiche differenti allo stesso tempo in un unico strumento.Il vantaggio è evidente - possono utilizzare diversi materiali, funzioni diverse, combinati in un unico componente, sono soddisfatte. Ci rendiamo conto entrambe le combinazioni dure / hard e hard / soft con i nostri strumenti. Le possibilità vanno da guarnizioni modellate a componenti MID bicomponenti. Così siamo stati una delle più grandi stampaggio a iniezione bicomponente in Austria. Sulla strada per pronto per il mercato la qualità del prodotto richiede l'ultima presse ad iniezione. Lavoriamo con 23 presse ad iniezione delle marche Engel, Demag, Battenfeld e Fanuc. Per cui macchine per lo stampaggio a iniezione 21 (40-800 tonnellate) - sono per lo più dotate di movimentazione completamente automatica (peso iniezione 1g - 3000g). Sei presse ad iniezione a due componenti (80-200 tonnellate) possono essere utilizzati con una tavola rotante, metodi indice, lastre, e di conversione, così come due presse ad iniezione elettriche da 100 tonnellate sono inoltre disponibili. La produzione avviene tutto il giorno (operazione di 24/3-shift) e di solito completamente automatico.Questo significa che per i nostri clienti: dall'ordine alla consegna molto brevi tempi di consegna! Stampi e utensili Offriamo più di solo la forma! Come un innovativo, società con esperienza in stampi e utensili offriamo ai nostri clienti servizi di tutti i settori della costruzione di stampi. Approfitta d...

Benvenuti in Erdel Engineering Il tuo partner per lo sviluppo del concetto, la progettazione e la produzione di componenti meccanici e assiemi.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

RAPID PROTOTYPING-REVERSE ENGINEERING-2D/3D CAD DESIGN

Il CNC Velocità Form AG è un fornitore di servizi per la costruzione di prototipi e di taglio a getto d'acqua. Abbiamo finito pezzi in processo a getto d'acqua da quasi tutti i materiali fino ad uno spessore di 200 mm. Inoltre, forniamo prototipi nella procedura seguente fa: Sinterizzazione laser Vuoto colata Stereolihtographie La stampa 3D Objet FDM La costruzione di prototipi è la nostra forza. Dal autogiro al modello di turbina eolica produciamo secondo i dati o per aiutarvi nella creazione dei dati.