“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

Dalla fondazione della società nel 1999, ci siamo specializzati nella produzione di singolo e di serie nel campo della Specializzata tornitura e la tecnologia di fresatura e sono attive in tutta la Germania. Investimenti regolari in nuove tecnologie e capacità produttive garantire la qualità e la soddisfazione dei nostri clienti ottimale. Buona qualità inizia con attrezzature per officina di alta qualità, processi efficienti e una struttura chiara. Il continuo sviluppo è la base del nostro successo. Impieghiamo circa 35 dipendenti nella gestione, progettazione e produzione. Inoltre, i nostri 4 tirocinanti per meccanica di precisione e tirocinanti nel settore amministrativo. La cooperazione con TME è aperto, diretto e semplice. I nostri clienti includono aziende nei seguenti settori: Ingegneria meccanica, costruzione di utensili, tecnologia laser, e aerospaziale e l'industria automobilistica. I nostri servizi in breve Parti Produzione / fabbricazione Produciamo componenti, parti di ricambio e piccole serie di produzione di massa secondo le vostre illustrazioni o secondo uno schema.Le nostre capacità di lavorazione comprendono fresatura CNC, foratura, tornitura, elettroerosione a filo, rettifica delle superfici e mestieri tradizionali e la lavorazione della lamiera. Siamo in grado di lavorare con i nostri centri di lavoro chipping parti, fino alla dimensione L = ca.2100, ca.1000 = B, H = ca.600 e un peso fino a 3000 kg. Costruzione Progettazione di strumenti, dispositivi e apparecchiature. Modellazione 3D per la prototipazione e la prototipazione. Supporto in attività costruttive o consigli sul rapporto costo-efficacia e produzione fabbricabili vostre parti in fase di progettazione. CAD / CAM Acquisizione ed elaborazione per tutti i formati di file più comuni, quali STEP, SAT, IGES, DWG e DXF per la programmazione con il nostro sistema CAM. Trattamento Saldatura / termico La saldatura di acciaio e trattamento termico (indurimento, mantenere e bagliore) di pezzi anche parte della portata della nostra elaborazione. Trattamento di superficie Trattamenti superficiali, possiamo effettuare presso le nostre aziende partner. Montaggio Assemblaggio di componenti, assemblaggi, strumenti e attrezzature. Rapporti Su richiesta, creiamo rapporti di ispezione del campione iniziale e record di test. Con oltre 25 centri di lavoro, siamo un partner forte. Fidatevi TME!

Produttore di serie torniti da tutti i materiali tagliati in base alle vostre specifiche. Oltre ad essere un fornitore affidabile, la nostra principale passione è lo sviluppo di soluzioni ottimali.

Spol Viena International sro - un membro del gruppo austriaco REJLEK in metallo e Plastics Group. Siamo specializzati in complessi, parti e componenti di precisione in piccole e medie serie, strutture saldate piccole e medie dimensioni e dispositivi, nonché sulla progettazione e produzione di stampaggio e stampi progressivi macchina. Siamo rinomato fornitore per l'industria automobilistica, industria elettronica, industria alimentare, beni di consumo durevoli per le famiglie e le apparecchiature per l'automazione industriale sul mercato dell'UE. La collaborazione reciproca tra le aziende del nostro Gruppo garantisce la massima qualità dei pezzi stampati e dei prototipi di materiali metallici e non metallici. La Corporation è naturalmente all'avanguardia come macchine CNC, CAD / CAM, 3D CMM, ecc Saremmo lieti di essere il vostro fornitore.

Produzione di lavorati di precisione parti e componenti fresatura di tutti i materiali lavorabili. Tornitura CNC (asta fino a D 90 mm) Tornitura CNC (fino a 250 mm di mangime) Lungo tornitura CNC CNC multi-mandrino di tornitura (32 assi) Centri di lavoro CNC (5 assi) Lotti fino a 1000 pezzi .... Pezzo comprese tutte le operazioni successive fino al montaggio Nel campo della lavorazione ci sono molti modi diversi di lavorare. Uno è la lavorazione CNC. Attraverso questo metodo, le parti fresate ottenere contorni 3D anche complicati. La lavorazione CNC avviene con macchine con fino a 8 assi. CNC torniti possono essere fatti di materiali diversi. Per la lavorazione del titanio, rame, ottone, plastica, alluminio, acciaio inox e altri materiali sono adatti. Le parti rotanti in generale può assumere forme insolite. In particolare, le parti fresate CNC spesso vedono abbastanza spettacolare. Attraverso i suoi contorni 3D CNC torniti hanno un effetto speciale.La lavorazione è estremamente versatile. La tecnologia di lavorazione è utilizzata in vari campi. Parti tornio, in particolare le parti tornio CNC, sono molto costosi da produrre. Per produrre una parte tornio a controllo numerico, uno macchine speciali e più tempo del normale CNC trasformato parti necessarie. La lavorazione e soprattutto la lavorazione CNC richiede una buona formazione nel campo. La parte molto complessa pezzi torniti e solo le parti tornio CNC richiedono un enorme competenza. Una singola parte tornio CNC causato enormi quantità di tempo. Per queste parti speciali torniti, un lavoro particolarmente accurato è assolutamente necessario. Ai fini della lavorazione sono tutti materiali di truciolo. A seconda del materiale, il taglio viene eseguito con velocità diverse. Sono i pezzi torniti in legno, il taglio è fatto con l'alta velocità di taglio e senza lubrificanti di raffreddamento.Pezzi torniti in plastica, invece, vengono lavorati a medie velocità di taglio. Durante la lavorazione di acqua o alcool sono utilizzati per il raffreddamento. Un prodotto speciale delle macchine utensili è la parte rotante. Tali parti automatici torniti possono essere fatte da quasi tutti i materiali lavorabili. Proprio come il CNC lungo girando parti della vite taglio senza conoscenze tecniche non possono essere prodotti. Tutte le parti lavorate richiedono macchine speciali per la produzione. Le parti rotanti devono essere rifinite a mano a malapena. Sono i pezzi torniti in legno o plastica, la lavorazione è forse ancora effettuata manualmente, ma con materiali più duri è necessario l'uso di lavorazione costosi. Per stabilire automatico parti tornite, non può essere erogato con le macchine. Pezzi torniti automatici di solito sono ordinati in quantità enormi e da materiali estremamente forti. Anche per CNC torniti è simile. Questa lavorazione è semplicemente troppo specifico. CNC pezzi torniti che richiedono estrema precisione. Pezzi torniti di questo tipo sono utilizzati principalmente in ingegneria meccanica e impiantistica. Queste industrie non lo farebbero senza di CNC pezzi torniti, le parti si voltò, e l'intera gamma di tecnologie di lavorazione. Servizi di fresatura, CNC torniti, le parti si voltò, e solo tali prodotti speciali come una parte tornio a controllo numerico sono prodotti di precisione assoluta. Semplice come il concetto suona taglio, questo processo, ma non lo è. Taglio suona come semplice separaz...

Sin dalla sua fondazione nel 1969, l'azienda ha sviluppato in un produttore BURO universale di parti meccaniche e componenti con uno spettro di potenza universale. OFFICE copre una gamma numero di circa 100 fino a max. 5.000 pezzi. Il focus è sulla tornitura, fresatura e rettifica - completata da Spur dentatura al modulo max. 1.5 e tempra ad induzione. Specialized Partner di ampliare la gamma di produzione alle zone, erodendo, bruciando / laser / taglio a getto d'acqua e piegatura.Attraverso la stretta collaborazione con piante di indurimento, galvanica e aziende di finitura superficiale BURO fornisce il componente o insieme di elementi pronti montato. Possiamo ruotare nella zona, il diametro di 2 a max. Maniglia 250 mm. La macinazione può essere una parte di elaborazione come segue: asse X 1.740 millimetri, Y e Z 700 millimetri 500 mm. Per la zona di molatura, possiamo dimensionare diametro di 3 a max. 175 millimetri e max. Offerta 1500 millimetri. Qui ci sono le esigenze del cliente con non circolare e filo rettifica completamente coperto! Tuttavia, i dati sono sempre dipendente dal rapporto di diametro, Lunghezza e peso delle parti! BURO fornisce una vasta gamma di settori tra cui la tecnologia medica, ingegneria di controllo, il Prüf-/Messtechnik che Geräte-/Apparatetechnik, ingegneria meccanica e Möbel-/Ladenbauindustrie. Diversi siti produttivi (Germania, Baden-Württemberg, Polonia e Turchia) con adeguati impianti di produzione

Con la nostra vasta esperienza in varie tecniche di fusione e processi di raffinazione per varie fusioni, siamo presenti sul mercato da oltre 40 anni. Supportiamo e alleviamo i nostri clienti e offriamo l'opportunità di consegnare un prodotto completo dalla lavorazione al post-trattamento. La nostra missione Ci concentriamo sullo sviluppo, produzione e consegna di un pacchetto completo di prodotti. Puoi chiamarci per piccoli e grandi lavori, ma puoi anche applicare un processo di elaborazione o perfezionamento specifico per i tuoi prodotti. Siamo felici di essere il vostro consulente e partner per tutte le vostre fusioni, sia che si tratti di un singolo prodotto o di una serie più ampia di prodotti. Versiamo, fondiamo, giriamo, maciniamo, assembliamo e costruiamo il tuo prodotto secondo i tuoi desideri. Ci impegniamo molto per la nostra qualità. Un prodotto lascia il nostro magazzino solo quando soddisfa tutte le proprietà e le condizioni meccaniche. In questo modo, puoi essere sicuro di ottenere la massima qualità a un prezzo competitivo.

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

Frantzis Bros è una società fondata nel 1957 nel nord della Grecia. L'azienda è specializzata nella produzione di parti meccaniche per i cambi. Le parti prodotte sono ingranaggi, alberi, giunti e altro ancora. Oltre alla completa realizzazione di una parte, la nostra azienda può Chiama completamente cambi riparazione (riparazione dei cuscinetti e dei luoghi di tenuta sul cambio, la produzione e la sostituzione di ingranaggi e alberi, la sostituzione dei cuscinetti e guarnizioni). Quindi, possiamo produrre le varie parti in forma 2D utilizzando laser e taglio a getto d'acqua.

Siamo un piccolo produttore a contratto di CNC con un'enfasi sulla precisione e flessibilità. Siamo generalmente orientati a rimanere in contatto con i nostri clienti più a lungo e creare una solida base per la qualità della stretta di mano. Attualmente impieghiamo 5 eccellenti dipendenti con i quali a volte implementiamo l'implementazione apparentemente impossibile e le esigenze dei clienti nel più breve tempo possibile. Attendiamo con impazienza la vostra preziosa richiesta. Werner Unterberger + team :)

CNC di precisione torniti degli esperti di precisione! Per oltre 40 anni, progetta e realizza la Anlauff GmbH torniti di precisione parti e assiemi in una varietà di materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo e anche di plastica. Un elenco dettagliato dei materiali è elencato di seguito. I nostri molti anni di esperienza come fornitore superiore aziende specializzate nella conoscenza del settore specifico, ad esempio in, ingegneria automobilistica idraulica, ingegneria elettrica e tecnologia hardware per la massima qualità e la massima efficienza. Produciamo presso il sito Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg), pezzi meccanici di CNC secondo le vostre illustrazioni e vi sosteniamo nella realizzazione di singole parti rotanti e assiemi. Come parti di esempio in piccoli lotti da 1000 pezzi e ad alto volume a 100.000 pezzi che produciamo veloce, flessibile e in tempo. Inoltre, offriamo anche un ampio servizio come parti Trattamenti termici ***: *** - Cementazione, ricottura, tempra ad induzione - Tenifer, rinvenimento, tempra e rinvenimento Finiture superficiali ***: *** - Zinco (blu, giallo, oliva, nero), thick-film di passivazione (Cr-VI-free) - Zinco / nichel, zinco / ferro evm - Tin placcatura, nichelatura, ramatura, cromatura dura - Anodizzazione, fosfatazione, abbronzanti Finiture ***: *** - Foratura fresatura, foratura profonda, rullatura, brocciatura, levigatura, piegare, marcare - vibrofinitura, lucidatura, sbavatura, lavaggio, cicli interni ed esterni Materiali lavorati: - 11SMnPb30 1,0718, 1,0715 11SMn30, - C15PB 1,0403, 1,0401 C15 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1,7139 - 42CrMoS4 1,7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2,0401 - CuSn12 2,1052 - Gunmetal CuSn7ZnPb 2,1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3,1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3,1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0, 5 7022 3,4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4, 5Mn0, 7 3,3547 5083 - AlUn5, 5MgCu AlZnMgCu1, 5 7075 3,4365 - AIMgSi AlMgSi0, 5 6060 3,3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3,2315 - Acciaio inox 1.4305, 1.4301, 1.4021,

La società SC MATEC CNC TECHNIK SRL, è stata fondata nell'aprile 2005 dal Sig. Adrian Kreiner, avendo come attività principale la produzione di parti per l'industria automobilistica. L'azienda opera in uno spazio affittato a Sibiu, basato su un team di 5 dipendenti e un centro di lavorazione a controllo numerico. SC MATEC CNC TECHNIK SRL ha come oggetto principale di attività le operazioni di meccanica generale codice CAEN 2562, con attività di tornitura, lucidatura, fresatura, alesatura e saldatura di parti metalliche mediante macchine utensili a controllo numerico e/o tecniche e dispositivi convenzionali.

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

Il vostro partner ideale per la lavorazione CNC nell'industria automobilistica e in altri settori Motor Classic ha una vasta esperienza nella produzione di componenti per autoveicoli. I nostri punti di forza includono non solo la lavorazione simultanea a 5 assi e la produzione di componenti complessi, ma anche la produzione di pezzi con elevata precisione e rugosità superficiale critica. Macchine ad alta tecnologia simultanee e multiasse I nostri macchinari offrono la massima precisione e velocità. Le nostre macchine con cinematica diversa coprono la produzione della maggior parte dei tipi di componenti. Con il nostro scanner laser portatile, possiamo controllare il pezzo anche durante la lavorazione CNC. Per ottenere tempi di ciclo ridotti, utilizziamo utensili da taglio ad alta velocità (HSC). Le nostre misurazioni vengono eseguite in una sala di misurazione climatizzata, dove i nostri tecnici di misurazione altamente qualificati controllano continuamente i componenti durante l'intero processo di produzione. I nostri macchinari includono strumenti e attrezzature high-tech di altissima qualità. Soluzioni CNC chiavi in mano La nostra esperienza spazia dall'approvvigionamento dei materiali alle misurazioni fino alla consegna finale. Quando produciamo componenti complessi, utilizziamo il trattamento termico e il rivestimento per garantire la massima qualità, indipendentemente dal materiale di base. Ci occupiamo dell'intero coordinamento, dall'ordinazione dei materiali alla consegna al cliente. Le nostre macchine sono supportate da robot, che consentono la produzione in serie automatizzata. Il nostro stabilimento ha un'eccellente esperienza nella ricostruzione e nella retroingegnerizzazione dei pezzi, anche in assenza di documentazione tecnica disponibile. Ci adattiamo in modo flessibile alle nuove tecnologie di produzione che soddisfano le ultime tendenze.

Abbiamo HENKEL articoli di metallo sono una società fondata nel 1990 e moderne aziende arredamento CNC - la produzione. Garantiamo flessibilità e la puntualità delle consegne e di alta qualità. Su www.henkel-metallwaren.de è possibile ottenere una panoramica della nostra società, così come macchinari.

Schmiedetechnik Plettenberg produce componenti di alta precisione per clienti internazionali del settore automobilistico e non, con l'esperienza di una lunga tradizione nella formatura massiccia con lavorazioni successive.

Piccola azienda slovacca con una sola macchina, mi sto concentrando su pezzi precisi, ho più di 15 anni di esperienza nella tornitura e fresatura CNC su torni.

"Di precisione per te." Con questa affermazione la qualità, vi diamo il benvenuto al mondo del SERA Metallbautechnik. Ci siamo impegnati non solo alla produzione di altissima precisione - la nostra attenzione è rivolta piuttosto alla tua soddisfazione totale.

La nostra produzione di macchinari: A partire dal 2008, la nostra azienda ha costruito un nuovo capannone di produzione con macchine per la lavorazione dei metalli con attività di cooperazione. La sala operativa di oltre 200 m2 è costituita da una fresatrice a controllo numerico delle macchine utensili guidate DMG MORI SEIKI La nostra azienda si concentra sulla produzione singola e piccola di macchine industriali, sottogruppi e pezzi singoli La nostra strategia è quella di soddisfare le richieste dei nostri clienti attraverso servizi professionali. Ci segnaliamo per proattività e flessibilità rispetto ai nostri partner e seguiamo attivamente nuove tendenze e novità tecnologiche nell'area della lavorazione dei metalli e della produzione di componenti singoli. Dadurch otteniamo un continuo miglioramento della qualità dei prodotti, delle prestazioni del diesel e della nostra capacità di concorrenza.

Chi GEVA lavorazione dei metalli Qualità dei professionisti per i clienti più esigenti - che dal 1973, l'azienda rappresenta GEVA metalmeccanico GmbH a Viersen. I nostri clienti sono macchinari moderni e altamente motivati, dipendenti ben addestrati. Secondo il disegno del cliente produciamo pezzi torniti e fresati in diversi lotti.

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

Pezzi di precisione, rotanti - fresatura e di terra di ricambio (componenti di terra) - Alberi di trasmissione (alberi di trasmissione) a 1500 mm, alberi cavi, alberi rotori - Flange (buono), bulloni, raccordi, componenti della macchina - Celle ruote, viti senza fine, alberi coltello. - guide, pilastri sagomati Macchina Coltelli Coltelli industriali Press Brake - Perforatori, stringendo coltelli, lame di taglio, coltelli imballaggio. Coltelli per l'industria delle materie plastiche, coltelli mulino, coltelli tessili, coltelli sfogliatrice, taglierina cotta, strisce coltello, coltelli, lame di carburo di tungsteno, lame seghettate, saldata su lame, coltelli taglio longitudinale, plotter e altri coltelli macchinari. Lama circolare lama rotonda Diametro del cerchio (lama tonda) sono strumenti che possono essere a rotazione (con contro-lama) è stato utilizzato con un taglio di coltello o un metodo di taglio taglio. Diametro del cerchio (lama tonda) può essere prodotto per applicazioni diverse da diversi materiali (acciaio inox, acciaio per utensili, HSS o acciaio inox).Il design particolare può personalizzato (es. terreno su entrambi i lati, dentato, 2-guado, ecc.) Sorgono perché diversi nomi come, taglierina cotta, top taglierina, taglierina fondo, penna-coltello, diametro del piatto, perforazione coltelli circolari, diametro del rotore, pattini, ecc Inoltre, produciamo anche gli alberi porta coltello e coltello e induviduelle dispositivi di taglio. La rettifica di lame circolari è quasi sempre la pena. Fustelle Diametro di punzonatura: Coltello punzonatura e fustellatura vengono realizzati di acciaio (ad esempio acciaio per utensili 1.2379). Le lame sono temprate e rettificate. Punzonatura lama in materiale solido, sono particolarmente adatti per la punzonatura lavoro con contorni molto precisi e per uso a lungo termine, in quanto possono essere riaffilato. Realizzato in acciaio solido, possiamo anche molto piccola e preciso coltello perforazione e produzione di ferro punzonatura (ad esempio campioni di ballo). Dies: Produciamo taglio coltello e muore da nastro in acciaio temprato e per una varietà di compiti di punzonatura taglio.A seconda dell'applicazione, coltello a nastro in acciaio per molle, acciaio al carbonio, acciaio per utensili, acciaio inossidabile. Rispetto ai coltelli di taglio in acciaio solido, sono convenienti e sono adatti soprattutto per coltelli a gettare nonché superfici pugno di grandi dimensioni. Abbiamo stampaggio strumenti per le singole attività. - Die taglio, fustellatura, lama di taglio per provini, punzoni, punzonatura, stampaggio stampi, regola acciaio muore, punzoni, - Taglio rulli, taglio mulini, la frantumazione della lama - punzoni e matrici, punzoni, punzoni di formatura Appartamento - e rettifica cilindrica - Rettifica delle superfici, superficie di rettifica fino a 3000 mm di lunghezza - Rettifica fino a 400 mm di diametro - Rettifica Fine, lappatura, lucidatura - Carbide Grinding Rettifica and roll roll produzione - Rolls, nuclei rullo, rulli di trascinamento, rulli di avvolgimento, rulli di forma, rulli scanalati Tronchesi, i rulli di taglio, profilatura, tornitura rotoli <

In Arges ci piace pensare che, oltre a produrre i componenti industriali di cui hai bisogno, noi può anche essere il partner che ti aiuta a ottimizzare qualsiasi tipo di catena di fornitura, produzione e processo di distribuzione. Ecco perché ci siamo specializzati in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica soluzioni da oltre 15 anni. Non solo ci adattiamo per soddisfare le tue esigenze, ma gestiamo anche processo di distribuzione, con importanti vantaggi competitivi per la tua azienda.

Produciamo per voi nei settori del taglio, tornitura, fresatura, foratura, rettifica, dentatura e scanalatura. In tutti i settori abbiamo dipendenti esperti che ci sono stati fedeli sin dalla fondazione dell'azienda. Per preservare e tramandare questa esperienza, ci alleniamo regolarmente con successo. Grandi e piccoli, possiamo fare entrambe le cose. Indipendentemente dal fatto che si tratti di un piccolo pezzo tornito o di una grande costruzione saldata, lo produciamo per voi. Grazie alla nostra vasta gamma di macchine, abbiamo un elevato livello di integrazione verticale, che ci consente di offrire ai nostri clienti un'ampia gamma di componenti.

Wiedenmann KFT e le aziende che l'hanno preceduta producono strutture in acciaio da quasi cento anni. I nostri dipendenti ricevono costantemente ulteriori corsi di formazione e sono sempre aggiornati con le ultime tecnologie. Il controllo permanente della qualità garantisce prodotti impeccabili per i nostri clienti e il miglioramento continuo del sistema QM ci offre la sicurezza di avere processi privi di errori anche in futuro. Grazie alla combinazione di macchinari moderni e dipendenti motivati, siamo in grado di soddisfare tutte le esigenze, dai pezzi semplici ai complessi gruppi di saldatura. Saremo lieti di fornirti un'offerta gratuita.

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

Anni di esperienza Il fondatore dell'azienda Velikonja Günther, ha oltre 20 anni di esperienza come tornitore e la testa di un grosso elettromagnete piuttosto piatto. La vasta esperienza con gli standard di qualità della VDA e ISO fornire una garanzia della massima dar standard di qualità. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo la norma ISO 9001:2008 dall'ottobre 2003. Attraverso un concetto di successo potrebbe diventare la zona di produzione raddoppiata a 1040 metri quadrati, espandere notevolmente l'officina e il numero dei dipendenti è aumentato. Flessibile e preciso La nostra struttura organizzativa piatta e un sistema informatico moderno ci permettono la massima flessibilità a beneficio dei nostri clienti. Attraverso un team fortemente motivato ed esperto, nonché di elaborazione e di misurazione moderni metodi, possiamo garantire qualità elevata e costante. Opzioni di elaborazione interne: Ruota - Ruota lunghi - piccole parti - anello rotante - assiale perno dell'asse del pistone pin scanalatura Fresatura - Rettifica - rulli lisci - foratura - indurimento - la successiva elaborazione da parte dei partecipanti Trattamento termico - indurimento del rivestimento Materiali lavorati: Acciai All-taglio - Acciai inossidabili - plastiche (es.: Pom, Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Ottone - Bronzo - Alluminio VEGU offre oltre 20 anni di esperienza come un tornio automatico di tornitura CNC, e la produzione CNC. CNC torniti (precisione torniti e parti tornio), che provengono dal VEGU casa corrisponde

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.