Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

(tradotto da Google) TECHNOMETAL è stata fondata per fornire servizi di lavorazione per la produzione di parti unitarie, prototipi e produzione a breve termine. La risoluzione dei problemi e la fornitura di soluzioni di lavorazione adeguate rappresentano i vantaggi più significativi dell'azienda. I pezzi di precisione prodotti sono caratterizzati dalla loro qualità che deriva dalle materie prime utilizzate, dall'esperienza e dall'effettiva passione del personale dell'azienda per le lavorazioni meccaniche e dall'elevato senso di responsabilità verso i clienti. La società continua a svilupparsi, seguendo da vicino lo sviluppo tecnologico. I componenti di precisione sono fabbricati secondo i disegni del cliente, le specifiche e gli standard internazionali. Anche la progettazione e la produzione con il metodo di reverse engineering è fornita come servizio.

Chi siamo Kreutz & Mock è una delle più importanti aziende produttrici di elementi pieghevoli in filo metallico di tutti i tipi. Con oltre 3000 articoli possiamo offrire ai nostri clienti un assortimento ampio ed estremamente vario dei più diversificati prodotti in filo metallico. Da sempre sviluppiamo e costruiamo in proprio i macchinari necessari presso il nostro stabilimento meccanico, e possiamo quindi rispondere in modo flessibile a tutte le esigenze della nostra clientela. Ulteriori dettagli su di noi e sulla nostra filosofia sono disponibili sul nostro sito web. Prodotti Produciamo per voi elementi in filo metallico in qualsiasi forma e variante. Con i nostri prodotti riforniamo numerosi settori. Dall'industria automobilistica, il settore edilizio e l'agricoltura fino ai produttori di tapparelle... e molti altri ancora. Anche un'infinità di pezzi pieghevoli per l'industria tecnica appartengono al nostro assortimento. Di buon grado cerchiamo di venire incontro alle vostre esigenze e desideri particolari, perché per noi la qualità, il rispetto delle scadenze e un agire orientato alla praticità hanno la priorità assoluta, e rappresentano la condizione per prodotti funzionanti e di prima classe. Non importa se si tratta di parti singole, piccole quantità o grandi serie. Siamo flessibili e forniamo la qualità alle giuste condizioni. Offriamo + Certificato di qualità conforme a DIN ISO 9001:2008 + un'officina propria, competente e flessibile per la costruzione degli utensili + un proprio stabilimento per la costruzione dei macchinari + produzione rapida di parti modello + competenza tecnica / know-how /esperienza pluridecennale nel settore della lavorazione dei fili metallici + consulenza telefonica specializzata e cortese + ampio spettro di produzioni Materiali Il nostro magazzino materiali, ottimamente assortito, rende possibile un processo produttivo senza intoppi e garantisce consegne che rispettano le scadenze. Da noi ogni materiale viene lavorato con il suo utensile dedicato che, se lo desiderate, può essere aggiunto alla vostra consegna. Fabbrichiamo per voi elementi in filo metallico in ogni variante e materiale. Ecco una selezione dei materiali utilizzati: + filo in acciaio inossidabile 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 e molti altri + filo in acciaio per molle ¯ 0,7 mm bis ¯ 6,0 mm. Qualità SL, SM, SH, DH + filo in acciaio C9D naturale o ramato. C9D morbido zincato in ¯ 1,0 mm fino a ¯ 8,0 mm + filo Crapal + filo per molle di valvole Becrosi + fili in argento - palladio

Saint Jean Industries Stuttgart GmbH è specializzata nella produzione di sofisticati componenti in metallo leggero. Il nostro obiettivo è sviluppare e implementare la migliore soluzione tecnica ed economica per i nostri clienti. Implementato da un team altamente motivato, impianti di produzione all'avanguardia e una sofisticata garanzia di qualità in conformità con ISO 9001:2008 e IATF 16949:2009.

Sin dalla sua fondazione nel 1969, l'azienda ha sviluppato in un produttore BURO universale di parti meccaniche e componenti con uno spettro di potenza universale. OFFICE copre una gamma numero di circa 100 fino a max. 5.000 pezzi. Il focus è sulla tornitura, fresatura e rettifica - completata da Spur dentatura al modulo max. 1.5 e tempra ad induzione. Specialized Partner di ampliare la gamma di produzione alle zone, erodendo, bruciando / laser / taglio a getto d'acqua e piegatura.Attraverso la stretta collaborazione con piante di indurimento, galvanica e aziende di finitura superficiale BURO fornisce il componente o insieme di elementi pronti montato. Possiamo ruotare nella zona, il diametro di 2 a max. Maniglia 250 mm. La macinazione può essere una parte di elaborazione come segue: asse X 1.740 millimetri, Y e Z 700 millimetri 500 mm. Per la zona di molatura, possiamo dimensionare diametro di 3 a max. 175 millimetri e max. Offerta 1500 millimetri. Qui ci sono le esigenze del cliente con non circolare e filo rettifica completamente coperto! Tuttavia, i dati sono sempre dipendente dal rapporto di diametro, Lunghezza e peso delle parti! BURO fornisce una vasta gamma di settori tra cui la tecnologia medica, ingegneria di controllo, il Prüf-/Messtechnik che Geräte-/Apparatetechnik, ingegneria meccanica e Möbel-/Ladenbauindustrie. Diversi siti produttivi (Germania, Baden-Württemberg, Polonia e Turchia) con adeguati impianti di produzione

La Morali Production Technology GmbH offre: • Coppe e Componenti per il vuoto • componenti pressofusi in alluminio e zinco • Pezzi torniti • pezzi lavorati CNC • frantumi Unserere prodotti sono utilizzati nei seguenti settori: • Automazione / Robotica • Automotive • CD / DVD • Stampa e Carta • Electronics • Vetro • Legno / Arredamento • Ceramica / porcellana • Cosmetici • Plastica • Alimentare / Bevande • Medical • Latterie • solare • Macchina speciale • lavorazione della pietra • Packaging Da piccole quantità per grandi produzioni andiamo individualmente e rapidamente alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti. Siamo un partner affidabile per la produzione di componenti di precisione per varie industrie. La nostra posizione a Istanbul / Turchia ha standardizzato ingegneria meccanica e di processo, che assicura una rete di produzione globale. Con l'esperienza e la competenza di oltre 15 anni, i nostri clienti si rivolgono alla lavorazione completa da un'unica fonte. I nostri clienti da tutto il mondo apprezzano soprattutto la nostra sicurezza e la qualità costante del prodotto.

PROFESSIONALE PER LA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA Macchine all'avanguardia, molti anni di esperienza e servizio ai massimi livelli. SITEC è la prima scelta per la produzione conto terzi CNC in Germania. Lasciatevi consigliare e approfittate del nostro know-how.

Nuova CAM ha più di 40 anni di esperienza nella fabbricazione di prodotti in metallo di alta qualità da sezioni di lamiera, tubi e scatole. Lavoriamo con i principali clienti italiani ed europei in diversi settori, inclusi, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, i settori della trasformazione alimentare, del confezionamento, medico, farmaceutico, dell'igiene personale e dei sanitari. Nella nostra moderna struttura situata a Bastiglia (Nord Italia), oltre ai servizi standard di fabbricazione dei metalli, inclusa la lavorazione CNC, offriamo anche la progettazione, l'assemblaggio e l'integrazione del prodotto e la finitura dei metalli. Grazie alla nostra esperienza ingegneristica e alle risorse di produzione, possiamo creare valore extra per i nostri clienti gestendo la catena di fornitura e / o agendo come un'unica soluzione di produzione per i clienti che richiedono approvvigionamento, produzione e assemblaggio complessi. I nostri clienti possono fare affidamento sul nostro servizio completo, dalla consulenza concettuale e prototipi alla produzione e fornitura continua.

3DM Srl. è una giovane azienda (fondata nel 2006) con 30 dipendenti. Specializzato nella lavorazione meccanica - fresatura e tornitura - 3DM dispone di un parco macchine innovativo ed è attivo in molti settori: soprattutto nell'ingegneria meccanica (macchine per l'imballaggio, sistemi di trasporto), automobilistico e automazione. Tra i clienti abituali vi sono aziende italiane famose come IMA, GD, Coesia Group e molte altre

Una società in crescita ceca lavorazione dei metalli (20 dipendenti), dotata di macchinari moderni, offre i suoi servizi, in particolare: Fresatura CNC ulteriormente anche: - Wire EDM - CNC tornitura - Foratura - Rettifica, ecc Siamo un partner competente e affidabile per l'elaborazione di alumunium, acciaio, ottone, rame, ecc Offriamo prezzi che vi aiuterà a prevalere nella concorrenza crescente. L'enfasi forte sulle consegne più alta qualità e affidabili, questa è una priorità. Tutto questo ci aiuta, tra l'altro con le aziende internazionali che operano nel nostro territorio cucire insieme di capire come, per esempio, CONTINENTAL Trutnov sro TYCO ELECTRONICS CE Trutnov sro SIEMENS Elektropřístroje sro, Trutnov BROSE Trutnov come Altro ancora: www.bdhkovo.com / en / index.htm

Siamo una giovane, socio zuverlässigesr nel campo della lavorazione. In tornitura, fresatura, in aggiunta alla rettifica superficie decorativa, copriamo la produzione di piccole e mittelbroßen serie. La nostra documentato nei minimi processi produttivi dettaglio, siamo il partner ideale per la lavorazione e produzione di parti ricorrenti. Noi pubblichiamo tipi jegleich di materie plastiche, metalli non ferrosi, acciaio, acciaio inossidabile, getti fino a Titanium. Attraverso il nostro apparecchio in-house, il percorso di lavorazione è perfettamente adattata alla produzione.

MAKROSAN nasce da una famiglia con esperienza commerciale di oltre 30 anni e si occupa principalmente tornitura e fresatura, taglio della lamiera, taglio laser, piegatura, tubo e profilo piegatura, saldatura e montaggio per l'automotive, arredamento, macchine, costruzione -, agricoli, ei suoi fornitori. La nostra azienda si trova a Bursa, nel cuore dell'industria turca. La nostra azienda �� certificata ISO 9001 PCA In qualità di fornitore competente di lamiere e lavorazione dei metalli e in altre aree, lavoriamo a livello nazionale, insieme con aziende ben note. Forniamo, in base alle specifiche di disegno, le pi�� diverse parti del suo: in alluminio al titanio. Nel settore metalmeccanico, sappiamo quasi senza limiti. Abbiamo iniziato con il taglio laser. Ispirato alle crescenti esigenze dei nostri clienti, abbiamo aggiunto più tecnologia nella nostra gamma di produzione: CNC / fresatura / tornitura, taglio laser 3D, piegatura CNC, saldatura a mano, saldatura robotizzata, il montaggio e il profilo CNC e tubo di curvatura. Lo sviluppo positivo della nostra società si riflette anche nel 2012 nel successo espansione delle nostre strutture di produzione. A oltre 2.000 metri quadrati superficie piano, produciamo vostri ordini in più turni. Il nostro team, che sono 20 personale altamente qualificato è sempre in grado di produrre pezzi complessi e di alta precisione per voi. Per mezzo di un programma di simulazione computerizzata possiamo simulare il processo di produzione e di controllare gli errori prima dell'inizio della produzione. L'intera produzione viene monitorato da un sistema moderno. Siamo interessati a una cooperazione strategica a lungo termine in cui vediamo noi stessi come servizio responsabile generale per i nostri clienti.

Sin dalla sua fondazione nel 1985, il Thomas Samulski GmbH produce componenti meccanici e assiemi. La nostra gamma di servizi copre la tornitura e fresatura CNC, e la produzione di piccola produzione assemblaggio Schweißbaugruppen.Die e fresatura a 5 assi assume un ruolo sempre più importante. In stretta collaborazione con partner specializzati, la nostra gamma di servizi comprende anche la rettifica senza centri, lavorazione al laser, tempra e di tutti i parametri di superficie comuni come la zincatura, brunitura, anodizzazione, pittura ecc Il Samulski Thomas GmbH fornisce una vasta gamma di settori come l'ingegneria meccanica, attrezzature / apparecchiature, il collaudo / apparecchiature di misurazione, l'industria dell'illuminazione, l'industria delle costruzioni, l'industria automobilistica, così come i produttori di utensili. Un team di personale esperto e motivato ci ha messo in grado di reagire in modo flessibile alle esigenze del cliente. Indipendentemente dal fatto che si tratta di un semplice componente o un gruppo impegnativo, forniamo qualità prefinito. Dacci una prova!

Con la nostra vasta macchinari moderni, possiamo anche realizzare eccezionali profili tecnologici e produrre pezzi torniti sofisticati - in modo rapido, efficiente e in grandi quantità. Le nostre materie prime che acquistano soprattutto da Germania. Siamo attivi in ​​tutta Europa per i nostri clienti. Oltre alla produzione di pezzi torniti e fresati con la massima precisione, che offriamo a S & W precisione da partner esterni affidabili, servizi vari nel campo della finitura e trattamento di superficie su. Creiamo qualità per voi. Macchine in nostra sala di produzione: 5 assi testa di Star scorrevole, Emag VL2 centro di tornitura verticale con l'automazione e la misurazione della stazione, Grob G350 a 5 assi Centro di lavoro con i pallet ferroviaria e stazione di misurazione.

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

Frantzis Bros è una società fondata nel 1957 nel nord della Grecia. L'azienda è specializzata nella produzione di parti meccaniche per i cambi. Le parti prodotte sono ingranaggi, alberi, giunti e altro ancora. Oltre alla completa realizzazione di una parte, la nostra azienda può Chiama completamente cambi riparazione (riparazione dei cuscinetti e dei luoghi di tenuta sul cambio, la produzione e la sostituzione di ingranaggi e alberi, la sostituzione dei cuscinetti e guarnizioni). Quindi, possiamo produrre le varie parti in forma 2D utilizzando laser e taglio a getto d'acqua.

La nostra azienda opera nel settore della meccanica di precisione da oltre 40 anni con personale specializzato e macchine di qualità elevata. Gli investimenti economici e tecnologici per soluzioni qualitative ed all' avanguardia, sono alla base delle scelte operate dalla Codogno per quanto riguarda il parco macchine in dotazione presso i nostri impianti. Eseguiamo lavori di fresatura, tornitura c/ terzi e fornitura completa di materiale, trattamenti galvanici, termici e di rettifica. Lavoriamo componenti di media dimensione.

La lamiera Jena GmbH è una potente impresa moderna lavorazione della lamiera, lavorazione dei metalli, e l'alluminio - Metallbaues. Noi trattiamo tutti i metalli, plastica, ecc Materiali a base di e rifinito con l'aiuto di tutte le tecniche di lavorazione comuni contenitori, scatole, pannelli, assemblee, strumenti, ringhiere e corrimano, finestre e porte in profilati di alluminio e molto altro. Inoltre, progettiamo e produciamo prodotti finali per aree pubbliche e private in base allo sviluppo in-house o secondo la vostra misura. La nostra coscienza di qualità che abbiamo visto nel fatto che la Società dall'ottobre 1998 secondo la norma DIN EN ISO 9001. Inoltre, siamo un fornitore superiore per le aziende ben note, come la Brooks Automation GmbH e "società saldatura approvato" con la prova. Il nostro core business è il lavoro della lamiera in generale, tutti i materiali, compreso il necessario per saldatura, taglio e le tecnologie di saldatura. Per una più rapida ed elaborazione orientata alla qualità dei nostri ordini dei clienti, un piccolo negozio strumento è stato creato nel corso degli ultimi anni, che ci permette di stabilire il taglio principale, formatura, pressatura e strumenti di goffratura stessi al fine di ottenere tempi di ciclo ridotti nostra produzione. Lamiera di trasformazione Questo è emerso dalla società di gestione ex Carl Zeiss specializzata nelle diverse aree di produzione della lavorazione della lamiera moderno metallo e fabbricazione per le aziende rinomate come la progettazione del sensore, misura e controllo, ingegneria meccanica, telaio e quadristi alla tecnologia solare. Noi trattiamo tutti i metalli, plastica, ecc Materiali a base. Inoltre laser, punzonatura, saldatura e piegatura parti oltre a numerose piccole parti e contenitori, contenitori, pannelli, le assemblee sono prodotti molto di più. In-house strumento creato campioni e piccole serie di fresatura e tornitura. Metal & Serrature Altre possibilità sono offerte dal nostro sottoregioni metallo e si blocca.Produciamo per voi in base alle vostre esigenze specifiche e be- scivolare dalla progettazione alla produzione. * Finestre, porte e verande in profili di alluminio Schüco o Wicona * Sistemi di protezione della stecca del sole, zanzariere, ecc * Scale, ringhiere e corrimano di vario tipo e di vari materiali * Spazi Profilo in alluminio per la produzione di vari moduli: Fornitura di parti dell'industria solare: Forniamo ben note aziende nel settore dell'energia solare con profilati in alluminio, compresi tutti i fori di perforazione e tacche, per produrre vari moduli solari. Anche per la produzione dei corrispondenti sistemi di montaggio in forma di piastre di montaggio, morsetti, ganci per tetto, piastrine di fissaggio, morsetti o telai di montaggio la nostra macchinari e utensili perfettamente attrezzato.

La nostra azienda, i cui 1.200m2 sono chiusi, che servono su un'area totale di 1.500m2, continua a lavorare e modellare i metalli con la conoscenza e l'esperienza dei suoi fondatori, oggi si è impegnata a soddisfare i requisiti della qualità ISO 9001:2015 standard del sistema di gestione e di migliorarne continuamente l'efficacia.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

Neuman Aluminium è diviso in diverse sezioni - una parte del gruppo è l'impianto di estrusione GmbH. Noi processo ogni anno ca.32.000 tonnellate di profili in alluminio per un massimo di un Misurando 200 mm e in grado di gestire fino a 5 assi.

La giovane azienda Biltec AG è un produttore affidabile e competente di parti meccaniche di precisione di precisione. BILTEC AG ha un macchinario moderna e tecnicamente avanzata per la lavorazione di metalli e plastica. Grazie alla precisione, innovazione e affidabilità Biltec ha fatto una reputazione in varie categorie, ma anche nel settore dell'ottica, non solo in ingegneria generale. Biltec AG è focalizzata sulla produzione di: • parti standard • una tantum • Prototipi • Moduli Biltec AG fornisce anche il supporto durante la fase di progettazione per le parti meccaniche lavorate. Eseguiamo anche lavori di costruzione per conto della clientela attraverso indipendente, se desiderato dai nostri clienti.

La società Herbert Tiemann è stata fondata nel 1962 ad Amburgo e si trasferì nel 1998, un impianto di produzione in Börnsen vicino ad Amburgo. Nel 1986, una nuova area di produzione per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche e stampi è stato fornito fonda. Nel campo di stampaggio ad iniezione di tutte le materie plastiche comuni come termoplastici, elastomeri, vetroresina, fibra di carbonio può essere elaborata. Inoltre Musterabsritzungen essere fatto per introdurre vari materiali plastici e colori delle parti stampate ad iniezione al cliente. Nella costruzione di utensili di stampaggio ad iniezione, acciai per utensili come il 2767, utilizzati per modificare, sistemi modulari (Hasco) e rame per Die affondamento verwendet.Die costruzione di stampi ad iniezione è con i programmi digitali come CADCAM vettoriali, disegni Alibre, Autocad, Solid, fatto, è uno sviluppo convenzionale di Sprizwerkzeuge ancora possibile. Editing è fatto su macchine CNC così come componenti di lavorazione manuale. Fin dalla sua istituzione nel 1962, siamo preoccupati da oggi, per continuare con la produzione di apparecchiature elettriche ed elettroniche, e la produzione di trasformatori e bobine. La costruzione di capannoni di produzione aggiuntivi, per questa zona, è stato costruito nei propri locali. Si è così diventato possibile completare le unità nella propria azienda testato e confezionati pronti per la produzione.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura