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LK Metall offre la costruzione di singoli impianti che proteggono l'ambiente e le risorse. I prodotti stabiliscono nuovi standard grazie all'efficacia in termini di costi e ingegneria di processo. Forniamo e supportiamo clienti in tutta Europa da due siti di produzione tedeschi. I processi di produzione all'avanguardia, nonché i processi interni e la tecnologia di processo sono una garanzia per soluzioni di sistema sviluppate con successo. LK Metall è certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001 e ha oltre 150 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli. La più grande motivazione per noi è la soddisfazione dei nostri clienti provenienti da diversi settori.

La Wei GmbH, situata nella zona industriale "Se il Corner" in Guetenbach, è un moderno Affari di famiglia, fondata nel 1991 �� stato ed è attualmente in un'area di 200m ² prodotta. La nostra competenza principale è l'elaborazione di acciai inossidabili quali V2A e V4A. Con un moderno parco macchine e la tecnologia strumento innovativo sono siamo in grado, i desideri dei nostri clienti attuare singolarmente. Inoltre, i nostri processi monitoraggio e ottimizzazione costante, per fornire la garanzia ultima di qualità.

Sviluppo della produzione di pezzi torniti e fresati Montaggio componenti di alta qualità torniti e fresati Komponeten Ingegneria automobilistica Magnete Industria domestica Pulegge Onde Copertura Autista Bullone Anello Jacks Disco

Il vostro partner ideale per la lavorazione CNC nell'industria automobilistica e in altri settori Motor Classic ha una vasta esperienza nella produzione di componenti per autoveicoli. I nostri punti di forza includono non solo la lavorazione simultanea a 5 assi e la produzione di componenti complessi, ma anche la produzione di pezzi con elevata precisione e rugosità superficiale critica. Macchine ad alta tecnologia simultanee e multiasse I nostri macchinari offrono la massima precisione e velocità. Le nostre macchine con cinematica diversa coprono la produzione della maggior parte dei tipi di componenti. Con il nostro scanner laser portatile, possiamo controllare il pezzo anche durante la lavorazione CNC. Per ottenere tempi di ciclo ridotti, utilizziamo utensili da taglio ad alta velocità (HSC). Le nostre misurazioni vengono eseguite in una sala di misurazione climatizzata, dove i nostri tecnici di misurazione altamente qualificati controllano continuamente i componenti durante l'intero processo di produzione. I nostri macchinari includono strumenti e attrezzature high-tech di altissima qualità. Soluzioni CNC chiavi in mano La nostra esperienza spazia dall'approvvigionamento dei materiali alle misurazioni fino alla consegna finale. Quando produciamo componenti complessi, utilizziamo il trattamento termico e il rivestimento per garantire la massima qualità, indipendentemente dal materiale di base. Ci occupiamo dell'intero coordinamento, dall'ordinazione dei materiali alla consegna al cliente. Le nostre macchine sono supportate da robot, che consentono la produzione in serie automatizzata. Il nostro stabilimento ha un'eccellente esperienza nella ricostruzione e nella retroingegnerizzazione dei pezzi, anche in assenza di documentazione tecnica disponibile. Ci adattiamo in modo flessibile alle nuove tecnologie di produzione che soddisfano le ultime tendenze.

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

PREFAG. Per la massima precisione! PREFAG è un fornitore A e un partner strategico nel più ampio ambiente per l'industria, l'automotive, la tecnologia medica, l'aviazione, i veicoli ferroviari, la navigazione e la tecnologia dei sensori. Abbiamo strategie innovative e un alto livello di integrazione verticale nella produzione di parti lavorate complesse e assiemi basati su di esse. Dai pezzi torniti corti e lunghi per la meccanica di precisione agli assemblaggi con sofisticate tecnologie di giunzione e connessione. Comprese ulteriori lavorazioni, ad es. trattamenti termici e superficiali.

L'SITEK AG è una società dinamica e affidabile del settore. Essa produce parti in plastica di alta qualità e strumenti associati per una clientela esigente. Vogliamo contribuire al successo a lungo termine dei nostri clienti e di lavorare in partnership e permanente con voi. La nostra maturo concetto di forma genitrice consente di mettere in relazione le parti in plastica complesse per le piccole e medie serie a condizioni convenienti, ma in qualità svizzera. Insieme a voi, il cliente, e anche con i nostri fornitori come partner siamo in grado di offrire molto di più di un semplice pezzo di plastica della situazione. Ci vediamo come un fornitore di soluzioni complete dal concept al montaggio confezionato finito. Bützer assume la responsabilità di proteggere l'ambiente e la salute e la sicurezza dei nostri dipendenti da azioni appropriate. Noi assicuriamo lo sviluppo e l'indipendenza della nostra azienda di famiglia profitti equi che vengono reinvestiti in una parte sostanziale del progresso della società. Parte Sprektrum: - Housing, Housing - Cover, la copertura - Copertura di trasmissione - Corpo pompa - Finestra di visualizzazione - Copertina, apertura - Ingranaggi, ingranaggi - Box, il contenitore - Cerniera Gamma di macchine: - Krauss Maffei - Arburg - Ergotech - Negri Bossi - Fehlmann - Agie - Charmilles Tecnologie: - Stampaggio ad iniezione, stampaggio ad iniezione, stampaggio ad iniezione di materie plastiche - Saldatura ad ultrasuoni, ultrasuoni - Assemblaggio a mano, installazione, montaggio, viti, naselli, clip, Klippsen - Inserimento, modulo di inserimento - Legame affettivo, invasatura, bonding - Coating, pittura, galvanica - Progettazione stampi, stampi - Tuffo, tuffo, taglio a filo, elettroerosione a filo, filo EDM Gamma di materiali: - PEEK, Victrex - PA, Ultramid - PE - PP - PBT Ultradur - POM, Delrin, Hostaform - PET - PSU - PPS, Fortron, Ryton - PPO - ABS, Cycolac - PC - PMMA - LCP, Vectra - PEI, Ultem - P

parti CNC DREHTEILE * fresate CNC pezzi torniti, parti fresate di Lutex: economici. Durevole. Affidabile. Egregi Signori, Società Lutex fatto rapidamente ed economicamente just-in-time parti necessarie: in base ai disegni, dal prototipo alla serie di pezzi meccanici di CNC per le parti fresate CNC. Qualità con cui mi convincono: • Elevata flessibilità, anche con richieste di informazioni a breve termine • cliente affidabile dalla citazione iniziale, attraverso la produzione fino alla consegna • produzione a basso costo ad alta qualità La brochure aziendale in allegato si dà l'impressione delle mie attività commerciali. Uno, mi auguro, impressione positiva che in un colloquio personale o uguale un ordine iniziale come approfondire. Le condizioni sono disponibili su richiesta, ovviamente, immediatamente. macchine a controllo numerico: CT 20 Gildermeister - ruotare D180mm L = 250mm / piccole serie da 30 a 10000 pezzi NEF480 Gildermeister - Girare D480mm L = 1.000 millimetri CNC Strojtos - fresatura - x = 500/320 = y / z = 360 millimetri Tornio nuova - D500 / L1500 Galleria-realizzazione su www.lutex-metale.eu Cordiali saluti, Lucjan Bulenda

Le nostre moderne tecniche di produzione - il vostro vantaggio competitivo! Il PAULI Aquatec GmbH è una società giovane e ambiziosa con sede a Fürholz, comunità Grainet (Foresta Bavarese - a circa 15 km dal confine ceco). Un moderno impianto di produzione con macchinari ben eretta e altamente motivati, il personale permanente qualificato ci distinguono. Attraverso l'uso pionieristico di alta precisione e sistema di taglio a getto d'acqua a controllo numerico, quasi tutti i materiali possono essere tagliati. La nostra struttura è dotata di quattro teste di taglio e un fasciatoio - quindi siamo nella zona di produzione di piccole e medie lotto unico nella nostra regione. Con la doppia faccia tecnologie e materiali speciali macinazione può essere macinato simultaneamente preciso in aggiunta ai materiali convenzionali su entrambi i lati. Questo ci permette di offrirvi una soluzione ottimale dal getto d'acqua taglio passanti sulla strada per sbavatura. Offriamo: - Taglio a getto d'acqua - Doppia rettifica face - Rettifica piana - Rettifica senza centri cilindrica - Trowalizing - Misurazione e collaudo

La società Herbert Tiemann è stata fondata nel 1962 ad Amburgo e si trasferì nel 1998, un impianto di produzione in Börnsen vicino ad Amburgo. Nel 1986, una nuova area di produzione per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche e stampi è stato fornito fonda. Nel campo di stampaggio ad iniezione di tutte le materie plastiche comuni come termoplastici, elastomeri, vetroresina, fibra di carbonio può essere elaborata. Inoltre Musterabsritzungen essere fatto per introdurre vari materiali plastici e colori delle parti stampate ad iniezione al cliente. Nella costruzione di utensili di stampaggio ad iniezione, acciai per utensili come il 2767, utilizzati per modificare, sistemi modulari (Hasco) e rame per Die affondamento verwendet.Die costruzione di stampi ad iniezione è con i programmi digitali come CADCAM vettoriali, disegni Alibre, Autocad, Solid, fatto, è uno sviluppo convenzionale di Sprizwerkzeuge ancora possibile. Editing è fatto su macchine CNC così come componenti di lavorazione manuale. Fin dalla sua istituzione nel 1962, siamo preoccupati da oggi, per continuare con la produzione di apparecchiature elettriche ed elettroniche, e la produzione di trasformatori e bobine. La costruzione di capannoni di produzione aggiuntivi, per questa zona, è stato costruito nei propri locali. Si è così diventato possibile completare le unità nella propria azienda testato e confezionati pronti per la produzione.

La giovane azienda Biltec AG è un produttore affidabile e competente di parti meccaniche di precisione di precisione. BILTEC AG ha un macchinario moderna e tecnicamente avanzata per la lavorazione di metalli e plastica. Grazie alla precisione, innovazione e affidabilità Biltec ha fatto una reputazione in varie categorie, ma anche nel settore dell'ottica, non solo in ingegneria generale. Biltec AG è focalizzata sulla produzione di: • parti standard • una tantum • Prototipi • Moduli Biltec AG fornisce anche il supporto durante la fase di progettazione per le parti meccaniche lavorate. Eseguiamo anche lavori di costruzione per conto della clientela attraverso indipendente, se desiderato dai nostri clienti.

Benvenuti in CAD-Plast GmbH. Combiniamo gli standard più recenti con l'innovazione e l'efficienza e uniamo le proprietà menzionate con anni di esperienza e dinamismo. Nell'ottobre 1999 una visione si è trasformata in un'azienda. La fiducia nelle nostre competenze e la volontà di realizzare le idee dei nostri clienti ci ha spianato questa strada. Affrontiamo tutte le sfide che il futuro richiede con impegno e competenza, puntando su un costante dinamismo e progresso a beneficio dei nostri clienti... Produciamo con il nostro team per i nostri clienti della zona Settore automobilistico Ingegneria meccanica speciale Tecnologia medica Articoli sportivi nei settori della lavorazione meccanica e della costruzione di stampi, nonché nella lavorazione delle materie plastiche.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

In qualità di fornitore di sistemi per assemblaggi elettromeccanici, produciamo componenti in plastica e metallo utilizzando la tecnologia ibrida. In altre parole, ci concentriamo sulle tecnologie di produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e sulla tecnologia di stampaggio e piegatura per componenti metallici. Il vantaggio per voi è che potete ottenere assemblaggi completamente assemblati da un'ampia varietà di processi di produzione da un'unica azienda. Trasferendo la Friedrich Joerg GmbH nel 2016 in uno spazio di produzione e ufficio di nuova costruzione, siamo stati in grado di creare un buffer capacitivo. Grazie ad un alto grado di automazione possiamo offrirvi prezzi particolarmente competitivi. Produciamo manualmente piccoli lotti fino a grandi lotti completamente automatizzati e pre-assembliamo tutti i componenti per te. In breve, ci adattiamo in modo flessibile alle vostre esigenze. Supportiamo già lo sviluppo del prodotto al fine di tenere in considerazione la qualità, i costi e gli aspetti specifici dello strumento nella fase iniziale. Produciamo gli strumenti o i dispositivi necessari nel nostro negozio di utensili.Ciò può anche aumentare la flessibilità in caso di cambiamenti a breve termine, ad esempio. Offriamo anche processi di finitura come: stampa di parti in plastica (cliché / tampografia), stampa a caldo per un aspetto particolarmente elegante dei prodotti, lavorazioni meccaniche e saldatura ad ultrasuoni. Ovviamente siamo certificati secondo ISO 9001: 2015 e forniamo una qualità molto elevata e costante. Saremmo felici se ci contattassi. Categorie: Assiemi elettromeccanici; Stampa a caldo della stagnola; modanature in plastica personalizzate; Cavi in fibra ottica in plastica; Componenti in fibra ottica; Sistemi in fibra ottica; Tecnologia in fibra ottica; Sistemi di trasmissione in fibra ottica; Pre-assemblaggi Assemblaggio di minuteria per l'industria; Assemblaggio di assemblaggi in plastica; Assemblaggio di assemblaggi meccanici; Parti stampate e piegate in acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, acciaio; Utensili per stampaggio e piegatura; Connettore; Connettori a montaggio superficiale; collegamenti a spina completi; Tampografia; Pezzi stampati di precisione in materiale termoplastico; Sovrastampaggio termoplastico con plastica; Saldatura a ultrasuoni di materie plastiche; Utensili per sovrastampaggio per inserti; Componenti 3-D MID; Morsetti di collegamento per cavi di alimentazione a bassa tensione e alta tensione; Assemblee di assemblaggio; Pressofuso; Costruzione di stampi; Alloggiamenti per l'industria elettrica; Morsetti per linee elettriche; Parti stampate ad iniezione di plastica; Parti stampate ad iniezione plastica con inserto metallico; parti elettrotecniche in plastica; parti tecniche in plastica; Lavorazione della plastica; Parti stampate a iniezione multicomponente; parti metalliche rivestite di plastica; Sviluppo del prodotto; Costruzione prototipi; Blocchi terminali; pezzi tecnici stampati ad iniezione; Parti stampate in elastomero termoplastico (TPE); Costruzione di dispositivi; Fabbricazione di utensili; Pezzi bicomponenti stampati ad iniezione; Impronta: https: // www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Avviso sulla protezione dei dati: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Siamo una società austriaca nello stampaggio ad iniezione. L'azienda è stata fondata nel 2010 con 4 macchine per lo stampaggio a iniezione. ! NEW BIO stampaggio ad iniezione con materiale! La nostra produzione è cresciuta fino a includere 15 presse ad iniezione da 15 -250 t forza di serraggio. I sistemi sono integrati nella nostra rete, tutti i dati dal SGM verranno scritti in un database. MDE System, Sistema di PMS disponibile. Gli ordini vengono elaborati molto rapidamente e con competenza. I nostri clienti provengono dal settore automobilistico, industria degli imballaggi e articoli tecnici. Abbiamo anche una certificazione ISO. A proposito di indagini, saremmo molto felici.

Siamo una società con più di 100 dipendenti in Velbert - la città di serrature e hardware. Dal 1980 produciamo zinco pressofusi per varie industrie. Concentrarsi ecco sui raccordi automobilistico e shopping, nonché sanitari, blocco mobili e finestre. Parti di superficie con vari rivestimenti galvanici, nonché cast tecnico come uno dei nostri punti di forza. Perché abbiamo posto grande enfasi sull'orientamento al cliente intensiva nel contesto dello sviluppo del prodotto, siamo in grado di garantire una produzione conveniente e affidabile. Una organizzazione operativa snella assicura un brevi tempi di consegna superiori alla media e un alto grado di flessibilità. Saremo lieti di fornirvi anche dimostrare la nostra efficienza.

L'AZIENDA La società TEPRO Precision Technology GmbH produce da oltre 25 anni e sinonimo di qualità, flessibilità e versatilità quando si tratta di trattamento e lavorazione di acciaio, acciaio inox, alluminio e altri materiali. I nostri clienti apprezzano l'alta qualità del nostro lavoro, i nostri tempi di risposta per le modifiche di prodotto e le consegne generali, così come la versatilità della nostra gamma di servizi. TESTIMONIANZE DEI CLIENTI + PRESENZA Organizzazione del progetto coerente e sistematico di lavorare garantire la trasparenza e il valore di informazioni sicure in ogni fase del progetto. L'uso di metodi di lavoro moderni e tecniche, nonché lo sviluppo professionale continuo di tutti i nostri dipendenti è una cosa naturale per noi. Nonostante elevata specializzazione si parla la lingua dei nostri clienti e partner di progetto. TAGLIO LASER - TARGHE La tecnologia dei moderni sistemi sta diventando sempre più complessa e pone elevate esigenze di una comprensione globale del sistema. Le soluzioni sono necessari che integrano componenti provenienti da processi produttivi complessi. La nostra comprensione globale del sistema che abbiamo fornito in una varietà di progetti a carattere dimostrativo, con cui l'esperienza di sfondo e il profilo professionale dei nostri dipendenti condividono. Per la produzione di serie medie e grandi, abbiamo sistemi laser è sincrono due parti possono essere rifiniti contemporaneamente. Anche una grande varietà di modanature può essere modificato sulle nostre macchine. Nel nostro magazzino continuamente situato nostri materiali standard quali acciaio, acciaio inossidabile e alluminio in forma di piastre e laminati a freddo strip bar di varie dimensioni e spessori. TAGLIO LASER - TUBI Taglio laser di tubi tondi e rettangolari, nonché il processo di vari Profielen è sempre stata una parte integrante della nostra integrazione verticale. Il nostro sistema laser Bystronic presenta un asse rotante integrato. Con queste condizioni, possiamo affrontare con contorni complessi e varie scoperte con un unico setup.Con i tubi rettangolari, è possibile tagliare noi contorni degli angoli. LAVORAZIONE Le nostre ampie opzioni di editing e le macchine potenti creano spazio per tua disposizione. Nella pianificazione, siamo dalla vostra parte e il lavoro di razionalizzazione potenziale per i vostri prodotti per rafforzare la propria posizione di mercato. Offriamo tutte le possibilità di lavorazione meccanica e rappresentiamo affidabilità al massimo livello di qualità: - Foratura - Sbavatura - Toccando - Vibrofinitura - Rub - Roller raddrizzamento - Bassa Lavorando a stretto contatto con aziende partner qualificate e capaci che possiamo offrire attraverso la nostra gamma di servizi di produzione in aggiunta tutti i settori meccanico ed altri. - Turning - Fresatura - Glow - Tempra - Finitura superficiale - Rettifica - Sabbia e perle di vetro di sabbiatura FLESSIONE Con le nostre presse piegatrici componenti complessi vengono portati fino ad una lunghezza di 2100 mm parziale in forma di 3 punti tecnica di piegatura.Il nostro personale esperto garantiscono la massima precisione attraverso la formazione continua. Con questo know-how, vogliamo anche portare i vostri prodotti di fascia alta in forma. VERBINDUNGSTECHNIK Con la nostra grande integrazione verticale, siamo in grado di aggiungere i vostri prodotti che richiedono da...

La regionalità come garanzia di successo Sono richieste consegne puntuali e affidabilità nella gestione dei progetti. Come nostro cliente, siete alla disperata ricerca di fornitori e partner locali efficienti per garantire la capacità di fornire i vostri prodotti, servizi o per il vostro progetto, tenendo conto degli aspetti ecologici ed economici. Con il nostro concetto di servizio incentrato sulla regione, MBL soddisfa già tutti i requisiti delle mutevoli condizioni economiche e geopolitiche attraverso il suo concetto di creazione di valore a livello regionale: • Utilizzo di canali di approvvigionamento regionali per evitare colli di bottiglia nei materiali e ottimizzare i tempi di consegna • La nostra vasta rete locale di partner di cooperazione nei settori dell'ingegneria, dello sviluppo di software, della costruzione di quadri, ecc.come garanzia per il successo nella gestione di complesse sfide di ingegneria meccanica • Gestione del progetto olistica e concentrata localmente, dall'ideazione all'ingegneria fino alla produzione interna delle vostre macchine, compresi tutti i sottoassiemi, tutto da un'unica fonte La nostra promessa di prestazioni: • Rispetto delle scadenze, affidabilità abbinata al più alto livello di qualità "made in Germany" • Elaborazione efficiente degli ordini e dei progetti grazie all'automazione e alla digitalizzazione coerenti lungo la catena del valore • Utilizzo delle ultime tecnologie per implementare i requisiti del prodotto o del progetto • Assistenza clienti completa anche dopo la consegna/il completamento del progetto • Bassa impronta di carbonio grazie alle filiere cortecome garanzia per il successo nella gestione di complesse sfide di ingegneria meccanica • Gestione del progetto olistica e concentrata localmente, dall'ideazione all'ingegneria fino alla produzione interna delle vostre macchine, compresi tutti i sottoassiemi, tutto da un'unica fonte La nostra promessa di prestazioni: • Rispetto delle scadenze, affidabilità abbinata al più alto livello di qualità "made in Germany" • Elaborazione efficiente degli ordini e dei progetti grazie all'automazione e alla digitalizzazione coerenti lungo la catena del valore • Utilizzo delle ultime tecnologie per implementare i requisiti del prodotto o del progetto • Assistenza clienti completa anche dopo la consegna/il completamento del progetto • Bassa impronta di carbonio grazie alle filiere corte

Abbiamo HENKEL articoli di metallo sono una società fondata nel 1990 e moderne aziende arredamento CNC - la produzione. Garantiamo flessibilità e la puntualità delle consegne e di alta qualità. Su www.henkel-metallwaren.de è possibile ottenere una panoramica della nostra società, così come macchinari.

La società SYS Pres è un'azienda di fabbricazione di metalli specializzata in operazioni di taglio laser, saldatura laser, saldatura, piegatura e trattamento superficiale. I trattamenti superficiali sono sabbiatura automatica, lamiera zincata, lamiera di rame e così via.

Gentili signore e signori, Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda. Offriamo la produzione di pezzi mediante lavorazione meccanica. Il nostro punto di forza unico è che tutte le parti sono prodotte utilizzando programmi CAD/CAM. Questo elimina completamente il rischio di errori di programmazione e ci consente di creare parti con una geometria più complessa rispetto alla programmazione delle macchine. Per le serie più piccole (5-50 pezzi), possiamo introdurre nuove parti in modo più efficiente, mentre per le serie più grandi (oltre 50 pezzi), la programmazione con CAD/CAM consente una maggiore ottimizzazione (percorsi utensile migliori comportano una lavorazione più rapida e una minore usura degli utensili). Offriamo una lavorazione completa, dall'approvvigionamento dei materiali e dalla produzione di parti ai trattamenti superficiali come annerimento, zincatura, anodizzazione o verniciatura. La nostra attrezzatura comprende una fresatrice a 5 assi, torni con utensili motorizzati e raccoglitori di pezzi e una macchina lunga con un asse X di 6300 mm. Questo ci consente di realizzare interi progetti in un unico posto senza doverli suddividere tra diverse aziende partner. Un enorme vantaggio per i nostri attuali clienti è che hanno un fornitore in grado di produrre un gran numero di parti diverse. Uno dei nostri clienti, ad esempio, ha immagazzinato oltre 3.000 articoli presso di noi e ogni mese introduciamo per lui oltre 100 nuovi pezzi. Il principale risparmio sui costi per i nostri clienti è che non possiedono o non devono espandere i propri macchinari. Ogni macchina CNC costa oltre 500.000 PLN, più decine di migliaia di PLN per strumenti e attrezzature. Tuttavia, la sfida più grande nella lavorazione è la formazione dei dipendenti in grado di inserire parti complicate su queste macchine. Il nostro software CAD/CAM semplifica notevolmente la produzione di nuove parti, il che rende possibile il lancio di molti nuovi articoli in un breve periodo di tempo. Per le parti che richiedono la rimozione di una grande quantità di materiale, utilizziamo strumenti per avanzamenti rapidi e fresatura adattiva, che si traducono in tempi di lavorazione più rapidi di oltre il 20%. Grazie per l'attenzione e non vediamo l'ora di lavorare con voi in futuro.

Quella che nel 1958 aveva avuto inizio come una piccola azienda è diventata oggi una delle principali imprese sul mercato nel settore delle Parti normalizzate e delle Tavole rotanti. Nello stesso tempo essa si è guadagnata una notorietà nel mondo per la fabbricazione di particolari di precisione che alimentano il settore di attività Automazione + Robotica. La FIBRO ha creato in questo frattempo una società affiliata, la “FIBRO GmbH” con sede a Hassmersheim e ha aperto proprie filiali dirette in Francia, negli Stati Uniti e in Svizzera e a Singapore facendosi conoscere in tutto il mondo per la qualità dei prodotti. Tutto questo assieme di iniziative costituisce il Gruppo Läpple. Dati e fatti in un rapido sguardo: · nel 1958 : la fondazione a Weinsberg · “Werk I” - la prima fabbrica a (74189) Weinsberg · “Werk II” - la seconda fabbrica a (74855) Hassmersheim · circa 780 posti di lavoro · circa 70 sedi nel mondo fra Rappresentanze esterne e Servizi clienti · proprie filiali dirette in Francia, USA, India, e a Singapor, Corea, Porcellana · Sistema di gestione qualità DIN ISO 9001 · Sistema di Gestione Ambientale secondo DIN ISO 14001

Ciò che si associa con noi:

Schaetti è la miglior risorsa per la produzione di componenti in metallo. Schaetti lavora a stretto contatto con le aziende del, macchinari, elettrodomestici e industria del mobile. Schaetti è uno dei paesi europei dei leader nella produzione di cerniere e meccanismi per mobili e elettrodomestici. Assemblee I nostri mezzi sono stati progettati per la produzione di ripetizione di singole parti e assiemi in lotti 50-50000 pz. La nostra ampia produzione di alta ci permette di rispondere in modo rapido e flessibile per tutte le esigenze. Utilizza la nostra competenza in qualità di fornitore o partner di outsourcing. Semplificare il vostro acquisto attraverso l'acquisto di installazione o di vendita assemblaggi finiti. Meccanica Come complemento alla nostra produzione di taglio produciamo rotante e Fraesteile. Su CNC parti di lavorazione tornio nascono da 4 a 36 mm di diametro con filati superfici gefruesten o fori trasversali. Le parti con geometria semplice produciamo su torni convenzionali.Parti Chuck fino a 160mm di diametro lavoriamo su macchine con utensili motorizzati. Nella fresatura, produciamo i nostri 3axle, 4achs e centri di lavoro a 5 assi di componenti fino ad una dimensione di 1800x400x400. I nostri centri di lavoro sono equipted con dispositivo oscillante, cambio pallet, Werzeugmagazinen fino a 60 strumenti e sonde di misura. La garanzia di qualità è una macchina di misura 3D. Tutti i controlli CNC sono collegati. La programmazione delle macchine avviene con NX CAM Express.

Come azienda innovativa e partner di settore, produciamo dal complesso 1990 CNC torniti e fresati parti in massima precisione di tutti i materiali lavorabili in serie piccole, medie e grandi fa. Forniamo ai nostri clienti con i nostri anni di esperienza e una vasta esperienza nella produzione di parti di fornitura complesse e assiemi. Il nostro lavoro di precisione è apprezzato da molti settori come l'automotive e la costruzione di veicoli, l'industria del mobile o dei macchinari e degli impianti, in patria e all'estero. Il nostro parco macchine è composto principalmente da moderni torni di precisione CNC, fresatura CNC così come la forma e il bar torni. Questi apparecchi meccanici ci ermöglischt non solo un adeguato livello di qualità, ma anche un elevato grado di flessibilità nel soddisfare le singole esigenze dei clienti.

RIEMER + TIMMANN ROHRLEITUNGSBAU GMBH esiste dal 1984 con attualmente 20 dipendenti. L'azienda ha sede a 22145 Braak vicino ad Amburgo. Ti offriamo: Consegna, montaggio nei cantieri e prefabbricazione nel nostro stabilimento di Braak Oltre al montaggio, forniamo la fornitura completa di materiali per tubi, supporti, consumabili per saldatura e gas di saldatura in tutta la Germania e all'estero. Produciamo il maggior numero possibile di componenti nella nostra officina secondo le vostre specifiche. • Tecnologia di saldatura orbitale TIG Vi garantiamo la massima qualità per tutte le attività relative all'impiantistica e alle tubazioni in acciaio inossidabile. L'uso della tecnologia di saldatura orbitale TIG assistita da computer in aree con pareti sottili è la nostra specialità. • Endoscopia e documentazione In conformità con le linee guida GMP della FDA, siamo in grado di documentare praticamente qualsiasi cordone di saldatura in modo fotografico utilizzando il nostro videoendoscopio e di archiviarlo digitalmente su supporti dati. Le nostre installazioni in pipeline si concentrano su: • Tubazioni in acciaio inossidabile per: - aziende farmaceutiche, biotecnologiche e chimiche - birrifici e caseifici - Aziende alimentari e alimentari • Prefabbricazione e tubazioni unitarie - Sistemi ad altissima temperatura (inclusi impianti di prova e pilota) - Sistemi CIP - sistemi di riscaldamento a breve termine (compresi quelli sterili e asettici), - sistemi di separazione (compresi i sistemi sterili e asettici), - Nodi di valvole completi, pannelli di accoppiamento, recinzioni per tubi - Prefabbricazione di parti e assiemi di impianti per installazioni esterne • Tubazioni di sistemi di refrigerazione completi di grandi dimensioni per: - Magazzini frigoriferi e centri di distribuzione - birrifici e caseifici - macelli e salumifici - gelaterie • Costruzione generale di condotte industriali - tubi energetici (ad esempio vapore, condensa, acqua, ecc.) Strumenti e approvazioni • Strumenti necessari per i nostri cantieri • Saldatrici TIG • Saldatrici orbitali per tubi TIG (sistema GTAW chiuso) per le esigenze più elevate da 9,5 a 114 mm per il settore farmaceutico (interessato dal prodotto). • Saldatrici orbitali per tubi TIG (sistema aperto) per saldature Cr-Ni Da DN 15 a DN 150 • Affilatrici per elettrodi di tungsteno • Misuratori di ossigeno residuo • Due videoendoscopi propri (lunghezza dell'endoscopio 9,6 m) con memoria digitale delle immagini • Misuratore di contenuto in ferrite Fischer Ferritscop con stampante, completamente portatile • Documentazione sul cordone di saldatura mediante stampa fotografica o in formato digitale • Tecnico di saldatura per la supervisione e la consulenza sulla saldatura • Test di processo in conformità alla scheda informativa TRB 200/AD HP2/1

Nel luglio 1966 Hans Breuckmann fondato la nostra azienda. Nel funzionamento one-man, ha fatto fusioni in conchiglia in ottone e Siliziumtombak sul forno di casa-costruita. Aveva raccolto come manager in una azienda leader sua vasta esperienza pratica di medie dimensioni. Oggi, nella seconda Generazione sotto la guida di Volker Breuckmann 80 dipendenti squadra orientata al successo comune. La colata in forma tradizionale è stato arricchito dalla tecnologia di pressofusione per metalli pesanti. Le forme personalizzate e Werzeugbau, la tecnologia di lavorazione CNC e la tecnologia di fresatura HSC completano l'offerta. Tutte le operazioni necessarie vengono eseguite in-house. Questo siamo forti: Accesso diretto a tutte le funzioni garantisce la nostra alta qualità e flessibilità. Il corso per il futuro della nostra società tradizionale è già stata impostata. Michael Breuckmann dopo la sua formazione come un terzo Generazione seguendo le orme di suo padre e suo nonno.

DS-Technic progetta, costruisce, programma e mette in servizio postazioni di lavoro e linee di produzione. Offriamo anche la modifica, l'ammodernamento e il servizio di macchine esistenti e l'implementazione di nuovi tipi di prodotti su linee esistenti. Abbiamo la nostra officina attrezzata con le più moderne attrezzature e un laboratorio dotato di una precisa macchina di misurazione 3D. Grazie a loro produciamo parti per i dispositivi che progettiamo così come elementi per i clienti, sia sulla base della documentazione fornita che utilizzando il reverse engineering. Ti invitiamo a stabilire una cooperazione nel campo non solo della progettazione e produzione di intere linee di produzione, ma anche della realizzazione di elementi che richiedono fresatura, elettroerosione a tuffo e saldatura. Ci impegniamo a realizzare dettagli sia nella produzione singola che in prototipi, ad esempio pezzi di ricambio inaccessibili per macchine o produzione in serie indipendentemente dal grado di complessità. Offriamo anche misurazioni CMM di pezzi finiti. Offriamo soluzioni speciali, rigorosamente adattate alle esigenze dei clienti, sviluppate attraverso un'approfondita analisi tecnologica, e quindi creando un concetto di soluzione che si evolve in stretta collaborazione con il cliente.Questo approccio garantisce il raggiungimento degli obiettivi contrattuali. Abbiamo una vasta esperienza in collaborazione con aziende rinomate, principalmente dell'industria automobilistica, ma non solo. Offriamo i seguenti servizi: • Fresatura CNC, • Tornitura • Rettifica • Elettroerosione a tuffo, • Saldatura • CMM e misurazioni ottiche. Macchinari: Centri di fresatura CNC DMG: DMU 1150V: 3 assi con area di lavoro 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5 assi con corsa 750x600x520 [mm]. Elettroerosione a tuffo SODICK AG60L con la possibilità di lavorare un pezzo con dimensioni di 950x740x450 [mm] Torni convenzionali con lavorabilità fi 450 x 1500 Smerigliatrice per piani con dimensioni max. 200x600 mm Smerigliatrice a rullo fi 250x1100 Smerigliatrice a tazza fi 200x200 Saldatura MIG/MAG/TIG Forniamo alta qualità di lavorazione grazie al nostro laboratorio di misura, dotato di: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – Macchina di misura a coordinate 3D – campo di misura 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – sistema di misurazione della visione • Mitutoyo HR-320MS – durometro stazionario • Rugosimetro portatile Mitutoyo SJ-411, dotato di touch screen e stampante integrata • Altimetro digitale Mitutoyo LH-600E • Lastra in granito Mitutoyo classe 00 dimensioni:2000x1000x220 • Set Mitutoyo: diametri, micrometri, piastre di riferimento, profondimetri, sensori, calibri digitali Ti invitiamo a inviare richieste a produkcja@ds-technic.indirizzo com. Garantiamo qualità e puntualità. Sito web: www.ds-technic.com Saremo grati per l'opportunità di presentare i nostri servizi in modo più ampio presso la vostra sede. In caso di domande, non esitare a contattarci direttamente.

JOBO Spezial-Maschinen GmbH è stata fondata nel 2012 nella sede di Vechta. Nel 2015 qui è stato costruito un impianto di produzione con un edificio per uffici associato. In quanto azienda giovane, JOBO vorrebbe affermarsi in un prossimo futuro come produttore di macchine per il mercato nazionale ed internazionale. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'ottimizzazione dell'esistente e allo sviluppo di nuovi concetti per macchine da utilizzare in aree paludose o brughiere. Inoltre, JOBO si occuperà di sistemi e attrezzature per l'industria petrolifera, posa di condotte e tecnologia di perforazione controllata. JOBO elaborerà le soluzioni speciali specifiche del cliente che sono spesso richieste qui insieme ai rispettivi clienti. La gamma JOBO è completata dalle aree di approvvigionamento e commercio di apparecchiature e dispositivi dei segmenti sopra menzionati sul mercato internazionale. I dipendenti JOBO con l'esperienza necessaria nelle rispettive aree specialistiche sono disponibili per implementare tutti questi compiti e obiettivi. In futuro, JOBO continuerà ad integrare ed espandere la forza lavoro con dipendenti competenti. JOBO spera di poter offrire ai giovani un posto di apprendistato in futuro

1872 da un'idea una realtà. Con la produzione di serrature, Africa padrino e machete, il fondatore Heinrich Schmidt ha preso il tuffo nel lavoro autonomo. L'azienda ha prodotto per il fabbisogno interno e per l'esportazione in tutto il mondo. La consegna è stata effettuata sotto la propria ed anche sotto il marchio degli esportatori. 1925, è stato istituito il pilastro di Ingegneria Agraria. In particolare, parti di usura agricole sono state fatte per la coltivazione. Queste erano tra le altre cose, l'estirpazione azioni, lame, coltri angolo, rincalzatura, ecc dei principali produttori di macchine agricole. In tutta la Germania e l'Europa occidentale erano e sono questi prodotti della loro applicazione. Dagli anni '60, la gamma è stata ampliata con l'introduzione del metallo e la lavorazione delle lamiere e la produzione di trappole per animali di ogni genere. Le parti imbutitura, stampaggio, punzonatura e piegatura sono prodotti principalmente in base ai clienti disegni e campioni e finito o rivestiti, se lo desideri. I nostri macchinari lungimirante è costantemente migliorato da nuove macchine. Le garanzie con personale esperto e qualificato per la massima precisione e qualità in tutto lo spettro di fabbricazione. Attraverso il nostro reparto di ricerca e sviluppo, i prodotti di una verifica della progettazione sono sottoposti. Qui, il prodotto o il processo di lavorazione è sviluppato come necessario. Nell'agosto del 2008, noi abbiamo i nostri macchinari è aumentato di altri 2 linee di stampa. Premere costringe fino a 400 tonnellate. e una larghezza di materiale fino a 500 mm non sono un problema ora. Questo imposta anche fino a 100.000 pezzi molto consegna può essere fatta in modo efficiente.